Qısamüddətli istehsalda CNC emalından daha yaxşı bir texnologiya adlandırmaq çətindir.O, yüksək ötürmə potensialı, dəqiqlik və təkrarlanma, geniş material seçimi və istifadə asanlığı daxil olmaqla, hərtərəfli üstünlüklər qarışığını təklif edir.Demək olar ki, hər hansı bir dəzgah rəqəmli şəkildə idarə oluna bilsə də, kompüterin ədədi idarəetmə işləməsi adətən çoxoxlu freze və tornalamaya aiddir.
CNC emalının xüsusi emal, aşağı həcmli istehsal və prototipləmə üçün necə istifadə edildiyi haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün engineering.com CNC dəzgahlarının materialları, texnologiyası, tətbiqləri və istismarı haqqında Shenzhen mərkəzli xüsusi prototip istehsalı xidməti olan Wayken Rapid Manufacturing ilə danışdı. .
Materiallara gəldikdə, təbəqə, boşqab və ya çubuq ehtiyatı ilə gəlirsə, onu emal edə bilərsiniz.Yüzlərlə metal ərintiləri və emal edilə bilən plastik polimerlər arasında prototip emal üçün alüminium və mühəndislik plastikləri ən çox yayılmışdır.Kütləvi istehsalda qəliblənmək üçün nəzərdə tutulmuş plastik hissələr, qəlib istehsalının yüksək qiyməti və istehsal müddətinin qarşısını almaq üçün tez-tez prototip mərhələsində emal edilir.
Prototip hazırlayarkən geniş çeşidli materiallara çıxış xüsusilə vacibdir.Fərqli materiallar fərqli qiymətə və fərqli mexaniki və kimyəvi xüsusiyyətlərə malik olduğundan, prototipi son məhsul üçün nəzərdə tutulandan daha ucuz materialda kəsmək üstünlük verilə bilər və ya fərqli material hissənin gücünü, sərtliyini və ya ağırlığını optimallaşdırmağa kömək edə bilər. dizaynı ilə əlaqədardır.Bəzi hallarda, prototip üçün alternativ material müəyyən bir bitirmə prosesinə imkan verə bilər və ya sınaqları asanlaşdırmaq üçün istehsal hissəsindən daha davamlı ola bilər.
Bunun əksi də mümkündür, prototip uyğunluğun yoxlanılması və ya maket tikintisi kimi sadə funksional məqsədlər üçün istifadə edildikdə mühəndislik qatranlarını və yüksək məhsuldar metal ərintilərini əvəz edən aşağı qiymətli əmtəə materialları ilə.
Metal emalı üçün hazırlanmış olsa da, plastik düzgün bilik və avadanlıqla uğurla emal edilə bilər.Həm termoplastiklər, həm də termosetlər emal edilə biləndir və prototip hissələri üçün qısamüddətli inyeksiya qəlibləri ilə müqayisədə çox səmərəlidir.
Metallarla müqayisədə, PE, PP və ya PS kimi termoplastiklərin əksəriyyəti metal emalı üçün ümumi yem və sürətlərlə işləndikdə əriyir və ya yanar.Daha yüksək kəsici sürətlər və aşağı yem sürətləri ümumidir və dırmıq bucağı kimi kəsici alət parametrləri vacibdir.Kəsikdə istiliyə nəzarət vacibdir, lakin metallardan fərqli olaraq soyuducu adətən soyutma üçün kəsiklərə səpilmir.Çipləri təmizləmək üçün sıxılmış hava istifadə edilə bilər.
Termoplastiklər, xüsusilə də doldurulmamış əmtəə növləri, kəsici qüvvə tətbiq olunduqca elastik deformasiyaya uğrayır, bu da yüksək dəqiqliyə nail olmağı və xüsusilə incə xüsusiyyətlər və detallar üçün yaxın tolerantlıqları saxlamağı çətinləşdirir.Avtomobil işıqlandırması və linzalar xüsusilə çətindir.
CNC plastik emal sahəsində 20 ildən çox təcrübəyə malik olan Wayken avtomobil linzaları, işıq bələdçiləri və reflektorlar kimi optik prototiplərdə ixtisaslaşmışdır.Polikarbonat və akril kimi şəffaf plastikləri emal edərkən, emal zamanı yüksək səthə nail olmaq daşlama və cilalama kimi emal əməliyyatlarını azalda və ya aradan qaldıra bilər.Tək nöqtəli almaz emalından (SPDM) istifadə edərək mikro incə emal 200 nm-dən az dəqiqlik təmin edə və 10 nm-dən az səth pürüzlülüyünü yaxşılaşdıra bilər.
Karbid kəsici alətlər ümumiyyətlə çeliklər kimi daha sərt materiallar üçün istifadə edilsə də, karbid alətlərində alüminium kəsmək üçün düzgün alət həndəsəsini tapmaq çətin ola bilər.Bu səbəbdən tez-tez yüksək sürətli polad (HSS) kəsici alətlərdən istifadə olunur.
CNC alüminium emalı ən tipik material seçimlərindən biridir.Plastiklərlə müqayisədə, alüminium yüksək yem və sürətlə kəsilir və quru və ya soyuducu ilə kəsilə bilər.Alüminiumun kəsilməsini qurarkən onun dərəcəsini qeyd etmək vacibdir.Məsələn, 6000 marka çox yaygındır və tərkibində maqnezium və silikon var.Bu ərintilər, məsələn, əsas ərinti tərkib hissəsi kimi sink olan və daha yüksək gücə və möhkəmliyə malik olan 7000 marka ilə müqayisədə üstün iş qabiliyyətini təmin edir.
Alüminium ehtiyat materialının temper təyinatını qeyd etmək də vacibdir.Bu təyinatlar, məsələn, materialın emal zamanı və son istifadə zamanı məhsuldarlığa təsir göstərə biləcəyini və məsələn, istilik müalicəsini və ya deformasiyanın sərtləşməsini göstərir.
Beş oxlu CNC emal üç oxlu maşından daha bahalı kompleksdir, lakin bir sıra texnoloji üstünlüklərə görə istehsal sənayesində üstünlük qazanır.Məsələn, hər iki tərəfdə xüsusiyyətləri olan bir hissənin kəsilməsi 5 oxlu bir maşınla daha sürətli ola bilər, çünki hissə eyni əməliyyatda mili hər iki tərəfə çata biləcək şəkildə bərkidilə bilər, halbuki 3 oxlu bir maşınla , hissə iki və ya daha çox quraşdırma tələb edəcək.5 oxlu dəzgahlar, həmçinin dəqiq emal üçün mürəkkəb həndəsələr və incə səth işi istehsal edə bilər, çünki alətin bucağı hissənin formasına uyğunlaşdırıla bilər.
Dəyirmanlar, tornalar və torna mərkəzləri ilə yanaşı, EDM maşınları və digər alətlər CNC ilə idarə oluna bilər.Məsələn, CNC dəyirman + dönmə mərkəzləri, eləcə də məftil və sinker EDM geniş yayılmışdır.İstehsal xidmət təminatçısı üçün çevik dəzgah konfiqurasiyası və emal təcrübələri səmərəliliyi artıra və emal xərclərini azalda bilər.Çeviklik 5 oxlu emal mərkəzinin əsas üstünlüklərindən biridir və dəzgahların yüksək alış qiyməti ilə birləşdirildikdə, mağaza mümkünsə 24/7 işləməsini təmin etmək üçün yüksək dərəcədə stimullaşdırılır.
Dəqiq emal avtomobil, tibbi cihaz və aerokosmik hissələrin istehsalında geniş tətbiq olunan ±0,05 mm daxilində dözümlülük təmin edən emal əməliyyatlarına aiddir.
Micro-Fine Machining tipik tətbiqi Tək Nöqtəli Almaz Emalıdır (SPDM və ya SPDT).Almaz emalının əsas üstünlüyü, ciddi emal tələbləri olan xüsusi işlənmiş hissələr üçündür: 200 nm-dən az forma dəqiqliyi, həmçinin 10 nm-dən az səth pürüzlülüyünü yaxşılaşdırmaq.Şəffaf plastik və ya əks etdirən metal hissələr kimi optik prototiplərin istehsalında qəliblərdə səthin bitirilməsi vacib məsələdir.Almaz emal, xüsusilə PMMA, PC və alüminium ərintiləri üçün emal zamanı yüksək dəqiqlikli, yüksək cilalanmış səth istehsal etməyin bir yoludur.Plastikdən optik komponentlərin emalında ixtisaslaşan satıcılar yüksək ixtisaslaşmışdır, lakin qısamüddətli və ya prototip qəliblərlə müqayisədə xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən xidmət təklif edirlər.
Əlbəttə ki, CNC emal metal və plastik son istifadə hissələri və alətlər istehsalı üçün bütün istehsal sənayelərində geniş istifadə olunur.Bununla belə, kütləvi istehsalda qəlibləmə, tökmə və ya ştamplama üsulları kimi digər proseslər, qəliblərin və alətlərin ilkin xərcləri çoxlu sayda hissələr üzrə amortizasiya edildikdən sonra tez-tez emaldan daha sürətli və daha ucuz olur.
CNC emal, qəliblər, kalıplar və digər əlavə addımlar tələb edən 3D çap, tökmə, qəlibləmə və ya istehsal üsulları kimi proseslə müqayisədə sürətli dönüş vaxtı səbəbindən metal və plastikdə prototiplərin istehsalı üçün üstünlük verilən bir prosesdir.
Rəqəmsal CAD faylını bir hissəyə çevirmək üçün bu “bas-düymə” çevikliyi tez-tez 3D çap tərəfdarları tərəfindən 3D çapın əsas faydası kimi qeyd olunur.Bununla belə, bir çox hallarda CNC 3D çapdan da üstündür.
3D çap edilmiş hissələrin hər bir quruluş həcmini tamamlamaq bir neçə saat çəkə bilər, CNC emal isə bir neçə dəqiqə çəkir.
3D çap hissələri təbəqələr şəklində qurur və bu, bir parça materialdan hazırlanmış emal edilmiş hissə ilə müqayisədə hissədə anizotrop güclə nəticələnə bilər.
3D çap üçün mövcud olan materialların daha dar çeşidi çap edilmiş prototipin funksionallığını məhdudlaşdıra bilər, emal edilmiş prototip isə son hissə ilə eyni materialdan hazırlana bilər.CNC ilə işlənmiş prototiplər, prototiplərin funksional yoxlanılması və mühəndislik yoxlanışına cavab vermək üçün son istifadə dizayn materialları üçün istifadə edilə bilər.
Buruqlar, tıqqıltılı deliklər, cütləşən səthlər və səthin bitirilməsi kimi 3D çap xüsusiyyətləri adətən emal vasitəsilə sonrakı emal tələb edir.
3D çap bir istehsal texnologiyası kimi üstünlüklər təmin etsə də, bugünkü CNC dəzgahları müəyyən çatışmazlıqlar olmadan eyni üstünlüklərin çoxunu təmin edir.
Sürətli dönüşlü CNC maşınları gündə 24 saat fasiləsiz istifadə edilə bilər.Bu, geniş əməliyyatlar tələb edən istehsal hissələrinin qısa müddətləri üçün CNC emalını qənaətcil edir.
Prototiplər və qısamüddətli istehsal üçün CNC emal edilməsi haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün Wayken ilə əlaqə saxlayın və ya onların veb-saytı vasitəsilə qiymət tələb edin.
Copyright © 2019 engineering.com, Inc. Bütün hüquqlar qorunur.Bu saytda qeydiyyatdan keçmək və ya ondan istifadə bizim Məxfilik Siyasətimizin qəbulunu təşkil edir.
Göndərmə vaxtı: 30 noyabr 2019-cu il