"Economia Circulare" si unisce à l'Industria 4.0 cum'è temi cumuni di mostre di stampaggio a iniezione in Düsseldorf.
Se avete assistitu à una grande fiera internaziunale di plastica in l'ultimi anni, avete probabilmente bombardatu cù missaghji chì u futuru di a trasfurmazioni di plastica hè "digitalizazione", cunnisciutu ancu Industria 4.0.Stu tema continuerà in vigore à u K 2019 d'ottobre, induve numerosi espositori presentanu e so ultime caratteristiche è prudutti per "macchine intelligenti, prucessi intelligenti è serviziu intelligente".
Ma un altru tema generale rivendicà un locu di orgogliu in l'avvenimentu di questu annu - "Ecunumia Circular", chì si riferisce à tutta a gamma di strategie per u riciclamentu è a riutilizazione di i rifiuti di plastica, è ancu u disignu per a riciclabilità.Mentre chì questu serà una di e note dominanti sonate in u spettaculu, altri elementi di sustenibilità, cum'è u risparmiu d'energia è l'algeramentu di e parti di plastica, seranu ancu intesu spessu.
Cumu l'injection molding hè in relazione cù l'idea di l'Ecunumia Circular?Un numeru di espositori s'impegnanu à risponde à sta quistione:
• Perchè a variazione di a viscosità di fusione hè una di e sfide maiò à i molders di plastica riciclata, Engel mostrarà cumu u so software di cuntrollu di pesu iQ pò aghjustà automaticamente per tali variazioni "à a mosca" per mantene u pesu di colpu consistente."L'assistenza intelligente apre a porta per i materiali riciclati à una gamma assai più larga di applicazioni", dice Günther Klammer, u capu di Engel's Plasticizing Systems div.Sta capacità serà dimustrata in u modellu di una regula da 100% ABS riciclatu.L'imfurmazione cambierà trà duie tramogge chì cuntenenu materiale riciclatu da dui fornitori differenti, unu cù 21 MFI è l'altru 31 MFI.
• Una versione di sta strategia serà dimustrata da Wittmann Battenfeld, utilizendu u so software HiQ-Flow per cumpensà e variazioni di viscosità di materiale mentre modellanu pezzi chì cuntenenu sprues reground è parti chì venenu da un novu granulatore Wittmann G-Max 9 accantu à a pressa via vacuum transporting back. à a tramoggia di alimentazione.
• KraussMaffei prughjettanu a esibizione di un ciclu cumpleta Ecunumia Circular by muulding buckets PP, chì tandu sarà shredded è certi di u regrind sarà reintroduced in muffa secchi freschi.A regrind restante serà cumposta cù pigmenti è 20% talc in un extruder à doppia vite KM (ex Berstorff) ZE 28.Quelli pellets seranu aduprati per rinfriscà un rivestimentu di tela per un pilastru A di l'automobile in una seconda macchina di iniezione KM.U software di cuntrollu APC Plus di KM si aghjusta automaticamente per variazioni di viscosità aghjustendu u puntu di cunversione da l'iniezione à a pressione di mantene è u livellu di pressione di mantene da u colpo à u colpu per mantene un pesu di colpu uniforme.Una nova funzione hè di monitorizà u tempu di residenza di a fusione in a canna per assicurà a qualità consistente.
A nova sequenza di co-iniezione di skinmelt d'Engel: Sinistra - caricate u materiale di a pelle in a canna cù u materiale core.Center-iniziu l'iniezione, cù u materiale di a pelle chì entra in u moldu prima.Right-tinnendu a prissioni dopu à riempimentu.
• Nissei Plastic Industrial Co. hè migliurà a tecnulugia per u modellu di polimeri biobased, biodegradable è compostable chì presumibbilmente ùn cuntribuiscenu micca à u prublema di i rifiuti plastichi in l'oceani è in altrò.Nissei si focalizeghja nantu à u biopolimeru più cunnisciutu è più dispunibule, l'acidu polilatticu (PLA).Sicondu a cumpagnia, u PLA hà vistu un usu limitatu in u modellu à iniezione per via di a so scarsa adattazione per e parti di muru sottile, è a tendenza à i colpi brevi in cunseguenza di u scarsu flussu di PLA è a liberazione di muffa.
À K, Nissei dimustrarà a tecnulugia pratica di moldura di pareti sottili per 100% PLA, utilizendu bicchieri di champagne per esempiu.Per superà u poviru flussu, Nissei hà ghjuntu cun un novu metudu di mischjà diossidu di carbonu supercriticu in PLA fondu.Si dice chì permette a stampatura di pareti sottili à livelli senza precedente (0,65 mm) mentre ottene una trasparenza super-alta.
• Una manera di riutilizà scrap o plastichi riciclati hè di intarralli in a capa media di una struttura di sandwich co-injected.Engel chjamà u so novu prucessu rinfurzatu per questu "skinmelt" è dice chì pò ottene un cuntenutu riciclatu più di 50%.Engel pensa à stampà casse cù > 50% PP post-consumu in u so stand durante u spettaculu.Engel dice chì questu hè una sfida particulare per via di a geometria cumplessa di a parte.Ancu s'ellu ùn hè micca un cuncettu novu, Engel dice chì hà ottinutu ciclichi più veloci è hà sviluppatu un novu cuntrollu per u prucessu chì permette a flessibilità per varià u rapportu core / pelle.
Inoltre, a diferenza di a co-iniezione "classica", u prucessu di fusione di a pelle implica l'accumulazione di a pelle vergine è di u core riciclatu in un barile prima di l'iniezione.Engel dice chì questu evita e difficultà di cuntrullà è di coordinà l'iniezione da i dui barili simultaneamente.Engel usa l'injector principale per u materiale di u core è a seconda canna - angulata sopra à u primu - per a pelle.U materiale di a pelle hè extrusionatu in u canna principale, davanti à u colpu di u materiale di u core, è dopu una valvula si chjude per chjude a seconda canna (pelle) da u canna principale (core).U materiale di a pelle hè u primu à entre in a cavità di u muffa, spinta in avanti è contru à i mura di a cavità da u materiale core.L'animazione di tuttu u prucessu hè visualizata nantu à a pantalla di cuntrollu CC300.
• In più, Engel backmold cumpunenti interni auto decoru cù riciclà chì hè spuma cun iniezione di nitrogenu.Engel hà ancu modellu plastichi post-consumu in cuntenituri di rifiuti in miniatura in l'area di mostra all'aperto trà i Halls 10 è 16. In un'altra mostra esterna vicinu serà u padiglione di riciclamentu di u fornitore di machini di riciclamentu Erema.Quì, una macchina Engel modellarà scatuli di cartone da fishnets di nylon riciclati.Sti riti sò generalmente scartati in u mare, induve sò un periculu maiò per a vita marina.U materiale di fishnet riprocessatu à u K show venenu da Cile, induve trè fabricatori di machini americani anu stabilitu punti di cullizzioni per fishnets usati.In Cile, e rete sò riciclate nantu à un sistema Erema è modellate in skateboards è occhiali di sole nantu à presse di iniezione Engel.
• Arburg vi prisintà dui esempii di Ecunumia Circular cum'è parte di u so novu prugramma "arburgGREENworld".Circa 30% PP riciclatu (da Erema) serà utilizatu per mudificà ottu tazzi in circa 4 sec nantu à un novu Allrounder 1020 H (600 tunnellati metrici) in una versione "Packaging" (vede sottu).U sicondu esempiu utilizerà u prucessu di schiuma fisica Profoam relativamente novu di Arburg per modellà una maniglia di a porta di a macchina in una pressa à dui cumpunenti cù PCR spumosa da i rifiuti domestici è sovramolding parziale cù TPE.
Pochi dettagli eranu dispunibili nantu à u prugramma arburgGREENworld prima di u spettaculu, ma a cumpagnia dice chì si basa nantu à trè pilastri chjamati analogamente à quelli in a so strategia di digitalizazione "arburgXworld": Green Machine, Green Production è Green Services.Un quartu pilastru, Green Environment, include a sustenibilità in i prucessi di produzzione interna di Arburg.
• Boy Machines hà da eseguisce cinque appiicazioni diffirenti di materiali biobased è riciclati in u so stand.
• Wilmington Machinery discuterà una nova versione (vede quì sottu) di a so macchina MP 800 (800-ton) di media pressione cù un canna d'iniezione 30: 1 L / D capace di un colpu di 50 lb.Havi una vite sviluppata recentemente cù sezioni di mistura duale, chì ponu esse cumposti in linea cù materiali riciclati o vergini.
I sviluppi principali di hardware parenu esse menu di un enfasi in questu spettaculu cà e funzioni di cuntrollu novi, servizii è applicazioni innovatori (vede a sezione dopu).Ma ci saranu alcune novi introduzioni, cum'è queste:
• Arburg introduverà una dimensione supplementu in a so nova generazione "H" serie di machini hibridi.L'Allrounder 1020 H hà una pinza di 600 mt, una distanza di tiranti di 1020 mm, è una nova unità di iniezione di 7000 dimensioni (4,2 kg di capacità di tiro PS), chì hè ancu dispunibule per l'Allrounder 1120 H da 650 mt, a macchina più grande di Arburg.
Celle compatte accoppia a nova macchina vittoria 120 AMM di Engel per u modellu di metallu amorfu cù una seconda pressa verticale per sovramolding un sigillo LSR, cù trasferimentu roboticu trà i dui.
• Engel mostrarà una nova macchina per l'iniezione di metalli amorfi liquidi ("bicchieri metallici").L'alliage Heraeus Amloy à base di zirconiu è di rame vantanu una cumminazione di alta durezza, forza è elasticità (tenacità) micca cumpagnata da i metalli cunvinziunali è chì permettenu u modellu di parti di pareti sottili.Eccellente resistenza à a corrosione è a qualità di a superficia sò ancu rivendicate.A nova pressa victory120 AMM (formatura di metallu amorfu) hè basatu annantu à una macchina senza tiranti di vittoria idraulica cù una velocità di iniezione standard di 1000 mm / sec.Si dice di ottene i tempi di ciculu finu à u 70% più brevi di ciò chì precedentemente pussibule per l'iniezione di metalli amorfi.A produtividade alta aiuta à cumpensà l'altu costu di u metale amorfu, dice Engel.Un altru vantaghju di a nova alleanza di Engel cù Heraeus hè chì ùn ci hè micca bisognu di una licenza da i moldatori per praticà a tecnulugia.
À u spettaculu, Engel prisentarà ciò chì dice chì hè un primu metallu amorfu di overmolding cù LSR in una cellula di moldura completamente automatizata.Dopu à u sustrato di metallu, a parte elettrica demo serà demoldata da un robot viper Engel, è dopu un robot di sei assi easix mette a parte in una pressa di stampatura Engel verticale cù una tavola rotativa di duie stazioni per overmolding u sigillo LSR.
• Haitian International (rappresentatu quì da Absolute Haitian) presentarà a terza generazione di trè linee di macchine più, dopu à l'intruduzioni di u Jupiter III prima di questu annu (vede April Keeping Up).I mudelli aghjurnati vantanu efficienza è produtividade mejorate;unità ottimizzate è una strategia d'integrazione aperta per a robotica è l'automatizazione aghjunghjenu flessibilità.
Unu di i novi machini di terza generazione hè u Zhafir Venus III all-electric, per esse mostratu in una applicazione medica.Veni cù a nova unità di iniezione elettrica patentata Zhafir, chì aumenta significativamente a capacità di pressione di iniezione.Si dice chì hè un prezzu attraente, hè dispunibule cù unu, dui è quattru fusi.Un cuncepimentu di toggle ottimisatu hè una altra caratteristica di u Venus III, chì vanta finu à u 70% di risparmiu energeticu.
Novu cuncettu patentatu di Haiti Zhafir per grandi unità di iniezione elettrica, cù quattru fusi è quattru mutori.
A tecnulugia di a terza generazione serà ancu mostrata in a Serie Zhafir Zeres F, chì aghjunghje un drive idraulicu integratu per tirate di core è ejectors à u disignu Venus elettricu.Imballerà l'imballaggio cù IML à u spettaculu.
A nova versione di "a macchina d'iniezione più venduta in u mondu" serà presentata cum'è una soluzione ecunomica per i beni di cunsumu in una cellula di stampaggio d'inserzione cù un robot Hilectro da Haiti Drive Systems.U servohydraulic Mars III hà un novu disignu generale, novi mutori, è numerosi altri miglioramenti analoghi à quelli di a Servoidraulica Jupiter III Series à dui piani.Un Jupiter III correrà ancu à u spettaculu in una applicazione di l'automobile.
• KraussMaffei lancia una grandezza più grande in a so serie servohydraulic, à dui piani, u GX 1100 (1100 mt).Il moulera deux seaux en PP de 20 L chacun avec IML.U pesu di colpu hè di circa 1,5 kg è u tempu di ciclu hè solu 14 sec.L'opzione "velocità" per sta macchina assicura iniezione rapida (finu à 700 mm/sec) è movimenti di pinzatura per stampà imballaggi grandi cù distanze di apertura di stampi di più di 350 mm.U tempu di u ciculu seccu hè quasi una meza seconda più corta.Aduprà ancu una vite di barriera HPS per poliolefine (26: 1 L / D), chì si dice chì furnisce più di 40% più altu di u rendimentu di i viti KM standard.
KraussMaffei debutarà una taglia più grande in a so linea servoidraulica di dui piani GX.Stu GX-1100 modellarà dui secchi in PP da 20L cù IML in solu 14 sec.Questa hè ancu a prima macchina KM per integrà l'opzione di cuntrollu Smart Operation di Netstal.
Inoltre, questa GX 1100 hè a prima macchina KM equipata cù l'opzione di cuntrollu Smart Operation aduttatu da a marca Netstal, chì hè stata integrata recentemente in KraussMaffei.Questa opzione crea ambienti di cuntrollu separati per a stallazione, chì esige a massima flessibilità, è a produzzione, chì richiede un funziunamentu intuitivu è sicuru di a macchina.L'usu guidatu di i schermi di produzzione usa novi Smart Buttons è un dashboard configurable.L'ultime mostra u statutu di a macchina, l'infurmazioni di u prucessu selezziunatu è l'istruzzioni di travagliu specifichi per l'applicazione, mentre chì tutti l'altri elementi di cuntrollu sò chjusi.I Buttons Intelligenti attivanu sequenze automatiche di startup è spegnimentu, cumprese a purga automatizata per l'arrestu.Un altru buttone inizia un ciclu di un colpu à u principiu di una corsa.Un altru buttone lancia u ciclicu cuntinuu.E caratteristiche di sicurezza includenu, per esempiu, a necessità di appughjà i buttoni di partenza è di arrestu trè volte in una fila, è di mantene premutu un buttone continuamente per move u carru di iniezione in avanti.
• Milacron mostrarà u so novu Q-Series "globale" di toggles servohydraulic, introduttu in i Stati Uniti prima di questu annu.A nova linea di 55 à 610 tunnellate hè basatu in parte nantu à l'antica Ferromatik F-Series da Germania.Milacron mostrarà ancu a so nova linea di Cincinnati di grande macchine servohydraulic à dui piani, di quale un 2250-tonner hè statu mostratu à NPE2018.
Milacron hà u scopu di attirà l'attenzione cù a so nova pressa servohydraulic di Cincinnati (sopra) è novi toggles servohydraulic Q-Series (sottu).
• Negri Bossi hà introduttu una dimensione di 600 mt chì cumpleta a so nova linea Nova sT di macchine servohydrauliche da 600 à 1300 mt Hanu un novu sistema di toggle X-design chì si dice cusì compactu da avvicinassi à l'impronta di dui - pinza di piastra.Seranu ancu mostrati dui mudelli di a nova gamma nova eT all-electric, chì hè apparsu à NPE2018.
• Sumitomo (SHI) Demag mostra cinque novi entrate.Dui macchinari aghjurnati in a serie ibrida d'alta velocità El-Exis SP per l'imballu cunsumanu finu à u 20% di menu energia cà i so predecessori, grazia à una nova valvula di cuntrollu chì regula a pressione idraulica durante a carica di l'accumulatore.Queste macchine anu una velocità di iniezione finu à 1000 mm / sec.Una di e duie presse eseguirà un stampu di 72 cavità per pruduce 130.000 tappi di bottiglia d'acqua per ora.
Sumitomo (SHI) Demag hà tagliatu u cunsumu energeticu di a so macchina di imballaggio ibrida El-Exis SP finu à u 20%, mentre chì pò ancu stampà tappi di buttiglia d'acqua in 72 cavità à 130.000 / h.
Ancu novu hè un mudellu più grande in a serie IntElect all-electric.L'IntElect 500 hè un passu in più da a precedente dimensione più grande di 460 mt.Offre spazii di tiranti più grande, altezza di u muffa è corsa di apertura, adattendu à l'applicazioni automobilistiche chì prima avianu bisognu di un tunnellu più grande.
A più recente dimensione di a macchina medica IntElect S, 180 mt, si dice chì hè conforme à GMP è pronta per a sala bianca, cù un layout di zona di muffa chì assicura chì hè libera di contaminanti, particelle è lubrificanti.Cù un tempu di ciclu seccu di 1,2 sec, u mudellu "S" supera i generazioni precedenti di macchine IntElect.A so spaziatura di tiranti allargata è l'altezza di u muffa significa chì i stampi multicavità ponu esse aduprati cù unità di iniezione chjuche, chì si dicenu esse particularmente benefica per i moldatori medichi di precisione.Hè custruitu per applicazioni di tolleranza assai stretta cù tempi di ciclu da 3 à 10 sec.Mollerà punte di pipette in 64 cavità.
È per a cunversione di e macchine standard in stampatura multicomponente, Sumitomo Demag svelarà a so linea eMultiPlug di unità d'iniezione ausiliarie, chì utilizanu u listessu servo drive cum'è a macchina IntElect.
• Toshiba mostra un mudellu 50-ton da a so nova serie ECSXIII all-electric, ancu mostratu à NPE2018.Questu hè equipatu per LSR, ma l'integrazione di u cuntrollu di u corridore friddu cù u controller V70 rinfurzatu di a macchina permette ancu una cunversione faciule à u modellu termoplasticu di corridore caldu.Sta macchina serà mostrata cù unu di l'ultimi robot lineari FRA di Yushin, ancu introduttu in NPE.
• Wilmington Machinery hà re-engineered a so MP800 machine à iniezione media-pressure postu ch'ella hè statu prisentatu à NPE2018.Questa pressa servoidraulica di 800 tonnellate hè destinata sia à a schiuma strutturale à bassa pressione sia à l'iniezione standard à pressioni finu à 10 000 psi.Havi una capacità di 50-lb shot è pò moldà pezzi chì misuranu sin'à 72 × 48 in. Hè stata urigginariamente cuncepita cum'è una macchina in dui fasi cù viti è pistone fissi side-by-side.A nova versione di una sola fase hà un diametru di 130 mm (5,1 in.).viti alternativu è un pistone in linea davanti à a vite.A fusione passa da a vite per un canale in l'internu di u pistonu è esce da una valvola di sfera à l'avanti di u pistone.Perchè u pistone hà duie volte l'area di a superficia di u vitu, sta unità pò trattà un colpu più grande di u solitu per un vitu di quella dimensione.U mutivu principale di u ridisegnu hè di furnisce u primu in / first-out melt handling, chì evita l'esposizione di una parte di a fusione à u tempu di residenza eccessiva è a storia di u calore, chì pò purtà à a decolorazione è a degradazione di resine è additivi.Sicondu u fundatore è presidente di Wilmington, Russ La Belle, stu cuncettu di viti / pistu in linea risale à l'anni 1980 è hè statu ancu testatu cù successu nantu à e macchine per soffiatrice di testa d'accumulatore, chì a so ditta custruisce ancu.
Wilmington Machinery hà riprogettatu a so macchina di media pressione MP800 da l'iniezione in dui fasi à una sola fase cù una vite in linea è un pistone in una sola canna.A manipulazione di fusione FIFO risultante evita a decolorazione è a degradazione.
A vite di a macchina di iniezione MP800 hà 30: 1 L / D è sezioni di mistura duale, adattendu à cumpunimentu cù resine riciclate è additivi o rinforzi di fibra.
Wilmington parlerà ancu di duie presse in schiuma strutturale a pinza verticale chì hà custruitu recentemente per un cliente chì cerca di risparmià spaziu in u pavimentu, è ancu di i vantaghji di presse verticali in termini di facilità di installazione di stampi è costi ridotti di l'arnesi.Ciascuna di queste grandi presse servoidrauliche hà una capacità di 125 lb è ponu accettà finu à sei stampi per pruduce finu à 20 parti per ciclu.Ogni muffa hè riempita indipindentamente da u sistema d'iniezione Versafil patentatu di Wilmington, chì sequenza u riempimentu di u muffa è furnisce un cuntrollu individuale di colpi à ogni muffa.
• Wittmann Battenfeld portarà a so nova stampa verticale VPower 120-mt, mostrata per a prima volta in una versione multicomponente (vede Sept. '18 Close Up).Mudificà un plug automotive di nylon è TPE in un muffa di 2 + 2 cavità.U sistema d'automatizazione utilizerà un robot SCARA è un robot lineare WX142 per inserisce i perni di avvolgimentu, trasferisce e preforme di nylon à e cavità di overmold, è caccià e parti finite.
Ancu novu da Wittmann serà un EcoPower Xpress 160 d'alta velocità, all-electric in una nova versione medica.Una vite speciale è una tramoggia d'asciugatura sò furnite per stampà i tubi di sangue in PET in 48 cavità.
Un sviluppu potenzialmente eccitante da Arburg hè l'aghjunzione di simulazione di riempimentu di muffa à un controller di macchina.L'integrazione di u novu "assistente di riempimentu" (basatu nantu à a simulazione di flussu Simcon) in u cuntrollu di a macchina significa chì a stampa "sà" a parte chì pruducerà.U mudellu di simulazione creatu offline è a geometria di a parte sò leghjite direttamente in u sistema di cuntrollu.Dopu, in u funziunamentu, u gradu di riempimentu di parte, relative à a pusizione attuale di a vite, hè animatu in tempu reale cum'è un graficu 3D.L'operatore di a macchina pò paragunà i risultati di a simulazione creata offline cù a prestazione di riempimentu attuale in l'ultimu ciclu nantu à u monitor di u screnu.Questu aiuterà à ottimisà u prufilu di riempimentu.
In l'ultimi mesi, a capacità di l'assistente di riempimentu hè stata allargata per copre un spettru più grande di stampi è materiali.Questa funzione hè dispunibule nantu à u più novu controller Gestica di Arburg, chì serà mostratu per a prima volta nantu à un Allrounder 570 A (200 mt) completamente elettricu.Finu à avà, u controller Gestica hè statu dispunibule solu nantu à a nova generazione Allrounder H serie hibrida di presse più grande.
Arburg mostrarà ancu un novu mudellu Freeformer chì hè capace di stampà 3D cù rinforzi di fibra.
Boy Machines hà insinuatu chì presentarà una nova tecnulugia di plastica, chjamata Servo-Plast, è ancu un novu posizionamentu alternativu per u so robot lineale LR 5 chì salverà u spaziu di u pianu.
Engel presenterà dui novi viti speciali.U PFS (Physical Foaming Screw) hè statu sviluppatu specificamente per u modellu di schiuma strutturale cù iniezione diretta di gas.Si dice chì furnisce una megliu omogeneizazione di a fusione caricata di gas è una vita più longa cù rinforzi di vetru.Serà dimustratu cù u prucessu di schiuma microcellulare MuCell à K.
U sicondu novu novu hè u LFS (Long Fiber Screw), cuncepitu per risponde à a crescente dumanda di PP di vetru longu è nylon in applicazioni automobilistiche.Hè pensatu per ottimisà a distribuzione di i fasci di fibre minimizendu a rottura di a fibra è l'usura di a viti.A suluzione precedente di Engel era una vite cù una testa di mischju à bolt-on per u vetru longu.U LFS hè un disignu di un pezzu cù una geometria raffinata.
Engel introduce ancu trè prudutti d'automatizazione.Unu hè i robots servo lineari viper cù corse di decollo più longu, ma e stesse capacità di carica utile cum'è prima.Per esempiu, a vipera 20 hà a so corsa "X" allargata da 900 mm à 1100 mm, chì li permette di ghjunghje cumplettamente i paletti europei - un compitu chì necessitava prima una vipera 40. L'estensione di corsa X serà una opzione per i mudelli viper 12 à 60.
Engel dici chì sta migliione hè stata pussibule da duie funzioni "intelligenti" di inject 4.0: u cuntrollu di vibrazione iQ, chì attenua attivamente e vibrazioni, è a nova funzione "multidinamica", chì aghjusta a velocità di i movimenti di u robot secondu a carica utile.In altre parolle, u robot si move automaticamente più veloce cù carichi più ligeri, più lento cù quelli più pesanti.E duie funzioni di u software sò avà standard nantu à i robot viper.
Ancu novu hè un sprue picker pneumaticu, Engel pic A, dettu chì hè u più longu è u più compactu sprue picker in u mercatu.Invece di l'assi X rigidu di solitu, a pic A hà un bracciu rotativu chì si move in una zona assai stretta.A corsa di decollo hè variabile continuamente finu à 400 mm.Ancu novu hè a capacità di aghjustà l'assi Y in pocu passi;è l'angolo di rotazione di l'assi A si aghjusta automaticamente trà 0 ° è 90 °.A facilità di funziunamentu si dice chì hè un benefiziu particulari: quandu hè giratu cumplettamente, a pic A lascia tutta l'area di u muffa libera, facilitendu i cambiamenti di muffa."U prucedimentu di tempu di girà u picker di sprue è di stabilisce l'unità di regulazione XY hè a storia", Engel dice.
Engel mostra ancu per a prima volta a so "cellula di sicurezza compatta", descritta cum'è una soluzione rentabile, standardizzata per minimizzà l'impronta è assicurendu una interazione sicura trà i cumpunenti di e cellule.Una cellula medica dimustrarà stu cuncettu cù a manipolazione di pezzi è u cambiamentu di scatula - tutti significativamente più slim chè a guardia di sicurezza standard.Quandu a cellula hè aperta, u cambiatore di scatula si move automaticamente à u latu, dendu accessu apertu à u moldu.U disignu standardizatu pò accoglie cumpunenti supplementari, cum'è un cinturione trasportatore multi-livellu o un servitore di vassoi, è permette cambiamenti rapidi, ancu in ambienti di stanza bianca.
Milacron mostrarà a so pusizioni di pioniere cum'è u primu custruttore di macchine à integrà u rumanzu prucessu d'iniezione di bassa pressione iMFLUX in i so cuntrolli di a macchina Mosaic, prima presentata à u spettaculu Fakuma 2018 d'ottobre scorsu in Germania.Stu prucessu hè riclamatu per accelerà i cicli mentre si modella à pressioni più bassu è furnisce più parti senza stress.(Vede l'articulu di funziunalità in questa questione per più nantu à iMFLUX.)
Trexel mostrarà dui di i so novi sviluppi di l'equipaggiu per a scuma microcellulare MuCell: l'unità di misurazione di gas P-Series, a so prima adattata per l'applicazioni di imballaggio veloce (mostra ancu in NPE2018);è u novu Modulu di Dosing Tip (TDM), chì elimina a necessità di a vite speciale è a canna precedente, hè retrofittable nantu à viti standard, hè più gentile à i rinforzi di fibra, è aumenta l'output (vede June Keeping Up).
In i robots, Sepro mette in risaltu u so novu mudellu, u mudellu S5-25 Speed Cartesian chì hè 50% più veloce di u standard S5-25.Si dice chì pò entra è fora di u spaziu di u muffa in menu di 1 sec.Ancu in mostra sò cobots da Universal Robots, chì SeprSepro America, LLCo offre avà cù i so cuntrolli Visuali.
Wittmann Battenfeld operarà parechji di i so novi robot lineari di a serie X cù cuntrolli R9 avanzati (mostrati à NPE), è ancu un novu mudellu d'alta velocità.
Cum'è sempre, l'attrazione principale di K seranu manifestazioni di stampa in diretta cù un fattore innegabile "Wow" chì pò inspirà i participanti à sfida à i limiti di a tecnulugia d'oghje.
Engel, per esempiu, tira fora i tappe in parechje mostre destinate à i mercati automobilistici, elettrici è medichi.Per i cumposti strutturali ligeri di l'automobile, Engel aumenta l'ante in a cumplessità di u prucessu è a flessibilità di disignu.Per illustrà l'attuale R&D di l'industria di l'auto in pezzi di stampaggio cù una distribuzione di carica mirata, Engel operarà una cellula chì preriscalda, preforma è sovraforma trè organosheets di forma diversa in un prucessu cumplettamente automatizatu chì implica dui forni infrarossi integrati è trè robot à sei assi.
U core di a cellula hè una pressa duo 800-mt à dui piani cù un controller CC300 (è un pendente di tableta portatile C10) chì coordina tutti i cumpunenti di a cellula (cumprese a verificazione di collisione) è almacena tutti i so prugrammi operativi.Chì implica 18 assi di robot è 20 zone di calore IR, è riviste è trasportatori integrati di stacking sheet, cù solu un buttone Start è un buttone Stop chì manda tutti i cumpunenti à e so pusizioni di casa.A simulazione 3D hè stata aduprata per programà sta cellula cumplessa.
A cellula inusualmente cumplessa di Engel per i composti di l'automobilistica strutturale ligera utilizza trè organosheets PP / vetru di diversi spessori, chì sò preriscaldati, preformati è sovrastampati in una cellula chì integra dui forni IR è trè robot à sei assi.
U materiale per l'organosheets hè vetru continuu tissutu è PP.Dui forni IR - cuncepitu è custruitu da Engel - sò muntati sopra a macchina, unu verticalmente, unu horizontale.U fornu verticale hè posizionatu direttamente sopra à a pinza per chì a foglia più fina (0,6 mm) righjunghji immediatamente u moldu, cù poca perdita di calore.Un fornu IR horizontale standard nantu à un pedestal sopra u pianu mobile preheats i dui fogli più grossi (1 mm è 2,5 mm).Stu arrangiamentu accurtà a distanza trà u fornu è u muffa è risparmia u spaziu, postu chì u fornu ùn occupa micca spaziu in u pianu.
Tutti l'organosheets sò preheated simultaneamente.I fogli sò preformati in u moldu è overmolded cù PP pienu di vetru in un ciculu di circa 70 sec.Un robot easix manighja a foglia più fina, tenendula davanti à u fornu, è un altru manighja i dui fogli più grossi.U sicondu robot pone i fogli più grossi in u fornu horizontale è dopu in u moldu (cù qualchì sovrapposizione).U fogliu più grossu richiede un ciclu di preformazione extra in una cavità separata mentre a parte hè stampata.U terzu robot (muntatu in u pianu, mentre chì l'altri sò in cima di a macchina) move u fogliu più grossu da a cavità di preformazione à a cavità di molding è demolds a parte finita.Engel nota chì stu prucessu ottene un "aspettu di pelle grana eccezziunale, chì prima era cunsideratu impussibile quandu si trattava di fogli organici".Si dice chì sta dimostrazione "pone a basa per a produzzione di grandi strutture di porte termoplastiche strutturali cù u prucessu di organomelt".
Engel dimustrarà ancu i prucessi decorattivi per i pezzi di l'auto interni è esterni.In cuuperazione cù Leonhard Kurz, Engel operarà un prucessu di decoru di foil roll-to-roll in-mold chì vacuum forms, backmolds and diecut foils in un prucessu in un passu.U prucessu hè adattatu per fogli multilayer cù superfici di film di pittura, è ancu per fogli strutturati, retroilluminati è funzionalizati cù l'elettronica capacitiva.Si dice chì i novi fogli IMD Varioform di Kurz superanu e limitazioni precedenti nantu à e forme 3D compex di backmolding.À K, Engel farà backmold a foglia cù scarti vegetali tagliuzzati (parti cù una copertura di foglia) chì hè spumatu cù u prucessu MuCell di Trexel.Ancu se sta applicazione hè stata mostrata à Fakuma 2018, Engel hà ulteriormente raffinatu u prucessu per tagliate u pruduttu cumpletamente in u moldu, eliminendu un passu di taglio laser post-mold.
Una seconda applicazione IMD utilizerà un sistema Engel in u stand di Kurz per sovrastampare i pannelli frontali termoplastici cun un topcoat PUR liquidu chjaru è di dui cumpunenti per a resistenza di lucentezza è graffia.U risultatu si dice chì risponde à i requisiti per i sensori di sicurezza esterni.
Perchè l'illuminazione LED hè populari cum'è un elementu di stile in e vitture, Engel hà sviluppatu un novu prucessu di plastificazione specificamente per l'acrilico (PMMA) per ottene una alta efficienza luminosa è minimizzà e perdite di trasmissione.Una fusione di alta qualità hè ancu necessaria per riempie strutture ottiche fini intornu à 1 mm di larghezza × 1,2 mm di altezza.
Wittmann Battenfeld utilizerà ancu i fogli IMD Varioform di Kurz per stampà un auto headliner cù una superficia funzionale.Havi un fogliu decorativu parzialmente trasluzente à l'esternu è un fogliu funziunale cù una struttura stampata di sensori di u toccu à l'internu di a parte.Un robot lineale cù un servo C assi hà un riscaldatore IR nantu à l'assi Y per precalentà u fogliu cuntinuu.Dopu chì u fogliu funziunale hè inseritu in u moldu, u fogliu decorativu hè tiratu da un rotulu, riscaldatu è vacuum formed.Allora i dui fogli sò overmolded.
In una manifestazione separata, Wittmann utilizerà u so prucessu di schiuma microcellulare Cellmould per stampà un supportu di sedile per una vittura sportiva tedesca da un compostu Borealis PP chì cuntene 25% PCR è 25% talc.A cellula utilizerà a nova unità di gas Sede di Wittmann, chì estrae l'azotu da l'aria è u pressurizza finu à 330 bar (~ 4800 psi).
Per e parti mediche è elettroniche, Engel pianifica duie mostre di stampatura multicomponente.Unu hè a cellula di dui machini sopra citata chì modella una parte elettronica in metallu amorfu è poi a sopramolda cù un sigillu LSR in a seconda stampa.L'altra manifestazione hè a modellazione di una casetta medica di pareti spessi di PP chjaru è culurita.Aduprendu una tecnica applicata prima à lenti ottichi spessi, u modellu di una parte di 25 mm di spessore in dui strati riduce drasticamente u tempu di u ciculu, chì seria finu à 20 min s'ellu hè stampatu in un colpu, Engel raporta.
U prucessu usa un muffa Vario Spinstack di ottu cavità da Hack Formenbau in Germania.Hè furnutu cù un fustu di indexazione verticale cù quattru pusizioni: 1) injecting the clear PP body;2) rinfrescante;3) overmolding cù PP coloratu;4) demolding cù un robot.Un vetru di vista chjaru pò esse inseritu durante u molding.A rotazione di stack è u funziunamentu di ottu core pulls sò tutti guidati da servomotori elettrici chì utilizanu un novu software sviluppatu da Engel.U servocontrollu di l'azzioni di u moldu hè integratu in u controller di stampa.
Trà l'ottu esibizioni di stampa in u stand di Arburg serà una dimostrazione IMD funzionale di Elettronica Strutturata Moldata à Iniezione (IMSE), in quale filmi cù funzioni elettroniche integrate sò overmolded per pruduce una luce di notte.
Un'altra mostra di Arburg serà u micromolding LSR, utilizendu una vite di 8 mm, un stampu à ottu cavità è un cartucciu di materiale LSR per stampà microinterruttori chì pesanu 0,009 g in circa 20 sec.
Wittmann Battenfeld stamperà valvole mediche LSR in un stampu di 16 cavità da Nexus Elastomer Systems d'Austria.U sistema usa u novu sistema di misurazione Nexus Servomix cù integrazione OPC-UA per a rete di l'Industria 4.0.Stu sistema servo-driven si dice chì guarantisci l'eliminazione di bolle d'aria, offre un cambiamentu faciule di tamburi, è lascià <0,4% materiale in tamburi vioti.Inoltre, u sistema di cold-runner Timeshot di Nexus offre un cuntrollu indipendente di l'agulla di spegnimentu di finu à 128 cavità è un cuntrollu generale per u tempu di iniezione.
Una macchina Wittmann Battenfeld modellarà una parte LSR particularmente sfida à u stand di Sigma Engineering, chì u so software di simulazione hà aiutatu à rende pussibule.Un potholder chì pesa 83 g hà un gruixu di muru di 1 mm nantu à 135 mm di lunghezza di flussu (vede Dec. '18 Starting Up).
Negri Bossi mostrarà un novu metudu patentatu per cunvertisce una macchina di iniezione horizontale in un modellatore per iniezione-soffiatura per picculi buttigli di deodoranti roll-on, utilizendu un muffa di Molmasa di Spagna.Un'altra macchina à u stand di NB pruducerà una spazzola di scopa da WPC spumante (composti di plastica di legnu) utilizendu u prucessu FMC (Foam Microcellular Molding) di a cumpagnia.Disponibile per i termoplastici è LSR, sta tecnica injects gas nitrogen in un canali in u centru di u vitu attraversu un portu daretu à a seccione di alimentazione.U gas entra in a fusione attraversu una serie di "aghi" in a sezione di misurazione durante a plastica.
Vasetti cosmetichi è coperchi basati 100% nantu à i materiali naturali seranu fatti da Wittmann Battenfeld in una cellula chì vittite e duie parti inseme dopu a forma.
Wittmann Battenfeld modellarà i vasetti cosmetichi cù coperchi da un materiale basatu 100% in ingredienti naturali, chì si dicenu pò esse riciclati senza alcuna perdita di proprietà.Una pressa di dui cumpunenti cù un muffa di 4 + 4 cavità furmarà i vasetti cù IML utilizendu l'iniettore principale è i coperchi cù l'unità secundaria in una cunfigurazione "L".Dui robot lineari sò usati - unu per a piazzamentu di l'etichette è u smolding di i vasi è unu per smuldificà e coperchi.E duie parti sò posti in una stazione secundaria per esse avvitata.
Ancu s'ellu ùn hè micca a stella di u spettaculu quist'annu, u tema di a "digitalizazione" o l'Industria 4.0 averà certamente una forte presenza.I fornitori di macchine stanu custruendu e so piattaforme di "macchine intelligenti, prucessi intelligenti è serviziu intelligente":
• Arburg rende e so macchine più intelligenti cù a simulazione di riempimentu integrata in i cuntrolli (vede sopra), è un novu "Assistente di Plasticing" chì e so funzioni includenu mantenimentu predittivu di usu di viti.A pruduzzione più intelligente sfrutta u novu Arburg Turnkey Control Module (ACTM), un sistema SCADA (cuntrollu di supervisione è acquisizione di dati) per celle cumplessi chiavi in mano.Visualizeghja u prucessu cumpletu, cattura tutti i dati pertinenti, è trasmette insemi di dati specifichi di u travagliu à un sistema di valutazione per archiviazione o analisi.
È in a categuria di "serviziu intelligente", u portale di i clienti "arburgXworld", chì hè dispunibule in Germania da marzu, serà dispunibule internaziunale da K 2019. In più di e funzioni gratuiti cum'è u centru principale di Machine, Service Center, Apps Shop è Calendar, ci saranu funzioni supplementari basate nantu à a tarifa introdutte in a fiera.Questi includenu u dashboard "Self Service" per u statutu di a macchina, u simulatore di u sistema di cuntrollu, a cullizzioni di dati di prucessu, è i dettagli di u disignu di a macchina.
• U zitellu pruducia una tazza di bevanda overmolded dura / molle cù pruduzzione individualizzata per i visitori di spettaculu.I dati di produzzione è i dati chjave individuali per ogni tazza modellata sò almacenati è recuperabili da un servitore.
• Engel mette in risaltu dui novi funzioni di cuntrollu "intelligente".Unu hè iQ melt control, un "assistente intelligente" per ottimisà u prucessu.Ajusta automaticamente u tempu di plastica per minimizzà l'usura di i viti è di a canna senza allargà u ciculu, è suggerisce paràmetri ottimali per u prufilu di a temperatura di a canna è a retropressione, basatu annantu à u materiale è u disignu di a viti.L'assistente verifica ancu chì u vitu particulari, u canna è a valvula di cuntrollu sò adattati per l'applicazione attuale.
Un altru novu assistente intelligente hè l'osservatore di prucessu iQ, descritta cum'è a prima funzione di a cumpagnia chì abbraccia pienamente l'intelligenza artificiale.Mentre chì i moduli iQ precedenti sò pensati per ottimisà elementi individuali di u prucessu di furmazione, cum'è l'iniezione è u raffreddamentu, stu novu software furnisce una panoramica di tuttu u prucessu per tuttu u travagliu.Analizeghja parechje centinaie di parametri di prucessu in tutte e quattru fasi di u prucessu - plastificazione, iniezione, raffreddamentu è demolding - per fà fà fàciule per vede qualsiasi cambiamenti in una prima fase.U software divide i risultati di l'analisi in e quattru fasi di u prucessu è li presenta in una panoramica faciule da capisce sia in u controller CC300 di a macchina di iniezione sia in u portale di cliente Engel e-connect per a visualizazione remota, in ogni mumentu.
Cuncepitu per l'ingegnere di prucessu, l'osservatore di prucessu iQ facilita a risoluzione di prublemi più veloce cù a rilevazione precoce di deriva, è suggerisce modi per ottimisà u prucessu.Basatu nantu à u sapè fà di trasfurmazioni accumulati di Engel, hè descrittu cum'è "u primu monitoru di prucessu proattivu".
Engel prumetti chì ci saranu più introduzioni à K, cumprese più funzioni di monitoraghju di e cundizioni è u lanciamentu cummerciale di un "dispositivu di punta" chì pò cullà è visualizà dati da l'equipaggiu ausiliari è ancu parechje macchine di iniezione.Permetterà à l'utilizatori di vede i paràmetri di u prucessu è u statu di u funziunamentu di una larga gamma di l'equipaggiu è di mandà i dati à un computer MES / MRP cum'è Engel's TIG è altri.
• Wittmann Battenfeld hà da esse dimustratu i so pacchetti di software intelligenti HiQ, cumpresu u più novu, HiQ-Metering, chì assicura un chjusu pusitivu di a valvula di cuntrollu prima di l'iniezione.Un altru elementu novu di u prugramma Wittmann 4.0 hè a scheda di dati di u moldu elettronicu, chì guarda i paràmetri sia per a macchina d'iniezione sia per l'ausiliari Wittmann per permette a stallazione di una cellula intera cù una sola tastu.A cumpagnia mostrarà ancu u so sistema di monitoraghju di e cundizioni per u mantenimentu predittivu, è ancu un pruduttu di a so nova participazione in u fornitore di software MES italianu Ice-Flex: TEMI+ hè descrittu cum'è un sistema di raccolta di dati simplice, di livellu d'entrata chì hè integratu cù u prugramma. i cuntrolli Unilog B8 di a macchina di iniezione.
• A notizia in questa zona da KraussMaffei include un novu prugramma di retrofit per equipà tutte e macchine KM di ogni generazione cù capacità di rete è di scambiu di dati per l'Industria 4.0.Questa offerta vene da a nova unità di cummerciale Digital & Service Solutions (DSS) di KM.Trà e so novi offerte seranu u monitoraghju di cundizione per u mantenimentu predittivu è "analisi di dati cum'è serviziu" sottu u slogan "Aiutemu à sbloccare u valore di i vostri dati".L'ultime serà una funzione di a nova app di Produzione Sociale di KM, chì a cumpagnia dice, "utiliza i vantaghji di e social media per un tipu completamente novu di monitoraghju di produzzione".Questa funzione in attesa di patente identifica i disturbi di u prucessu in modu autonomu, basatu annantu à e dati sottostanti, senza alcuna cunfigurazione di l'utilizatori, è furnisce cunsiglii nantu à pussibuli suluzioni.Cum'è l'osservatore di u prucessu iQ di Engel citatu sopra, a Produzione Soziale rende pussibule detectà è prevene o risolve i prublemi in una prima fase.Inoltre, KM dice chì u sistema hè cumpatibile cù tutte e marche di macchine di iniezione.A so funzione di messageria industriale hè destinata à rimpiazzà i prugrammi di messageria cum'è WhatsApp o WeChat cum'è un mezzu per simplificà è accelerà a cumunicazione è a cullaburazione in a fabricazione.
KM debutarà ancu una nova ristrutturazione di u so software DataXplorer, chì furnisce una vista dettagliata di u prucessu in prufundità cullendu finu à 500 segnali da a macchina, muffa o in altrò ogni 5 millisec è grafica i risultati.Novu à a mostra serà un puntu centrale di cullizzioni di dati per tutti l'elementi di una cellula di produzzione, cumpresi l'ausiliari è l'automatizazione.I dati ponu esse esportati in sistemi MES o MRP.U sistema pò esse implementatu in una struttura modulare.
• Milacron mette in risaltu u so portale web M-Powered è a suite di analisi di dati cù capacità cum'è "funzionalità cum'è MES", monitoraghju OEE (efficienza generale di l'equipaggiu), dashboards intuitive è mantenimentu predittivu.
Avanzate di l'Industria 4.0: u novu observatore di prucessu iQ di Engel (a manca);M-Powered di Milacron (centru);DataXplorer di KraussMaffei.
• Negri Bossi mostrarà una nova funzione di u so sistema Amico 4.0 per a cullizzioni di dati da una varietà di machini cù diversi standard è protokolli è mandà quelli dati à u sistema ERP di u cliente è / o à u nuvulu.Questu hè realizatu via una interfaccia da Open Plast d'Italia, una sucietà dedicata à implementà l'Industria 4.0 in a trasfurmazioni di plastica.
• Sumitomo (SHI) Demag presentarà una cellula cunnessa cù e so ultime offerte in diagnostica remota, supportu in linea, seguimentu di documenti è ordine di pezzi di ricambio via u so portale di cliente myConnect.
• Mentre a discussione più attiva di l'Industria 4.0 hè stata finu à avà da i fornituri europei è americani, Nissei presentarà i so sforzi per accelerà u sviluppu di un controller attivatu per l'Industria 4.0, "Nissei 40".U so novu controller TACT5 hè dotatu di standard cù u protocolu di cumunicazione OPC UA è u protocolu di cumunicazione MES Euromap 77 (basic).L'obiettivu hè chì u cuntrollu di a macchina sia u core di una reta di equipamentu di cellula ausiliaria cum'è robot, alimentatore di materiale, ecc.Nissei prevede di installà tutti l'ausiliari di cellula da u controller di stampa.E rete wireless minimizzaranu i fili è i cavi è permettenu u mantenimentu remotu.Nissei sviluppa ancu u so cuncettu "N-Constellation" per un sistema di ispezione automatica di qualità basatu in IoT.
U mammut show triennale di plastica di u mese prossimu in Düsseldorf, Germania, sfida à i costruttori di macchine di stampaggio a iniezione per dimustrà a leadership tecnologica in risponde à i bisogni di u mercatu.
Sè vo site interessatu in compositi leggeri, IML, LSR, multi-shot, assemblea inmold, coinjection di barriera, micromolding, stampaggio variotherm, schiume, presse à risparmiu d'energia, robots, runners caldi è utensili - sò tutti quì in forza. .
Più produtividade cù menu cunsumu d'energia è investimentu di capitale;più operazioni in a machina o cellula di fabricazione cù menu tempu, travagliu, energia è capitale - questi eranu i temi cumuni di l'esposizione di stampa di iniezione in u K 2013 d'ottobre.
X Grazie per avè cunsideratu un abbonamentu à Plastics Technology.Ci dispiace di vede chì andate, ma se cambiassi d'idea, ci piacerebbe sempre avè tù cum'è lettore.Basta à cliccà quì.
Tempu di post: 26-novembre-2019