Hvert år strejfer redaktørerne på PMMI Media Group rundt i gangene på PACK EXPO på udkig efter den næste store ting i emballagesektoren.Med et show af denne størrelse er det selvfølgelig aldrig én stor ting, vi finder, men snarere en mængde ting, store, mellemstore og små, alle sammen innovative og meningsfulde på den ene eller anden måde for nutidens emballageprofessionelle.
Denne rapport opsummerer, hvad vi fandt i seks hovedkategorier.Vi præsenterer dem her til din anmeldelse, vel vidende, at vi uundgåeligt gik glip af et par stykker.Sandsynligvis mere end et par stykker.Det er her, du kommer ind. Fortæl os, hvad vi gik glip af, og vi vil undersøge det.Eller i det mindste, vi ved, at vi skal være på udkig efter det ved den næste PACK EXPO.
CODING & MARKINGID Technology, en ProMach-virksomhed, annoncerede på PACK EXPO lanceringen af en digital termisk inkjet-teknologi kaldet Clearmark (1).HP Indigo-patroner bruges til at udskrive tekst, grafik eller koder i høj opløsning på ikke-porøse såvel som porøse substrater.Velegnet til primære, sekundære eller tertiære emballageapplikationer og specialbygget fra bunden, den bruger en 10-tommers HMI med store knapper og skrifttyper.Yderligere information vises tydeligt langs bunden af HMI-skærmen for at opdatere operatøren om nøgleindikatorer som produktionshastigheder, hvor meget blæk der er tilbage, hvor hurtigt før en ny blækpatron er nødvendig osv.
Ud over HMI'et kommer det komplette selvstændige system med et printhoved samt et let justeret rørformet beslagsystem til montering på en transportør eller til at tillade brug som en gulvstående enhed.Printhovedet beskrives som et "smart" printhoved, så det kan afbrydes fra HMI'et, og HMI'et kan deles mellem flere printhoveder.Den vil fortsætte med at køre og udskrive på egen hånd uden behov for, at HMI'et skal tilsluttes.Inden i selve patronen bruger ID Technology HP 45 SI-patronen, som omfatter Smart Card.Det gør det muligt at sætte blækparametre og lignende ind i systemet og lader systemet læse det uden at en operatør behøver at gå ind og programmere noget.Så hvis du skifter farver eller patroner, er der ikke andet end blot at skifte patronen, som operatøren skal gøre.Smartkortet registrerer også mængden af blæk, der er blevet brugt.Så hvis en operatør fjerner patronen og gemmer den i et stykke tid og derefter måske sætter den i en anden printer, vil den patron blive genkendt af den anden printer, og den ved præcis, hvor meget blæk der er tilbage.
For kunder, der kræver den højeste printkvalitet, kan ClearMark indstilles til at opnå en opløsning på op til 600 dpi.Hvis den er indstillet til at udskrive 300 dpi, opretholder ClearMark typisk hastigheder på 200 ft/min (61 m/min) og kan nå højere hastigheder, når der udskrives ved lavere opløsninger.Den har en printhøjde på 12,5 mm (1â „2 tommer) og ubegrænset printlængde.
"Dette er den første i vores nye ClearMark-familie af smarte termiske inkjet-printere.Efterhånden som HP fortsætter med at introducere ny TIJ-teknologi, vil vi designe nye systemer omkring det og udvide familiens muligheder yderligere,” siger David Holliday, direktør for produktmarketing hos ID Technology.†For mange kunder tilbyder TIJ-systemer enorme fordele i forhold til CIJ.Ud over at eliminere rodet med at skylle en CIJ-printer, er nye TIJ-systemer i stand til at tilbyde en lavere samlede ejeromkostninger, efter at arbejdskraft og nedetid ved vedligeholdelse er indregnet. ClearMark producerer pålideligt højkvalitetsprint, samtidig med at det præsenterer en nem at- brug, vedligeholdelsesfrit system.†For video af printsystemet i aktion, gå her: pwgo.to/3948.
LASERKODNING For over ti år siden opfandt Domino Printing Blue Tube-teknologien til sikkert at printe på PET-flasker med CO2-lasere.På PACK EXPO introducerede virksomheden til Nordamerika sin løsning til CO2-laserkodning af aluminiumsdåser med Domino F720i fiberlaserporteføljen (2), som den siger er et pålideligt og konsekvent alternativ til konventionelle inkjet-printere.
Ifølge Domino skaber væskeforbrug, nedetid for rengøringsprocedurer og lange skift på grund af emballagevariationer effektivitetsudfordringer for drikkevareproducenter.Dette giver problemer på mange områder, herunder dato- og partikodning med henblik på sporbarhed.For at løse disse udfordringer udviklede Domino et nøglefærdigt system til drikkevareproduktionsmiljøet, The Beverage Can Coding System.Centralt i systemet er F720i fiberlaserprinteren med en IP65-klassificering og robust design, der er i stand til at opretholde kontinuerlig output i ekstremt barske, fugtige og temperaturudfordrende produktionsmiljøer op til 45°C/113°F.
"Beverage Can Coding-systemet tilbyder ren og klar uudslettelig mærkning, ideel til overensstemmelsesformål og brandbeskyttelse på aluminiumsdåser," siger Jon Hall, Laser Product Marketing Manager for Domino North America."Yderligere kan Dominos system opnå koder på konkave overflader med høj kvalitet og høj hastighed" ét system kan markere op til 100.000 dåser i timen, med over 20 tegn pr. dåse... Kodekvaliteten er konsekvent fremragende, selv med kondens på dåsen.â€
Der er fem andre nøglekomponenter til systemet, som komplementerer fiberlaseren: 1) DPX Fume Extraction-systemet, som udvinder dampe fra behandlingsområdet og forhindrer støv i at dække optikken eller absorbere lasereffekten;2) valgfri kameraintegration;3) en Domino-udviklet vagt med fuld overensstemmelse med laser klasse-1 standarder;4) et hurtigt udskiftningssystem, som giver mulighed for lette ændringer for dåser i forskellige størrelser;og 5) et beskyttelsesvindue til linsebeskyttelse for at opretholde den højeste printkvalitet og forenkle rengøringen.
TIJ PRINTING Som en nøglepartner for HP Specialty Printing Systems har CodeTech solgt adskillige digitale TIJ-printere til emballageområdet, især inden for fødevareemballage.CodeTech udstillede på PACK EXPO i PACKage Printing Pavilion og fremhævede to nye HP-baserede teknologier på messen.Den ene var en fuldt forseglet, IP 65-klassificeret wash-down printer.Den anden, som fik sin officielle debut på PACK EXPO, var et selvforseglende, selvafvisende lukkersystem til TIJ-printhoveder.Det undgår behovet for at fjerne patronen fra printhovedet under sanitetscyklussen.Indbygget inde i lukkerprinthovedet er der to silikone viskerblade, en rensebrønd og et forseglingssystem, så patronerne kan efterlades på plads i ugevis uden nogensinde at skulle tørres af eller få udført anden vedligeholdelse.
Dette system er også IP-klassificeret og designet hygiejnisk med store fødevareemballagebrugere i tankerne.Det kan nemt integreres i f/f/s-maskiner, der almindeligvis findes i kød-, ost- og fjerkræplanter.Gå her: pwgo.to/3949 for en video af denne teknologi taget på PACK EXPO.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. annoncerede lanceringen af DuraCodeâ„¢, virksomhedens nye, pålidelige og holdbare Continuous Inkjet (CIJ) Printer.DuraCode blev kommercielt tilgængelig i denne måned til en bred vifte af industrielle applikationer over hele verden.Og på S-4260 i South Hall of PACK EXPO var den robuste nye printer udstillet.
DuraCode er designet med en robust IP55-klassificeret rustfri stålstruktur og leverer den bedste kvalitetskode kontinuerligt, dag ud og dag ind, siger InkJet Inc. Denne printer er fremstillet til at modstå ekstreme temperaturer, fugtighed, vibrationer og andre industrielle miljøer med ekstra fordel ved nem betjening via en højopløsningsgrænseflade.
DuraCodes pålidelighed forstærkes af InkJet, Inc.s omfattende portefølje af blæk og makeup-væsker, som gennemgår adskillige kvalitetskontrolprocesser, der er uovertruffen i branchen.Denne printer tilbyder printdatamuligheder gennem netværks- og lokale scannere samt hurtige filter- og væskeskift, som sikrer kraftig ydeevne med lave ejeromkostninger.
InkJet, Inc.s tekniske servicegruppe arbejder hånd i hånd med kunderne og garanterer det rigtige blæk til specifikke substrater og processer samt installationsstøtte for at sikre en stressfri oplevelse med fokus på at maksimere produktionsoppetiden.
†At levere den bedste kvalitet, det højest ydende udstyr og væske til vores kunder er vores højeste prioritet.DuraCode repræsenterer en fortsættelse af en forpligtelse til at opfylde og overgå forventningerne hos vores distributører og slutbrugere,” siger Patricia Quinlan, formand for InkJet, Inc. “Gennem vores igangværende produktudviklingsinitiativer forudser og adresserer vi vores kunders behov , så vi er godt rustet til at levere den rigtige type printer, væsker, reservedele og service.â€
TERMOFORMNING FRA PLAD Reduktion af materialeinput og bæredygtighed var store tendenser i år på PACK EXPO, da mærkeejere leder efter måder at forbedre deres bæredygtighedsprofil og reducere omkostningerne på.
En in-line termoformningsmaskine fra Harpak-Ulma eliminerer næsten skrot og reducerer materialeinput med næsten 40%, siger virksomheden.Den nye Mondini Platformerâ„¢ in-line bakke termoformer (3) skærer rullefilm til rektangulære ark og danner derefter bakkerne ved hjælp af proprietær teknologi.Maskinen kan producere både rektangulære og kvadratiske formater med varierende dybder op til 2,36 tommer ved hastigheder på 200 bakker/min, afhængigt af filmtykkelse og bakkedesign, ved at bruge 98% af formningsmaterialet.
Det nuværende godkendte filmområde er fra 12 til 28 mil for PET og barriere PET samt HIPS.En #3-kasseklar bakke kan køre op til 120 bakker/min.Maskinen kan nemt og hurtigt skifte format – typisk på mindre end 10 min.Avanceret værktøjsdesign reducerer omstillingsomkostninger og kompleksitet og tager en bid af den tid og omkostninger, der kan belaste nye produktintroduktioner.Denne proces giver en højkvalitets færdig bakke med skruede flanger, der giver bakken en bemærkelsesværdig stivhed til en termoformet del.Mest imponerende er, at processen kun producerer 2% skrottab i forhold til de 15% affald, der er typiske for både præformede bakkeproduktion og konventionelle termoformfyldnings-/forseglingssystemer, der producerer en matrix af skrot.
Den slags besparelser lægger op til.Overvej dette scenarie: En enkelt helmuskellinje, der kører 50 bakker/min med #3 polstrede kasseklare bakker med 80 timer om ugen, producerer cirka 12 millioner bakker årligt.Platformen producerer den mængde til en materialepris på 10,7 cent pr. bakke - en gennemsnitlig besparelse på op til 38% pr. præ-formet bakke på materialer alene, eller 700.000 USD på 12 millioner enheder.En yderligere fordel er en 75 % reduktion af pladsen ved at inventere rullemateriel i forhold til præ-formet inventar.I dette scenarie kan kunderne oprette deres egne nye bakkeformater for cirka 2â „3 mindre, end de ville betale en kommerciel bakkeleverandør.
Bæredygtighed er et vigtigt socialt og forretningsmæssigt mål i vores tid, men det er også et grundlæggende aspekt af lean-filosofier.I ovenstående scenarie kan filmlager leveres med 22 leverancer mod 71 leverancer for præformede lager.Det er hele 49 færre lastbilture og 2.744 paller elimineret.Dette udmønter sig i et reduceret CO2-fodaftryk (~92 tons), lavere fragt- og håndteringsomkostninger samt mindre fjernelse af affald (340 lbs. losseplads) og reducerede lageromkostninger.
I overensstemmelse med slanke kundekoncepter søgte Mondini at inkludere relevante "værdiskabende" muligheder.En væsentlig fordel ved at lave dine egne bakker er muligheden for at præge bakker med en virksomheds logo eller indsætte sæsonbestemte eller andre marketingbudskaber.Dette kan opnås til en væsentlig lavere pris sammenlignet med de nuværende markedsmuligheder.
Selvfølgelig skal selv de mest innovative løsninger bestå ROI-sniff-testen.Mens ROI-beregninger vil variere baseret på antagelser og input, kan der drages nogle grove konklusioner baseret på scenariet ovenfor.Simple beregninger peger på en estimeret årlig driftsbesparelse på $770k til $1M med tilbagebetalinger på mellem 10 og 13 måneder (ROI vil ændre sig baseret på størrelsen af bakke og output).
Kevin Roach, præsident for Harpak-ULMA, siger: "Vores kunder kan realisere op til 38 % i materialebesparelser, reducere arbejdskraft såvel som deres lagerpladsbehov, alt imens de forbedrer deres CO2-fodaftryk.Det er den meget håndgribelige virkning af denne innovation.â€
THERMOFORMING En anden velkendt producent af termoformningsudstyr viste sin nye X-Line termoformer (4) frem på sin PACK EXPO-stand.For at sikre maksimal fleksibilitet og oppetid lader X-Line operatører ændre pakkekonfigurationer på mindre end 10 minutter.
Forbindelse til dataindsamling er også en funktion af X-Line, der, som Multivac Vice President, Sales & Marketing Pat Hughes forklarede, er blevet udviklet til at opfylde kravene i Industry 4.0.For fuldt ud at implementere teknologien sagde Hughes, at virksomheden leder efter "partnere, der ønsker at bruge en fælles platform til at indsamle data og bruge skyen."
Funktionerne ved X-Line, som Multivac udråber, inkluderer maksimal emballagepålidelighed, mere ensartet pakkekvalitet og et højere niveau af proceshastighed samt nem og pålidelig betjening.Blandt dets funktioner er sømløs digitalisering, et omfattende sensorsystem og netværk med Multivac Cloud og Smart Services.
Derudover giver X-Lines forbindelse til Multivac Cloud brugere adgang til Pack Pilot og Smart Services, som giver en konstant forbindelse og opdateret information om software, filmtilgængelighed, maskinindstillinger og andre relevante data, der gør det muligt at bruge maskinen selv uden særlig operatørviden.
X-Line leveres med X-MAP, en gasskylleproces, der kan styres præcist til pakning med modificeret atmosfære.Endelig kan brugere betjene X-Line gennem dens intuitive HMI 3 multi-touch interface, der svarer til driftslogikken i nutidens mobile enheder.HMI 3 kan konfigureres til individuelle operatører, herunder forskellige adgangsrettigheder og betjeningssprog.
ASEPTISK FYLDNING Hvad ville en PACK EXPO være uden innovationer inden for væskepåfyldningssystemer, herunder et, der kommer fra Indien?Det er her Fresca, et førende og hurtigt voksende drikkevarejuicemærke, er det første til at lancere et produkt i iøjnefaldende holografiske aseptiske juicepakker.De aseptisk fyldte 200 ml juicepakker med holografisk dekoration er verdens første kommercielle eksempel på Asepto Spark-teknologi (5) fra Uflex.Både de holografiske beholdere og det aseptiske påfyldningsudstyr kommer fra Uflex.
Fresca har tre produktionsfaciliteter med en stærk tilstedeværelse i flere regioner i Indien.Men produkterne Tropical Mix og Guava Premium Juice, der er vist her, repræsenterer firmaets første indtog i Asepto Spark-teknologien.Lanceringen i august kom lige før Diwali, lysfestivalen den 7. november, som er en af hinduismens mest populære festivaler.
"Vi mener, at dette er det ideelle tidspunkt at lancere, når folk er på udkig efter noget nyt og tiltalende for gaver," siger Akhil Gupta, administrerende direktør for Fresca."Ved hjælp af Uflexs brand Asepto er vi i stand til at revitalisere forbrugeroplevelsen i de funklende holografiske pakker af Frescas 200 ml Tropical Mix Premium og Guava Premium.Emballagen fungerer ikke kun som markedsføringsdifferentiering fra detailstandpunkt, men tager sig også af nøglekomponenterne for sikker transport af produkter fra produktion til forbrug.Glatheden og den overlegne smag er meget behagelig, da den har en højere procentdel af frugtkød, hvilket giver en fantastisk drikkeoplevelse til forbrugerne.
†På den første dag af markedslanceringen har vi været i stand til at hente massive ordrer til den kommende festsæson.Med dette format er de veje, som vi søgte at blive forbundet med, nu blevet enige og byde os velkommen til at fylde deres hylder i Fresca Holographic-pakkerne.Vi sigter mod 15 millioner pakker i 2019 og planlægger bestemt at øge vores geografiske rækkevidde i Indien i de næste 2-3 år.â€
Ligesom andre strukturer, som fødevare- og drikkevareproducenter er afhængige af til aseptisk emballage, er denne en seks-lags laminering, der inkluderer pap, folie og polyethylen.Uflex siger, at dets aseptiske påfyldningsudstyr har en nominel hastighed på 7.800 200 ml pakker/time.
FYLDNING, MÆRKNINGSidel/Gebo Cermex lavede en påfyldnings- og mærkningssprøjt på PACK EXPO med deres EvoFILL Can-påfyldningssystem (6) og EvoDECO-mærkningslinje (7).
EvoFILL Cans tilgængelige "no base" design giver nem rengøring og fjerner restprodukt fra påfyldningsmiljøet.Fylderens forbedrede CO2-forskylningssystem reducerer O2-opsamlingen for ølproducenter ned til 30 ppb, samtidig med at tilførslen reduceres, da der i alt bruges mindre CO2.
Funktionerne omfatter nøje gennemtænkt ergonomi, en ekstern tank til rengøring, højeffektive servomotorer og hurtig omskiftning.Den tilbyder også både enkelt- og dobbeltindføringsmuligheder for fleksibilitet og hastighed.Samlet set siger virksomheden, at maskinen kan nå 98,5% effektivitet med en produktion på mere end 130.00 dåser i timen.
For ikke at blive overgået, spænder EvoDECO labeler-linjen over fleksibilitet og volumen med fire modeller.EvoDECO Multi giver producenterne mulighed for at anvende flere etikettyper på PET, HDPE eller glas i forskellige formater og dimensioner (fra 0,1 L til 5 L) på en enkelt maskine ved hastigheder fra 6.000 op til 81.000 beholdere i timen.EvoDECO Roll-Fed kan generere output på op til 72.000 containere i timen med en effektivitet på 98 %.EvoDECO Adhesive etiketteringsmaskinen kan udstyres med seks forskellige karruselstørrelser, op til fem etiketteringsstationer og 36 konfigurationsmuligheder.Og EvoDECO Cold Glue-etiketteringsmaskinen er tilgængelig i seks karruselstørrelser og kan indeholde op til fem etiketteringsstationer, hvilket gør det nemt at konfigurere i henhold til flaskestørrelse, outputbehov og produkttype.
VÆSKEFYLDNING Hvad med et dåsepåfyldningssystem til håndværksbryggere, der ønsker at gøre alvor af deres gennemløb?Det er, hvad der blev vist af Pneumatic Scale Angelus, en Berry-Wehmiller-virksomhed, som demonstrerede sine variable hastigheder CB 50 og CB 100 (angiver hastigheder på 50 eller 100 dåser/min) fuldt integrerede påfyldnings- og sømbrygningssystemer til entry-level bryggere (8).
Systemernes seks (CB 50) til tolv (CB 100) individuelle påfyldningshoveder bruger præcis Hinkle X2 flowmålerteknologi uden bevægelige dele.CO2-skyllesystemet opnår lave niveauer af opløst ilt (DO).Kontrolleret påfyldning betyder mindre spildt øl, og lave DO-niveauer betyder øl, der holder sig frisk længere.Alle direkte produktkontaktdele er enten 316L rustfrit stål eller materialer af hygiejnisk kvalitet, der tillader CIP (Clean-In-Place) op til 180 grader inklusive kaustisk.
Den mekanisk betjente søm har første og anden operation sømknaster, to håndtag og en fjederbelastet nedre løfter.Denne gennemprøvede mekaniske konserveringsmetodologi giver mulighed for overlegen sømkvalitet og nem skiftning, når der køres med forskellige materialer og/eller dåsestørrelser.
CB 50 og CB 100 bruger begge Rockwell-komponenter, herunder processor (PLC), motordrev (VFD) og en intuitiv operatørgrænseflade (HMI).
PAKKEDESIGN-SOFTWARE I den hyperkonkurrencedygtige verden af forbrugsvarer er hurtighed til hylde vigtigere end nogensinde.På messen afslørede R&D/Leverage, en udbyder af strukturelle emballagedesigntjenester, analyse af pakkedesign, prototyping og fremstilling af forme, et softwareværktøj (9), der vil hjælpe kunder med at visualisere et pakkedesign i realtid på dets tidligste stadier, før det akkumuleres. eventuelle prototypeomkostninger.LE-VR er et virtual reality-program, som R&D/Leverage Automation Engineer Derek Scherer udviklede hjemme i sin fritid.Da han viste det til virksomhedens administrerende direktør Mike Stiles, sagde Stiles, at han straks genkendte værdien af programmet for R&D/Leverage og dets kunder.
Med henblik på stiv emballage placerer VR-værktøjet i realtid pakken i et realistisk 360-graders miljø, der lader en kunde se, hvordan deres produkt ville se ud på hylden.Der er to miljøer i øjeblikket;en, et supermarked, blev demonstreret ved udstillingen.Men, forklarede Scherer, "alt er muligt", når det kommer til de miljøer, R&D/Leverage kan designe.Inden for VR-programmet kan kunderne justere størrelse, form, farve, materiale og andre parametre for en pakke samt se på mærkningsmuligheder.Ved hjælp af VR-handsker flytter brugeren pakken gennem miljøet, og når de har valgt pakkemuligheder, kan de virtuelt køre beholderen af en scanner, der registrerer alle data relateret til dette design.
R&D/Leverage planlægger løbende at opdatere softwaren med tilpassede pakkedesigns og miljøer for at imødekomme en række slutbrugeres behov.Virksomheden kan endda forsyne de virtuelle hylder med konkurrencedygtige produkter, så en kunde kan se, hvordan deres pakke kan sammenlignes.
Sagde Scherer, "En af fordelene ved softwaren er, at den er designet til at være meget brugerfokuseret og brugervenlig.Selvstudiet tager kun sekunder.†Se en video om LE-VR på pwgo.to/3952.
ANSØGNING AF BÆRER Mindst én udstiller havde travlt med at vise nye bud på bærere eller håndtag, som forbrugerne bruger til at bære fire- eller sekspakker fra den lokale butik (10).Roberts PolyPro, et ProMach-mærke, tilbyder sprøjtestøbte dåsehåndtag til det voksende håndværksøl, færdigblandet alkohol, dåsevin og generelle mobile konservesmarkeder.Ekstruderet håndtag tilbyder enestående kubeudnyttelse til transportbesparelser, ifølge virksomheden.
Virksomheden brugte PACK EXPO til at introducere en plastikforbrugsbegrænsende prototype med en helt ny clips - i øjeblikket kaldet den slanke og slanke model - til sin linje af fire- og sekspakke dåsehåndtag.I den anden ende af spektret demonstrerede virksomheden også sin evne til at tilføje materiale via tilpassede forme, hvilket giver større mærkeejere ekstra markedsførings- og beskedplads på dåsehåndtagene.
"Vi har evnen til at indsætte eller præge på dåsehåndtaget," siger Chris Turner, salgsdirektør, Robert PolyPro."Så en håndværksbrygger kan tilføje et mærkenavn, logo, genbrugsmeddelelser og så videre."
Roberts Polypro demonstrerede også en række kan håndtere påføringsstationer designet til at dække spektret af håndværksbrygges sofistikerede behov og volumen.MAS2 Manual Can Handle Applicator er i stand til at spore med en hastighed på 48 dåser/minut.MCA10 Semi-Automatic Can Handle Applicator håndterer fire eller seks pakker øl med hastigheder til 10 cyklusser/min.Og på det højeste niveau af sofistikering kan den automatiske THA240-applikator nå hastigheder på 240 dåser/min.
ANVENDELSE AF HÅNDTAG Ved at vise en anden slags bærehåndtag, som kommer i enten plastik eller forstærket papirversion, var Persson, en førstegangsudstiller på PACK EXPO.Det svenske firma demonstrerede en håndtagsapplikator - den sætter håndtag på kasser eller etuier eller andre pakker - der kan rampe op til hastigheder på 12.000 håndtag/time.Den rammer disse hastigheder på grund af unik konstruktion og Perssons flade håndtagsdesign.Håndtagsapplikatoren docker med en mappe/limmaskine, og applikatorens PLC synkroniseres med det eksisterende udstyr for at køre med den forudindstillede produktionshastighed.Den kan installeres på få timer og kan nemt flyttes fra en linje til en anden, hvis det er nødvendigt.
Ifølge virksomheden bruger de største globale mærkenavne Persson-håndtag på grund af exceptionel hastighed, lave omkostninger, høj kvalitet og styrke og bæredygtighed.Perssons plastik- og forstærkede papirhåndtag koster kun et par cent og bruges til at transportere pakker på over 40 lbs.
‘EN NY ETIKETTERINGS-ERA†På mærkningsfronten siger Krones, at den indvarsler †begyndelsen af en ny etiketterings-æra†med introduktionen af deres ErgoModul (EM) Series Labeling-system, som fik sin debut på messen .Systemet, som kan konfigureres til stort set enhver applikation, omfatter tre hovedmaskiner, seks borddiametre og syv etiketteringsstationstyper, og det giver en række muligheder for at kombinere individuelle elementer.
De tre hovedmaskiner er 1) en søjleløs maskine med udskiftelige mærkningsstationer;2) en søjleløs maskine med faste mærkningsstationer;og 3) en bordplademaskine.Mærkningsmetoder og -hastigheder omfatter forskårne etiketter med koldlim eller hotmelt ved 72.000 beholdere/time, etiketter med spoler med hotmelt ved hastigheder op til 81.000/time og selvklæbende etiketter med spoler op til 60.000/time.
Til den søjleløse maskine med mulighed for udskiftelig etikettestation tilbyder Krones 801 ErgoModul.De søjleløse maskiner med faste mærkningsstationer inkluderer 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro og 805 Autocol Pro.Bordmaskiner inkluderer 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic og 895 Autocol.
De søjleløse hovedmaskiner har et nyskabt maskinlayout, der inkluderer den ergonomiske udskiftning af børsteenheden, beholderpladen og centreringsklokkerne og optimal udnyttelse af børsteafstandene.Maskinernes selvstændige mærkningsstationer tilbyder tilgængelighed fra tre sider, og hygiejnisk design giver optimale rengøringsegenskaber, sagde Krones.Se videoen på pwgo.to/3953.
ETIKETNING Den nye 5610 etiketprinter/applikator (11) fra Fox IV Technologies har en unik ny mulighed: muligheden for at udskrive og anvende et etiketformat sendt direkte til den som en pdf - uden brug af middleware.
Tidligere, for at en printer/applikator kunne bruge en pdf, var der en eller anden form for middleware påkrævet for at oversætte pdf'en til printerens modersmålsformat.Med 5610 og dens on-printer pdf-app kan etiketdesign sendes direkte i pdf-format fra ERP-systemer som Oracle og SAP samt grafikprogrammer.Dette eliminerer middleware og eventuelle oversættelsesfejl, der kunne opstå.
Ud over at eliminere kompleksitet og ekstra trin har udskrivning direkte til etiketprinteren andre fordele:
• Ved at bruge en pdf oprettet af ERP-systemet kan dokumentet arkiveres til senere hentning og genudskrivning
• En pdf kan oprettes i den tilsigtede udskriftsstørrelse, hvilket eliminerer behovet for at skalere dokumenter, hvilket kan forårsage stregkodescanningsproblemer
Andre funktioner i 5610 inkluderer en stor, ikonbaseret, 7-tommer.fuldfarve HMI, to USB-værtsporte, 16-in.OD etiketrullekapacitet til store mængder applikationer, flytbar kontrolboks og valgfri RFID-kodning.
METALDETEKTION Et bredt sortiment af nyt og innovativt udstyr på test- og inspektionssiden var på PACK EXPO.Et eksempel, Interceptor DF (12) fra Fortress Technology, blev designet til at maksimere påvisningen af metalforurenende stoffer i fødevarer af høj værdi, især konfekture og produkter med lav sideprofil.Denne nye metaldetektor har multiorienteringsteknologi, der er i stand til at multiscanne mad.
†Interceptor DF (divergerende felt) er følsom over for meget tynde forurenende stoffer, der er svære at opdage og kan overses af andre teknologier,†ifølge Marketing Coordinator Christina Ducey.Den nye metaldetektor bruger flere feltmønstre til samtidig at inspicere produkter horisontalt og vertikalt.Lavprofilfødevareapplikationer omfatter for eksempel chokolade, ernæringsbarer, småkager og kiks.Ud over tørre produkter kan metaldetektoren bruges til ost og delikatessekød.
X-RAY INSPECTION Fra A&D Inspection kommer ProteX X-ray-serien – AD-4991-2510 og AD-4991-2515 – designet med et kompakt fodaftryk for at hjælpe producenter med at inkorporere avancerede aspekter af produktinspektion i næsten ethvert punkt i deres produktion processer.Ifølge Terry Duesterhoeft, præsident og administrerende direktør for A&D Americas, "Med denne nye tilføjelse har vi nu evnen til ikke kun at detektere forurenende stoffer såsom metal eller glas, men have yderligere algoritmer til at måle den samlede masse af en pakke, detektere formen af produkter, og endda udføre styktælling for at sikre, at der ikke mangler komponenter.â€
Den nye serie giver høj detektionsfølsomhed til en bred vifte af applikationer fra fødevareproduktion til farmaceutisk forarbejdning.Den kan detektere de mindste forurenende stoffer, mens den også udfører produktintegritetstjek, fra massedetektion til manglende komponent- og formdetektion, herunder evnen til at måle den samlede masse af et emballeret produkt, opdage manglende komponenter eller skelne om en blisterpakning med piller eller pakken muffins mangler et produkt i et af dets rum.Ud over at inspicere for forurenende stoffer, der inkluderer metal, glas, sten og knogler, kan formdetektionsfunktionen også se, om det korrekte produkt er i pakken.
"Vores afvisningsklassificering giver yderligere værdi for vores brugere ved at klassificere, hvorfor afvisningen udløste en fejl, hvilket giver feedback til kundens upstream-proces.Dette muliggør hurtig reaktion og minimal nedetid, siger Daniel Cannistraci, produktchef – Inspection Systems, for A&D Americas.
OXYGEN TRANSMISSION ANALYZERAmetek Mocon brugte PACK EXPO som en mulighed for at vise sin OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer til måling af oxygentransmissionshastigheden (OTR) gennem pakker.Test af iltgennemtrængning af hele pakker har historisk set været udfordrende på grund af dårlig kontrol over testgasforhold, eller test krævede et uafhængigt miljøkammer.
Med OX-TRAN 2/40 kan hele pakker nu testes nøjagtigt for OTR-værdier under kontrolleret fugtighed og temperatur, mens kammeret kan rumme fire store prøver, hver omtrent på størrelse med en 2-L sodavandsflaske, i uafhængige testceller .
Pakketestadaptere er tilgængelige til en række forskellige pakketyper, herunder bakker, flasker, fleksible poser, propper, kopper, hætter og mere.Effektiviteten får et løft, da operatører kan opsætte test hurtigt, og der kræves ingen kalibrering.
INSPEKTION FOR METAL OG MERE Anritsu Infivis, en Japan-baseret producent af inspektions- og detektionsudstyr, debuterede med sit anden generation XR75 DualX røntgeninspektionssystem (13) på PACK EXPO International 2018. Det er designet til at gå ud over blot detektion af metal.Det opgraderede røntgenudstyr kan detektere andre farlige fremmedmaterialer i et højhastighedsproduktionsmiljø, hvilket forbedrer QC- og HACCP-programmer, ifølge Anritsu.
Andengenerations XR75 DualX X-ray er udstyret med en nyudviklet dual-energy sensor, der registrerer forurenende stoffer helt ned til 0,4 mm og væsentligt forbedrer detektionen af lavdensitet eller bløde forurenende stoffer, samtidig med at falske afvisninger minimeres.Systemet analyserer to røntgensignaler - både høj og lav energi - for en højere detektering af emner med lav tæthed såvel som fremmede materialer, som ikke tidligere kunne detekteres af standard røntgensystemer.Den analyserer materialeforskelle mellem organiske og uorganiske genstande for effektivt at detektere bløde forurenende stoffer, såsom sten, glas, gummi og metal.
Det opgraderede røntgensystem giver også et billede af højere kvalitet, hvilket muliggør påvisning af forurenende stoffer såsom knogler i fjerkræ, svinekød eller oksekød.Derudover kan den finde forurenende stoffer i produkter med overlappende stykker, såsom pommes frites, frosne grøntsager og kyllingenuggets.
XR75 DualX X-ray er optimeret til lave samlede ejeromkostninger.Ud over at være energieffektiv, giver røntgen en længere rør- og detektionslevetid sammenlignet med tidligere dobbeltenergimodeller – hvilket reducerer udskiftningsomkostningerne for nøglekomponenter.Standardfunktioner inkluderer HD-billeddannelse, fjernelse af bælte og ruller uden værktøj og en automatisk læringsguide til produktopsætning.Derudover tilbyder dobbeltenergisystemet alle de andre detektionsmuligheder i et Anritsu røntgeninspektionssystem, inklusive registrering af manglende produkt, formdetektion, virtuel vægt, tælling og pakkekontrol som standardfunktioner.
"Vi er glade for at introducere vores anden generation af DualX røntgenteknologi på det amerikanske marked," siger Erik Brainard, præsident for Anritsu Infivis, Inc. "Udviklingen af vores DualX-teknologi forbedrer markant detektion af farlige lavdensiteter forurenende stoffer, mens de giver praktisk talt nul falske afvisninger.Denne anden generation af DualX-model leverer et overlegent investeringsafkast, fordi den nu er på den gennemprøvede energieffektive XR75-platform.Det hjælper vores kunder med at fremme deres forureningsdetektering og kvalitetsprogram, samtidig med at den forbedrer driftseffektiviteten og reducerer de samlede ejeromkostninger.â€
RØNTGENINSPEKTIONEagle Product Inspection afslørede EPX100 (14), dets næste generations røntgensystem, der hjælper CPG'er med at forbedre produktsikkerheden og overensstemmelsen for en række emballerede varer og samtidig strømline driften.
"EPX100 er designet til at være sikker, enkel og smart for nutidens producenter," siger Norbert Hartwig, direktør for forskning og udvikling hos Eagle.†Fra sit robuste design til softwarens dynamik har EPX100 fleksibiliteten til at udføre i et væld af forskellige produktionsmiljøer.Det er designet til producenter af alle størrelser og til de emballerede produkter, de producerer.â€
Med generøs stråledækning og en stor blændestørrelse med 300 mm og 400 mm detektering kan den nye EPX100-maskine registrere en række svære at finde forurenende stoffer på tværs af en række små til mellemstore emballerede produkter.Den er velegnet til varer som bagværk, konfekture, råvarer, færdigretter, snacks og produkter til personlig pleje.EPX100 kan detektere flere typer forurenende stoffer som metalfragmenter, inklusive metal i folie og metaliseret filmemballage;glasskår, inklusive glasforurening i glasbeholdere;mineralske sten;plastik og gummi;og forkalkede knogler.Ud over at inspicere for forurenende stoffer, kan EPX100 registrere antal, manglende eller ødelagte genstande, form, position og endda masse uden forringelse af ydeevnen.Systemet inspicerer også produkter i forskellige emballageformater, såsom kartoner, kasser, plastikbeholdere, standardfilmindpakning, folie eller metalfilm og poser.
Eagles proprietære SimulTask 5 billedbehandlings- og inspektionskontrolsoftware driver EPX100.Den intuitive brugergrænseflade forenkler produktopsætning og drift for at lette omskiftning, reducere nedetid og give fleksibilitet under inspektionsprocessen.For eksempel giver det større online synlighed for operatører til at overvåge inspektionsresultater og foretage korrigerende handlinger.Derudover sikrer lagringen af historiske SKU-data konsistens, hurtige produktskift og informationsgennemsigtighed.Det holder yderligere uplanlagt nedetid i skak med on-line visualisering og analyse af produktionslinjen, så medarbejderne kan forudse vedligeholdelse i stedet for at reagere på det.Softwaren sikrer også overholdelse af strenge fareanalyser, principper for kritiske kontrolpunkter og globale sikkerhedsbestemmelser via avanceret billedanalyse, datalogning, skærmdiagnostik og kvalitetssikringssporbarhed.
Derudover kan EPX100 sænke en producents miljømæssige fodaftryk og samlede ejeromkostninger.20-watt-generatoren eliminerer traditionel klimaanlægskøling, hvilket reducerer energiforbruget.Det lavenergiske røntgenmiljø kræver heller ikke ekstra eller omfattende strålingsafskærmning.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions fremviste TOMRA 5B fødevaresorteringsmaskinen på PACK EXPO International 2018, hvilket fremhævede maskinens evne til at forbedre udbytte og produktkvalitet med minimalt produktspild og maksimal oppetid.
TOMRA 5B er beregnet til sortering af grøntsager såsom grønne bønner, bladgrønt og majs samt kartoffelprodukter såsom pommes frites og kartoffelchips, og kombinerer TOMRAs smarte surround view-teknologi med 360 graders inspektion.Teknologien byder på kameraer med høj opløsning og højintensitets-LED'er for optimal produktudseende.Disse funktioner reducerer antallet af falske afvisninger og forbedrer produktkvaliteten ved at identificere hvert enkelt objekt, hvilket igen forbedrer detektering af farve, form og fremmede materialer.
TOMRA 5B's tilpassede højhastigheds-, small-pitch TOMRA ejektorventiler giver mulighed for præcis fjernelse af defekte produkter med minimalt slutproduktspild med en hastighed, der er tre gange hurtigere end TOMRAs tidligere ventiler.Ejektorventilerne er designet til både våde og tørre forhold.Derudover har sortereren en båndhastighed på op til 5 m/sek., hvilket reagerer på øgede kapacitetskrav.
TOMRA designet TOMRA 5B med forbedrede hygiejnefunktioner, der er i overensstemmelse med de nyeste fødevarehygiejnestandarder og specifikationer.Den har en hurtig og effektiv rengøringsproces, som resulterer i færre uopnåelige områder og en lavere risiko for ophobning af affaldsmateriale, hvilket maksimerer maskinens oppetid.
TOMRA 5B er også udstyret med en brugervenlig, intuitiv brugergrænseflade kaldet TOMRA ACT.Det genererer ydelsesfeedback på skærmen om produktionskvalitet og sikkerhed.Indstillingerne og dataene er applikationsdrevne, hvilket giver processorer en nem måde at indstille maskinen på og ro i sindet ved at levere klare data om sorteringsprocessen.Dette giver igen mulighed for yderligere optimering af andre processer i anlægget.Ydeevnefeedbacken på skærmen giver ikke kun processorer mulighed for at gribe hurtigt ind, hvis det er nødvendigt, men sikrer også, at sorteringsmaskinen kører med optimal kapacitet.Brugergrænsefladen blev anerkendt ved 2016 International Design Excellence Awards med en sølvmedalje i kategorien digitalt design.
TEGNINGS INTEGRITETSTEST Et sidste kig på inspektionsudstyr, der blev præsenteret på PACK EXPO, tager os til Teledyne TapTone-standen, hvor kvalitetskontrolteknologi var et stort fokus.
Ikke-destruktiv, 100 % test blev udstillet i noget, der hedder SIT eller Seal Integrity Tester (15).Det er velegnet til en række produkter, der er pakket i plastikkopper - for eksempel yoghurt eller hytteost - og som har et folielåg på toppen.Lige efter forseglingsstationen, hvor folielåget påføres en fyldt kop, kommer et sensorhoved ned og komprimerer låget med en specificeret fjederspænding.Derefter måler en intern proprietær sensor afbøjningen af lågets kompression, og en algoritme bestemmer, om der er en stor lækage, en mindre lækage eller slet ingen lækage.Disse sensorer, som kan konfigureres to på tværs eller så meget som 32 på tværs afhængigt af kundens krav, kan følge med alle konventionelle koppåfyldningssystemer, der er tilgængelige i dag.
Teledyne TapTone annoncerede også udgivelsen af en ny Heavy Duty (HD) Ram Rejector på PACK EXPO for at komplementere deres eksisterende linje af afvisnings- og lanesystemer.De nye TapTone HD Ram pneumatiske afvisere giver pålidelig afvisning op til 2.000 beholdere i minuttet (afhængig af produkt og anvendelse).Tilgængelig med en fast slaglængde på 3 tommer, 1 tommer eller 1â „2 tommer (76 mm, 25 mm eller 12 mm), kræver afviserne kun en standard luftforsyning og leveres komplet med et filter/regulator.HD Ram Rejector er den første i en ny serie af afvisere med et oliefrit cylinderdesign med en NEMA 4X IP65 miljøklassificering.Afviserne aktiveres af en 24-volts afvisningsimpuls, der leveres af et hvilket som helst af TapTones inspektionssystemer eller tredjepartssystemer.Disse afvisere er designet til trange produktionsrum og kan monteres på transportbånd eller gulv og kan modstå højtryksskylning.
Nogle af de yderligere designforbedringer, der er indarbejdet i den nye HD Ram-afviser, inkluderer en kraftigere bundplade og dæksel, hvilket resulterer i reduceret vibration med ekstra lydisolering for mere støjsvag drift.Det nye design inkorporerer også en ikke-roterende cylinder for længere levetid og øget cyklusantal uden behov for smøring.
POUCH TECHNOLOGY Pouch-teknologien var velrepræsenteret på PACK EXPO, inklusive hvad HSA USA-præsident Kenneth Darrow beskrev som den første af sin slags.Virksomhedens automatiserede lodrette posefremføringssystem (16) er konstrueret til at føre vanskeligt håndterbare poser og poser til transport til efterfølgende etiketmaskiner og printere.†Det unikke er, at poserne står pÃ¥ enden,†forklarede Darrow.Foderautomaten, der blev vist for første gang på PACK EXPO, er indtil videre blevet installeret i to anlæg, hvor en mere er ved at blive bygget.
Systemet leveres som standard med en 3-ft bulk-load indføringstransportør.Poserne føres automatisk frem til pick-and-place, hvor de plukkes en ad gangen og placeres på pusher-overførselssystemet.Posen/posen justeres, mens den skubbes ind på etiketterings- eller tryktransportøren.Systemet er fuldt justerbart til en række fleksible emballager, herunder lynlåsposer og poser, kaffeposer, folieposer og kileposer samt kartoner med automatisk bund.Indlæsning af nye poser kan ske, mens maskinen kører, uden at det er nødvendigt at stoppe - faktisk er systemet designet til non-stop, 24/7 drift.
Ved at opregne dets funktioner, bemærker Darrow, at det vertikale fodersystem har et brugervenligt design, der kræver minimal vedligeholdelse, en PLC, der styrer systemet og giver lagrede opskrifter og produkttællinger, og et plukverifikationssystem, der omfatter en indføringstransportør, der går frem til en pose detekteres - hvis en pose ikke registreres, får transportøren timeout og advarer operatøren.Standardmaskinen kan acceptere poser og poser fra 3 x 5 til 10 x 131â „2 in. ved hastigheder til 60 cyklusser/min.
Darrow siger, at systemet ligner en frem- og tilbagegående placer, men designet af det lodrette fremføringssystem gør det muligt at flytte indføringstransportøren ind/ud for mindre eller større poser, hvilket forkorter slaglængden og gør det muligt for maskinen at arbejde hurtigere.Taskerne og poserne er placeret samme sted uanset længden.Systemet kan konfigureres til at placere poser og poser på en bevægelig transportør, der er 90 grader til placeringen.
KARTONERING OG MERE HOS COESIA Introduktionen af RA Jones Criterion CLI-100 kartoner var et af højdepunkterne på Coesia-standen.RA Jones er en førende inden for primær og sekundær emballeringsmaskiner til fødevare-, farma-, mejeri- og forbrugsgodsindustrien og er en del af Coesia med hovedkontor i Bologna, Italien.
Criterion CLI-100 er en intermitterende bevægelsesmaskine tilgængelig i 6-, 9- eller 12-tommers pitch med produktionshastigheder til 200 kartoner/min.Denne slutfyldningsmaskine er konstrueret til at give mere fleksibilitet til at køre forskellige typer produkter og det største udvalg af kartonstørrelser i branchen.Særligt bemærkelsesværdig er dens skovltransportør med variabel stigning, der bruger ACOPOStrak lineær servomotorteknologi fra B&R til yderst fleksibel produktkontrol.Andre forbedringer omfatter disse:
• En fjedrende skubbemekanisme, der bruger et to-akset kinematisk armdesign, giver adgang til at skifte skubbehoveder fra operatørsiden af maskinen.
• Indvendig maskinbelysning med "Fejlzone"-indikation forbedrer operatørens bevidsthed om at løse problemer hurtigere.
• Forbedret sanitetsdesign har en skotramme i rustfrit stål og minimale vandrette overflader.
At gøre kartonererens debut så meget desto mere imponerende er, at den blev integreret i en komplet poselinje, der omfattede den nye Volpak SI-280 vandrette form/fyld/forsegling posemaskine opstrøms og Flexlink RC10 palleteringsrobot nedstrøms.Monteret over Volpak-posen var en Spee-Dee dobbeltsneglfylder.Hvad angår Volpak-posen, var det ikke noget almindeligt rullemateriale, der blev ført ind i den.I stedet var det en papir/PE-laminering fra BillerudKorsnas kaldet Fibreform, der kan præges takket være et specielt prægeværktøj på Volpak-maskinen.Ifølge BillerudKorsnas kan FibreForm præges op til 10 gange dybere end traditionelt papir, hvilket åbner op for adskillige muligheder for ny emballage i en lang række anvendelser, i dette særlige tilfælde en præget standup-pose.
HORISONTAL POUCH MASKINE Også talende poser var Effytec USA, som demonstrerede sin næste generations horisontale posemaskine med 15-min fuldformatskift.Effytec HB-26 vandrette posemaskine (17) siges at være meget hurtigere end sammenlignelige maskiner på markedet.Denne nye generation af maskiner med intermitterende bevægelser, designet til det dynamiske marked for horisontale form-fill-seal-poser, er konfigureret til at håndtere en bred vifte af pakkeformater, herunder tre- og firesidet forsegling stand-up lommer med former, lynlåse, fittings og bøjlehuller.
Den nye HB-26 maskine er bygget til at være hurtig.Hastighedskapaciteten er baseret på pakkestørrelsen, men "den kan håndtere op til 80 poser i minuttet, og omskiftning kan udføres på under 15 minutter," siger Roger Stainton, præsident for Effytec USA.†Typisk tager denne form for maskinskift ca. 4 timer.â€
Funktionerne omfatter sideforsegling med parallel bevægelse, fjernbetjening af telemodem, lav inerti dual-cam rulle og servodrevne filmtrækruller.Maskinen bruger styreteknologi fra Rockwell Automation, herunder PLC'er og servodrev og motorer, der er ansvarlige for hastighedsforbedringerne.Og Rockwell touchscreen HMI har mulighed for at gemme opskrifter i maskinen for at accelerere opsætningen.
HB-26 er velegnet til applikationer i mad og drikke, kosmetik, farmaceutiske produkter, nutraceuticals, med støtte til granulerede produkter, væsker og saucer, pulvere og tabletter.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. brugte PACK EXPO til at introducere SOMIC-FLEX III multi-komponent pakkemaskine.Denne modulære maskine er en spændende løsning på nordamerikanske detailemballageudfordringer, idet den kombinerer evnen til at pakke primære pakker i en flad, indlejret position med evnen til at gøre det i en stående, udstillingsorientering.
Maskinen er også designet til at bruge både enkelt- eller multikomponentemballage: bølgede emner i ét stykke til standardomslagsemballager og todelt bakke og hætte til detailklare præsentationer.Det gør den ved at tilbyde det ypperste inden for tilpasningsevne og imponerende hastighed sammen med den seneste generation af industriel automation fra Rockwell Automation og UL-certificerede komponenter.
"Vores nye maskine giver CPG'er fleksibiliteten til at imødekomme en række detailhandlers emballagekrav," siger Peter Fox, Senior Vice President of Sales for Somic America.“Stående poser, flowpakker, stive beholdere og andre genstande kan samles, grupperes og pakkes i en lang række forskellige formater.Dette spænder fra åbne bakker eller bakker til papkartoner og bakker med låg.â€
I det væsentlige er SOMIC-FLEX III en bakkepakker med en dækselapplikator, der er blevet delt fra hinanden i midten og udvidet til at omfatte en indføringspakker.Hvert af de tre brugervenlige moduler fungerer sammen i én maskine.Fordelen er evnen til at køre stort set ethvert pakkearrangement og i enhver form for forsendelse eller udstillingskøretøj, ifølge virksomheden.
"Bakkepakkeren bruges til opretstående udstillingsarrangementer, efterfulgt af påføring af et låg," siger Fox.†Ved at erstatte lamelkæden (lodret kollator) med en kontroltransportør til vandrette og indlejrede grupper, tillader den produkterne at passere gennem den lodrette bakkepakker.Indføringspakkeren indsætter derefter seks emner i de præformede kartoner, som blev dannet i gennemløbsbakkepakkeren.Den endelige station på maskinen limer og lukker hylsteret, eller påfører hætten eller låget på displaybakken.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKER Douglas Machine lancerede CpONEâ„¢ intermittent motion case-pakkeren tilgængelig i hastigheder op til 30/min til wraparound eller knockdown-kasser og bakker.
Med 40 % færre dele, 30-50 % færre smørepunkter og 45 % færre skiftpunkter er CpONE-designet lettere at betjene, vedligeholde og rengøre.CpONEs enkle design giver brugerne øget værdi og brugervenlighed.
SHRINK WRAPPING Det patentanmeldte Strongholdâ„¢ System (18) fra Polypack, til bakkefri krympeindpakkede drikkevarer, styrker bullseyes med minimalt materiale.†Denne emballageteknologi folder filmen til siden af bundtet for at gøre bullseyes meget stærkere,†siger Emmanuel Cerf, Polypack.†Det giver filmleverandører mulighed for at reducere tykkelsen af filmen, samtidig med at de bevarer en meget stærk bullseye for forbrugeren.†Forstærkede bullseyes giver øget trækstyrke til at bære tunge belastninger.Historisk set blev tykkere film brugt i et forsøg på at forstærke bullseyes, eller blæk blev lagdelt (kaldet "double bumping" blæk) for at forstærke materialet.Begge tilføjede væsentligt til materialeomkostningerne pr. pakke.Stronghold-pakker består af krympefilm, der foldes om på ydersiden og vikles rundt om produkterne i en overwrap-stil maskine.
†På omviklingsmaskinen folder vi filmen på kanten, omkring en tomme overlapning på hver side, og filmen bevæger sig gennem maskinen for at blive påført pakken,« siger Cerf.†Det er en meget enkel og pålidelig teknologi og en enorm omkostningsbesparelse for kunden.â€
Slutresultatet er en dobbelt tykkelse af krympefilm på bullseyes, der styrker dem, så forbrugerne nemt kan bære vægten af en bakkeløs pakke ved at håndtere bullseyes.I sidste ende giver dette slutbrugere mulighed for at nedjustere filmtykkelsen af stammaterialet, samtidig med at filmtykkelsen på enderne af pakken bevares til håndtering.
For eksempel er en 24-pack flaskevand normalt pakket ind i en 2,5 mil tyk film.Sammenligning baseret på 5.000 fod ruller til $1,40/lb.af film:
• Traditionel 24-pack filmstørrelse = 22-tommer.Bredde X 38 tommer.Gentag 2,5 mil film, rullevægt = 110 lbs.Pris pr. bundt = $.0976
• Strongholdâ„¢ 24-Pack filmstørrelse = 26-tommer.Bredde X 38 tommer.Gentag 1,5 mil film, rullevægt = 78 lbs.Pris pr. bundt = $.0692
INTELLIGENT TROMLEMOTORVan der Graaf demonstrerede sin opgraderede intelligente tromlemotor ved navn IntelliDrive på PACK EXPO.Det nye tromlemotordesign har alle fordelene fra den tidligere tromlemotor med øget effektivitet, kontrol og overvågning.
†Det, du vil få ud af dette produkt, er tilstandsovervågning, fejlforebyggelse samt kontrol: start, stop, vend tilbage, forklarer Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
Den selvstændige tromlemotorenhed inkluderer kontrolfunktioner såsom at manipulere hastighed og en nødstopmulighed, der giver et sikkert drejningsmoment.IntelliDrive har et nyt elektrisk motordesign, der gør det mere effektivt – op til 72 % effektivitetsgevinster i forhold til konventionelle transportørdrevløsninger, ifølge Kanaris.Se en video på pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstrerede sin nye Sigpack DHGDE, en blid, fleksibel, hygiejnisk distributionsstation og barlinje.Produkter, som regel stænger, kommer ind i maskinen i vandrette rækker og er forsigtigt in-linet og justeret fra en hygiejnisk distributionsstation, der kan rumme op til 45 rækker/min.Produkterne grupperes via en fleksibel, berøringsfri indføring.Lineære motorer giver mulighed for øget fleksibilitet for båse og gruppering, når stænger kommer ind i en højhastigheds flow-indpakning (op til 1.500 produkter/min.).Efter forseglingen pakkes stænger med flowindpakning i pap eller bølgekartoner, traditionelle eller detailklare, og enten på kanten eller flade afhængigt af slutbrugerens krav.Skiftet fra flad til on-edge er hurtigt og værktøjsløst, hvilket selskabet siger er et unikt værditilbud på markedet.Se en video af maskinen på pwgo.to/3969.
PAKKER TIL PALLETIZER Til bagenden af anlægget mellem pakkelinjen til palletizeren kan Intralox's Packer to Palletizer platform (19) typisk spare slutbrugere 15-20 % i gulvplads og reducerede ejeromkostninger gennem en reduktion på vedligeholdelsesomkostninger op til 90 % på radiusbånd og uplanlagt nedetid.
Med sin Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢) teknologi giver Intralox funktionalitet og pålidelighed, samtidig med at de samlede systemomkostninger reduceres.Det øger gennemløbet, håndterer skånsomt udfordrende produkter og reducerer fodaftrykket.Applikationerne inkluderer sortering, switch, turner divider, 90-graders overførsel, fletning, evig fletning og virtuel lommefletning.
Intraloxs bælteløsninger eliminerer også almindelige problemer med forflytninger og produkthåndtering, såsom: enklere, mere jævne forflytninger for produkter så små som 100 mm (3,9 tommer);intet behov for overførselsplader;reducere papirstop og produktpåvirkning/skade;og samme næsestang, der bruges til flere båndtyper og serier inklusive radiusremme.
Virksomhedens radiusløsninger forbedrer bæltets ydeevne og bæltets levetid, muliggør håndtering af små produkter i fleksible layouts og forbedrer de samlede ejeromkostninger.De giver et mindre fodaftryk, jævn transport og overførsel af pakker mindre end 6 tommer og højere linjehastigheder.
Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Turning ensrettet rem opfylder komplekse radiusudfordringer såsom mindre pakker, mere kompakte fodspor og tungere belastninger.
"Vores vision er at levere pakker til palleteringsløsninger i verdensklasse fra layoutoptimering til livscyklusstyring ved at bruge vores teknologi, service og ekspertise," siger Intralox's Packer til Palletizer Global Team Leader Joe Brisson.
CONVEYINGPrecision Food Innovations (PFI) nye horisontale bevægelsestransportør, PURmotion, er designet med Food Safety Modernization Act (FSMA) retningslinjer i tankerne.Den vandrette transportør har et åbent design, solid strukturel indfatning og ingen hule rør, så der er praktisk talt intet sted for bakterier at gemme sig.Hver del af udstyret har let tilgængelighed til sanitetsrengøring.
"Branchen ønsker et højere sanitært design med åben adgang til rengøring," siger Greg Stravers, PFI Senior Vice President.
PURmotions komponenter er IP69K-klassificeret, hvilket betyder, at PFIs nye horisontale bevægelsestransportør er i stand til at modstå de tætte, højtryks- og højtemperatursprøjtninger, der er nødvendige for fuldstændigt at desinficere udstyr, samt fuldstændigt forhindre indtrængning af støv.
†Kunder i fødevareindustrien køber ofte flere typer transportbører alt efter hvilket produkt de vil formidle,†siger Stravers.“Selvom der er mange typer transportører, er fire hovedtyper almindelige i fødevareindustrien afhængigt af deres anvendelse: bælte, vibrerende, skovlelevator og vandret bevægelse.Vi oprettede PURmotion for at afrunde vores produktudbud for hver af de fire hovedtyper.â€
PURmotion tilbyder et yderst hygiejnisk produkt, der er let at rengøre og effektivt i drift, med øjeblikkelig vendende bevægelse for at vaske ned uden at fjerne sidepaneler.
Vælg dine interesseområder nedenfor for at tilmelde dig Packaging World nyhedsbreve. Se nyhedsbrevsarkiv »
Indlægstid: 27. juni 2019