Tyto stránky provozuje firma nebo firmy vlastněné společností Informa PLC a všechna autorská práva náleží jim.Sídlo společnosti Informa PLC je 5 Howick Place, Londýn SW1P 1WG.Registrováno v Anglii a Walesu.Číslo 8860726.
Společnost Battenfeld-cincinnati nedávno přidala multifunkční linku na tvarování plechů za tepla ve svém technickém centru v německém Bad Oeynhausenu.Tato linka, vybavená špičkovými strojními součástmi, může vyrábět plechy a tenké desky vyrobené z nových nebo recyklovaných materiálů, bioplastů nebo kombinovaných materiálů.„Nová laboratorní linka umožní našim zákazníkům vyvíjet nové typy plechů nebo optimalizovat jejich stávající produkty, což je v kontextu designu pro recyklaci stále důležitější,“ řekl technický ředitel Dr. Henning Stieglitz.
Hlavními součástmi laboratorní linky jsou vysokorychlostní extrudér 75 T6.1, STARextruder 120-40 a 1 400 mm široký zásobník Multi-Touch rolí.Vytlačovací linka obsahuje dva hlavní vytlačovací stroje a 45 mm koextrudér, každý s vícesložkovou dávkovací jednotkou;čerpadlo taveniny a měnič sít;podávací blok pro struktury vrstev B, AB, BA nebo ABA;a Multi-Touch stoh rolí s navíječem.V závislosti na konfiguraci může linka dosahovat maximální výstupní úrovně 1 900 kg/h pro PP nebo PS a kolem 1 200 kg/h pro PET s rychlostmi linky až 120 m/min.
Při provádění laboratorních testů jsou příslušné součásti stroje kombinovány v souladu se specifikací produktu.Vysokorychlostní extrudér se používá jako hlavní jednotka při zpracování materiálů jako PS, PP nebo PLA na listy.Kompaktní, energeticky účinný obráběcí stroj má průměr šneku 75 mm a délku zpracování 40 D.Vysokorychlostní extrudéry zajišťují optimální vlastnosti taveniny a umožňují rychlou výměnu produktů.
Naproti tomu STARextruder je vhodný pro výrobu PET fólií z nových nebo recyklovaných materiálů.Jednošnekový extrudér s centrální planetární válcovou sekcí jemně zpracovává taveninu a dosahuje výjimečné rychlosti odplynění a dekontaminace díky velkému povrchu taveniny ve střední části, podle battenfeld-cincinnati.„Vytlačovací stroj STAR si přijde na své při zpracování recyklovaných materiálů, protože spolehlivě odstraňuje těkavé složky z taveniny,“ řekl Stieglitz. Multi-Touch zásobník rolí zajišťuje kvalitu archů bez ohledu na použité suroviny.Speciální funkční princip tohoto typu stohu rolí znamená, že horní a spodní strana listu nebo desky mohou být ochlazovány téměř současně, aby se optimalizovala průhlednost a rovinnost.Zároveň lze tolerance snížit o 50 % až 75 %.
Recyklovatelnost je klíčový problém, kterému čelí obalový průmysl, a jednovrstvé produkty s odpovídajícím profilem vlastností, alternativní kombinace materiálů a bioplasty patří podle battenfeld-cincinnatiho k možnostem zvažovaným v kontextu návrhu pro recyklaci.„Jsme přesvědčeni, že nová laboratorní linka nejen prokáže naši strojovou odbornost v tomto sektoru, ale také poskytne našim zákazníkům speciální služby, které jim umožní spolupracovat s námi na výrobě a testování optimalizovaných plechů ve výrobních podmínkách,“ řekl Stieglitz.
Inovace v kolaborativní robotice, strojovém učení, 3D tiskových materiálech a hromadném přizpůsobení budou představeny v centrech chytré výroby a 3D tisku na výstavní ploše.PLASTEC East přichází do Javits v NYC 11. až 13. června 2019.
Čas odeslání: 25. května 2019