La nova línia d'extrusió a Battenfeld-cincinnati té com a objectiu la R+D d'envasos

Aquest lloc està gestionat per un negoci o empreses propietat d'Informa PLC i tots els drets d'autor resideixen amb ells.L'oficina social d'Informa PLC és 5 Howick Place, Londres SW1P 1WG.Registrat a Anglaterra i Gal·les.Número 8860726.

Battenfeld-cincinnati ha afegit recentment una línia de termoconformat multifuncional al seu centre tècnic de Bad Oeynhausen, Alemanya.Equipada amb components de màquines d'avantguarda, la línia pot produir làmines i taulers prims fets amb materials nous o reciclats, bioplàstics o materials combinats."La nova línia de laboratori permetrà als nostres clients desenvolupar nous tipus de làmines o optimitzar els seus productes existents, cosa que és cada cop més important en el context del disseny per al reciclatge", va dir el director tècnic Dr. Henning Stieglitz.

Els components bàsics de la línia de laboratori són l'extrusora d'alta velocitat 75 T6.1, la STARextruder 120-40 i la pila de rotlles Multi-Touch de 1.400 mm d'ample.La línia d'extrusió consta de les dues extrusores principals i una coextrusora de 45 mm, cadascuna amb una unitat de dispensació multicomponent;bomba de fusió i canviador de pantalla;bloc d'alimentació per a estructures de capes B, AB, BA o ABA;i pila de rotlles Multi-Touch amb bobinadora.Depenent de la configuració, la línia pot assolir un nivell de producció màxim de 1.900 kg/h per PP o PS i al voltant de 1.200 kg/h per PET, amb velocitats de línia de fins a 120 m/min.

Quan es realitzen proves de la línia de laboratori, els components de la màquina rellevants es combinen d'acord amb les especificacions del producte.L'extrusora d'alta velocitat s'utilitza com a unitat principal quan es processen materials com PS, PP o PLA en làmines.La màquina de processament compacta i eficient energèticament té un diàmetre de cargol de 75 mm i una longitud de processament de 40 D.Les extrusores d'alta velocitat garanteixen unes característiques de fusió òptimes i permeten canvis ràpids de producte.

Per contra, l'extrusora STAR és adequada per produir làmines de PET a partir de materials nous o reciclats.L'extrusora d'un sol cargol amb secció de rotlle planetari central processa suaument la fosa i aconsegueix taxes de desgasificació i descontaminació excepcionals gràcies a la gran superfície de fosa a la secció central, segons Battenfeld-cincinnati."L'extrusora STARextruder realment es destaca quan es processen materials reciclats, ja que elimina de manera fiable els components volàtils de la fosa", va dir Stieglitz. La pila de rotlles Multi-Touch garanteix la qualitat de les làmines independentment de les matèries primeres utilitzades.El principi funcional especial d'aquest tipus de pila de rotlles fa que la part superior i inferior del full o tauler es puguin refredar gairebé simultàniament per optimitzar la transparència i la planitud.Al mateix temps, les toleràncies es poden reduir entre un 50% i un 75%.

La reciclabilitat és un tema clau a què s'enfronta la indústria de l'envasament, i els productes monocapa amb un perfil de propietats corresponent, combinacions alternatives de materials i bioplàstics es troben entre les opcions que es tenen en compte en el context del disseny per al reciclatge, segons battenfeld-cincinnati."Estem segurs que la nova línia de laboratori no només demostrarà la nostra experiència en màquines en aquest sector, sinó que també oferirà als nostres clients un servei especial, que els permetrà treballar juntament amb nosaltres per produir i provar làmines optimitzades en condicions de producció", va dir. Stieglitz.

Les innovacions en robòtica col·laborativa, aprenentatge automàtic, materials d'impressió 3D i personalització massiva es presentaran als centres de fabricació intel·ligent i d'impressió 3D a la fira.PLASTEC East arriba als Javits de Nova York de l'11 al 13 de juny de 2019.


Hora de publicació: 25-maig-2019
Xat en línia de WhatsApp!