قامت وكالة حماية البيئة في إلينوي (EPA) ، سبرينغفيلد ، إلينوي ، بإعداد دليل على الإنترنت للإجابة على أسئلة المستهلكين حول إعادة التدوير ، وفقًا لبيان صحفي صادر عن WGN-TV (شيكاغو).
أصدرت وكالة حماية البيئة في إلينوي صفحة الويب الخاصة بإعادة التدوير في إلينوي وإرشادها هذا الشهر كجزء من يوم إعادة التدوير في أمريكا.يجيب موقع الويب على أسئلة إعادة التدوير على جانب الرصيف ويحدد الأماكن المناسبة لأخذ المواد القابلة لإعادة التدوير التي لا يمكن جمعها في معظم برامج إعادة التدوير على جانب الرصيف في إلينوي.
قال أليك ميسينا ، مدير وكالة حماية البيئة في إلينوي ، لشبكة WGN-TV أن الأداة عبر الإنترنت تهدف إلى مساعدة السكان على إعادة التدوير بشكل صحيح.ويضيف أن إجراءات إعادة التدوير المناسبة أكثر أهمية اليوم لأن الصين حظرت استيراد المواد القابلة لإعادة التدوير التي يزيد معدل التلوث فيها عن 0.5 في المائة في العام الماضي.
تصف شركة SGM Magnetics Corp ، ومقرها مدينة برادينتون بولاية فلوريدا ، فاصل المغناطيس طراز SRP-W بأنه "دائرة مغناطيسية جديدة توفر أداء جذب مغناطيسي فريدًا."تقول الشركة إن الجهاز المزود ببكرة رأس مغناطيسية بقطر 12 بوصة "مثالي لتحسين الاتصال وتقليل فجوة الهواء بين المواد المراد جذبها ومغناطيس البكرة."
تقول SGM إن SRP-W مثالي لإزالة المواد الحديدية والمغناطيسية الخفيفة ، وهي مناسبة بشكل خاص لإزالة القطع المغناطيسية الخفيفة من الفولاذ المقاوم للصدأ (والتي يمكن أن تساعد في حماية شفرات المحبب) في فرز بقايا التقطيع التلقائي (ASR ) والأسلاك النحاسية المفرومة والمعزولة (ICW).
تصف SGM كذلك SRP-W على أنها بكرة رأس مغناطيسية متدرجة للغاية مثبتة على إطارها الخاص ، ومزودة بحزامها الخاص ، والذي تقول إنه "عادةً ما يكون أرق بكثير من أحزمة النقل التقليدية."
يمكن تزويد الجهاز ، المتوفر بعرض من 40 إلى 68 بوصة ، بحزام ناقل اختياري للطلبات الخارجية وجهاز تقسيم قابل للتعديل.يمكن أن تساعد لوحة التحكم المشغلين على ضبط سرعة الحزام من 180 إلى 500 قدم في الدقيقة لإزالة المواد الحديدية بسرعة 60 إلى 120 قدمًا في الدقيقة لاكتشاف الملوثات قبل عملية التقطيع.
الجمع بين بكرة رأس ذات قطر كبير ، جنبًا إلى جنب مع استخدام ما تسميه SGM جيل ذروة الأداء من كتل مغناطيس نيوديميوم ، جنبًا إلى جنب مع حزام رقيق وتصميم خاص للدارة المغناطيسية ، يعمل على تحسين التدرج والجاذبية الحديدية لفواصل SRP-W .
اجتمع أكثر من 117 ممثلاً عن صناعة البلاستيك من 24 دولة لعرض طريقة جديدة لتكثيف الحالة السائلة (LSP) لإعادة تدوير PET التي طورتها آلات إعادة تدوير الجيل التالي (NGR) ومقرها النمسا.وجرت المظاهرة في 8 نوفمبر تشرين الثاني.
بالتعاون مع مجموعة Kuhne ومقرها ألمانيا ، تقول NGR إنها طورت عملية إعادة تدوير "مبتكرة" للبولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) التي تفتح "إمكانيات جديدة لصناعة البلاستيك".
يقول جوزيف هوكريتر ، الرئيس التنفيذي لشركة NGR: "إن انضمام ممثلي أكبر شركات البلاستيك في العالم إلينا في Feldkirchen يظهر أنه من خلال Liquid State Polycondensation ، قمنا في NGR بتطوير ابتكار من شأنه أن يساعد في السيطرة على مشكلة النفايات البلاستيكية في جميع أنحاء العالم".
PET عبارة عن مادة بلاستيكية حرارية تُستخدم على نطاق واسع في زجاجات المشروبات والعديد من التطبيقات الأخرى التي تلامس الطعام ، وكذلك في صناعة المنسوجات.تقول NGR إن الطرق السابقة لإعادة تدوير PET إلى الجودة شبه البكر أظهرت قيودًا.
في عملية LSP ، يتم تحقيق معايير درجة الغذاء ، وإزالة التلوث وإعادة بناء هيكل السلسلة الجزيئية في المرحلة السائلة لإعادة تدوير PET.تسمح هذه العملية بإعادة تدوير "تيارات الخردة المنخفضة" إلى "منتجات إعادة التدوير ذات القيمة الأعلى".
تقول NGR أن العملية توفر خواصًا ميكانيكية محكومة للـ PET المعاد تدويره.يمكن استخدام LSP لمعالجة أشكال البوليمر المشترك لمحتويات PET و polyolefin ، بالإضافة إلى مركبات PET و PE ، والتي "لم تكن ممكنة مع عمليات إعادة التدوير التقليدية".
في العرض التوضيحي ، مر المصهور عبر مفاعل LSP وتمت معالجته إلى فيلم معتمد من إدارة الغذاء والدواء.تقول NGR إن الأفلام تستخدم بشكل أساسي في تطبيقات التشكيل الحراري.
يقول Rainer Bobowk ، مدير القسم في Kuhne Group: "يمتلك عملاؤنا الآن في جميع أنحاء العالم حلاً بديلاً موفرًا للطاقة من أجل إنتاج أغشية تغليف متطورة للغاية من مادة PET ذات الخصائص الفيزيائية السيئة في الأصل".
تقول شركة BioCapital Holdings التي تتخذ من هيوستن مقراً لها إنها صممت فنجان قهوة خالٍ من البلاستيك قابل للتسميد ويمكن بالتالي تقطيع إجمالي 600 مليار "كوب وحاويات ينتهي بها المطاف في مدافن النفايات حول العالم كل عام".
تقول الشركة إنها "تأمل في الحصول على منحة ممولة من ستاربكس وماكدونالدز ، من بين رواد الصناعة الآخرين [لإنشاء] نموذج أولي لتحدي كأس NextGen الذي تم الإعلان عنه مؤخرًا."
يقول تشارلز رو ، نائب الرئيس الأول في BioCapital Holdings: "لقد فوجئت جدًا بمعرفة العدد الهائل من الأكواب التي يتم وضعها في مكبات النفايات كل عام عندما بحثت لأول مرة عن هذه المبادرة"."باعتباري شخصًا شاربًا للقهوة ، لم يخطر ببالي أبدًا أن البطانة البلاستيكية الموجودة في أكواب الألياف التي تستخدمها معظم الشركات يمكن أن تمثل عقبة هائلة في إعادة التدوير."
يقول رو إنه علم أنه على الرغم من أن هذه الأكواب تعتمد على الألياف ، إلا أنها تستخدم بطانة بلاستيكية رفيعة متصلة بإحكام بالكوب للمساعدة في منع التسربات.تجعل هذه البطانة من الصعب للغاية إعادة تدوير الكوب ويمكن أن "تستغرق حوالي 20 عامًا حتى تتحلل".
يقول رو ، "لقد طورت شركتنا بالفعل مادة رغوية عضوية يمكن تشكيلها في رغوة بيوفوم ناعمة أو صلبة للمراتب وبدائل الخشب.لقد تواصلت مع كبير العلماء لدينا لمعرفة ما إذا كان بإمكاننا تكييف هذه المادة الحالية مع فنجان يلغي الحاجة إلى بطانة تعتمد على البترول ".
يتابع ، "بعد أسبوع واحد ، ابتكر نموذجًا أوليًا يحتوي على السوائل الساخنة بشكل فعال.لم يكن لدينا الآن نموذجًا أوليًا فحسب ، ولكن بعد بضعة أشهر أظهر بحثنا أن هذا الكوب ذو الأساس الطبيعي ، عند سحقه إلى قطع أو تحويله إلى سماد ، كان رائعًا كمكمل للأسمدة النباتية.لقد صنع كوبًا طبيعيًا لشرب مشروبك المفضل ثم استخدامه كغذاء للنباتات في حديقتك ".
يؤكد Roe و BioCapital أن الكوب الجديد يمكن أن يعالج مشاكل التصميم وقابلية الاسترداد التي تواجه الكؤوس الحالية."باستثناء عدد قليل من المرافق المتخصصة في عدد قليل من المدن الكبرى ، فإن مصانع إعادة التدوير الحالية في جميع أنحاء العالم ليست مجهزة لفصل الألياف عن البطانة البلاستيكية بشكل متسق أو فعال من حيث التكلفة" في الأكواب المستخدمة حاليًا ، وفقًا لما ذكرته شركة BioCapital في بيان صحفي."وهكذا ، ينتهي الأمر بمعظم هذه الأكواب كنفايات.ومما يزيد المشكلة تعقيدًا ، أن المواد المسترجعة من أكواب الألياف لا تُباع كثيرًا ، لذلك هناك حافز مالي ضئيل للصناعة لإعادة التدوير ".
سيختار تحدي كأس NextGen أفضل 30 تصميمًا في ديسمبر ، وسيتم الإعلان عن ستة متسابقين نهائيين في فبراير 2019. ستتاح لهذه الشركات الست فرصة العمل مع مجموعة أكبر من الشركات لتوسيع نطاق إنتاج أفكار الكأس الخاصة بهم.
تصف شركة BioCapital Holdings نفسها بأنها شركة ناشئة في مجال الهندسة الحيوية تسعى جاهدة لإنتاج مركبات ومواد قابلة للتحلل بيولوجيًا وصديقة للبيئة ، مع تطبيقات في العديد من القطاعات الصناعية.
من المقرر الانتهاء من بناء منشأة لمعالجة النفايات في هامبدن بولاية مين ، والتي استغرق إنشاؤها ما يقرب من عامين ، بحلول نهاية شهر مارس ، وفقًا لمقال في Bangor Daily News.
وقت الانتهاء هو ما يقرب من عام كامل بعد أن كان من المفترض أن تبدأ منشأة معالجة النفايات وتكريرها في تلقي النفايات من أكثر من 100 بلدة ومدينة في ولاية ماين.
هذا المرفق ، وهو مشروع بين شركة Fiberight LLC ومقرها في ماريلاند Catonsville ، والمؤسسة غير الربحية التي تمثل مصالح النفايات الصلبة لنحو 115 مجتمعًا في مين تسمى لجنة المراجعة البلدية (MRC) ، ستحول النفايات الصلبة البلدية إلى وقود حيوي.بدأ مشروع Fiberight في إنشاء المنشأة في أوائل عام 2017 ، وتكلف بناؤه ما يقرب من 70 مليون دولار.وسيشمل أول أنواع الوقود الحيوي وأنظمة معالجة الغاز الحيوي من شركة Fiberight.
قال الرئيس التنفيذي لشركة Fiberight ، كريج ستيوارت بول ، إن المصنع يجب أن يكون جاهزًا لقبول النفايات في أبريل ، لكنه حذر من أن الجدول الزمني قد يمتد لفترة أطول في حالة ظهور مشكلات أخرى ، مثل التغيير في المعدات ، والذي قد يؤجل التاريخ إلى مايو.
وعزا المسؤولون التأخير إلى عدة عوامل ، بما في ذلك الطقس الذي أبطأ البناء في الشتاء الماضي ، والتحدي القانوني للتصاريح البيئية للمشروع وتغير سوق السلع المعاد تدويرها.
ستتميز المنشأة التي تبلغ مساحتها 144000 قدم مربع بتقنيات من CP Group ، سان دييغو ، لاستعادة المواد القابلة لإعادة التدوير وإعداد النفايات المتبقية لمزيد من المعالجة في الموقع.سيشغل MRF أحد طرفي المصنع وسيتم استخدامه لفرز المواد القابلة لإعادة التدوير والقمامة.ستتم معالجة النفايات المتبقية في المنشأة بواسطة تقنية Fiberight ، مما يؤدي إلى ترقية مخلفات النفايات الصلبة البلدية (MSW) إلى منتجات طاقة حيوية صناعية.
لا يزال البناء في الطرف الخلفي من المصنع قيد الانتهاء ، حيث ستتم معالجة النفايات في آلة عجينة وخزان هضم لاهوائي بسعة 600000 جالون.ستعمل تقنية الهضم اللاهوائي والغاز الحيوي الخاصة بشركة Fiberight على تحويل النفايات العضوية إلى وقود حيوي ومنتجات حيوية مكررة.
الوقت ما بعد: 19 أغسطس 2019