Elke jaar dwaal die redakteurs by PMMI Media Group deur die gange van PACK EXPO op soek na die volgende groot ding in die verpakkingsektor.Natuurlik, met 'n vertoning van hierdie grootte is dit nooit een groot ding wat ons vind nie, maar eerder 'n menigte dinge groot, medium en klein, almal innoverend en betekenisvol op een of ander manier vir verpakkingsprofessionele van vandag.
Hierdie verslag som wat ons gevind het in ses hoofkategorieë op.Ons bied hulle hier aan vir u resensie, met die wete dat ons onvermydelik 'n paar gemis het.Seker meer as 'n paar.Dit is waar jy inkom. Laat weet ons wat ons gemis het en ons sal daarna kyk.Of ten minste, ons sal weet om op die uitkyk daarvoor te wees by die volgende PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, 'n ProMach-maatskappy, het by PACK EXPO die bekendstelling van 'n digitale termiese inkstraaltegnologie genaamd Clearmark (1) aangekondig.HP Indigo-patrone word gebruik om hoë-resolusie teks, grafika of kodes op nie-poreuse sowel as poreuse substrate te druk.Geskik vir primêre, sekondêre of tersiêre verpakkingstoepassings en doelgerig van die grond af af, dit gebruik 'n 10-duim HMI met groot knoppies en lettertipes.Bykomende inligting word duidelik langs die onderkant van die HMI-skerm vertoon om die operateur op hoogte te hou van sleutelaanwysers soos produksietempo's, hoeveel ink oor is, hoe gou voordat 'n nuwe inkpatroon benodig word, ens.
Benewens die HMI, kom die volledige selfstandige stelsel met 'n drukkop sowel as 'n maklik verstelbare buisvormige bracketstelsel vir montering op 'n vervoerband of om gebruik as 'n vloerstaande eenheid toe te laat.Die drukkop word beskryf as 'n "slim" drukkop, dus kan dit van die HMI ontkoppel word en die HMI kan tussen veelvuldige drukkoppe gedeel word.Dit sal voortgaan om op sy eie te hardloop en te druk sonder dat die HMI gekoppel hoef te word.Binne die patroon self gebruik ID-tegnologie die HP 45 SI-patroon, wat die slimkaart insluit.Dit maak dit moontlik om ink parameters en so in die stelsel te plaas en laat die stelsel dit lees sonder dat 'n operateur nodig het om in te gaan en enigiets te programmeer.As jy dus kleure of patrone verander, is daar niks anders as om bloot die patroon te verander wat die operateur moet doen nie.Die slimkaart teken ook die hoeveelheid ink aan wat gebruik is.So as 'n operateur die patroon verwyder en dit vir 'n rukkie bêre en dit dan dalk in 'n ander drukker plaas, sal daardie patroon deur die ander drukker herken word en sal dit presies weet hoeveel ink oor is.
Vir kliënte wat die hoogste drukkwaliteit benodig, kan ClearMark gestel word om 'n resolusie van tot 600 dpi te bereik.As dit gestel is om 300 dpi te druk, handhaaf ClearMark tipies snelhede van 200 voet/min (61 m/min) en kan hoër spoed bereik wanneer teen laer resolusies druk.Dit bied 'n drukhoogte van 12,5 mm (1â „2 duim) en onbeperkte druklengte.
“Dit is die eerste in ons nuwe ClearMark-familie van slim termiese inkjet-drukkers.Soos HP voortgaan om nuwe TIJ-tegnologie bekend te stel, sal ons nuwe stelsels daarom ontwerp en die gesin se vermoëns verder uitbrei,” sê David Holliday, direkteur van produkbemarking by ID Technology.“Vir baie kliënte bied TIJ-stelsels groot voordele bo CIJ.Benewens die uitskakeling van die gemors van die spoel van 'n CIJ-drukker, is nuwe TIJ-stelsels in staat om 'n laer totale koste van eienaarskap te bied nadat die arbeid en stilstandtyd van instandhouding in berekening gebring is. ClearMark produseer betroubaar hoë-gehalte druk terwyl dit 'n maklik-om- gebruik, onderhoudvrye stelsel.â Vir video van die drukstelsel in aksie, gaan hier: pwgo.to/3948.
LASERKODERING Oor 'n dekade gelede het Domino Printing Blue Tube-tegnologie uitgevind om veilig op PET-bottels met CO2-lasers te druk.By PACK EXPO het die maatskappy sy oplossing vir aluminiumblik CO2-laserkodering aan Noord-Amerika bekendgestel met die Domino F720i-vesellaserportefeulje (2), wat volgens hom 'n betroubare en konsekwente alternatief vir konvensionele inkstraaldrukkers is.
Volgens Domino skep vloeistofverbruik, stilstand vir skoonmaakprosedures en lang omskakelings as gevolg van verpakkingsvariasies doeltreffendheidsuitdagings vir drankvervaardigers.Dit bied probleme op baie gebiede, insluitend die datum en lotkodering vir naspeurbaarheidsdoeleindes.Om hierdie uitdagings die hoof te bied, het Domino 'n sleutelstelsel vir die drankproduksie-omgewing ontwikkel, The Beverage Can Coding System.Sentraal tot die stelsel is die F720i-vesellaserdrukker met 'n IP65-gradering en robuuste ontwerp, wat in staat is om deurlopende uitset in uiters harde, vogtige en temperatuur-uitdagende produksie-omgewings tot 45°C/113°F te handhaaf.
“Die Koderingstelsel vir drankblikkies bied skoon en duidelike onuitwisbare merk, ideaal vir voldoeningsdoeleindes en handelsmerkbeskerming op aluminiumblikkies,†sê Jon Hall, Laserprodukbemarkingsbestuurder vir Domino Noord-Amerika.“Verder kan Domino se stelsel kodes op konkawe oppervlaktes bereik met hoë gehalte en hoë spoed†“een stelsel kan tot 100 000 blikkies per uur merk, met meer as 20 karakters per blik… Die kodegehalte is deurgaans uitstekend, selfs met kondensasie teenwoordig op die blikkie.â€
Daar is vyf ander sleutelkomponente tot die stelsel wat die vesellaser komplementeer: 1) die DPX Fume Extraction-stelsel, wat dampe uit die verwerkingsarea onttrek en keer dat stof die optika bedek of die laserkrag absorbeer;2) opsionele kamera-integrasie;3) 'n Domino-ontwikkelde wag met volle voldoening aan laserklas-een-standaarde;4) 'n vinnige veranderingstelsel, wat maklike veranderinge vir verskillende grootte blikkies moontlik maak;en 5) 'n beskermingsvenster vir lensbeskerming om die hoogste drukkwaliteit te handhaaf en skoonmaak te vereenvoudig.
TIJ PRINTING As 'n sleutelvennoot van HP Specialty Printing Systems, het CodeTech talle digitale TIJ-drukkers in die verpakkingsruimte verkoop, veral in voedselverpakking.CodeTech het by PACK EXPO in die PACKage Printing Pavilion uitgestal en het twee nuwe HP-gebaseerde tegnologieë by die skou uitgelig.Een was 'n volledig verseëlde, IP 65-gegradeerde wash-down drukker.Die ander een, wat sy amptelike debuut by PACK EXPO gemaak het, was 'n selfseëlende, selfvee-sluiterstelsel vir TIJ-drukkoppe.Dit vermy die behoefte om die patroon van die drukkop te verwyder tydens die sanitasie-siklus.In die sluiterdrukkop is dubbele silikoonveërblaaie, 'n spoelput en 'n verseëlingstelsel gebou, sodat die patrone weke lank in plek gelaat kan word sonder dat dit ooit afgevee hoef te word of enige ander onderhoud te laat doen.
Hierdie stelsel is ook IP-gegradeer en higiënies ontwerp met groot voedselverpakkinggebruikers in gedagte.Dit kan maklik geïntegreer word in f/v/s-masjiene wat algemeen in vleis-, kaas- en pluimveeplante voorkom.Gaan hier: pwgo.to/3949 vir 'n video van hierdie tegnologie wat by PACK EXPO geneem is.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. het die bekendstelling van DuraCodeâ„¢ aangekondig, die maatskappy se nuwe, betroubare en duursame Continuous Inkjet (CIJ)-drukker.DuraCode het hierdie maand kommersieel beskikbaar geword vir 'n wye reeks industriële toepassings regoor die wêreld.En by S-4260 in die Suidsaal van PACK EXPO was die robuuste nuwe drukker te sien.
DuraCode is ontwerp met 'n robuuste IP55-gegradeerde vlekvrye staalstruktuur en lewer die beste gehalte kode deurlopend, dag in en dag uit, sê InkJet Inc. Hierdie drukker word vervaardig om uiterste temperature, humiditeit, vibrasies en ander industriële omgewings te weerstaan met die bykomende voordeel van gemak van bediening via 'n hoë-resolusie-koppelvlak.
DuraCode se betroubaarheid word verbeter deur InkJet, Inc. se omvattende portefeulje van ink en grimeringvloeistowwe, wat verskeie kwaliteitsbeheerprosesse ondergaan wat ongeëwenaard in die bedryf is.Hierdie drukker bied drukdata-opsies deur middel van netwerk- en plaaslike skandeerders sowel as vinnige filter- en vloeistofwisselings, wat kragtige werkverrigting met 'n lae eienaarskapskoste verseker.
InkJet, Inc. se Tegniese Dienste-groep werk hand-aan-hand met kliënte, en waarborg die regte ink vir spesifieke substrate en prosesse sowel as installasie-ondersteuning om 'n stresvrye ervaring te verseker, gefokus op die maksimum produksietyd.
“Die verskaffing van die beste gehalte, beste presterende toerusting en vloeistof aan ons kliënte is ons topprioriteit.DuraCode verteenwoordig 'n voortsetting van 'n verbintenis om aan die verwagtinge van ons verspreiders en eindgebruikers te voldoen en dit te oortref,” sê Patricia Quinlan, voorsitter van InkJet, Inc. , sodat ons goed toegerus is om die regte tipe drukker, vloeistowwe, onderdele en diens te lewer.â€
TERMOVORMING VANAF BLAD Materiële insetvermindering en volhoubaarheid was groot neigings vanjaar by PACK EXPO, aangesien handelsmerkeienaars maniere soek om terselfdertyd hul volhoubaarheidsprofiel te verbeter en koste te verminder.
'n Inlyn-termovormmasjien van Harpak-Ulma elimineer amper afval en verminder materiaalinsette met byna 40%, sê die maatskappy.Die nuwe Mondini Platformerâ„¢ in-lyn skinkbord termovormer (3) sny rolvoorraadfilm in reghoekige velle en vorm dan die bakkies deur gebruik te maak van eie tegnologie.Die masjien kan beide reghoekige en vierkantige formate van verskillende dieptes tot 2,36 duim produseer teen spoed van 200 bakkies/min, afhangende van die filmdikte en skinkbordontwerp, deur 98% van die vormmateriaal te gebruik.
Die huidige goedgekeurde filmreeks is van 12 tot 28 mil vir PET en versperring PET sowel as HEUPPE.'n #3-houer-gereed skinkbord kan tot 120 bakkies/min loop.Die masjien kan maklik en vinnig formate verander - gewoonlik binne minder as 10 min.Die nuutste gereedskapontwerp verminder omskakelingskoste en -kompleksiteit, en neem 'n hap uit die tyd en koste wat nuwe produkbekendstellings kan belas.Hierdie proses lewer 'n hoë-gehalte afgewerkte skinkbord met afgedraaide flense wat die skinkbord merkwaardige styfheid gee vir 'n termogevormde deel.Die mees indrukwekkende is dat die proses slegs 2% afvalverlies lewer teenoor die 15% afval wat tipies is van beide voorafgevormde skinkbordproduksie en konvensionele termovormvul/seëlstelsels wat 'n matriks van afval produseer.
Daardie soort besparings voeg by.Oorweeg hierdie scenario: 'n Enkele heelspierlyn wat 50 bakke/min van #3 opgestopte houer-gereed bakke teen 80 uur per week loop, produseer ongeveer 12 miljoen bakke per jaar.Die platform produseer daardie volume teen 'n materiaalkoste van 10,7 sent per skinkbord - 'n gemiddelde besparing van tot 38% per vooraf gevormde skinkbord op materiaal alleen, of $700k op 12 miljoen eenhede.'n Bykomende voordeel is 'n vermindering van 75% spasie deur die voorraad van rolvoorraad teenoor vooraf gevormde voorraad.In hierdie scenario kan klante hul eie nuwe skinkbordformate skep vir ongeveer 2â „3 minder as wat hulle 'n kommersiële skinkbordverskaffer sou betaal.
Volhoubaarheid is 'n belangrike sosiale en sakedoelwit in ons tyd, maar dit is ook 'n fundamentele aspek van lean filosofieë.In die bogenoemde scenario kan filmvoorraad gelewer word met 22 aflewerings teenoor 71 aflewerings vir vooraf gevormde voorraad.Dit is 49 minder vragmotorritte en 2 744 palette wat uitgeskakel is.Dit kom neer op 'n verminderde koolstofvoetspoor (~92 metrieke ton), laer vrag- en hanteringskoste, sowel as minder afvalverwydering (340 lbs. stortingsterrein) en verminderde bergingskoste.
In ooreenstemming met skraal kliëntekonsepte, het Mondini gepoog om relevante “waardetoevoegingsâ€-geleenthede in te sluit.'n Beduidende voordeel om jou eie skinkborde te vorm, is die geleentheid om skinkborde met 'n maatskappy se logo te reliëf of seisoenale of ander bemarkingsboodskappe in te voeg.Dit kan bereik word teen 'n aansienlik laer koste in vergelyking met huidige markopsies.
Natuurlik moet selfs die mees innoverende oplossings die ROI-snuiftoets slaag.Terwyl ROI-berekeninge sal wissel op grond van aannames en insette, kan 'n paar rowwe gevolgtrekkings gemaak word op grond van die scenario hierbo.Eenvoudige berekeninge dui op 'n geraamde jaarlikse operasionele besparing van $770k tot $1M met terugbetalings wat wissel tussen 10 en 13 maande (ROI sal verander op grond van die grootte van skinkbord en uitset).
Kevin Roach, President van Harpak-ULMA, sê: "Ons kliënte kan tot 38% in materiaalbesparings realiseer, arbeid sowel as hul pakhuisruimtevereistes verminder, alles terwyl hulle hul koolstofvoetspoor verbeter.Dit is die baie tasbare impak van hierdie innovasie.â€
TERMOVORMING Nog 'n bekende vervaardiger van termovormtoerusting het sy nuwe X-Line termovormer (4) by sy PACK EXPO-stand vertoon.Om maksimum buigsaamheid en uptyd te verseker, laat die X-Line operateurs pakketkonfigurasies in minder as 10 minute verander.
Verbinding vir data-insameling is ook 'n kenmerk van die X-Line, wat, soos Pat Hughes, ondervoorsitter, verkope en bemarking van Multivac verduidelik het, ontwerp is om aan die vereistes van Industry 4.0 te voldoen.Om die tegnologie ten volle te implementeer, het Hughes gesê die maatskappy is op soek na "vennote wat 'n gemeenskaplike platform wil gebruik om data in te samel en die wolk te gebruik."
Kenmerke van die X-Line wat deur Multivac voorgehou word, sluit in maksimum verpakkingsbetroubaarheid, meer konsekwente pakkwaliteit en 'n hoër vlak van prosesspoed, sowel as maklike en betroubare werking.Onder sy kenmerke is naatlose digitalisering, 'n omvattende sensorstelsel en netwerk met die Multivac Cloud en Smart Services.
Boonop gee die X-Line se verbinding met die Multivac Cloud gebruikers toegang tot Pack Pilot en Smart Services, wat 'n konstante verbinding en bygewerkte inligting verskaf oor sagteware, filmbeskikbaarheid, masjieninstellings en ander pertinente data wat stel die masjien in staat om selfs sonder spesiale operateurskennis gebruik te word.
Die X-Line kom met X-MAP, 'n gasspoelproses wat presies beheer kan word vir verpakking met gemodifiseerde atmosfeer.Ten slotte kan gebruikers die X-Line gebruik deur sy intuïtiewe HMI 3 multi-touch koppelvlak wat ooreenstem met die bedryfslogika van vandag se mobiele toestelle.Die HMI 3 kan opgestel word vir individuele operateurs, insluitend verskillende toegangsregte en bedryfstale.
ASEPTIESE VULSEL Wat sou 'n PACK EXPO wees sonder innovasies in vloeistofvulstelsels, insluitend een wat uit Indië kom?Dit is waar Fresca, 'n toonaangewende en vinnig groeiende dranksap-handelsmerk, die eerste produk in opvallende holografiese aseptiese sappakkies bekendstel.Die asepties gevulde 200 ml sappakkies met holografiese versiering is die wêreld se eerste kommersiële voorbeeld van Asepto Spark-tegnologie (5) van Uflex.Beide die holografiese houers en die aseptiese vultoerusting kom van Uflex.
Fresca het drie vervaardigingsfasiliteite met 'n sterk teenwoordigheid in verskeie streke van Indië.Maar die Tropical Mix- en Guava Premium Juice-produkte wat hier gewys word, verteenwoordig die firma se eerste poging tot Asepto Spark-tegnologie.Die Augustus-bekendstelling het gekom net voor Diwali, die 7 November-ligfees, wat een van die gewildste feeste van Hindoeïsme is.
“Ons glo dit is die ideale tyd om te begin wanneer mense op die uitkyk is vir iets nuuts en aantreklik vir geskenke,” sê Akhil Gupta, Besturende Direkteur van Fresca.“Met die hulp van Uflex se handelsmerk Asepto is ons in staat om die verbruikerservaring te laat herleef in die sprankelende holografiese pakke van Fresca se 200 ml Tropical Mix Premium en Guava Premium.Die verpakking dien nie net as bemarkingsdifferensieerder vanuit die kleinhandel-oogpunt nie, maar sorg ook vir die sleutelkomponente vir die veilige reis van produkte van produksie tot verbruik.Die gladheid en voortreflike smaak is baie aangenaam, aangesien dit 'n hoër persentasie vrugtepulp het, wat 'n wonderlike drinkervaring aan verbruikers bied.
“Op die eerste dag van markbekendstelling kon ons groot bestellings vir die komende feesseisoen inneem.Met hierdie formaat het weë waarmee ons geassosieer word, nou ingestem en ons verwelkom om hul rakke in die Fresca Holographic-pakkies te vul.Ons mik na 15 miljoen pakkies in 2019 en beplan beslis om ons geografiese reikwydte in Indië in die volgende 2-3 jaar te vergroot.â€
Soos ander strukture waarop voedsel- en drankprodusente staatmaak vir aseptiese verpakking, is hierdie een 'n seslaag-laminering wat karton, foelie en poliëtileen insluit.Uflex sê sy aseptiese vultoerusting het 'n gegradeerde spoed van 7 800 200-ml pakke/uur.
VULLING, ETIKETTERINGSidel/Gebo Cermex het 'n vul- en etikettering by PACK EXPO gemaak met hul EvoFILL-blikvulstelsel (6) en EvoDECO-etiketteringslyn (7).
EvoFILL Can se toeganklike “geen basisâ€-ontwerp sorg vir maklike skoonmaak en elimineer oorblywende produk uit die vul-omgewing.Die vuller se verbeterde CO2-voorspoelstelsel verminder O2-opname vir bierprodusente tot 30 ppb, terwyl insette verminder word aangesien minder CO2 in totaal gebruik word.
Kenmerke sluit in versigtig deurdagte ergonomie, 'n eksterne tenk vir skoonmaakbaarheid, hoë-doeltreffende servomotors en vinnige omskakeling.Dit bied ook beide enkel- en dubbelkaninvoeropsies vir buigsaamheid en spoed.In die algemeen sê die maatskappy dat die masjien 98,5% doeltreffendheid kan bereik met 'n uitset van meer as 130,00 blikkies per uur.
Om nie te oortref nie, die EvoDECO-etiketteerlyn strek oor buigsaamheid en volume met vier modelle.Die EvoDECO Multi laat vervaardigers toe om verskeie etikettipes op PET, HDPE of glas in verskillende formate en afmetings (van 0,1 L tot 5 L) op 'n enkele masjien teen spoed van 6 000 tot 81 000 houers per uur toe te pas.EvoDECO Roll-Fed kan uitsette van tot 72 000 houers per uur genereer teen 'n doeltreffendheidsyfer van 98%.Die EvoDECO Adhesive-etiketteerder kan toegerus word met ses verskillende karrouselgroottes, tot vyf etiketteerstasies en 36 konfigurasiemoontlikhede.En die EvoDECO Cold Glue-etiketteerder is beskikbaar in ses karrouselgroottes en kan tot vyf etiketteerstasies bevat, wat dit maklik maak om volgens bottelgrootte, uitvoerbehoefte en produktipe op te stel.
VLOEISTOFVUL Wat van 'n blikkievulstelsel vir handwerkbrouers wat ernstig wil raak oor hul deurset?Dit is wat getoon is deur Pneumatic Scale Angelus, 'n Berry-Wehmiller-maatskappy, wat sy veranderlike spoed CB 50 en CB 100 (wat spoed van 50 of 100 blikkies/min aandui) ten volle geïntegreerde vul- en naatboustelsels vir intreevlak getoon het brouers (8).
Die stelsels se ses (CB 50) tot twaalf (CB 100) individuele vulkoppe gebruik presiese Hinkle X2-vloeimetertegnologie sonder enige bewegende dele.Die CO2-spoelstelsel bereik lae vlakke van opgeloste suurstof (DO).Beheerde vullings beteken minder vermorste bier, en lae DO-vlakke beteken bier wat langer vars sal bly.Alle direkte produkkontakonderdele is óf 316L vlekvrye staal óf higiëniese materiaal wat voorsiening maak vir CIP (Clean-In-Place) tot 180 grade insluitend byt.
Die meganies-aangedrewe naatbout beskik oor eerste en tweede werking naatnokke, dubbele hefbome en 'n veerbelaaide onderste hefer.Hierdie bewese meganiese inmaakmetodologie maak voorsiening vir voortreflike naatgehalte en maklike omskakeling wanneer verskillende materiale en/of blikgroottes gebruik word.
Die CB 50 en CB 100 gebruik albei Rockwell-komponente, insluitend die verwerker (PLC), motoraandrywings (VFD) en 'n intuïtiewe operateur-koppelvlak (HMI).
PAKKETONTWERP SAGTEWARE In die hipermededingende wêreld van Verbruikersverpakte Goedere is spoed tot rak belangriker as ooit.By die skou het R&D/Leverage, 'n verskaffer van strukturele verpakkingsontwerpdienste, pakketontwerpontleding, prototipering en vormvervaardiging, 'n sagteware-instrument (9) onthul wat kliënte sal help om 'n pakketontwerp in reële tyd in sy vroegste stadiums te visualiseer voordat dit oploop. enige prototipe koste.LE-VR is 'n virtuele realiteitsprogram wat Derek Scherer, R&D/Leverage Automation Engineer, in sy vrye tyd tuis ontwikkel het.Toe hy dit aan die maatskappy se uitvoerende hoof, Mike Stiles, gewys het, het Stiles gesê hy het dadelik die waarde van die program vir R&D/Leverage en sy kliënte erken.
Met die rigiede verpakking, plaas die intydse VR-instrument die pakket in 'n realistiese, 360-grade omgewing wat 'n klant laat sien hoe hul produk op die rak sal lyk.Daar is tans twee omgewings;een, 'n supermark, is by die skou gedemonstreer.Maar, het Scherer verduidelik, “enigiets is moontlik†wanneer dit kom by die omgewings wat R&D/Hefboom kan ontwerp.Binne die VR-program kan kliënte die grootte, vorm, kleur, materiaal en ander parameters van 'n pakket aanpas, asook na etiketteringopsies kyk.Deur VR-handskoene te gebruik, skuif die gebruiker die pakket deur die omgewing en, sodra hulle pakketopsies gekies het, kan hulle die houer feitlik bestuur deur 'n skandeerder wat al die data wat met daardie ontwerp verband hou, opneem.
R&D/Hefboom beplan om die sagteware voortdurend op te dateer met pasgemaakte pakketontwerpe en omgewings om aan 'n reeks eindgebruikersbehoeftes te voldoen.Die maatskappy kan selfs die virtuele rakke met mededingende produkte in voorraad hê sodat 'n klant kan sien hoe hul pakket vergelyk.
Scherer het gesê: “Een van die voordele van die sagteware is dat dit ontwerp is om baie gebruikersgefokus en gebruikersvriendelik te wees.Die tutoriaal neem net sekondes.â Kyk na 'n video oor LE-VR by pwgo.to/3952.
DRAER AANSOEK Ten minste een uitstaller was besig om nuwe benaderings van draers of handvatsels te wys wat verbruikers gebruik om vier- of sespakkies van die plaaslike winkel af te dra (10).Roberts PolyPro, 'n ProMach-handelsmerk, bied spuitgevormde blikkiehandvatsels vir die groeiende handwerkbier, voorafgemengde alkohol, ingemaakte wyn en algemene mobiele inmaakmarkte.Uitgedrukte handvatsels bied uitsonderlike kubusbenutting vir vervoerbesparings, volgens die maatskappy.
Die maatskappy het PACK EXPO gebruik om 'n plastiekverbruikbeperkende prototipe met 'n splinternuwe clip - wat tans die skraal en slanke model genoem word - aan sy reeks van vier- en sespak-blikhandvatsels bekend te stel.Aan die ander kant van die spektrum het die maatskappy ook sy vermoë gedemonstreer om materiaal by te voeg deur pasgemaakte vorms, wat groter handelsmerkeienaars ekstra bemarkings- en boodskapspasie op die blikkiehandvatsels moontlik maak.
“Ons het die vermoë om die blikhandvatsel in te voeg of te reliëf,†sê Chris Turner, verkoopsdirekteur, Robert PolyPro.“Dus kan 'n handwerkbrouer 'n handelsnaam, logo, herwinningsboodskappe, ensovoorts byvoeg.â€
Roberts Polypro het ook 'n reeks kan hanteer toedieningstasies gedemonstreer wat ontwerp is om die spektrum van handwerkbrou-sofistikasiebehoeftes en -volume te dek.Die MAS2 Manual Can Hante Applicator is in staat om op te spoor teen 'n tempo van 48 blikkies/minuut.Die MCA10 semi-outomatiese kan hanteer toediener hanteer vier of ses pakke bier teen spoed tot 10 siklusse/min.En op die hoogste vlak van sofistikasie kan die THA240 outomatiese toediener snelhede van 240 blikkies/min haal.
HANDLEEFTOEPASSING Persson, 'n eerste keer uitstaller by PACK EXPO, het 'n ander soort drahandvatsel getoon, wat in plastiek of versterkte papier weergawes kom.Die Sweedse firma het 'n handvatseltoediener gedemonstreer - dit plaas handvatsels op bokse of houertjies of ander pakkette - wat tot 'n spoed van 12 000 handvatsels/uur kan styg.Dit haal hierdie snelhede as gevolg van unieke ingenieurswese en Persson se plat handvatselontwerp.Die handvatseltoediener koppel met 'n vou-/gommasjien, en die toediener se PLC sinchroniseer met die bestaande toerusting om teen die voorafbepaalde produksiespoed te werk.Dit kan binne 'n kwessie van ure geïnstalleer word en kan maklik van een lyn na 'n ander geskuif word indien nodig.
Volgens die maatskappy gebruik die grootste wêreldhandelsname Persson-handvatsels vanweë uitsonderlike spoed, lae koste, hoë gehalte en sterkte, en volhoubaarheid.Persson se plastiek- en versterkte papierhandvatsels kos slegs 'n paar sent en word gebruik om pakkette van meer as 40 pond te dra.
‘'N NUWE ETIKETTERINGERA’ Op die etiketteerfront sê Krones dat dit “die begin van 'n nuwe etiketteringera†inlui met die bekendstelling van sy ErgoModul (EM) Series Etiketteringstelsel, wat sy debuut by die skou gemaak het. .Die stelsel, wat vir feitlik enige toepassing gekonfigureer kan word, bestaan uit drie hoofmasjiene, ses tafeldiameters en sewe tipes etiketteerstasies, en dit bied 'n aantal opsies om individuele elemente te kombineer.
Die drie hoofmasjiene is 1) 'n kolomlose masjien met uitruilbare etiketteerstasies;2) 'n kolomlose masjien met vaste etiketteerstasies;en 3) 'n tafelbladmasjien.Etiketeringsmetodes en -spoed sluit in voorafgesnyde etikette met koue gom of warmsmelt teen 72 000 houers/uur, katrol-gevoerde etikette met warmsmelting teen snelhede tot 81 000/h, en selfklevende katrol-gevoerde etikette tot 60 000/uur.
Vir die kolomlose masjien met uitruilbare etiketteringstasie-opsie, bied Krones die 801 ErgoModul.Die kolomlose masjiene met vaste etiketstasies sluit die 802 Ergomatic Pro, die 804 Canmatic Pro en die 805 Autocol Pro in.Tafelbladmasjiene sluit die 892 Ergomatic, die 893 Contiroll, die 894 Canmatic en die 895 Autocol in.
Die kolomlose hoofmasjiene beskik oor 'n nuutgeskepte masjienuitleg wat die ergonomiese vervanging van die aanborseleenheid, houerplaat en sentreerklokke insluit, en optimale gebruik van die aanborselafstande.Die masjiene se selfstandige etiketteringstasies bied toeganklikheid van drie kante, en higiëniese ontwerp bied optimale skoonmaak-eienskappe, het Krones gesê.Kyk na die video by pwgo.to/3953.
ETIKETTERING Die nuwe 5610-etiketdrukker/toediener (11) van Fox IV Technologies het 'n unieke nuwe opsie: die vermoë om 'n etiketformaat wat direk as 'n pdf daarheen gestuur word, te druk en toe te pas – sonder die gebruik van middelware.
Voorheen, sodat 'n drukker/toediener 'n pdf kon gebruik, was 'n soort middelware nodig om die pdf in die drukker se moedertaalformaat te vertaal.Met die 5610 en sy pdf-toepassing op die drukker, kan etiketontwerpe direk in pdf-formaat vanaf ERP-stelsels soos Oracle en SAP sowel as grafiese programme gestuur word.Dit elimineer die middelware en enige vertaalfoute wat kan voorkom.
Benewens die uitskakeling van kompleksiteit en ekstra stappe, hou druk direk na die etiketdrukker ander voordele in:
• Deur 'n pdf te gebruik wat deur die ERP-stelsel geskep is, kan daardie dokument geargiveer word vir latere herwinning en herdruk
â € ¢ 'n PDF kan op die beoogde drukgrootte geskep word, wat die behoefte om dokumente te skaal, uitskakel, wat probleme met die skandering van strepieskode kan bewerkstellig
Ander kenmerke van die 5610 sluit 'n groot, ikoon-gebaseerde, 7-in.volkleur HMI, twee USB-gasheerpoorte, 16-in.OD-etiketrolkapasiteit vir hoëvolume-toepassings, herposisioneerbare beheerkas en opsionele RFID-kodering.
METAALOPSPORING 'n Wye verskeidenheid nuwe en innoverende toerusting aan die toets- en inspeksiekant van sake was by PACK EXPO.Een voorbeeld, die Interceptor DF (12) van Fortress Technology, is ontwerp om die opsporing van metaalbesoedeling in hoëwaarde-voedsel te maksimeer, veral soetgoed en lae-syprofielprodukte.Hierdie nuwe metaalverklikker beskik oor multi-oriëntasie tegnologie wat kos kan multi-scan.
“Die Interceptor DF (divergente veld) is sensitief vir baie dun kontaminante wat moeilik is om op te spoor en deur ander tegnologieë gemis kan word,†volgens die bemarkingskoördineerder Christina Ducey.Die nuwe metaalverklikker gebruik veelvuldige veldpatrone om produkte gelyktydig horisontaal en vertikaal te inspekteer.Laeprofielvoedseltoepassings sluit byvoorbeeld sjokolade, voedingsstafies, koekies en koekies in.Benewens droë produkte, kan die metaalverklikker vir kaas en deli vleis gebruik word.
X-STRAALINSPEKSIE Van A&D Inspection kom die ProteX X-straalreeks – AD-4991-2510 en AD-4991-2515 – ontwerp met 'n kompakte voetspoor om vervaardigers te help om gevorderde aspekte van produkinspeksie in byna enige punt van hul produksie in te sluit prosesse.Volgens Terry Duesterhoeft, president en uitvoerende hoof van A&D Americas, "Met hierdie nuwe toevoeging het ons nou die vermoë om nie net besoedeling soos metaal of glas op te spoor nie, maar ook bykomende algoritmes te hê om die algehele massa van 'n pakket te meet, die vorm op te spoor. van produkte, en voer selfs stuktelling uit om te verseker dat daar geen komponente ontbreek nie.â€
Die nuwe reeks bied hoë opsporingsensitiwiteit vir 'n wye reeks toepassings van voedselproduksie tot farmaseutiese verwerking.Dit kan die kleinste kontaminante opspoor, terwyl dit ook produkintegriteitskontroles uitvoer, van massabespeuring tot ontbrekende komponent en vormbespeuring, insluitend die vermoë om die algehele massa van 'n verpakte produk te meet, ontbrekende komponente op te spoor, of te onderskei of 'n blisterpak pille of pakkie muffins ontbreek 'n produk in een van sy kompartemente.Benewens die inspeksie vir kontaminante wat metaal, glas, klip en been insluit, kan die vormbespeuringskenmerk ook onderskei of die korrekte produk in die verpakking is.
“Ons verwerpingsklassifikasie verskaf bykomende waarde aan ons gebruikers deur te klassifiseer waarom die verwerping 'n mislukking veroorsaak het, wat terugvoer gee aan die kliënt se stroomop-proses.Dit maak vinnige reaksie en minimale stilstand moontlik,†sê Daniel Cannistraci, Produkbestuurder - Inspeksiestelsels, vir A&D Americas.
SUURSTOFOORDRAG-ANALIZERAmetek Mocon het PACK EXPO gebruik as 'n geleentheid om sy OX-TRAN 2/40 suurstofpermeasie-analiseerder te vertoon om die suurstofoordragtempo (OTR) deur pakkette te meet.Die toets van suurstofdeurdringing van hele pakkette was histories uitdagend as gevolg van swak beheer oor toetsgastoestande, of toetsing het 'n onafhanklike omgewingskamer vereis.
Met die OX-TRAN 2/40 kan hele pakkette nou akkuraat getoets word vir OTR-waardes onder gekontroleerde humiditeit en temperatuur, terwyl die kamer vier groot monsters, elk ongeveer die grootte van 'n 2-L koeldrankbottel, in onafhanklike toetsselle kan akkommodeer .
Pakkettoetsadapters is beskikbaar vir 'n verskeidenheid pakkettipes, insluitend skinkborde, bottels, buigsame sakke, kurke, koppies, doppies en meer.Doeltreffendheid kry 'n hupstoot aangesien operateurs toetse vinnig kan opstel en geen kalibrasie is nodig nie.
INSPEKSIE VIR METAAL EN MEER Anritsu Infivis, 'n Japan-gebaseerde vervaardiger van inspeksie- en opsporingstoerusting, het sy tweedegenerasie XR75 DualX X-straal-inspeksiestelsel (13) by PACK EXPO International 2018 bekendgestel. Dit is ontwerp om verder te gaan as net die opsporing van metaal.Die opgegradeerde X-straaltoerusting kan ander gevaarlike vreemde materiale in 'n hoëspoedproduksie-omgewing opspoor, wat QC- en HACCP-programme verbeter, volgens Anritsu.
Die tweede-generasie XR75 DualX X-straal is toegerus met 'n nuut ontwikkelde dubbel-energie sensor wat besoedeling so klein as 0,4 mm opspoor en aansienlik verbeter opsporing van lae-digtheid of sagte kontaminante, terwyl vals verwerpings tot die minimum beperk word.Die stelsel ontleed twee X-straalseine - beide hoë en lae energie - vir 'n hoër opsporing van laedigtheid-items sowel as vreemde materiale wat nie voorheen deur standaard X-straalstelsels opgespoor was nie.Dit ontleed materiaalverskille tussen organiese en anorganiese items om sagte kontaminante, soos klip, glas, rubber en metaal effektief op te spoor.
Die opgegradeerde X-straalstelsel bied ook 'n beeld van hoër gehalte, wat die opsporing van kontaminante soos bene in pluimvee, vark of bees moontlik maak.Daarbenewens kan dit kontaminante vind in produkte met oorvleuelende stukke, soos patat, bevrore groente en hoendernuggets.
Die XR75 DualX X-straal is geoptimaliseer vir lae totale koste van eienaarskap.Benewens die feit dat dit energiedoeltreffend is, bied die X-straal 'n langer buis- en opsporingslewe in vergelyking met vorige dubbel-energie modelle - wat die vervangingskoste van sleutelkomponente verminder.Standaardkenmerke sluit in HD-beeldvorming, gereedskapvrye band- en rollerverwydering, en 'n outo-leer produkopstellingsassistent.Daarbenewens bied die dubbele-energiestelsel al die ander opsporingsvermoëns van 'n Anritsu X-straal-inspeksiestelsel, insluitend opsporing van vermiste produk, vormbespeuring, virtuele gewig, telling en pakketkontrole as standaardkenmerke.
“Ons is opgewonde om ons tweedegenerasie DualX X-straaltegnologie aan die Amerikaanse mark bekend te stel,†sê Erik Brainard, President van Anritsu Infivis, Inc. kontaminante terwyl dit feitlik geen vals verwerpings verskaf nie.Hierdie tweedegenerasie DualX-model lewer 'n voortreflike opbrengs op belegging, want dit is nou op die bewese energiedoeltreffende XR75-platform.Dit help ons klante om hul kontaminantopsporing- en kwaliteitprogram te bevorder, terwyl dit bedryfsdoeltreffendheid verbeter en algehele eienaarskapkoste verminder.â€
X-STRAALINSPEKSIEEagle Product Inspection het die EPX100 (14) onthul, sy volgende generasie x-straalstelsel wat CPG's help om produkveiligheid en voldoening vir 'n verskeidenheid verpakte goedere te verbeter terwyl bedrywighede vaartbelyn word.
“Die EPX100 is ontwerp om veilig, eenvoudig en slim te wees vir vandag se vervaardigers,†sê Norbert Hartwig, direkteur van navorsing en ontwikkeling by Eagle.“Van sy stewige ontwerp tot die dinamika van die sagteware, het die EPX100 die buigsaamheid om in 'n magdom verskillende vervaardigingsomgewings te presteer.Dit is ontwerp vir vervaardigers van alle groottes en vir die verpakte produkte wat hulle vervaardig.â€
Met ruim bundelbedekking en 'n groot opening met 300 mm- en 400 mm-bespeuring, kan die nuwe EPX100-masjien 'n reeks moeilik vindbare kontaminante oor 'n verskeidenheid klein tot mediumgrootte verpakte produkte opspoor.Dit is geskik vir items soos gebak, gebak, produkte, gereed maaltye, peuselkos en persoonlike versorgingsprodukte.Die EPX100 kan verskeie tipes kontaminante soos metaalfragmente opspoor, insluitend metaal binne foelie en gemetalliseerde filmverpakking;glasskerwe, insluitend glasbesoedeling binne glashouers;minerale klippe;plastiek en rubber;en verkalkte bene.Benewens die inspeksie vir kontaminante, kan die EPX100 telling, ontbrekende of stukkende items, vorm, posisie en selfs massa opspoor sonder om prestasie te verswak.Die stelsel inspekteer produkte in verskeie verpakkingsformate ook, soos kartonne, bokse, plastiekhouers, standaard filmverpakking, foelie of gemetalliseerde film, en sakke.
Eagle se eie SimulTask 5 beeldverwerking en inspeksie beheer sagteware dryf die EPX100 aan.Die intuïtiewe gebruikerskoppelvlak vereenvoudig produkopstelling en -bedrywighede om oorskakeling te vergemaklik, stilstand te verminder en buigsaamheid tydens die inspeksieproses te verleen.Dit maak byvoorbeeld voorsiening vir groter aanlyn-sigbaarheid vir operateurs om inspeksieresultate te monitor en regstellende aksies te maak.Daarbenewens verseker die berging van historiese SKU-data konsekwentheid, vinnige produkveranderinge en inligtingdeursigtigheid.Dit hou verder onbeplande stilstand op afstand met aanlynvisualisering en ontleding van die produksielyn sodat werkers onderhoud kan verwag in plaas daarvan om daarop te reageer.Die sagteware verseker ook voldoening aan streng gevaaranalise, kritieke beheerpuntbeginsels en globale veiligheidsregulasies deur gevorderde beeldanalise, dataregistrasie, diagnostiek op die skerm en gehalteversekering-naspeurbaarheid.
Daarbenewens kan die EPX100 'n vervaardiger se omgewingsvoetspoor en totale koste van eienaarskap verlaag.Die kragopwekker van 20 watt skakel tradisionele lugverkoeling uit, wat energieverbruik verminder.Die lae-energie x-straal-omgewing vereis ook nie ekstra of uitgebreide stralingsafskerming nie.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions het die TOMRA 5B-voedselsorteermasjien by PACK EXPO International 2018 ten toon gestel, wat die masjien se vermoë beklemtoon om opbrengste en produkgehalte te verbeter met minimale produkvermorsing en maksimum uptyd.
Die TOMRA 5B is bedoel vir die sortering van groente soos groenbone, blaargroentes en mielies, asook aartappelprodukte soos patat en aartappelskyfies, en kombineer TOMRA se slim surround view-tegnologie met 360-grade-inspeksie.Die tegnologie beskik oor hoë-resolusie-kameras en hoë-intensiteit LED's vir optimale produkvoorkoms.Hierdie kenmerke verminder vals verwerpingskoerse en verbeter produkkwaliteit deur elke voorwerp te identifiseer, wat op sy beurt die opsporing van kleur, vorm en vreemde materiale verbeter.
Die TOMRA 5B se pasgemaakte hoëspoed-, klein-pitch TOMRA-uitwerpkleppe maak voorsiening vir presiese verwydering van defekte produkte met minimale finale produkvermorsing teen 'n tempo wat drie keer vinniger is as TOMRA se vorige kleppe.Die uitwerpkleppe is ontwerp vir beide nat en droë toestande.Daarbenewens het die sorteerder 'n bandspoedtempo van tot 5 m/sek, wat reageer op verhoogde kapasiteitsvereistes.
TOMRA het die TOMRA 5B ontwerp met verbeterde sanitasiekenmerke wat in ooreenstemming is met die nuutste voedselhigiënestandaarde en -spesifikasies.Dit het 'n vinnige en doeltreffende skoonmaakproses, wat lei tot minder onbereikbare areas en 'n laer risiko van afvalmateriaal opbou, wat die masjien se optyd maksimeer.
Die TOMRA 5B is ook toegerus met 'n maklik-om-te gebruik, intuïtiewe gebruikerskoppelvlak genaamd TOMRA ACT.Dit genereer prestasie-terugvoer op die skerm oor produksiekwaliteit en veiligheid.Die instellings en data is toepassingsgedrewe, wat verwerkers 'n maklike manier bied om die masjien te stel en gemoedsrus deur duidelike data oor die sorteerproses te lewer.Dit laat weer die verdere optimalisering van ander prosesse in die aanleg toe.Die prestasie-terugvoer op die skerm laat verwerkers nie net toe om vinnig in te gryp indien nodig nie, maar verseker ook dat die sorteermasjien met optimale kapasiteit werk.Die gebruikerskoppelvlak is by die 2016 International Design Excellence Awards erken met 'n silwermedalje in die kategorie digitale ontwerp.
SEEL INTEGRITEITTOETS 'n Laaste kykie na inspeksietoerusting wat by PACK EXPO vertoon is, neem ons na die Teledyne TapTone-stand, waar kwaliteitbeheertegnologie 'n groot fokus was.
Nie-vernietigende, 100% toetsing was te sien in iets genaamd SIT—of Seal Integrity Tester (15).Dit is geskik vir 'n verskeidenheid produkte wat in plastiekbekers verpak word - byvoorbeeld jogurt of maaskaas - en wat 'n foeliedeksel aan die bokant het.Reg na die verseëlingstasie waar foeliedeksel op gevulde koppie aangebring word, kom 'n sensorkop af en druk die deksel saam met 'n gespesifiseerde veerspanning.Dan meet 'n interne eie sensor die defleksie van die dekselkompressie en 'n algoritme bepaal of daar 'n growwe lek, 'n geringe lek of geen lek is nie.Hierdie sensors, wat twee-oor of soveel as 32-oor gekonfigureer kan word, afhangende van die vereistes van die kliënt, kan tred hou met alle konvensionele koppievulstelsels wat vandag beskikbaar is.
Teledyne TapTone het ook die vrystelling van 'n nuwe Heavy Duty (HD) Ram Rejector by PACK EXPO aangekondig om hul bestaande reeks verwerp- en baanstelsels aan te vul.Die nuwe TapTone HD Ram pneumatiese verwerpers bied betroubare verwerping tot 2 000 houers per minuut (produk en toepassing afhanklik).Beskikbaar met 'n vaste slaglengte van 3 duim, 1 duim of 1â „2 duim (76 mm, 25 mm of 12 mm), die verwerpers benodig slegs 'n standaard lugtoevoer en kom volledig met 'n filter/reguleerder.Die HD Ram Rejector is die eerste in 'n nuwe reeks verwerpers met 'n olievrye silinderontwerp met 'n NEMA 4X IP65 omgewingsgradering.Die verwerpers word aangedryf deur 'n 24-volt verwerpingspuls wat deur enige van TapTone se inspeksiestelsels of derdepartystelsels verskaf word.Hierdie verwerpers is ontwerp vir stywe produksieruimtes en kan vervoerband- of vloergemonteer wees en kan hoëdrukspoeling weerstaan.
Sommige van die bykomende ontwerpverbeterings wat in die nuwe HD Ram-verwerper ingesluit is, sluit 'n swaarder-diens basisplaat en bedekking in wat lei tot verminderde vibrasie met bykomende klankdigting vir stiller werking.Die nuwe ontwerp sluit ook 'n nie-roterende silinder in vir langer lewensduur en verhoogde siklustellings, sonder die behoefte aan smering.
POUCH TECHNOLOGY Sakkie-tegnologie was goed verteenwoordig by PACK EXPO, insluitend wat HSA VSA president Kenneth Darrow beskryf het as 'n eerste in sy soort.Die maatskappy se outomatiese vertikale sakvoerstelsel (16) is ontwerp om moeilik hanteerbare sakke en sakke te voer vir vervoer na stroomafwaartse etiketteerders en drukkers.“Wat uniek is, is dat die sakke regop staan,†verduidelik Darrow.Die toevoer, wat vir die eerste keer by PACK EXPO gewys is, is tot dusver in twee aanlegte geïnstalleer, met nog een wat gebou word.
Die stelsel kom standaard met 'n 3-voet grootmaat-vrag invoer vervoerband.Die sakke word outomaties na die pluk-en-plek gevorder, waar hulle een op 'n slag gepluk en op die stootoordragstelsel geplaas word.Die sak/sakkie pas in lyn terwyl dit op die etiket- of drukvervoerband gedruk word.Die stelsel is ten volle verstelbaar vir 'n verskeidenheid van buigsame verpakking, insluitend rits sakke en sakke, koffie sakke, foelie sakke, en gusseted sakke, sowel as outomatiese onderkant kartonne.Die laai van nuwe sakke kan gedoen word terwyl die masjien aan die gang is, sonder dat dit nodig is om te stop - om die waarheid te sê, die stelsel is ontwerp vir ononderbroke, 24/7 werking.
Met die opsomming van sy kenmerke, merk Darrow op dat die vertikale voerstelsel 'n gebruikersvriendelike ontwerp het wat minimale instandhouding vereis, 'n PLC wat die stelsel beheer en gebergde resepte en produktellings verskaf, en 'n plukverifikasiestelsel wat bestaan uit 'n invoervervoerband wat voortbeweeg tot 'n sak word bespeur - as 'n sak nie bespeur word nie, verval die vervoerband en waarsku die operateur.Die standaardmasjien kan sakke en sakke van 3 x 5 tot 10 x 131â „2 duim aanvaar teen snelhede tot 60 siklusse/min.
Darrow sê die stelsel is soortgelyk aan 'n resiprokerende plaser, maar die ontwerp van die vertikale toevoerstelsel laat dit toe om die invoervervoerband in/uit te skuif vir kleiner of groter sakke, wat die slaglengte verkort en die masjien in staat stel om vinniger te werk.Die sakke en sakke word op dieselfde plek geplaas, ongeag die lengte.Die stelsel kan gekonfigureer word om sakke en sakke op 'n bewegende vervoerband te plaas wat 90 grade van die plasing is.
KARTONWERK EN MEER BY COESIA Die bekendstelling van die RA Jones Criterion CLI-100 kartonhouer was een van die hoogtepunte by die Coesia-stand.'n Leier in primêre en sekondêre verpakkingsmasjinerie vir die voedsel-, farmaseutiese, suiwel- en verbruikersgoedere-industrieë, RA Jones is deel van Coesia, met sy hoofkwartier in Bologna, Italië.
Die Criterion CLI-100 is 'n intermitterende bewegingsmasjien beskikbaar in 6-, 9- of 12-in-toonhoogte met produksiespoed tot 200 kartonne/min.Hierdie eindlaaimasjien is ontwerp om meer buigsaamheid te bied vir die bestuur van verskillende soorte produkte en die grootste reeks kartongroottes in die bedryf.Veral opvallend is sy emmervervoerband met veranderlike toonhoogte wat ACOPOStrak lineêre servomotortegnologie van B&R gebruik vir hoogs buigsame produkbeheer.Ander verbeterings sluit die volgende in:
• 'n Veerstootmeganisme wat 'n twee-as kinematiese armontwerp gebruik, bied toegang om stootkoppe vanaf die operateurkant van die masjien te verander.
• Binne-masjienbeligting met “Foutsoneâ€-aanduiding verbeter operateursbewustheid om probleme gouer aan te spreek.
• Verbeterde sanitêre ontwerp beskik oor 'n vlekvrye staal-skottelraam en minimale horisontale oppervlaktes.
Om die kartonmaker se debuut des te meer indrukwekkend te maak, is dat dit geïntegreer is in 'n volledige saklyn wat die nuwe Volpak SI-280 horisontale vorm-/vul-/seël-sakkiesmasjien stroomop en die Flexlink RC10 palletiseerrobot stroomaf ingesluit het.Bo-oor die Volpak-sakkie was 'n Spee-Dee-vuller met dubbele awegaar gemonteer.Wat die Volpak-sakkie betref, was dit geen gewone rolvoorraad wat daarin ingevoer is nie.In plaas daarvan was dit 'n papier/PE-laminering van BillerudKorsnas genaamd Fibreform wat gebosseleer kan word danksy 'n spesiale bosseleergereedskap op die Volpak-masjien.Volgens BillerudKorsnas kan FibreForm tot 10 keer dieper as tradisionele papiere gebosseleer word, wat talle geleenthede bied vir nuwe verpakking in 'n wye verskeidenheid toepassings, in hierdie spesifieke geval 'n gebosseleerde opstaansakkie.
HORISONTALE SAAKMASJIEN Ook sprekende sakke was Effytec USA, wat sy volgende generasie horisontale sakkiemasjien met 15-min volformaat-wisseling gedemonstreer het.Daar word gesê dat die Effytec HB-26 horisontale sakmasjien (17) baie vinniger is as vergelykbare masjiene op die mark.Hierdie nuwe generasie sakmasjiene met onderbrekingsbeweging, ontwerp vir die dinamiese horisontale vorm-vul-seël-sakkiesmark, is gekonfigureer om 'n wye verskeidenheid pakketformate te hanteer, insluitend drie- en vierkantseël-opstaande sakke met vorms, ritssluiters, toebehore, en hangergate.
Die nuwe HB-26-masjien is gebou om vinnig te wees.Spoedvermoë is gebaseer op pakketgrootte, maar “dit kan tot 80 sakkies per minuut hanteer en omskakeling kan binne minder as 15 minute gedoen word,” sê Roger Stainton, president van Effytec USA.“Gewoonlik is hierdie soort masjienwisseling ongeveer 4 uur.â€
Die kenmerke sluit in parallelbeweging-syverseëling, afgeleë tele-modembystand, lae traagheidsdubbelnokkelrol en servo-aangedrewe filmtrekrolle.Die masjien gebruik beheertegnologie van Rockwell Automation, insluitend PLC's en servo-aandrywings en motors wat verantwoordelik is vir die spoedverbeterings.En die Rockwell-raakskerm-HMI het die vermoë om resepte in die masjien te stoor om die opstelling te versnel.
Die HB-26 is geskik vir toepassings in voedsel en drank, skoonheidsmiddels, farmaseutiese produkte, voedingsmiddels, met ondersteuning vir gegranuleerde produkte, vloeistowwe en souse, poeiers en tablette.
RETAIL GEREED CASE PACKINGSomic America, Inc. het PACK EXPO gebruik om die SOMIC-FLEX III multi-komponent verpakkingsmasjien bekend te stel.Hierdie modulêre masjien is 'n intrige oplossing vir Noord-Amerikaanse kleinhandelverpakkingsuitdagings deurdat dit die vermoë kombineer om primêre pakkette in 'n plat, geneste posisie te pak met die vermoë om dit in 'n staande, vertoonoriëntasie te doen.
Die masjien is ook ontwerp om beide enkel- of multikomponent-verpakking te gebruik: een-stuk geriffelde spasies vir standaard omvou-versendingsakkies en tweedelige skinkbord en kap vir kleinhandel-gereed aanbiedings.Dit doen dit deur die uiterste aanpasbaarheid en indrukwekkende spoed te bied, saam met die nuutste generasie industriële outomatisering van Rockwell Automation en UL-gesertifiseerde komponente.
"Ons nuwe masjien bied CPG's die buigsaamheid om aan 'n verskeidenheid kleinhandelaars se verpakkingsvereistes te voldoen," sê Peter Fox, Senior vise-president van verkope vir Somic America.“Opstaansakkies, vloeipakke, stewige houers en ander items kan in 'n wye verskeidenheid formate saamgevat, gegroepeer en verpak word.Dit wissel van oop of omvou-bakkies tot kartonkartonne en skinkborde met deksels.â€
In wese is die SOMIC-FLEX III 'n skinkbordpakker met 'n dekseltoediener wat in die middel uitmekaar gesplit en uitgebrei is om 'n invoegpakker in te sluit.Elk van die drie gebruikersvriendelike modules werk saam binne een masjien.Die voordeel is die vermoë om feitlik enige pakreëling te bestuur, en in enige tipe verskepings- of vertoonvoertuig, volgens die maatskappy.
“Die skinkbordpakker word gebruik vir regop vertoonreëlings, gevolg deur die aanbring van 'n deksel,†sê Fox.“Deur die lamelketting (vertikale versamelaar) te vervang met 'n beheervervoerband vir horisontale en geneste groepe, laat dit die produkte deur die vertikale skinkbordpakker beweeg.Die invoegpakker plaas dan ses items in die vooraf gevormde kartonne wat in die deurlaatbakpakker gevorm is.Die finale stasie op die masjien gom en maak die omhulsel toe, of pas die kap of deksel op die vertoonbak aan.â€
INTERMITTERENDE BEWEGING KOSEPAKKER Douglas-masjien het die CpONEâ„¢ intermitterende beweging-houerverpakking bekend gestel wat beskikbaar is in snelhede tot 30/min vir omvou- of afslaankaste en -bakkies.
Met 40% minder onderdele, 30-50% minder smeerpunte en 45% minder wisselpunte, is die CpONE-ontwerp makliker om te bedryf, in stand te hou en skoon te maak.CpONE se eenvoudige ontwerp bied gebruikers verbeterde waarde en bruikbaarheid.
KRYMPING Die Stronghold™-stelsel (18) van Polypack (18) wat patent aanhangig gemaak het, vir drankies wat nie in die skinkbord gekrimp is nie, versterk bullseyes met minimale materiaal.“Hierdie verpakkingstegnologie vou die film na die kant van die bondel toe om die bullseyes baie te maak sterker,â sê Emmanuel Cerf, Polypack.“Dit stel filmverskaffers in staat om die dikte van die film te verminder terwyl dit ’n baie sterk bulsoog vir die verbruiker behou.†Versterkte bullseyes verskaf verhoogde treksterkte vir die dra van swaar vragte.Histories is dikker films gebruik in 'n poging om bullseyes te versterk, of ink is gelaag (genoem "dubbel stamp"-ink) om die materiaal te versterk.Beide het aansienlik bygedra tot die materiaalkoste per pak.Stronghold-pakke bestaan uit krimpfilm wat aan die buitekant omgevou word en om die produkte gedraai word in 'n oorwikkelstylmasjien.
âOp die omvoumasjien vou ons die film op die rand, omtrent 'n duim oorvleueling aan elke kant, en die film beweeg deur die masjien om op die pakkie aangebring te word,†sê Cerf.“Dis ’n baie eenvoudige en betroubare tegnologie, en ’n groot kostebesparing vir die kliënt.â€
Die eindresultaat is 'n dubbele dikte van krimpfilm op die bullseyes, wat hulle versterk sodat verbruikers maklik die gewig van 'n skinkbordlose pak kan dra deur die bullseyes te hanteer.Uiteindelik laat dit eindgebruikers toe om die filmdikte van die voorraadmateriaal te verminder, terwyl die filmdikte aan die punte van die pak gehandhaaf word vir hantering.
Byvoorbeeld, 'n 24-pak gebottelde water word gewoonlik in 'n 2,5 mil dikte film toegedraai.Vergelyking gebaseer op 5 000 voet rolle teen $1,40/lb.van film:
• Tradisionele 24-pak filmgrootte = 22-duim.Breedte X 38-duim.Herhaal 2,5-mil film, rol gewig = 110 lbs.Prys per bondel = $.0976
• Stronghold™ 24-Pack filmgrootte = 26-duim.Breedte X 38-duim.Herhaal 1,5-mil film, rol gewig = 78 lbs.Prys per bondel = $.0692
INTELLIGENTE DRUMMOTORVan der Graaf het sy opgegradeerde intelligente drommotor genaamd IntelliDrive by PACK EXPO gedemonstreer.Die nuwe drommotorontwerp het al die voordele van die vorige drommotor met bykomende doeltreffendheid, beheer en monitering.
“Wat jy uit hierdie produk gaan kry, is toestandmonitering, voorkoming van mislukking, sowel as beheer: begin, stop, omkeer,†verduidelik Jason Kanaris, Spesiale Projekte Ingenieursassistent.
Die selfstandige drommotoreenheid bevat beheerkenmerke soos manipuleerspoed en 'n noodstop-opsie wat 'n veilige wringkrag bied.Die IntelliDrive het 'n nuwe elektriese motorontwerp wat dit meer doeltreffend maak – tot 72% doeltreffendheidswins bo konvensionele vervoerbanddryfoplossings, volgens Kanaris.Kyk na 'n video by pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch het sy nuwe Sigpack DHGDE gedemonstreer, 'n sagte, buigsame, higiëniese verspreidingstasie en kroeglyn.Produkte, gewoonlik tralies, gaan die masjien in horisontale rye binne en word liggies in-gelyn en in lyn gebring vanaf 'n higiëniese verspreidingstasie wat tot 45 rye/min akkommodeer.Die produkte word gegroepeer via 'n buigsame, nie-kontakinvoer.Lineêre motors maak voorsiening vir groter buigsaamheid vir stalletjies en groepering, aangesien stawe 'n hoëspoed-vloeiomhulsel binnegaan (tot 1 500 produkte/min).Na verseëling word vloei toegedraaide stawe in karton of geriffelde kartonne verpak, tradisioneel of kleinhandelgereed, en óf op die rand óf plat, afhangende van die eindgebruiker se vereistes.Die oorskakeling van plat na onkant is vinnig en sonder gereedskap, wat volgens die maatskappy 'n unieke waarde-aanbod in die mark is.Kyk na 'n video van die masjien by pwgo.to/3969.
VERPAKER TOT PALLETISEERDER Vir die agterkant van die aanleg tussen die verpakkingslyn na die palletiseerder, kan Intralox se Packer to Palletizer-platform (19) tipies eindgebruikers 15-20% in vloerspasie en verlaagde eienaarskapskoste bespaar deur 'n vermindering van onderhoudskoste tot 90% op radiusband en ongeskeduleerde stilstand.
Met sy Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢)-tegnologie, bied Intralox funksionaliteit en betroubaarheid terwyl die totale stelselkoste verminder word.Dit verhoog deurset, hanteer uitdagende produkte sagkens en verminder voetspoor.Toepassings sluit in sorteerder, skakelaar, draaierverdeler, 90-grade oordrag, samesmelting, ewigdurende samesmelting en virtuele saksamesmelting.
Intralox se bandoplossings skakel ook algemene probleme met oorplasings en produkhantering uit, soos: eenvoudiger, gladder oordragte vir produkte so klein as 3,9 duim (100 mm);geen behoefte aan oordragplate nie;die vermindering van konfyte en produkimpak/skade;en dieselfde neusbalk wat gebruik word vir verskeie gordeltipes en -reekse, insluitend radiusgordels.
Die maatskappy se radiusoplossings verbeter bandwerkverrigting en bandlewe, maak hantering van klein produkte in buigsame uitlegte moontlik en verbeter totale eienaarskapkoste.Hulle bied 'n kleiner voetspoor, gladde vervoer en oordrag van pakkette kleiner as 6 duim, en hoër lynspoed.
Die Series 2300 Flush Grid Neus-Roller Styf draaiende eenrigtinggordel voldoen aan komplekse radiusuitdagings soos kleiner pakkette, meer kompakte voetspore en swaarder vragte.
“Ons visie is om wêreldklas-verpakker-tot-palletiseerder-oplossings te lewer van uitlegoptimalisering tot lewensiklusbestuur, deur ons tegnologie, diens en kundigheid te gebruik,” sê Intralox se Packer aan Palletizer Global Spanleier Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations (PFI) se nuwe horisontale bewegingsvervoerband, die PURmotion, is ontwerp met Food Safety Modernization Act (FSMA) riglyne in gedagte.Die horisontale vervoerband het 'n oop ontwerp, soliede strukturele raamwerk en geen hol buis nie, so daar is feitlik geen plek vir bakterieë om weg te steek nie.Elke deel van die toerusting het maklike toeganklikheid vir sanitasie skoonmaak.
“Die bedryf wil hoër sanitêre ontwerp hê met oop toegang vir skoonmaak,†sê Greg Stravers, PFI Senior Visepresident.
PURmotion se komponente is IP69K-gegradeer, wat beteken PFI se nuwe horisontale bewegingsvervoerband is in staat om die nabye, hoëdruk-, hoë-temperatuur-bespuitings te weerstaan wat nodig is om toerusting heeltemal te ontsmet, sowel as om die ingang van stof heeltemal te voorkom.
“Kliënte in die voedselbedryf koop gereeld verskeie soorte vervoerbande na gelang van watter produk hulle wil oordra,â sê Stravers.“Terwyl daar baie soorte vervoerbande is, is vier hooftipes algemeen in die voedselbedryf, afhangende van hul toepassing: band, vibrerende, emmerhysbak en horisontale beweging.Ons het PURmotion geskep om ons produkaanbiedinge vir elk van die vier hooftipes af te rond.â€
PURmotion bied 'n hoogs sanitêre produk wat maklik is om skoon te maak en doeltreffend in werking, met onmiddellike omkeerbeweging om af te spoel sonder om sypanele te verwyder.
Kies jou belangstellingsareas hieronder om aan te meld vir Packaging World-nuusbriewe.Bekyk nuusbriefargief »
Plaas tyd: Jun-27-2019