La visió de BOBST està configurant una nova realitat on la connectivitat, la digitalització, l'automatització i la sostenibilitat són els pilars de la producció d'envasos.BOBST continua oferint les millors màquines de la seva classe i ara afegeix intel·ligència, capacitats de programari i plataformes basades en núvol, per millorar la producció d'envasos que mai.
Els propietaris de marques, petits o grans, estan sota la pressió dels competidors locals i globals i les expectatives canviants del mercat.S'enfronten a molts reptes, com ara un temps de comercialització més curt, lots més petits i la necessitat de crear coherència entre les vendes físiques i en línia.La cadena de valor de l'envasament actual segueix molt fragmentada on cada fase del procés s'aïlla en sitges.Els nous requisits requereixen que tots els actors clau tinguin una visió "extrem a extrem".Les impressores i els convertidors volen eliminar els factors de residus i els errors de les seves operacions.
En tot el flux de treball de producció, es prendran decisions més oportunes i basades en fets.A BOBST tenim una visió de futur on es connectarà tota la línia de producció d'envasos.Els propietaris de marques, els convertidors, els fabricants d'eines, els envasadors i els minoristes formaran part d'una cadena de subministrament perfecta, accedint a les dades de tot el flux de treball.Totes les màquines i les eines "parlaran" entre elles, transmetent dades de manera perfecta a través d'una plataforma basada en núvol que orquestra tot el procés de producció amb sistemes de control de qualitat.
Al cor d'aquesta visió hi ha BOBST Connect, una plataforma d'arquitectura oberta basada en núvol que ofereix solucions per a la preimpressió, la producció, l'optimització de processos, el manteniment i l'accés al mercat.Assegura un flux de dades eficient entre el món digital i el món físic.Orquestrarà tot el procés de producció des del PDF del client fins al producte acabat.
"La digitalització dels processos d'impressió és l'element més visible del progrés en la indústria de l'envasament", va comentar Jean-Pascal Bobst, CEO de Bobst Group."Els propers anys probablement veuran una gran acceleració de la impressió i la conversió digitals.Tot i que les solucions estan disponibles, el repte més gran per als impressors i convertidors no són les màquines d'impressió individuals, sinó tot el flux de treball, que inclou la conversió”.
La revelació va incloure l'última generació de laminadores, premses flexo, troqueladores, plegadores i encoladores i altres innovacions, que reflecteixen l'impuls de la companyia per transformar la indústria."Els nous productes i BOBST Connect formen part de la nostra visió de futur per a la producció d'envasos, que està ancorat en l'accés a les dades i el control de tot el flux de treball, ajudant als fabricants i convertidors d'envasos a ser més flexibles i àgils", va dir Jean-Pascal Bobst. , CEO Bobst Group.“És vital oferir als propietaris de marques, convertidors i consumidors qualitat, eficiència, control, proximitat i sostenibilitat.És la nostra responsabilitat oferir innovacions que responguin completament a aquestes necessitats.'BOBST s'ha proposat donar forma al futur dels envasos impulsant activament la transformació de la indústria cap a un món digital, i des de les màquines fins a les solucions de procés al llarg de tot el flux de treball.Aquesta nova visió i les solucions corresponents beneficiaran totes les indústries a les quals atén BOBST.
MASTER CI La nova premsa flexo MASTER CI impressiona amb les tecnologies més innovadores en impressió flexo CI.La combinació de tecnologies intel·ligents exclusives, inclosa smartGPS GEN II, i l'automatització avançada, fa que totes les operacions de premsa siguin fàcils i ràpides, optimitzant la usabilitat i maximitzant el temps de funcionament de la premsa.La productivitat és excepcional;fins a 7.000 llocs de treball a l'any o 22 milions de bosses dempeus en 24 hores amb un operador, ajudat pel sistema robòtic smartDROID que fa tota la configuració de la premsa sense intervenció humana.Compta amb el sistema de gestió de receptes de treball (JRM) per a un flux de treball de producció digitalitzat des del fitxer fins al producte acabat amb la creació d'un bessó digital dels rodets produïts.El nivell d'automatització i connectivitat permet reduir dràsticament els residus i fa que la sortida sigui 100% coherent en color i qualitat.
LAMINADORA NOVA D 800 La nova LAMINADORA NOVA D 800 multitecnologia ofereix el millor rendiment tècnic i de procés de la seva classe amb totes les longituds de tirada, tipus de substrats, adhesius i combinacions de banda.L'automatització fa que els canvis de feina siguin senzills, ràpids i sense eines per augmentar el temps de funcionament de la màquina i el temps de llançament al mercat ràpid.Les característiques d'aquesta laminadora compacta inclouen la disponibilitat del carro flexo BOBST per a un recobriment d'alta velocitat d'adhesius basats en dissolvents amb un alt contingut de sòlids, juntament amb un rendiment únic d'estalvi de costos.Les qualitats òptiques i funcionals de les estructures laminades són excel·lents amb totes les tecnologies disponibles: laminació adhesiva a base d'aigua, dissolvent, sense dissolvents i aplicacions de segellat en fred en registre, lacat i color addicional.
"En la situació actual, l'automatització i la connectivitat són més importants que mai, i una major digitalització està ajudant a impulsar-les", va dir Jean-Pascal Bobst.Mentrestant, assolir una major sostenibilitat és sens dubte l'objectiu actual més important de tota la fabricació.En unir tots aquests elements en els nostres productes i solucions, estem configurant el futur del món de l'envàs".
Bobst Group SA va publicar aquest contingut el 09 de juny de 2020 i és l'únic responsable de la informació que hi conté.Distribuït per Public, sense editar i sense modificar, el 29 de juny de 2020 09:53:01 UTC
Hora de publicació: 25-jul-2020