L'Agència de Protecció Ambiental d'Illinois (EPA),

L'Agència de Protecció Ambiental d'Illinois (EPA), Springfield, Illinois, va crear una guia en línia per respondre les preguntes dels consumidors sobre el reciclatge, segons un comunicat de premsa de WGN-TV (Chicago).

L'EPA d'Illinois va publicar la pàgina web i la guia Recycle Illinois aquest mes com a part del Dia del Reciclatge d'Amèrica.El lloc web respon a les preguntes sobre el reciclatge de la vorada i identifica els llocs adequats per portar els materials reciclables que no es poden recollir a la majoria dels programes de reciclatge a la vora d'Illinois.

Alec Messina, director de l'EPA d'Illinois, va dir a WGN-TV que l'eina en línia està destinada a ajudar els residents a reciclar correctament.Afegeix que els procediments de reciclatge adequats són més importants avui en dia perquè la Xina va prohibir la importació de materials reciclables amb una taxa de contaminació superior al 0,5 per cent l'any passat.

SGM Magnetics Corp., amb seu a Bradenton, Florida, descriu el seu separador d'imants Model SRP-W com un "nou circuit magnètic que ofereix un rendiment únic d'atracció magnètica".L'empresa diu que el dispositiu amb una politja de capçal magnètic de 12 polzades de diàmetre "és ideal per optimitzar el contacte i minimitzar l'espai d'aire entre el material a atreure i l'imant de la politja".

SGM diu que l'SRP-W és ideal per a l'eliminació de materials ferrosos i lleugerament magnètics, i és especialment adequat per eliminar peces lleugerament magnètiques d'acer inoxidable (que poden ajudar a protegir les fulles del granulador) en la classificació de residus de trituradora automàtica (ASR). ) i filferro de coure aïllat i picat (ICW).

SGM descriu a més l'SRP-W com una politja de capçal magnètic de gradient ultra alt muntada al seu propi marc, subministrada amb la seva pròpia corretja, que diu que és "normalment molt més prima que les cintes transportadores tradicionals".

El dispositiu, que està disponible en amplades de 40 a 68 polzades, també es pot equipar amb una cinta transportadora per emportar opcional i un divisor ajustable.El tauler de control pot ajudar els operadors a ajustar la velocitat del cinturó de 180 a 500 peus per minut per a l'eliminació de material fèrric a una velocitat de 60 a 120 peus per minut per detectar contaminants abans d'un procés de tall.

La combinació d'una politja de capçal de gran diàmetre, juntament amb l'ús del que SGM anomena una generació de màxim rendiment de blocs d'imants de neodimi, juntament amb una corretja fina i un disseny especial de circuit magnètic, optimitza el gradient i l'atracció ferrosa dels separadors SRP-W. .

Més de 117 representants de la indústria del plàstic de 24 països es van reunir per a una demostració del nou mètode de policondensació en estat líquid (LSP) de reciclatge de PET desenvolupat per les màquines de reciclatge de nova generació (NGR) amb seu a Àustria.La manifestació va tenir lloc el 8 de novembre.

En cooperació amb el grup alemany Kuhne, NGR diu que ha desenvolupat un procés de reciclatge "innovador" de tereftalat de polietilè (PET) que obre "nous possibilitats per a la indústria del plàstic".

"El fet que els representants de les empreses de plàstics més grans del món s'hagin unit a Feldkirchen demostra que amb la policondensació en estat líquid a NGR hem desenvolupat una innovació que ajudarà a controlar el problema mundial dels residus plàstics", diu el conseller delegat de NGR, Josef Hochreiter.

El PET és un termoplàstic que s'utilitza àmpliament en ampolles de begudes i nombroses altres aplicacions en contacte amb aliments, així com en la fabricació de tèxtils.Els mètodes anteriors de reciclatge de PET a una qualitat gairebé verge han mostrat limitacions, diu NGR.

En el procés LSP, l'assoliment dels estàndards de qualitat alimentària, la descontaminació i la reconstrucció de l'estructura de la cadena molecular té lloc en la fase líquida del reciclatge de PET.El procés permet reciclar "fluxos de ferralla inferiors" a "productes de reciclatge de major valor".

NGR diu que el procés proporciona propietats mecàniques controlades del PET reciclat.L'LSP es pot utilitzar per processar formes de copolímer de continguts de PET i poliolefines, així com compostos de PET i PE, cosa que "no era possible amb els processos de reciclatge convencionals".

A la demostració, la fusió va passar pel reactor LSP i es va processar a una pel·lícula aprovada per la FDA.Les pel·lícules s'utilitzen principalment per a aplicacions de termoconformat, diu NGR.

"Els nostres clients a tot el món disposen ara d'una solució alternativa energèticament eficient per produir pel·lícules d'embalatge molt sofisticades amb PET amb propietats físiques originalment dolentes", diu Rainer Bobowk, director de la divisió de Kuhne Group.

BioCapital Holdings, amb seu a Houston, diu que ha dissenyat una tassa de cafè sense plàstic que és compostable i, per tant, pot reduir el total estimat d'uns 600.000 milions de "tasses i contenidors que acaben als abocadors a tot el món cada any".

La companyia diu que "espera aconseguir una subvenció finançada per Starbucks i McDonald's, entre altres líders del sector [per] crear un prototip per al recentment anunciat NextGen Cup Challenge".

"Em va sorprendre molt saber sobre l'enorme nombre de tasses que entraven als abocadors cada any quan vaig investigar per primera vegada aquesta iniciativa", diu Charles Roe, vicepresident sènior de BioCapital Holdings."Com a bevedor de cafè, mai se m'ha passat pel cap que el revestiment de plàstic de les tasses de fibra que utilitzen la majoria de les empreses podria presentar un obstacle tan gran de reciclatge".

Roe diu que va aprendre que, tot i que aquestes tasses es basen en fibra, utilitzen un revestiment de plàstic prim ben subjectat a la tassa per ajudar a prevenir les fuites.Aquest revestiment fa que la tassa sigui molt difícil de reciclar i pot fer que "trigui uns 20 anys a descompondre's".

Roe diu: "La nostra empresa ja havia desenvolupat un material d'escuma orgànica que es pot modelar en una BioFoam suau o dura per a matalassos i substituts de la fusta.Em vaig acostar al nostre científic en cap per esbrinar si podríem adaptar aquest material existent a una tassa que eliminava la necessitat d'un revestiment a base de petroli".

Continua: "Una setmana després, va crear un prototip que aguantava efectivament líquids calents.Ara no només teníem un prototip, sinó que uns mesos més tard la nostra investigació va demostrar que aquesta tassa de base natural, quan es triturava en trossos o es feia compost, era fantàstic com a suplement de fertilitzants vegetals.Havia creat una tassa natural per beure la beguda que escolliu i després utilitzar-la com a menjar per a les plantes del vostre jardí".

Roe i BioCapital afirmen que la nova copa pot abordar els problemes de disseny i recuperabilitat als quals s'enfronten les tasses actuals."A excepció d'un grapat d'instal·lacions especialitzades en algunes ciutats importants, les plantes de reciclatge existents a tot el món no estan equipades per separar de manera coherent o rendible la fibra del revestiment de plàstic" en els gots que s'utilitzen actualment, afirma BioCapital en un comunicat de premsa."Així, la majoria d'aquestes tasses acaben com a residus.Per agreujar el problema, el material que es recupera de les tasses de fibra no es ven per molt, de manera que hi ha pocs incentius financers perquè la indústria recicli".

El NextGen Cup Challenge seleccionarà els 30 millors dissenys al desembre i es donaran a conèixer sis finalistes al febrer de 2019. Aquestes sis empreses tindran l'oportunitat de treballar amb un grup més ampli de corporacions per augmentar la producció de les seves idees de copes.

BioCapital Holdings es descriu com una start-up de bioenginyeria que s'esforça per produir compostos i materials biodegradables i respectuosos amb el medi ambient, amb aplicacions en diversos sectors industrials.

Segons un article al Bangor Daily News, la construcció d'una instal·lació de processament de residus a Hampden, Maine, que fa gairebé dos anys en procés, s'acabarà a finals de març.

El termini de finalització és gairebé un any sencer després que la instal·lació de processament i refinació de residus havia de començar a rebre residus de més de 100 pobles i ciutats de Maine.

La instal·lació, un projecte entre Fiberight LLC, amb seu a Catonsville, Maryland, i l'entitat sense ànim de lucre que representa els interessos de residus sòlids d'unes 115 comunitats de Maine, anomenada Comitè de revisió municipal (MRC), convertirà els residus sòlids municipals en biocombustibles.Fiberight va inaugurar la instal·lació a principis del 2017 i la seva construcció ha costat gairebé 70 milions de dòlars.Comptarà amb els primers sistemes de processament de biogas i biocombustibles a gran escala de Fiberight.

El conseller delegat de Fiberight, Craig Stuart-Paul, va dir que la planta hauria d'estar preparada per acceptar residus a l'abril, però va advertir que el termini podria allargar-se més en cas que sorgeixin altres problemes, com un canvi d'equip, que podria avançar la data fins al maig.

Els funcionaris han atribuït el retard a múltiples factors, inclòs el clima que va frenar la construcció l'hivern passat, un desafiament legal als permisos ambientals del projecte i un mercat canviant de béns reciclats.

La instal·lació de 144.000 peus quadrats comptarà amb tecnologies de CP Group, San Diego, per recuperar materials reciclables i preparar residus per a un posterior processament in situ.Un MRF ocuparà un extrem de la planta i s'utilitzarà per classificar materials reciclables i escombraries.Els residus residuals de la instal·lació es processaran mitjançant la tecnologia de Fiberight, actualitzant els residus de residus sòlids municipals (RSU) en productes bioenergètics industrials.

La construcció a la part posterior de la planta encara s'està acabant, on els residus es processaran en un despulpador i un dipòsit de digestió anaeròbica de 600.000 galons.La tecnologia de biogàs i digestió anaeròbica patentada de Fiberight convertirà els residus orgànics en biocombustible i bioproductes refinats.


Hora de publicació: 19-agost-2019
Xat en línia de WhatsApp!