Energetická společnost SGH2 přivádí do Lancasteru v Kalifornii největší zařízení na výrobu zeleného vodíku na světě.Závod bude vybaven technologií SGH2, která zplynuje recyklovaný směsný papírový odpad na výrobu zeleného vodíku, který snižuje emise uhlíku dvakrát až třikrát více než zelený vodík vyrobený pomocí elektrolýzy a obnovitelné energie a je pětkrát až sedmkrát levnější.
Proces zplyňování SGH2 využívá proces tepelné katalytické přeměny vylepšený plazmou optimalizovaný plynem obohaceným kyslíkem.V komoře katalyzátorového lože zplyňovacího ostrůvku generují plazmové hořáky tak vysoké teploty (3500 ºC - 4000 ºC), že se odpadní surovina rozpadá na své molekulární sloučeniny, bez popílku ze spalování nebo toxického popílku.Když plyny opouštějí komoru katalyzátorového lože, molekuly se vážou do velmi kvalitního biosyngasu bohatého na vodík bez dehtu, sazí a těžkých kovů.
Syntézní plyn pak prochází systémem Pressure Swing Absorber, jehož výsledkem je vodík o čistotě 99,9999 %, jak je požadováno pro použití ve vozidlech s palivovými články s protonovou výměnou.Proces SPEG extrahuje veškerý uhlík z odpadní suroviny, odstraňuje všechny částice a kyselé plyny a neprodukuje žádné toxiny ani znečištění.
Konečným výsledkem je vysoce čistý vodík a malé množství biogenního oxidu uhličitého, který není aditivní pro emise skleníkových plynů.
SGH2 říká, že jeho zelený vodík je cenově konkurenceschopný s „šedým“ vodíkem vyráběným z fosilních paliv, jako je zemní plyn – zdroj většiny vodíku používaného ve Spojených státech.
Město Lancaster bude podle nedávného memoranda o porozumění hostit a spoluvlastnit zařízení na výrobu zeleného vodíku.Závod SGH2 Lancaster bude schopen produkovat až 11 000 kilogramů zeleného vodíku denně a 3,8 milionu kilogramů ročně – téměř třikrát více než jakékoli jiné zařízení na zelený vodík, postavené nebo ve výstavbě, kdekoli na světě.
Zařízení ročně zpracuje 42 000 tun recyklovaného odpadu.Město Lancaster bude dodávat zaručenou surovinu recyklovatelných materiálů a ušetří 50 až 75 USD za tunu na nákladech na skládkování a skládkování.Největší kalifornští vlastníci a provozovatelé vodíkových čerpacích stanic (HRS) jednají o odkoupení výkonu elektrárny pro zásobování současných a budoucích HRS, které mají být ve státě vybudovány v průběhu příštích deseti let.
Protože se svět a naše město vyrovnává s koronavirovou krizí, hledáme způsoby, jak zajistit lepší budoucnost.Víme, že cirkulární ekonomika s obnovitelnými zdroji energie je cestou a my jsme se postavili do pozice světového hlavního města alternativní energie.Proto je naše partnerství se SGH2 tak důležité.
Toto je technologie, která mění hru.Neřeší pouze naše problémy s kvalitou ovzduší a klimatem tím, že vyrábí vodík bez znečištění.Řeší také naše problémy s plasty a odpadem tím, že je přeměňuje na zelený vodík a dělá to čistěji a za mnohem nižší náklady než kterýkoli jiný výrobce zeleného vodíku.
Patentovaná technologie SGH2, vyvinutá vědcem NASA Dr. Salvadorem Camachem a výkonným ředitelem SGH2 Dr. Robertem T. Doem, biofyzikem a lékařem, zplyňuje jakýkoli druh odpadu – od plastu po papír a od pneumatik po textil – za účelem výroby vodíku.Tato technologie byla prověřena a ověřena, technicky i finančně, předními světovými institucemi včetně exportně-importní banky USA, Barclays a Deutsche Bank a odborníků na zplyňování Shell New Energies.
Na rozdíl od jiných obnovitelných zdrojů energie může vodík pohánět těžko dekarbonizovaná odvětví těžkého průmyslu, jako je ocel, těžká doprava a cement.Může také poskytnout nejlevnější dlouhodobé úložiště pro elektrické sítě, které jsou závislé na obnovitelné energii.Vodík může také snížit a potenciálně nahradit zemní plyn ve všech aplikacích.Bloomberg New Energy Finance uvádí, že čistý vodík by mohl snížit až 34 % globálních emisí skleníkových plynů z fosilních paliv a průmyslu.
Země po celém světě se probouzejí do kritické role, kterou může hrát zelený vodík při zvyšování energetické bezpečnosti a snižování emisí skleníkových plynů.Doposud však bylo příliš nákladné jej zavést ve velkém měřítku.
Konsorcium předních světových společností a špičkových institucí se spojilo s SGH2 a City of Lancaster, aby vyvinuli a implementovali projekt Lancaster, včetně: Fluor, Berkeley Lab, UC Berkeley, Thermosolv, Integrity Engineers, Millenium, HyetHydrogen a Hexagon.
Fluor, globální inženýrská, nákupní, stavební a údržbářská společnost, která má nejlepší zkušenosti ve své třídě s budováním zařízení na zplyňování vodíku, poskytne pro závod v Lancasteru přední inženýrství a design.SGH2 poskytne kompletní garanci výkonu závodu v Lancasteru vydáním celkové výstupní garance produkce vodíku za rok, podepsanou největší zajišťovnou na světě.
Kromě výroby bezuhlíkového vodíku patentovaná technologie Solena Plasma Enhanced Gasification (SPEG) společnosti SGH2 zplyňuje biogenní odpadní materiály a nepoužívá žádnou energii z externích zdrojů.Berkeley Lab provedla předběžnou analýzu uhlíku během životního cyklu, která zjistila, že na každou tunu vyrobeného vodíku technologie SPEG snižuje emise o 23 až 31 tun ekvivalentu oxidu uhličitého, což je o 13 až 19 tun více oxidu uhličitého, kterému se na tunu zabrání, než u jakéhokoli jiného zeleného vodíku. proces.
Výrobci tzv. modrého, šedého a hnědého vodíku využívají buď fosilní paliva (zemní plyn nebo uhlí) nebo nízkoteplotní zplyňování (
Odpad je globální problém, ucpává vodní cesty, kontaminuje oceány, balí skládky a znečišťuje oblohu.Trh se všemi recyklovatelnými materiály, od směsných plastů po lepenku a papír, se zhroutil v roce 2018, kdy Čína zakázala dovoz recyklovaných odpadních materiálů.Nyní se většina těchto materiálů skladuje nebo posílá zpět na skládky.V určitých případech končí v oceánu, kde se ročně nacházejí miliony tun plastu.Metan uvolněný ze skládek je plyn zachycující teplo, který je 25krát účinnější než oxid uhličitý.
SGH2 je v jednání o zahájení podobných projektů ve Francii, Saúdské Arábii, Ukrajině, Řecku, Japonsku, Jižní Koreji, Polsku, Turecku, Rusku, Číně, Brazílii, Malajsii a Austrálii.Skládaný modulární design SGH2 je postaven pro rychlé škálování a lineární distribuovanou expanzi a nižší kapitálové náklady.Nezávisí na konkrétních povětrnostních podmínkách a nevyžaduje tolik půdy jako solární a větrné projekty.
Závod v Lancasteru bude postaven na pozemku o rozloze 5 akrů, který je zónován pro těžký průmysl, na křižovatce ulic Ave M a 6th Street East (severozápadní roh – parcela č. 3126 017 028).Po zprovoznění bude zaměstnávat 35 lidí na plný úvazek a během 18 měsíců výstavby poskytne více než 600 pracovních míst.SGH2 očekává průlom v 1. čtvrtletí 2021, spuštění a uvedení do provozu ve 4. čtvrtletí 2022 a plný provoz v 1. čtvrtletí 2023.
Výstup závodu v Lancasteru bude využíván na vodíkových čerpacích stanicích po celé Kalifornii pro lehká i těžká vozidla s palivovými články.Na rozdíl od jiných metod výroby zeleného vodíku, které jsou závislé na proměnlivé sluneční nebo větrné energii, proces SPEG spoléhá na konstantní, celoroční proud recyklovaných odpadních surovin, a proto může vyrábět vodík ve větším měřítku spolehlivěji.
SGH2 Energy Global, LLC (SGH2) je společnost skupiny Solena zaměřená na zplyňování odpadu na vodík a je držitelem výhradních práv na stavbu, vlastnictví a provozování technologie SPEG společnosti SG pro výrobu zeleného vodíku.
Publikováno dne 21. května 2020 v kategorii zplyňování, vodík, výroba vodíku, recyklace |Trvalý odkaz |Komentáře (6)
Předchůdce Solena Group/SGH2, Solena Fuels Corporation (stejný generální ředitel, stejný plazmový proces) zkrachoval v roce 2015. Jejich závod na výrobu PA byl samozřejmě „demontován“, protože nefungoval.
Solena Group/SGH2 slibuje úspěšnou komerční tepelnou plazmovou úpravu odpadu do 2 let, zatímco Westinghouse/WPC se snaží komercializovat tepelné plazmové zpracování odpadů již 30 let.Fortune 500 vs. SGH2?Vím, koho bych volil.
Dále Solena Group/SGH2 slibuje komerční závod do 2 let, ale dnes nemá nepřetržitě fungující pilotní závod.Jako zkušený chemický inženýr MIT praktikující v oblasti energetiky mohu autoritativně říci, že mají NULOVOU šanci na úspěch.
H2 pro EV nedává smysl;jeho použití v letadlech však ano.A hledejte, že se tento nápad ujme, protože ti, kteří si uvědomují, že znečišťování zemského vzduchu proudovými motory poháněnými FF nemůže pokračovat bez strašných následků.
Absorbér kolísání tlaku nemusí být nutný, pokud používají H2 jako paliva.Zkombinujte nějaký sekvestrovaný elektrárenský CO k výrobě benzínu, tryskáče nebo nafty.
Nejsem si jistý, co si mám myslet o Soleně, protože se zdá, že má smíšené nebo možná špatné výsledky a v roce 2015 zkrachovala. Mám názor, že skládky jsou špatnou možností a preferoval bych vysokoteplotní spalování s rekuperací energie.Pokud to Solena dokáže udělat za rozumnou cenu, skvělé.Existuje mnoho komerčních využití vodíku a většina z něj se v současnosti vyrábí pomocí parního reformování.
Jedna otázka, kterou bych měl, je, kolik předzpracování je vyžadováno pro vstupní tok odpadu.Jsou odstraněna skla a kovy a pokud ano, v jakém rozsahu.Jednou jsem před 50 lety řekl buď na hodině nebo na přednášce na MIT, pokud chcete postavit stroj na drcení odpadu, měli byste ho otestovat tím, že do směsi hodíte pár páčidel, abyste viděli, jak dobrý je váš stroj.
Četl jsem o chlápkovi, který před více než deseti lety přišel s plazmovou spalovnou.Jeho myšlenkou bylo přimět společnosti zabývající se odpady, aby „spálily“ všechny příchozí odpadky a začaly spotřebovávat stávající hromady skládek.Odpadem byl syngas (směs CO/H2) a malá množství inertního skla/strusky.Spotřebovaly by i stavební odpad jako je beton.Naposledy jsem slyšel, že v Tampě na Floridě byla provozována elektrárna
Velké prodejní body byly: 1) Vedlejší produkt Syngas by mohl pohánět vaše popelářské vozy.2) Po počátečním spuštění vyrábíte dostatek elektřiny ze syntézního plynu pro napájení systému 3) Můžete prodávat přebytečný H2 nebo elektřinu do sítě a/nebo přímo zákazníkům.4) Ve městech, jako je NY, by to bylo od spuštění levnější než vysoké náklady na odstranění odpadu.Během několika let by na jiných místech pomalu získal paritu s tradičními metodami.
Čas odeslání: 08.06.2020