Den stigende efterspørgsel og popularitet af hyldeklar emballage i de sidste par år kræver, at din detailproduktemballage bliver mere virkningsfuld.Som virksomhed forventer du, at din produktemballage ikke bare fremmer salget, men også optimerer omkostningerne og bidrager til et bæredygtigt miljø.Mens fordelene ved hyldeklar emballage (SRP) er velkendte, diskuterer vi her, hvordan de automatiseringsteknikker, der bruges af Mespic Srl, gør sagspakningsprocessen stadig mere effektiv, økologisk og overkommelig for forsyningskæder.
Automatiserede kuffertpakningsmetoder, der er vedtaget af Mespic, reducerer størrelsen af hyldeklare kufferter yderligere sammenlignet med crashlock-etuier.Dette gør det muligt at montere mere på én palle;derved kræve færre leveringskøretøjer på vejen og mindre lagerplads.Sammenlignet med andre kuffertpakningsteknikker bruger kufferter pakket på Mespic-maskiner mindre materiale, og tomme pakker er nemme at flade og genbruge.
I en nylig løsning leveret til en velkendt fødevareproducent reducerede Mespic automation kartonstørrelser, hvilket gav en fordel for palleudnyttelse.På grund af den opnåede SRT-størrelse (Shelf Ready Tray), havde kunden en stigning på 15 % flere produkter på hver palle.
For en anden kunde opnåede Mespic en stigning på mere end 30 % ved at gå fra deres eksisterende crashlock til den nye flade posepakning med tear top SRT.Antallet af SRT'er på en palle steg til 340 fra de tidligere 250 crashlock-kasser pr. palle.
Afhængigt af typen og formen af den primære emballage (f.eks. poser, poser, kopper og baljer), vil Mespic udlede en foretrukken måde at rejse fra et fladt emne, pakke og forsegle etui til forsendelse.Pakning af kufferter kan udføres ved hjælp af forskellige læsseteknikker, såsom top-loading, sideloading, bottom loading og wrap-around kuffertpakning.Hver emballeringsmetode afhænger af applikationen vedrørende produktet, hastighed, optimering af enheder pr. etui og beskyttelse af produktet.
Den mest almindelige form for kuffertpakning består i at placere produktet i en på forhånd rejst kuffert fra toppen.Dette kan nemt gøres fra en manuel operation med et simpelt skift til en automatiseret proces for stive eller stabile produkter (f.eks. flasker eller kartoner), hvis det kræves.
Mespic top load case-pakkere bruger flade emner i ét stykke.Flade emner er normalt billigere sammenlignet med forlimede eller todelte løsninger, da de er nemmere og billigere at transportere og lagerføre.Løsninger i ét stykke tillader en fuldstændig forsegling af kartonen på alle sider, samtidig med at de giver stærkere modstand ved lodret kompression og muliggør forskellige stilarter af displayløsninger.
Typiske produkter pakket med top-load inkluderer glasflasker, kartoner, fleksible poser, flowpacks, poser og poser.
Sidebelastningsmetoden er en hurtig pakningsteknik.Disse systemer indlæser produkter i en åben kasse på siden ved hjælp af en blok med fast format.Maskinen kan opstille, pakke og forsegle en SRP-kasse i et kompakt fodaftryk.Produktindføring og konditionering er normalt den tungeste tilpasning i en sidelastkassepakkemaskine.Dette skyldes, at produktet samles i det ønskede format og derefter indlæses vandret i den åbne kuffert, der ligger på siden.For store producenter, der har højskalaproduktion i højvolumen, er sidebelastningspakningsautomatisering ofte den ideelle løsning.
Typiske produkter pakket med sidefyld omfatter kartoner, poser, bakker med ærmer og andre stive beholdere.
En alternativ form for kuffertpakning, der vikler de forskårne flade plader af korrugerede emner rundt om stive produkter, giver mere præcis produktjustering og bedre varesikkerhed.
Den største fordel ved wrap-around kassepakning er dens kassebesparende potentiale sammenlignet med almindelige slottede kasser (RSC'er), med de større og mindre klapper forseglet med varm lim på siderne i stedet for toppen.
Typiske produkter pakket med wrap-around omfatter beholdere lavet af glas, PET, PVC, polypropylen, dåser osv. primært til fødevare- og drikkevareindustrien, personlig hygiejne og rengøringsindustrien.
Forståelse af, at en kunde ønsker: effektivitet for maksimeret produktionsoutput;pålidelighed for maksimeret oppetid af udstyr;fleksibilitet til at imødekomme fremtidige produktionsbehov;og sikkerhed i en sikker investering;Esko Australia tilbyder sammen med Mespic personlige nøglefærdige løsninger.De tilbyder ikke bare stand alone maskiner, men også løsninger til deres kunder ved at analysere emballagen og det layout, der passer bedst til deres kunders krav.
De tilbyder et kompakt og effektivt system, der gør det muligt at forme, pakke og forsegle kasser fra et fladt emne.På alt-i-en-systemet (AIO) er det muligt at håndtere åbne bakker, udstillingskasser med afrivningsudskæringer og kasser med forseglet låg.De bekymrer sig om nye markedsudviklinger og er stolte over at have startet vigtige partnerskaber med virksomheder og foreninger, der studerer nye materialer og teknologier for at kunne tilbyde effektive løsninger med hensyn til produktion og energibesparelser.I samarbejde med hovedproducenter af delta-spider-robotter kan de levere en bred vifte af løsninger ved at bruge disse typer systemer til produkthåndtering, sammenlægning og sortering.Ved at udnytte den omfattende erfaring med automatiseret kuffertpakning designer og fremstiller de komplette end-of-line systemer;fra transportsystemer til indpakningsmaskiner, fra sagpakkere til palleteringsmaskiner.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Send os en e-mail
Vores fødevareindustrimediekanaler - What's New in Food Technology & Manufacturing magazine og Food Processing-webstedet - giver travle fødevarefremstillings-, emballerings- og designprofessionelle en letanvendelig, let tilgængelig kilde til information, der er afgørende for at opnå værdifuld industriindsigt .Medlemmer har adgang til tusindvis af informative elementer på tværs af en række mediekanaler.
Indlægstid: 06-01-2020