Davamlılıq və Dairəvi İqtisadiyyat mövzuları bir çox ekstruziya və kompozisiya avadanlığının, xüsusən də filmin təchizatçılarının kabinələrində görünəcək.
Rajoo, maneə filmi istehsalı və tam poliolefin emal arasında keçid edə bilən yeddi qatlı üflənmiş film xəttini işlədəcək.
Amut, uzanan film üçün ACS 2000 tökmə xəttini işlədəcək.Ekrandakı xətt yeddi qatlı konfiqurasiyada beş ekstruder təqdim edəcəkdir.
Reifenhauser-in REIcofeed-Pro feedblocku iş zamanı material axınının avtomatik tənzimlənməsinə imkan verir.
K 2019-da nümayiş etdirilən Welex Evolution vərəq ekstruziya sistemi nazik ölçülü PP üçün olacaq, lakin genişlik, qalınlıq və ötürmə qabiliyyəti aralığında fərdiləşdirilə bilər.
KraussMaffei, ZE Blue Power əkiz vintli seriyasının dörd yeni və daha böyük ölçüsünü təqdim edəcək.
Profil xəttində Davis-Standard “ağıllı” texnologiya sistemi kimi təqdim edilən DS Activ-Check-i nümayiş etdirəcək ki, bu da prosessorlara potensial maşın nasazlıqları barədə erkən xəbərdarlıq etməklə real vaxt rejimində proqnozlaşdırıcı texniki xidmətdən yararlanmağa imkan verir.
Bir çox ekstruziya və kompozisiya maşınqayıranları K 2019 planlarını gizli saxlayır, bəlkə də gələn ay Düsseldorfda iştirakçılar salonları gəzərkən "vay" amili yaratmağa ümid edirlər.Avqustun əvvəlinə baxmayaraq, Plastics Technology tərəfindən toplanan yeni texnologiya xəbərlərinin xülasəsidir.
Davamlılıq və Dairəvi İqtisadiyyat şou boyu əsas mövzu olacaq.Üflənmiş filmdə, bu, bəzən PLA kimi bioəsaslı materiallardan istifadə edərək, daha ardıcıl olaraq daha nazik filmlər istehsal etmək texnologiyasında əks olunacaq.Reifenhauser deyir ki, EVO Ultra Flat Plus texnologiyası ilə xətləri təkmilləşdirən film prosessorları, K 2016-da təqdim edilən daşımada inteqrasiya olunmuş daxili uzanma qurğusu, PLA filmlərini 30%-ə qədər azalda bilər.Üstəlik, Ultra Flat Plus ilə film hələ isti ikən dartıldığı üçün xətt PE film istehsalı ilə müqayisə edilən sürətlə işlədilə bilər.Bu, əhəmiyyətlidir, çünki Reifenhauzerə görə, PLA-nın xas sərtlik olmaması istehsal sürətini ümumiyyətlə yavaşlatır.
Reifenhauser həmçinin istehsal parametrlərinin avtomatik optimallaşdırılması üçün şəbəkənin topoqrafiyasını dəqiq qeyd edən lazer ölçmə sistemini debüt edəcək.Reifenhauser Blown Film şirkətinin satış direktoru Eugen Friedel belə izah edir: "İndiyədək hər bir film istehsalçısı öz istehsalat texniklərinin təcrübəsinə və dəqiqliyinə etibar etməli idi. "Lazer ölçmə sistemini inkişaf etdirməklə biz müştərilərimizə daha çox proses etibarlılığı təklif edə bilərik. Əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərin optimallaşdırılması qapalı idarəetmə dövrəsində avtomatik olaraq baş verir."
Davamlılıq mövzusuna daxil olan üfürülən filmdə başqa bir tendensiya, adi torbalar və adətən PE və PET laminasiyalarından ibarət olan digər məhsullar üçün film istehsal etmək üçün poliolefinlə ayrılmış (POD) çox qatlı xətlərdir.Reifenhauser bildirir ki, onun EVO Ultra Stretch, maşın istiqaməti oriyentasiyası (MDO) cihazı şəxsi gigiyena məhsulu üçün nəfəs ala bilən arxa təbəqə filmləri hazırlayan prosessor tərəfindən yerləşdirilir.Ultra Flat qurğusu kimi, MDO da daşımada yerləşdirilib.
POD xətləri məsələsinə gəldikdə, Hindistanın Rajoo şirkəti Heptafoil adlı yeddi qatlı üfürülmüş film xəttini işlədəcək ki, bu da maneə filmi istehsalı və təxminən 1000 lb/saata qədər çıxışlarda tam poliolefin emal arasında keçid edə bilər.
Davamlılıq mövzusuna daxil olan şişirdilmiş filmdə başqa bir tendensiya poliolefinlə ayrılmış (POD) çox qatlı xətlərdir.
Digər şişirdilmiş film xəbərlərində, Davis-Standard (DS), Gloucester Engineering Corp. (GEC) və Brampton Engineering-i satın alması sayəsində, tərəfindən idarə olunan xətləri olan prosessorlar üçün təkmilləşdirmə kimi İtaliyacs 5 partladılmış film idarəetmə sistemini təşviq edəcək. GEC Extrol nəzarət sistemləri.Brampton tərəfindən K 2016-da təqdim edilən və NPE2018-də nümayiş etdirilən Vector hava halqası da nümayiş etdiriləcək.Bildirilir ki, yeni hava nəzarət texnologiyası düzəldilməmiş film başlanğıc ölçüsünü 60-80% yaxşılaşdıra bilər.Hava halqasının sabit hava sürətini təmin etdiyi və nəticədə film eni boyunca ölçü dəyişikliyini minimuma endirmək üçün ardıcıl soyutma ilə nəticələndiyi deyilir.
Həmçinin hava halqaları məsələsində Addex Inc. özünün İntensiv Soyutma texnologiyasının II Fazasını K 2019-da istifadəyə verəcək. “İntensiv soyutma” Addex-in qabarcıqlı soyutmaya “inqilabi” yanaşması adlandırdığı şeydir.Addex-in patentləşdirilmiş dizayn dəyişikliyi, müasir üfürülən filmli hava halqalarının ümumi aerodinamikası ilə sabitlik və məhsuldarlıqda dramatik artımlar verir.Addex, Addex-in xüsusi avto-profil və IBC sistemləri ilə birləşdirildikdə sistemi daha da böyük qazanc əldə etmək üçün dəyişməyə davam edir.
Addex həm yüksək, həm də aşağı ərimə gücü prosesləri üçün üfürülən film zavodlarında bu dizaynın çoxsaylı hava halqalarına malikdir.Ən populyar konfiqurasiya şərti ikili axın halqasının aşağı sürətli, yayılmış axınlı alt dodağını çox yüksək sürətli, yuxarıya doğru yönəldilmiş və fokuslanmış hava axını ilə əvəz edir və tamamilə yeni bağlama nöqtəsi yaratmaq üçün kalıpa düz quraşdırılır. Kalıp dodağından 25 mm yuxarı.Texnologiya Addex-in sənaye standartı Laminar Flow hava halqasının bir hissəsi kimi, həmçinin Addex-in avtomatik profil və IBC sistemləri ilə birlikdə satılır.Addex işlədilən materiallardan asılı olaraq minimum 10-15% orta məhsuldarlıq artımına zəmanət verir;faktiki çıxışlar dəfələrlə daha çox olmuşdur.Addex xəbər verir ki, xüsusilə daha sərt materiallar üçün hasilatın 30% artımını görmək qeyri-adi deyil və xüsusi bir halda istehsal artımı 80% təşkil edib.
Kuhne Anlagenbau GmbH, digər tətbiqlər arasında, dayanıqlı kisələr kimi yüksək maneəli qida paketləri və təzə ət və ya pendir qablaşdırması üçün yüksək maneəli büzüşmə filmi üçün ikitərəfli yönümlü filmlər istehsal edən 13 qatlı Üçlü Bubble xəttini nümayiş etdirəcək.Bu filmlərin unikal xüsusiyyəti onların 100% təkrar emal oluna bilməsidir.Xətt Kuhne-nin Sankt Augustin şəhərindəki zavodunda istismara veriləcək.
Düz filmdə Bruckner BOPE filmlərinin istehsalı üçün iki tamamilə yeni xətt konsepsiyasını təqdim edəcək (biaxially oriented polietilen).Film prosessorları işləmə eni 21,6 fut və çıxışı 6000 funt/saat və ya iş eni 28,5 fut və çıxışı 10,000 funt/saat olan xətlər arasında seçim edə bilər.Yeni xətlər həmçinin BOPP filmləri istehsal etmək üçün çevikliyə malikdir.
Qablaşdırma sahəsindən kənarda Bruckner BOPP kondansatör filmi üçün yeni yüksək temperatur konsepsiyasını nümayiş etdirəcək;60% CaCo3 ilə doldurulmuş BOPP əsasında “daş kağız” istehsalı xətləri;optik tətbiqlər üçün BOPET filminin hazırlanması sistemləri;və çevik optik displeylər üçün biaxially yönümlü poliimid istehsalı üçün bir xətt.
Amut uzanan film üçün ACS 2000 tökmə xəttini işlədəcək.O, Amutun Q-Catcher idarəetmə sisteminə malikdir ki, bu da əvvəllər saxlanmış proses parametrlərinin təkrarlanmasına imkan verir və filmin tam olaraq eyni mexaniki xassələrlə işləməsi üçün təkrar istehsal etməyə imkan verir.Ekrandakı xətt yeddi qatlı konfiqurasiyada beş ekstruder təqdim edəcəkdir.Xətt təxminən 2790 fut/dəq və 2866 funt/saat sürətlə işlənə bilər.Filmin qalınlığı 6 ilə 25 μ arasında dəyişir.ACS 2000-də Amutun Essentia T Die modeli də olacaq.
Graham Engineering, XSL Navigator nəzarəti ilə təchiz olunmuş Welex Evolution təbəqə ekstruziya sistemini nümayiş etdirəcək.K 2019 sərgisində nümayiş etdirilən avadanlıq nazik ölçülü PP üçün olsa da, Evolution sistemi 36 ilə 90 düym arasında eni, 0,008 ilə 0,125 düym arasında ölçüləri və 10,000 funt/saata qədər ötürmə qabiliyyəti üçün fərdiləşdirilə bilər.Doqquz ekstruderlə monolayer və ya koekstruziya sistemləri mövcuddur.
Təkmilləşdirilmiş rulon stendinə əlavə olaraq, Evolution sistemi ekran dəyişdiriciləri, ərimə nasosları, qarışdırıcılar, qida blokları və kalıplarla da təchiz oluna bilər.Göstərilən xəttin əlavə xüsusiyyətlərinə nazik ölçülü tətbiqlər üçün xüsusi rulon əyilmə mexanizmi, istehsalı dayandırmadan tam hidravlik yük altında tez rulon dəyişdirilməsi və elektrik boşluğunun tənzimlənməsi daxildir.
Kuhne, K 2019-da Sankt Augustin-də tamamilə yeni xüsusiyyətlərə malik iki Smart Sheet ekstruziya xəttini işlədəcək. Biri PET təbəqə istehsalı üçün;digəri termoformalanabilen PP/PS/PE maneə vərəqi üçün.
PET xətti ərimənin IV dəyərini dəqiq idarə edə bilən Maye Dövlət Polikondensasiya reaktorundan istifadə edərək istehlakdan sonrakı bərpa prosesini (PCR) emal edəcək - bu, orijinal materialdan daha yüksək ola bilər.O, qida qablaşdırması üçün FDA və EFSA (Avropa Qida Təhlükəsizliyi Təşkilatı) tələblərinə uyğun vərəq istehsal edəcək.
Baryer xətti, Kuhne'nin dediyinə görə, sıx dözümlülük və mükəmməl təbəqə paylanması ilə uzun raf ömrü tələb edən tətbiqlər üçün yeddi qatlı termoformasiya edilə bilən təbəqə strukturları istehsal edəcəkdir.Xəttdəki əsas ekstruder enerji, yer sahəsi, səs-küy, ehtiyat hissələri və texniki xidmət tələblərini azaltdığı deyilən Kuhne Yüksək Sürətli (KHS) ekstruderdir.Bu ekstruder əsas təbəqə üçün istifadə olunur və yenidən üyüdülmə, eləcə də bakirə qatranı emal edəcəkdir.Xətt həmçinin Kuhne feedblock ilə təchiz edilmişdir.
Reifenhauser öz xəbər blokunu göstərəcək.REIcofeed-Pro iş zamanı material axınının avtomatik tənzimlənməsinə imkan verir.
PET təbəqə üçün yüksək sürətli ekstruder də Battenfeld-Cincinnati stendində görkəmli olacaq.Onun STARextruder 120 xüsusi olaraq PET emalı üçün hazırlanmışdır.Ekstruderin mərkəzi planetar diyircəkli hissəsində ərinmiş material çox nazik təbəqələrə "yuvarlanır", deqazasiya və devolatizasiya üçün böyük ərimə səthi əmələ gətirir.STARextruder həm qabaqcadan qurudulmamış yeni materialları, həm də hər cür təkrar emal edilmiş materialları emal etmək üçün istifadə edilə bilər, bu, FDA-nın aldığı təsdiqlə təsdiqlənir.
Graham, Ultra MD sistemləri, kompakt modul ekstruderlər və üç qatlı boru xətti kimi digər sistemlər də daxil olmaqla tibbi borular üçün müxtəlif Amerika Kuhne ekstruziya sistemlərini nümayiş etdirəcək.Bu xətt üç kompakt modul ekstruderdən və inteqrasiya olunmuş TwinCAT Scope View yüksək sürətli məlumat toplama sistemi ilə XC300 Navigator idarəetməsindən ibarətdir.
Davis-Standard həm tibbi, həm də avtomobil tətbiqləri üçün elastomer ekstruziya xətlərini nümayiş etdirəcək.Buraya tibbi dərəcəli silikon borular, yara drenajları və kateterlər istehsalı texnologiyası, həmçinin hidravlik və avtomobil şlanqları və avtomobil möhürlərinin istehsalı üçün elastomer imkanları daxildir.Yeni çarpaz başlıq modeli, Model 3000A, qırıntıları azaldır və işə başlama vaxtlarını sürətləndirir.Çarpaz başlıq bütün sürət diapazonlarında ardıcıl axını təmin etmək üçün konik mandrel və yüksək səviyyədə işlənmiş axın yolları, həmçinin divar qalınlığını fasiləsiz tənzimləmək üçün pin tənzimlənməsinə dayaq yatağı kimi üstünlük verilən xüsusiyyətləri təklif edir.
Həmçinin DS stendində avtomobil yanacaq və buxar boruları üçün ekstruziya sistemləri, mikro damcılı suvarma yanları, istilik və santexnika borusu, üfürülən lifli mikro kanallar, tibbi borular, dənizdə çevik boru, xüsusi boru və borular, məftil və borular nümayiş olunacaq. kabel.
Profil xəttində Davis-Standard “ağıllı” texnologiya kimi təqdim edilən DS Activ-Check-i nümayiş etdirəcək ki, bu da prosessorlara potensial maşın nasazlıqları barədə erkən bildirişlər təqdim etməklə real vaxt rejimində proqnozlaşdırıcı texniki xidmətdən yararlanmağa imkan verir.Maşın operatorları problemlər baş verməmişdən əvvəl xəbərdar edilir, planlaşdırılmamış fasilələri azaldır, eyni zamanda qiymətli məlumatları toplayır.İstifadəçilər e-poçt və ya mətn vasitəsilə bildirişlər alır və smart cihazlarda və uzaq kompüterlərdə maşın statusunun davamlı monitorinqi mövcuddur.Nəzarət edilən əsas parametrlərə ekstruder dişli reduktoru, yağlama sistemi, motor xüsusiyyətləri, sürücünün güc qurğusu və barelin qızdırılması və soyudulması daxildir.Activ-Check-in üstünlükləri EPIC III idarəetmə sistemində Microsoft Windows 10-dan istifadə edərək profil xəttində nümayiş etdiriləcək.
Sıx dözümlü borular üçün Battenfeld-Cincinnati üç məhsulunu nümayiş etdirəcək: istehsal zamanı avtomatik boru ölçüsünü dəyişməyə imkan verən sürətli ölçü dəyişdirmə (FDC) boru başlığı və iki yeni hörümçək NG PVC boru başlığı.Bu alətlərdən birincisi artıq müştərilərin saytlarında yerləşdirilib və onların aşağı material sərfiyyatı və dar dözümlülük təmin etdiyi deyilir.Üç qatlı başlıqda borunun orta təbəqəsi mandrel tutucu həndəsəsi ilə idarə olunur, xarici təbəqənin həndəsəsi isə tamamilə yenidən işlənib.Yeni həndəsənin üstünlüyü onun bildirilən əla yuyulma davranışıdır və xüsusilə köpüklənmiş orta təbəqə ilə PVC boruların, yüksək doldurulmuş kompakt boruların və ya yenidən işlənmiş orta təbəqə ilə boruların istehsalı üçün əsas xüsusiyyət olduğu deyilir.K sərgisində hər iki yeni hörümçək boru başlığı uyğun ekstruderlərlə birləşdiriləcək.
Yeni DTA 160 birbaşa kəsici dəzgah bu kabinənin boru istehsalı üçün ən böyük innovasiyalarından biri olacaq.Yeni kəsmə qurğusu ilə həm poliolefin, həm də PVC borular tez, dəqiq və təmiz şəkildə dəqiq uzunluğa kəsilə bilər.Yeni çipsiz qurğunun xüsusi diqqət çəkən cəhəti onun tamamilə hidravlikasız işləməsidir.Ən əsası, bu, onun adi sistemdən təxminən 60% az çəkisi deməkdir.Bu, kəsici qurğunun daha sürətli hərəkət etməsinə imkan verir və nəticədə qısa uzunluqlarla işləməyə imkan verir.
Kompozisiyada Coperion 45 və 70 mm vida diametri ilə əhəmiyyətli dərəcədə yenidən işlənmiş iki ZSK Mc18 ekstruderini nümayiş etdirəcək.və xüsusi fırlanma anı 18 Nm/sm3.Optimallaşdırılmış mexaniki və elektrik xüsusiyyətləri daha yaxşı əməliyyat rahatlığı və daha da yüksək səmərəlilik təmin edir.Hər iki qoşa vintli ekstruder ZS-B “asan tipli” yan qidalandırıcılarla, eləcə də ZS-EG “asan tipli” yan devotilizasiya ilə təchiz olunacaq.Həm ZS-B, həm də ZS-EG təmizləmə və ya vida dəyişdirmək üçün proses bölməsindən tez çıxarılıb yenidən quraşdırmaya imkan verən “asan” dizayn sayəsində texniki xidmət tapşırıqları üçün tələb olunan vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Üç hissəli qapaqlar əvəzinə, bu ekstruderlər indi tək hissəli istilik izolyasiya örtükləri ilə təchiz edilmişdir, onların idarə edilməsinin çox asan olduğu və patron qızdırıcılarını çıxarmadan sökülə biləcəyi deyilir.
ZSK 70 Mc18, K3-ML-D5-V200 tipli vibrasiyalı qidalandırıcı və K-ML-SFS-BSP-100 Toplu Bərk Maddə Nasos (BSP) qidalandırıcısı ilə müşayiət olunan ZS-B asan ilə nümayiş etdiriləcək.Daha kiçik ZSK 45 Mc18 qravimetrik K2-ML-D5-T35 cüt vintli qidalandırıcı və aşağı qidalanma zamanı yüksək dəqiqlikli qidalanma üçün K-ML-SFS-KT20 qoşa vintli qidalandırıcı ilə müşayiət olunan ZS-B asan ilə təchiz olunacaq. dərəcələri.
Coperion Pelletizing Technology ikiqat daşıyıcılı SP 240 strand pelletizatoru ilə SP seriyasından bir modeli nümayiş etdirəcək, bu model çox sadələşdirilmiş idarəetmə üçün tamamilə yenidən işlənmişdir.Onun yeni kəsici tənzimləmə texnologiyası incə düzəlişləri daha sadə, daha sürətli və daha dəqiq edir;düzəlişlər heç bir alət olmadan əl ilə edilə bilər.Bundan əlavə, texniki xidmətin dayanma müddətini nəzərəçarpacaq dərəcədə azaldır.
KraussMaffei (keçmiş KraussMaffei Berstorff) ZE Blue Power Series-in dörd yeni və daha böyük ölçüdə debüt edəcək.Proses mühəndisliyi baxımından dörd böyük ekstruder (98, 122, 142 və 166 mm) kiçik bacı modelləri ilə eynidir.Bildirilir ki, bu, yeni formulaların işlənib hazırlanması və işlənməsi üçün ardıcıl miqyasın genişləndirilməsini təmin edir.Daha böyük ekstruderlər də eyni vida və barel modullarını təklif edir.Geniş çeşiddə 4D və 6D lülə bölmələri və müxtəlif yan qidalandırıcılar və qazdan təmizləyici qurğular mövcuddur.
Dəyişdirilə bilən oval laynerlər həddindən artıq aşınma tələb edən proseslər üçün sərfəli alternativ təmin edir.KraussMaffei yeni ekstruderlərin böyük ölçülərinə imkan vermək üçün bəzi kiçik dizayn dəyişiklikləri etdi: Korpus elementləri sıxma flanşları əvəzinə vintli birləşmələr vasitəsilə birləşdirilib, kartric qızdırıcıları keramika qızdırıcıları ilə əvəz olunub və onların forması bir qədər dəyişdirilib.
Böyük sərbəst həcm və yüksək xüsusi fırlanma momentinin birləşməsi ZE BluePower-in mühəndislik plastiklərini və hətta yüksək doldurulmuş formulaları birləşdirmək üçün "universal tətbiqini" təmin etdiyi deyilir.1.65 OD/ID diametr nisbəti sayəsində sərbəst həcm KM-nin əvvəlki ZE UT ekstruder seriyası ilə müqayisədə 27% artır.Bundan əlavə, ZE BluePower 36% daha yüksək fırlanma anı sıxlığına malikdir - 16 Nm/sm3.
Farrel Pomini öz stendində Synergy Control System-in canlı nümayişi ilə Compounding Tower ekranını nümayiş etdirəcək.Sonuncu operatorun toxunma ekranından qidalanma sistemini idarə edir;yuxarı və aşağı axın dəstək avadanlığına inteqrasiya olunmuş nəzarət;aşağı proseslərin avtomatik işə salınması;normal və nasazlıq şəraitində avtomatik bağlanma;və uzaqdan monitorinq və dəstək qabiliyyəti.O, nəzarət (SCADA) sisteminə genişləndirilə bilər.
Farrel Pomini-nin ana şirkəti HF Mixing Group, K 2019-da özünün yeni Məsləhət 4.0 Qarışdırma Otağı Avtomatlaşdırma həllini nümayiş etdirəcək. Məsləhət 4.0, qarışdırma otağında xammalın saxlanmasından tutmuş əl ilə və tam avtomatlaşdırılmış prosesə qədər hər prosesi əhatə edən modul və miqyaslı sistemdir. kiçik komponentlərin çəkisi, qarışdırma prosesi, aşağı axın avadanlıqları və qarışıqların saxlanması.Müəyyən sahələr və maşınlar üçün ayrıca tətbiqlər tələblərə uyğun seçilə və vahid avtomatlaşdırma sisteminə birləşdirilə bilər.Standart interfeyslər ERP sistemlərinə və laboratoriya avadanlıqlarına asanlıqla qoşulmağa imkan verir.
Kapital Xərcləri Sorğusu mövsümüdür və istehsal sənayesi iştirak etmək üçün sizə ümid edir!Ehtimallar budur ki, siz Plastics Technology-dən 5 dəqiqəlik Plastik sorğumuzu poçt və ya e-poçtunuzda aldınız.Onu doldurun və seçdiyiniz hədiyyə kartı və ya xeyriyyə ianəsi ilə mübadilə etmək üçün sizə 15 ABŞ dolları göndərəcəyik.Siz ABŞ-dasınız və sorğunu aldığınıza əmin deyilsiniz?Onu əldə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.
Budur, standart avadanlıqları çeynəyəcək şərtlərdə davam edəcək vintlər və barelləri təyin etmək üçün təlimat.
Aydınlığı, sərtliyi, HDT-ni və emal sürətini artıran yeni əlavələr məhsulu sayəsində PP üçün yeni qablaşdırma imkanları açılır.
Göndərmə vaxtı: 02 sentyabr 2019-cu il