Ang makanunayon, tukma nga pagsukod sa temperatura hinungdanon sa industriya sa plastik aron masiguro ang husto nga pagtapos sa mga produkto nga thermoformed.Sa parehas nga stationary ug rotary thermoforming nga mga aplikasyon, ang ubos nga temperatura sa pagporma nagpatunghag mga kapit-os sa naporma nga bahin, samtang ang mga temperatura nga sobra ka taas mahimong makapahinabog mga problema sama sa pagpula ug pagkawala sa kolor o gloss.
Sa kini nga artikulo, atong hisgutan kung giunsa ang mga pag-uswag sa infrared (IR) nga dili kontak nga pagsukod sa temperatura dili lamang makatabang sa mga operasyon sa thermoforming nga ma-optimize ang ilang mga proseso sa paggama ug mga resulta sa negosyo, apan mahimo usab ang pagsunod sa mga sumbanan sa industriya alang sa katapusan nga kalidad ug kasaligan sa produkto.
Ang Thermoforming mao ang proseso diin ang usa ka thermoplastic sheet gihimo nga humok ug pliable pinaagi sa pagpainit, ug bi-axially deformed pinaagi sa pagpugos sa usa ka three-dimensional nga porma.Kini nga proseso mahimong mahitabo sa presensya o wala sa usa ka agup-op.Ang pagpainit sa thermoplastic sheet usa sa labing hinungdanon nga yugto sa operasyon sa thermoforming.Ang nag-umol nga mga makina kasagarang naggamit ug sandwich-type nga mga heaters, nga naglangkob sa mga panel sa infrared heaters sa ibabaw ug sa ubos sa sheet material.
Ang kinauyokan nga temperatura sa thermoplastic sheet, ang gibag-on niini ug ang temperatura sa palibot sa paggama makaapekto tanan kung giunsa ang pag-agay sa mga kadena sa plastik nga polimer sa usa ka mahulma nga kahimtang ug pagbag-o sa usa ka istruktura nga semi-crystalline nga polimer.Ang katapusan nga nagyelo nga istruktura sa molekula nagtino sa pisikal nga mga kinaiya sa materyal, ingon man ang paghimo sa katapusan nga produkto.
Sa tinuud, ang thermoplastic sheet kinahanglan nga init nga parehas sa angay nga temperatura sa pagporma niini.Ang sheet dayon ibalhin ngadto sa usa ka molding station, diin ang usa ka apparatus mopilit niini batok sa agup-op aron maporma ang bahin, gamit ang vacuum o presyur nga hangin, usahay uban sa tabang sa mekanikal nga plug.Sa katapusan, ang bahin mogawas gikan sa agup-op alang sa makapabugnaw nga yugto sa proseso.
Ang kadaghanan sa produksiyon sa thermoforming pinaagi sa mga makina nga gipakaon sa roll, samtang ang mga makina nga gipakaon sa sheet alang sa gagmay nga mga aplikasyon sa volume.Uban sa dako kaayo nga volume nga operasyon, ang usa ka bug-os nga integrated, in-line, closed-loop thermoforming system mahimong makatarunganon.Ang linya nakadawat sa hilaw nga materyal nga plastik ug mga extruder nga gipakaon direkta sa thermoforming machine.
Ang pipila ka mga matang sa thermoforming nga mga himan makapahimo sa pagputol sa naporma nga artikulo sulod sa thermoforming machine.Ang mas dako nga katukma sa pagputol posible gamit kini nga pamaagi tungod kay ang produkto ug skeletal scrap wala magkinahanglan og repositioning.Ang mga alternatibo mao ang diin ang naporma nga sheet nag-index direkta sa estasyon sa pagtanom.
Ang taas nga gidaghanon sa produksiyon kasagarang nanginahanglan sa paghiusa sa usa ka parts stacker sa thermoforming machine.Sa higayon nga ma-stack, ang nahuman nga mga artikulo pack sa mga kahon alang sa transportasyon ngadto sa katapusan-customer.Ang gibulag nga skeletal scrap gisamad sa usa ka mandrill alang sa sunod nga pagputol o pag-agi sa usa ka chopping machine in-line sa thermoforming machine.
Ang dako nga sheet thermoforming usa ka komplikado nga operasyon nga daling maapektuhan sa mga kaguliyang, nga makadugang pag-ayo sa gidaghanon sa mga gisalikway nga mga bahin.Ang higpit nga mga kinahanglanon karon alang sa kalidad sa bahin sa nawong, katukma sa gibag-on, oras sa pag-ikot ug ani, nga gisagol sa gamay nga bintana sa pagproseso sa bag-ong mga polymer sa disenyo ug mga multilayer sheet, nag-aghat sa mga tiggama sa pagpangita og mga paagi aron mapauswag ang pagkontrol sa kini nga proseso.
Atol sa thermoforming, ang pagpainit sa sheet mahitabo pinaagi sa radiation, convection, ug conduction.Kini nga mga mekanismo nagpaila sa daghang kawalay kasiguruhan, ingon man ang mga pagbag-o sa oras ug dili linya sa dinamika sa pagbalhin sa kainit.Dugang pa, ang pagpainit sa sheet usa ka spatially distributed nga proseso nga labing maayo nga gihulagway sa partial differential equation.
Ang Thermoforming nanginahanglan usa ka tukma, multi-zone nga mapa sa temperatura sa wala pa maporma ang komplikado nga mga bahin.Ang kini nga problema gidugangan sa kamatuoran nga ang temperatura kasagarang kontrolado sa mga elemento sa pagpainit, samtang ang pag-apod-apod sa temperatura sa gibag-on sa sheet mao ang panguna nga variable sa proseso.
Pananglitan, ang usa ka amorphous nga materyal sama sa polystyrene sa kasagaran magpadayon sa iyang integridad kung gipainit sa temperatura nga naporma tungod sa taas nga kusog sa pagkatunaw.Ingon sa usa ka resulta, kini sayon sa pagdumala ug pagporma.Kung ang usa ka kristal nga materyal gipainit, kini labi ka mabag-o gikan sa solid hangtod sa likido kung maabot ang temperatura sa pagkatunaw niini, nga naghimo sa bintana sa pagporma sa temperatura nga pig-ot kaayo.
Ang mga pagbag-o sa ambient nga temperatura hinungdan usab sa mga problema sa thermoforming.Ang trial and error nga paagi sa pagpangita og roll feed speed aron makahimo og madawat nga mga molding mahimong mapamatud-an nga dili igo kung ang temperatura sa pabrika mausab (ie, sa mga bulan sa ting-init).Ang pagbag-o sa temperatura nga 10°C mahimong adunay dakong impluwensya sa output tungod sa hiktin kaayo nga sakup sa temperatura.
Sa naandan, ang mga thermoformer nagsalig sa espesyal nga mga teknik sa manwal alang sa pagkontrol sa temperatura sa sheet.Bisan pa, kini nga pamaagi kanunay nga nagbunga ug gamay kaysa sa gitinguha nga mga sangputanan sa mga termino sa pagkamakanunayon ug kalidad sa produkto.Ang mga operator adunay usa ka lisud nga pagbalanse nga buhat, nga naglakip sa pagminus sa kalainan tali sa kinauyokan sa sheet ug sa ibabaw nga temperatura, samtang nagsiguro nga ang duha ka mga lugar magpabilin sulod sa minimum ug maximum nga temperatura sa pagporma sa materyal.
Dugang pa, ang direktang kontak sa plastic sheet dili praktikal sa thermoforming tungod kay kini mahimong hinungdan sa mga lama sa mga plastik nga ibabaw ug dili madawat nga mga oras sa pagtubag.
Nagkadaghan, ang industriya sa plastik nakadiskubre sa mga benepisyo sa non-contact infrared nga teknolohiya alang sa pagsukod ug pagkontrol sa temperatura sa proseso.Ang infrared-based sensing solutions mapuslanon sa pagsukod sa temperatura ubos sa mga sirkumstansya diin ang mga thermocouples o uban pang probe-type sensors dili magamit, o dili makagama ug tukma nga datos.
Ang non-contact IR thermometers mahimong gamiton aron mamonitor ang temperatura sa paspas nga paglihok nga mga proseso sa madali ug episyente, direkta nga pagsukod sa temperatura sa produkto imbes sa oven o dryer.Ang mga tiggamit dali nga maka-adjust sa mga parameter sa proseso aron masiguro ang labing maayo nga kalidad sa produkto.
Para sa thermoforming nga mga aplikasyon, ang usa ka automated infrared temperature monitoring system kasagarang naglakip sa operator interface ug usa ka display alang sa proseso nga pagsukod gikan sa thermoforming oven.Ang usa ka IR thermometer nagsukod sa temperatura sa init, naglihok nga plastik nga mga sheet nga adunay 1% nga katukma.Ang usa ka digital panel meter nga adunay built-in nga mekanikal nga mga relay nagpakita sa datos sa temperatura ug nagpagawas sa mga signal sa alarma kung ang temperatura sa set point maabot.
Gamit ang infrared system software, ang mga thermoformer makahimo sa pagtakda sa temperatura ug output range, ingon man sa emissivity ug alarm point, ug dayon monitor sa temperatura nga pagbasa sa tinuod nga panahon.Kung ang proseso moigo sa set point nga temperatura, ang usa ka relay magsira ug mahimong mag-trigger og indicator light o madungog nga alarma aron makontrol ang cycle.Ang datos sa temperatura sa proseso mahimong ma-archive o ma-export sa ubang mga aplikasyon para sa pagtuki ug dokumentasyon sa proseso.
Salamat sa mga datos gikan sa mga sukod sa IR, ang mga operator sa linya sa produksiyon makatino sa labing maayo nga setting sa oven aron hingpit nga mabusog ang sheet sa labing kadali nga panahon nga wala’y sobra nga kainit sa tunga nga seksyon.Ang resulta sa pagdugang sa tukma nga datos sa temperatura ngadto sa praktikal nga kasinatian makapahimo sa paghulma sa drape nga gamay ra ang mga pagsalikway.Ug, ang mas lisud nga mga proyekto nga adunay mas baga o nipis nga materyal adunay mas uniporme nga katapusan nga gibag-on sa dingding kung ang plastik gipainit nga parehas.
Ang mga sistema sa Thermoforming nga adunay teknolohiya sa IR sensor mahimo usab nga ma-optimize ang mga proseso sa thermoplastic de-moulding.Niini nga mga proseso, ang mga operator usahay magpadagan sa ilang mga hurnohan nga init kaayo, o ibilin ang mga bahin sa agup-op nga dugay kaayo.Pinaagi sa paggamit sa usa ka sistema nga adunay infrared sensor, mahimo nilang mapadayon ang makanunayon nga temperatura sa pagpabugnaw sa mga agup-op, pagpataas sa throughput sa produksiyon ug pagtugot nga makuha ang mga bahin nga wala’y daghang mga pagkawala tungod sa pagdikit o pagbag-o.
Bisan kung ang pagsukod sa temperatura nga dili kontak sa infrared nagtanyag daghang napamatud-an nga mga bentaha alang sa mga tiggama sa plastik, ang mga supplier sa instrumento nagpadayon sa paghimo og mga bag-ong solusyon, dugang nga pagpaayo sa katukma, kasaligan ug kadali sa paggamit sa mga sistema sa IR sa nangayo nga mga palibot sa produksiyon.
Aron matubag ang mga problema sa pagtan-aw sa mga IR thermometer, ang mga kompanya sa instrumento naghimo og mga platform sa sensor nga naghatag og integrated through-the-lens nga pagtan-aw sa target, lakip ang laser o pagtan-aw sa video.Kini nga hiniusa nga pamaagi nagsiguro sa husto nga pagpunting ug gipunting nga lokasyon sa ilawom sa labing dili maayo nga mga kahimtang.
Ang mga thermometer mahimo usab nga maglakip sa dungan nga real-time nga pag-monitor sa video ug awtomatiko nga pagrekord ug pagtipig sa imahe - sa ingon naghatag hinungdanon nga bag-ong impormasyon sa proseso.Ang mga tiggamit dali ug dali nga makakuha og mga snapshot sa proseso ug maglakip sa temperatura ug impormasyon sa oras/petsa sa ilang dokumentasyon.
Ang karon nga mga compact IR thermometer nagtanyag doble sa optical resolution sa nauna, dagkong mga modelo sa sensor, nga nagpalugway sa ilang pasundayag sa pagpangayo sa mga aplikasyon sa pagkontrol sa proseso ug nagtugot sa direktang pag-ilis sa mga contact probes.
Ang pipila ka bag-ong mga disenyo sa IR sensor naggamit og gamay nga sensing head ug bulag nga electronics.Makab-ot sa mga sensor ang hangtod sa 22:1 nga optical resolution ug makasugakod sa ambient temperature nga moabot sa 200°C nga walay bisan unsa nga makapabugnaw.Gitugotan niini ang tukma nga pagsukod sa gagmay kaayo nga mga gidak-on sa lugar sa limitado nga mga wanang ug lisud nga kahimtang sa palibot.Ang mga sensor gamay ra aron ma-install bisan asa, ug mahimong ibutang sa usa ka stainless steel enclosure alang sa proteksyon gikan sa mapintas nga mga proseso sa industriya.Ang mga inobasyon sa IR sensor electronics nakapauswag usab sa mga kapabilidad sa pagproseso sa signal, lakip ang emissivity, sample ug hold, peak hold, valley hold ug aberids nga mga function.Uban sa pipila ka mga sistema, kini nga mga baryable mahimong i-adjust gikan sa usa ka hilit nga user interface alang sa dugang nga kasayon.
Makapili na ang mga end user og mga IR thermometer nga adunay motorised, remote-controlled variable target focusing.Kini nga kapabilidad nagtugot sa paspas ug tukma nga pag-adjust sa pokus sa mga target sa pagsukod, bisan sa mano-mano sa luyo sa instrumento o sa layo pinaagi sa koneksyon sa RS-232/RS-485 PC.
Ang mga sensor sa IR nga adunay hilit nga kontrolado nga variable nga target nga pag-focus mahimong ma-configure sumala sa matag kinahanglanon sa aplikasyon, nga makunhuran ang higayon sa dili husto nga pag-install.Ang mga inhenyero makahimo sa pag-ayo sa pag-focus sa target sa pagsukod sa sensor gikan sa kaluwasan sa ilang kaugalingon nga opisina, ug padayon nga pag-obserbar ug pagrekord sa mga pagbag-o sa temperatura sa ilang proseso aron makahimo dayon nga aksyon sa pagtul-id.
Ang mga suppliers dugang nga nagpauswag sa versatility sa infrared nga pagsukod sa temperatura pinaagi sa paghatag sa mga sistema sa field calibration software, nga nagtugot sa mga tiggamit sa pag-calibrate sa mga sensor sa site.Dugang pa, ang bag-ong mga sistema sa IR nagtanyag og lain-laing mga paagi alang sa pisikal nga koneksyon, lakip ang dali nga pagdiskonekta nga mga konektor ug mga koneksyon sa terminal;lain-laing mga wavelength alang sa taas ug ubos nga temperatura nga pagsukod;ug usa ka pagpili sa milliamp, millivolt ug thermocouple signal.
Gitubag sa mga tigdesinyo sa instrumento ang mga isyu sa emissivity nga may kalabotan sa mga sensor sa IR pinaagi sa paghimo og mga mubu nga wavelength nga yunit nga nagpamenos sa mga sayup tungod sa kawalay kasiguruhan sa emissivity.Kini nga mga himan dili ingon ka sensitibo sa mga pagbag-o sa emissivity sa target nga materyal sama sa naandan, taas nga temperatura nga mga sensor.Ingon niana, naghatag sila og mas tukma nga mga pagbasa sa lainlaing mga target sa lainlaing mga temperatura.
Ang mga sistema sa pagsukod sa temperatura sa IR nga adunay automatic emissivity correction mode makapahimo sa mga tiggama sa pag-set-up sa gitakda nang daan nga mga resipe aron ma-accommodate ang kanunay nga pagbag-o sa produkto.Pinaagi sa dali nga pag-ila sa mga thermal iregularities sa sulod sa target sa pagsukod, gitugotan nila ang tiggamit sa pagpauswag sa kalidad ug pagkaparehas sa produkto, pagkunhod sa scrap, ug pagpauswag sa kahusayan sa pag-operate.Kung adunay mahitabo nga sayup o depekto, ang sistema mahimo’g mag-trigger sa usa ka alarma aron tugutan ang aksyon sa pagtul-id.
Ang gipaayo nga teknolohiya sa infrared sensing makatabang usab sa pagpahapsay sa mga proseso sa produksiyon.Ang mga operators makapili ug part number gikan sa kasamtangan nga temperatura setpoint list ug awtomatikong irekord ang matag peak temperature value.Kini nga solusyon nagwagtang sa paghan-ay ug nagdugang sa mga oras sa siklo.Gi-optimize usab niini ang pagkontrol sa mga lugar sa pagpainit ug gipataas ang pagka-produktibo.
Aron hingpit nga analisahon sa mga thermoformer ang pagbalik sa puhunan sa usa ka automated nga sistema sa pagsukod sa temperatura sa infrared, kinahanglan nilang tan-awon ang pipila ka hinungdanon nga mga hinungdan.Ang pagkunhod sa ubos nga mga gasto nagpasabot sa pagkonsiderar sa oras, kusog, ug kantidad sa pagkunhod sa scrap nga mahimong mahitabo, ingon man ang abilidad sa pagkolekta ug pagtaho sa impormasyon sa matag sheet nga moagi sa proseso sa thermoforming.Ang kinatibuk-ang kaayohan sa usa ka automated IR sensing system naglakip sa:
• Abilidad sa pag-archive ug paghatag sa mga kustomer sa usa ka thermal nga imahe sa matag bahin nga gigama alang sa kalidad nga dokumentasyon ug ISO compliance.
Ang non-contact infrared nga pagsukod sa temperatura dili bag-o nga teknolohiya, apan ang bag-o nga mga inobasyon nakapamenos sa gasto, nagdugang sa pagkakasaligan, ug nakapahimo sa mas gagmay nga mga yunit sa pagsukod.Ang mga thermoformer nga naggamit sa teknolohiya sa IR nakabenepisyo gikan sa pagpaayo sa produksiyon ug pagkunhod sa scrap.Ang kalidad sa mga piyesa usab mouswag tungod kay ang mga prodyuser makakuha og mas uniporme nga gibag-on nga gikan sa ilang mga thermoforming machine.
For more information contact R&C Instrumentation, +27 11 608 1551, info@randci.co.za, www.randci.co.za
Oras sa pag-post: Ago-19-2019