Mewn gweithgynhyrchu tymor byr, mae'n anodd enwi technoleg well na pheiriannu CNC.Mae'n cynnig cymysgedd cyflawn o fanteision gan gynnwys potensial trwybwn uchel, cywirdeb ac ailadroddadwyedd, dewis eang o ddeunyddiau, a rhwyddineb defnydd.Er y gellir rheoli bron unrhyw offeryn peiriant yn rhifiadol, mae peiriannu rheoli rhifiadol cyfrifiadurol fel arfer yn cyfeirio at felino a throi aml-echel.
I ddarganfod mwy am sut mae peiriannu CNC yn cael ei ddefnyddio ar gyfer peiriannu arferol, cynhyrchu cyfaint isel a phrototeipio, siaradodd Engineering.com â Wayken Rapid Manufacturing, gwasanaeth gweithgynhyrchu prototeip arferiad yn Shenzhen am ddeunyddiau, technoleg, cymwysiadau a gweithrediad offer peiriant CNC. .
O ran deunyddiau, os yw'n dod mewn stoc dalennau, plât neu far, mae'n debygol y gallwch chi ei beiriannu.Ymhlith y cannoedd o aloion metel a pholymerau plastig y gellir eu peiriannu, mae plastigau alwminiwm a pheirianneg yn fwyaf cyffredin ar gyfer peiriannu prototeip.Mae rhannau plastig sydd wedi'u cynllunio i'w mowldio mewn cynhyrchiad màs yn aml yn cael eu peiriannu yn y cyfnod prototeip er mwyn osgoi cost uchel ac amser arweiniol gwneud llwydni.
Mae mynediad at ystod eang o ddeunyddiau yn arbennig o bwysig wrth brototeipio.Oherwydd bod gan wahanol ddeunyddiau gost wahanol a phriodweddau mecanyddol a chemegol gwahanol, efallai y byddai'n well torri prototeip mewn deunydd rhatach na'r hyn sydd wedi'i gynllunio ar gyfer y cynnyrch terfynol, neu gall deunydd gwahanol helpu i wneud y gorau o gryfder, anystwythder neu bwysau'r rhan. mewn perthynas â'i ddyluniad.Mewn rhai achosion, gall deunydd amgen ar gyfer prototeip ganiatáu proses orffen benodol neu gael ei wneud yn fwy gwydn na rhan gynhyrchu i hwyluso profi.
Mae'r gwrthwyneb yn bosibl hefyd, gyda deunyddiau nwyddau cost isel yn disodli resinau peirianneg ac aloion metel perfformiad uchel pan ddefnyddir y prototeip ar gyfer defnyddiau swyddogaethol syml fel gwirio ffit neu adeiladu ffug.
Er ei fod wedi'i ddatblygu ar gyfer gwaith metel, gellir peiriannu plastigion yn llwyddiannus gyda'r wybodaeth a'r offer cywir.Gellir peiriannu thermoplastig a thermoset ac maent yn gost-effeithiol iawn o'u cymharu â mowldiau pigiad tymor byr ar gyfer rhannau prototeip.
O'i gymharu â metelau, bydd y rhan fwyaf o thermoplastigion fel PE, PP neu PS yn toddi neu'n llosgi os cânt eu peiriannu â'r porthiant a'r cyflymderau sy'n gyffredin i waith metel.Mae cyflymder torrwr uwch a chyfraddau bwydo is yn gyffredin, ac mae paramedrau offer torri fel ongl rhaca yn hollbwysig.Mae rheoli gwres yn y toriad yn hanfodol, ond yn wahanol i fetelau nid yw oerydd fel arfer yn cael ei chwistrellu i'r toriad ar gyfer oeri.Gellir defnyddio aer cywasgedig i glirio sglodion.
Mae thermoplastigion, yn enwedig graddau nwyddau heb eu llenwi, yn dadffurfio'n elastig wrth i rym torri gael ei gymhwyso, gan ei gwneud hi'n anodd cyflawni cywirdeb uchel a chynnal goddefiannau agos, yn enwedig ar gyfer nodweddion cain a manylion.Mae goleuadau modurol a lensys yn arbennig o anodd.
Gyda mwy nag 20 mlynedd o brofiad gyda pheiriannu plastig CNC, mae Wayken yn arbenigo mewn prototeipiau optegol megis lensys modurol, canllawiau golau ac adlewyrchyddion.Wrth beiriannu plastigau clir fel polycarbonad ac acrylig, gall cyflawni gorffeniad wyneb uchel yn ystod peiriannu leihau neu ddileu gweithrediadau prosesu megis malu a sgleinio.Gall peiriannu micro-fân gan ddefnyddio peiriannu diemwnt un pwynt (SPDM) ddarparu cywirdeb llai na 200 nm a gwella garwedd wyneb llai na 10 nm.
Er bod offer torri carbid yn cael eu defnyddio'n gyffredin ar gyfer deunyddiau anoddach megis dur, gall fod yn anodd dod o hyd i'r geometreg offer cywir ar gyfer torri alwminiwm mewn offer carbid.Am y rheswm hwn, defnyddir offer torri dur cyflymder uchel (HSS) yn aml.
Mae peiriannu alwminiwm CNC yn un o'r dewisiadau deunydd mwyaf nodweddiadol.O'i gymharu â phlastigau, mae alwminiwm yn cael ei dorri ar borthiant a chyflymder uchel, a gellir ei dorri'n sych neu gydag oerydd.Mae'n bwysig nodi gradd yr alwminiwm wrth sefydlu i'w dorri.Er enghraifft, mae graddau 6000 yn gyffredin iawn, ac yn cynnwys magnesiwm a silicon.Mae'r aloion hyn yn darparu ymarferoldeb uwch o gymharu â 7000 o raddau, er enghraifft, sy'n cynnwys sinc fel prif gynhwysyn aloi, ac sydd â chryfder a chaledwch uwch.
Mae hefyd yn bwysig nodi dynodiad tymer deunydd stoc alwminiwm.Mae'r dynodiadau hyn yn nodi'r driniaeth thermol neu'r caledu straen, er enghraifft, y mae'r deunydd wedi mynd trwyddo a gall effeithio ar berfformiad yn ystod peiriannu ac yn y defnydd terfynol.
Mae peiriannu CNC pum echel yn gymhleth ddrutach na pheiriannau tair echel, ond maent yn ennill mynychder yn y diwydiant gweithgynhyrchu oherwydd nifer o fanteision technolegol.Er enghraifft, gall torri rhan â nodweddion ar y ddwy ochr fod yn llawer cyflymach gyda pheiriant 5 echel, oherwydd gellir gosod y rhan yn y fath fodd fel y gall y werthyd gyrraedd y ddwy ochr yn yr un gweithrediad, tra gyda pheiriant 3 echel. , byddai angen dau setiad neu fwy ar y rhan.Gall peiriannau 5 echel hefyd gynhyrchu geometregau cymhleth a gorffeniad wyneb dirwy ar gyfer peiriannu manwl gywir oherwydd gall ongl yr offeryn gydymffurfio â siâp y rhan.
Ar wahân i felinau, turnau a chanolfannau troi, gellir rheoli peiriannau EDM ac offer eraill gan CNC.Er enghraifft, mae canolfannau melin CNC + tro yn gyffredin, yn ogystal ag EDM gwifren a sinker.Ar gyfer darparwr gwasanaeth gweithgynhyrchu, gall cyfluniad offer peiriant hyblyg ac arferion peiriannu gynyddu effeithlonrwydd a lleihau costau peiriannu.Hyblygrwydd yw un o brif fanteision canolfan peiriannu 5-echel, ac o'i gyfuno â phris prynu uchel y peiriannau, mae siop yn cael ei chymell yn fawr i'w chadw i redeg 24/7 os yn bosibl.
Mae Peiriannu Precision yn cyfeirio at weithrediadau peiriannu sy'n darparu goddefiannau o fewn ± 0.05mm, sy'n berthnasol yn eang mewn gweithgynhyrchu modurol, dyfeisiau meddygol a rhannau awyrofod.
Cymhwysiad nodweddiadol Peiriannu Micro-Fine yw Peiriannu Diemwnt Pwynt Sengl (SPDM neu SPDT).Prif fantais peiriannu diemwnt yw rhannau wedi'u peiriannu'n arbennig gyda gofynion peiriannu llym: cywirdeb ffurf llai na 200 nm yn ogystal â gwella garwedd wyneb llai na 10 nm.Wrth weithgynhyrchu prototeipiau optegol megis plastig clir neu rannau metel adlewyrchol, mae gorffeniad wyneb mewn mowldiau yn ystyriaeth bwysig.Mae peiriannu diemwnt yn un ffordd o gynhyrchu wyneb manwl uchel, gorffeniad uchel yn ystod peiriannu, yn enwedig ar gyfer aloion PMMA, PC ac alwminiwm.Mae gwerthwyr sy'n arbenigo mewn peiriannu cydrannau optegol o blastig yn hynod arbenigol, ond maent yn cynnig gwasanaeth a all leihau costau'n ddramatig o gymharu â mowldiau tymor byr neu brototeip.
Wrth gwrs, defnyddir peiriannu CNC yn eang ym mhob diwydiant gweithgynhyrchu ar gyfer cynhyrchu rhannau ac offer defnydd terfynol metel a phlastig.Fodd bynnag, mewn masgynhyrchu, mae prosesau eraill fel mowldio, castio neu dechnegau stampio yn aml yn gyflymach ac yn rhatach na pheiriannu, ar ôl i gostau cychwynnol mowldiau ac offer gael eu hamorteiddio ar draws nifer fawr o rannau.
Mae peiriannu CNC yn broses a ffefrir ar gyfer cynhyrchu prototeipiau mewn metelau a phlastigau oherwydd ei amser troi cyflym o'i gymharu â phroses fel technegau argraffu, castio, mowldio neu saernïo 3D, sy'n gofyn am fowldiau, marw, a chamau ychwanegol eraill.
Mae'r ystwythder 'botwm gwthio' hwn o droi ffeil CAD ddigidol yn rhan yn aml yn cael ei gyffwrdd gan gynigwyr argraffu 3D fel un o fanteision allweddol argraffu 3D.Fodd bynnag, mewn llawer o achosion, mae CNC yn well nag argraffu 3D hefyd.
Gall gymryd sawl awr i gwblhau pob cyfaint adeiladu o rannau printiedig 3D, tra bod peiriannu CNC yn cymryd munudau.
Mae argraffu 3D yn adeiladu rhannau mewn haenau, a all arwain at gryfder anisotropig yn y rhan, o'i gymharu â rhan wedi'i durnio o un darn o ddeunydd.
Gall ystod gulach o ddeunyddiau sydd ar gael ar gyfer argraffu 3D gyfyngu ar ymarferoldeb prototeip printiedig, tra gellir gwneud prototeip wedi'i beiriannu o'r un deunydd â'r rhan olaf.Gellir defnyddio prototeipiau wedi'u peiriannu gan CNC ar gyfer deunyddiau dylunio defnydd terfynol i fodloni dilysu swyddogaethol a dilysu peirianyddol o brototeipiau.
Mae nodweddion printiedig 3D fel tyllau turio, tyllau wedi'u tapio, arwynebau paru a gorffeniad wyneb yn gofyn am ôl-brosesu, fel arfer trwy beiriannu.
Er bod argraffu 3D yn darparu manteision fel technoleg gweithgynhyrchu, mae offer peiriant CNC heddiw yn darparu llawer o'r un manteision heb rai anfanteision.
Gellir defnyddio peiriannau CNC troi cyflym yn barhaus, 24 awr y dydd.Mae hyn yn gwneud peiriannu CNC yn economaidd ar gyfer rhediadau byr o rannau cynhyrchu sy'n gofyn am ystod eang o weithrediadau.
I ddarganfod mwy am beiriannu CNC ar gyfer prototeipiau a chynhyrchu tymor byr, cysylltwch â Wayken neu gofynnwch am ddyfynbris trwy eu gwefan.
Hawlfraint © 2019 Engineering.com, Inc Cedwir pob hawl.Mae cofrestru ar y wefan hon neu ei defnyddio yn gyfystyr â derbyn ein Polisi Preifatrwydd.
Amser postio: Tachwedd-30-2019