Die Bemühungen der in Chicago ansässigen Azek Co. Inc., mehr recyceltes PVC in ihren Terrassenprodukten zu verwenden, helfen der Vinylindustrie, ihre Ziele zu erreichen, Produkte aus dem weit verbreiteten Kunststoff von Mülldeponien fernzuhalten.
Während 85 Prozent des Pre-Consumer- und Industrie-PVC, wie Produktionsabfälle, Ausschuss und Beschnitt, in den USA und Kanada recycelt werden, werden nur 14 Prozent der Post-Consumer-PVC-Waren, wie Vinylböden, Verkleidungen und Dachbahnen, recycelt .
Ein Mangel an Endmärkten, eine begrenzte Recyclinginfrastruktur und eine schlechte Sammellogistik tragen alle zu einer hohen Deponierate für den weltweit drittbeliebtesten Kunststoff in den USA und Kanada bei.
Um das Problem anzugehen, machen das Vinyl Institute, ein Handelsverband mit Sitz in Washington, und sein Vinyl Sustainability Council die Deponieumleitung zu einer Priorität.Die Gruppen haben sich das bescheidene Ziel gesetzt, das Post-Consumer-PVC-Recycling bis 2025 um 10 Prozent gegenüber 100 Millionen Pfund im Jahr 2016 zu steigern.
Zu diesem Zweck sucht der Rat nach Möglichkeiten, die Sammlung von Post-Consumer-PVC-Produkten zu verbessern, möglicherweise durch den Aufbau von Mengen an Umladestationen für Lastwagen, die 40.000-Pfund-Ladungen befördern;Aufruf an die Produkthersteller, den Anteil an recyceltem PVC zu erhöhen;und die Aufforderung an Investoren und Zuschussgeber, die Infrastruktur für mechanisches Recycling zum Sortieren, Waschen, Schreddern und Pulverisieren auszubauen.
„Als Branche haben wir enorme Fortschritte beim PVC-Recycling gemacht, wobei jährlich mehr als 1,1 Milliarden Pfund recycelt werden. Wir erkennen die Machbarkeit und Kosteneffizienz des postindustriellen Recyclings an, aber auf der Post-Consumer-Seite muss noch viel mehr getan werden.“ sagte Jay Thomas, Geschäftsführer des Vinyl Sustainability Council, kürzlich in einem Webinar.
Thomas gehörte zu den Rednern beim Webinar des Vinyl Recycling Summit des Rates, das am 29. Juni online gestellt wurde.
Azek leistet mit der 18,1-Millionen-Dollar-Übernahme von Return Polymers mit Sitz in Ashland, Ohio, einem Recycler und Compounder von PVC, einen Beitrag zur Vorreiterrolle in der Vinylindustrie.Der Deckshersteller ist laut Rat ein gutes Beispiel für ein Unternehmen, das mit der Verwendung von recyceltem Material Erfolg hat.
Im Geschäftsjahr 2019 hat Azek mehr als 290 Millionen Pfund recycelte Materialien in seinen Terrassendielen verwendet, und Unternehmensvertreter erwarten, die Menge im Geschäftsjahr 2020 um mehr als 25 Prozent zu erhöhen, so der IPO-Prospekt von Azek.
Return Polymers erweitert Azeks betriebsinterne Recyclingkapazitäten für seine TimberTech Azek-Terrassendielen, Azek Exteriors-Zierleisten, Versatex-Zell-PVC-Zierleisten und Vycom-Plattenprodukte.
Mit einem geschätzten Umsatz von 515 Millionen US-Dollar ist Azek laut dem neuen Ranking von Plastics News die Rohr-, Profil- und Schlauchextruder Nr. 8 in Nordamerika.
Return Polymers ist laut anderen Ranking-Daten von Plastics News der 38. größte Recycler in Nordamerika und verarbeitet 80 Millionen Pfund PVC.Etwa 70 Prozent davon stammen aus Post-Industrial- und 30 Prozent aus Post-Consumer-Quellen.
Return Polymers stellt PVC-Polymermischungen aus 100 Prozent recycelten Quellen her, ähnlich wie herkömmliche Verbundhersteller Rohstoffe verwenden.Das Unternehmen verkauft weiterhin an externe Kunden und ist gleichzeitig Lieferkettenpartner seines neuen Eigentümers Azek.
„Wir setzen uns dafür ein, die Verwendung von recycelten Materialien zu beschleunigen. Das ist der Kern dessen, was wir sind und was wir tun“, sagte Ryan Hartz, Vice President of Sourcing von Azek, während des Webinars.„Wir setzen unser Wissenschafts- und F&E-Team ein, um herauszufinden, wie mehr recycelte und nachhaltigere Produkte verwendet werden können, insbesondere auch PVC und Polyethylen.“
Für Azek ist es das Richtige, mehr recycelten Kunststoff zu verwenden, fügte Hartz hinzu und stellte fest, dass bis zu 80 Prozent des Materials in seinen Terrassendielen aus Holz und PE-Verbundwerkstoff der Marke TimberTech recycelt sind, während 54 Prozent seiner Terrassendielen aus beschichtetem Polymer recyceltes PVC sind.
Im Vergleich dazu sagt Trex Co. Inc. aus Winchester, Virginia, dass seine Decks zu 95 Prozent aus wiedergewonnenem Holz und recycelter PE-Folie bestehen.
Mit einem Jahresumsatz von 694 Millionen US-Dollar ist Trex laut der Rangliste von Plastic News der sechstgrößte Hersteller von Rohren, Profilen und Schläuchen in Nordamerika.
Trex sagt auch, dass ein Mangel an effizienten Sammelprozessen verhindert, dass seine gebrauchten Terrassendielen am Ende ihrer Lebensdauer recycelt werden.
„Da die Verwendung von Verbundstoffen immer weiter verbreitet ist und Sammelprogramme entwickelt werden, wird Trex alle Anstrengungen unternehmen, um diese Programme voranzutreiben“, sagt Trex in seinem Nachhaltigkeitsbericht.
„Die meisten unserer Produkte sind am Ende ihrer Nutzungsdauer recycelbar, und wir untersuchen derzeit alle Optionen, die uns möglicherweise helfen könnten, unsere Recyclingbemühungen zu schließen“, sagte Hartz.
Azeks drei Hauptproduktlinien für Terrassendielen sind TimberTech Azek, das die PVC-Kollektionen Harvest, Arbor und Vintage umfasst;TimberTech Pro, das PE- und Holzverbunddielen mit den Namen Terrain, Reserve und Legacy umfasst;und TimberTech Edge, das PE- und Holzverbundwerkstoffe namens Prime, Prime+ und Premier umfasst.
Azek investiert seit mehreren Jahren stark in die Entwicklung seiner Recyclingkapazitäten.Im Jahr 2018 gab das Unternehmen 42,8 Millionen US-Dollar für Grundstücke und eine Anlage und Ausrüstung aus, um seine PE-Recyclinganlage in Wilmington, Ohio, zu errichten.Die Anlage, die im April 2019 eröffnet wurde, verwandelt gebrauchte Shampooflaschen, Milchkännchen, Waschmittelflaschen und Plastikfolie in ein Material, das als Kern von TimberTech Pro- und Edge-Terrassendielen ein zweites Leben erhält.
Zusätzlich zur Vermeidung von Abfall von Deponien, sagt Azek, reduziert die Verwendung von recyceltem Material die Materialkosten erheblich.Beispielsweise sagt Azek, dass es auf Jahresbasis 9 Millionen US-Dollar eingespart hat, indem es 100 Prozent recyceltes HDPE-Material anstelle von Neumaterial verwendet hat, um die Kerne von Pro- und Edge-Produkten herzustellen.
„Diese Investitionen haben zusammen mit anderen Recycling- und Substitutionsinitiativen zu einer Senkung der Kosten für unsere Kerne aus beschichtetem Verbundwerkstoff um etwa 15 Prozent und zu einer Senkung der Kernkosten für unsere PVC-Terrassendielen pro Pfund um etwa 12 Prozent beigetragen, jeweils von Geschäftsjahr 2017 bis Geschäftsjahr 2019, und wir glauben, dass wir die Möglichkeit haben, weitere Kostensenkungen zu erzielen", heißt es im IPO-Prospekt von Azek.
Die Übernahme von Return Polymers im Februar 2020, einem Gründungsmitglied des Vinyl Sustainability Council, öffnet eine weitere Tür zu diesen Möglichkeiten, indem Azeks vertikale Fertigungskapazitäten für PVC-Produkte erweitert werden.
Return Polymers wurde 1994 gegründet und bietet PVC-Recycling, Materialumwandlung, Dekontaminationsdienste, Abfallverwertung und Schrottmanagement.
„Es hat super gepasst. … Wir haben ähnliche Ziele“, sagte David Foell während des Webinars.„Wir wollen beide recyceln und die Umwelt schützen. Wir wollen beide die Verwendung von Vinyl erhöhen. Es war eine großartige Partnerschaft.“
Return Polymers recycelt viele Baumaterialien, die am Ende ihrer Nutzungsdauer Produkte der ersten Generation sind, die sie von Bau- und Abbruchunternehmen, Auftragnehmern und Verbrauchern erhalten.Das Unternehmen recycelt auch Produkte wie Waschmaschinen- und Trocknerkomponenten, Garagentore, Flaschen und Gehäuse, Fliesen, Kühlturmmedien, Kreditkarten, Docks und Duschumrandungen.
"Die Fähigkeit, Dinge aus der Frachtlogistik hierher zu bringen, ist der Schlüssel, damit diese Dinge funktionieren", sagte Foell.
Vom Standpunkt der Fähigkeiten bei Return Polymers sagte Foell: „Wir verwenden immer noch die einfachen Sachen. Wir machen Fenster, Seitenverkleidungen, Rohre, Zäune – die ganzen 9 Yards – aber auch andere Dinge, die die Leute heute auf der Mülldeponie wegwerfen. Wir sind sehr stolz darauf, Wege und Technologien zu finden, um diese Dinge in Primärprodukten zu verwenden. Wir nennen es nicht Recycling. Wir nennen es Upcycling, weil … wir versuchen, ein fertiges Produkt zu finden, in das wir es einbauen können.“
Nach dem Webinar sagte Foell gegenüber Plastics News, dass er einen Tag sieht, an dem es ein Rücknahmeprogramm für Terrassendielen für Bauherren und Hausbesitzer gibt
"Return Polymers hat bereits OEM-Terrassendielen aufgrund von Veralterung, Änderungen im Vertriebsmanagement oder Feldschäden recycelt", sagte Foell.„Return Polymers hat das Logistiknetzwerk und Recyclingsysteme entwickelt, um diese Bemühungen zu unterstützen. Ich kann mir vorstellen, dass in naher Zukunft ein Recycling nach dem Projekt erforderlich sein wird, aber es wird nur dann stattfinden, wenn der gesamte Vertriebskanal für Terrassendielen – Auftragnehmer, Vertrieb, OEM – abgedeckt ist und Recycler – beteiligt sich.“
Von Bekleidung und Gebäudeverkleidungen bis hin zu Verpackungen und Fenstern gibt es verschiedene Endmärkte, in denen Post-Consumer-Vinyl in starrer oder flexibler Form ein Zuhause finden kann.
Zu den wichtigsten identifizierbaren Endmärkten gehören derzeit kundenspezifische Extrusion mit 22 Prozent;Vinylkompoundierung, 21 Prozent;Rasen und Garten, 19 Prozent;Vinylverkleidungen, Laibung, Verkleidung, Zubehör, 18 Prozent;und Rohre und Formstücke mit großem Durchmesser von mehr als 4 Zoll 15 Prozent.
Das geht aus einer Umfrage unter 134 Vinylrecyclern, Maklern und Fertigproduktherstellern hervor, die von Tarnell Co. LLC, einem Kreditanalyse- und Wirtschaftsinformationsunternehmen in Providence, RI, durchgeführt wurde und sich auf alle nordamerikanischen Harzverarbeiter konzentrierte.
Laut Managing Director Stephen Tarnell wurden Informationen über die Menge an recyceltem Material, gekaufte, verkaufte und deponierte Mengen, Wiederaufbereitungskapazitäten und bediente Märkte gesammelt.
„Wann immer Material zu einem fertigen Produkt werden kann, will es dorthin gehen. Dort liegt die Marge“, sagte Tarnell während des Vinyl Recycling Summit.
"Compounder werden es immer zu einem niedrigeren Preis kaufen als ein Fertigproduktunternehmen, aber sie werden regelmäßig viel davon kaufen", sagte Tarnell.
An der Spitze der Liste bemerkenswerter Endmärkte steht außerdem eine Kategorie namens „Andere“, die 30 Prozent recyceltes Post-Consumer-PVC enthält, aber Tarnell sagte, dies sei ein Rätsel.
„‚Andere‘ ist etwas, das über jede der Kategorien verteilt werden sollte, aber die Leute auf dem Recyclingmarkt … wollen ihren Goldjungen identifizieren. Sie wollen in vielen Fällen nicht genau identifizieren, wohin ihr Material geht, weil es so ist eine hochmargige Sperre für sie."
Post-Consumer-PVC findet auch seinen Weg in die Endmärkte für Fliesen, kundenspezifische Formteile, Automobil und Transport, Drähte und Kabel, elastische Bodenbeläge, Teppichrücken, Türen, Dächer, Möbel und Geräte.
Bis die Endmärkte gestärkt und vergrößert sind, wird weiterhin viel Vinyl auf Deponien landen.
Laut dem neuesten Bericht über die Bewirtschaftung von Siedlungsabfällen haben die Amerikaner im Jahr 2017 194,1 Milliarden Pfund Hausmüll erzeugt.Kunststoffe machten 56,3 Milliarden Pfund oder 27,6 Prozent der Gesamtmenge aus, während die 1,9 Milliarden Pfund deponiertes PVC 1 Prozent aller Materialien und 3,6 Prozent aller Kunststoffe ausmachten.
„Das ist eine gute Gelegenheit, um damit zu beginnen, es zu zerkleinern und zu recyceln“, so Richard Krock, Senior Vice President of Regulatory and Technical Affairs des Vinyl Institute.
Um die Chance zu nutzen, muss die Industrie auch logistische Sammelprobleme lösen und die richtige Recycling-Infrastruktur einrichten.
„Deshalb haben wir uns zum Ziel gesetzt, die Post-Consumer-Mengen um 10 Prozent zu steigern“, sagte Krock.„Wir wollen bescheiden anfangen, weil wir wissen, dass es eine Herausforderung sein wird, mehr Materialien auf diese Weise zurückzuerobern.“
Um dieses Ziel zu erreichen, muss die Industrie in den nächsten fünf Jahren jährlich 10 Millionen Pfund Vinyl mehr recyceln.
Ein Teil der Bemühungen wird wahrscheinlich die Zusammenarbeit mit Umladestationen und Bau- und Abbruchrecyclern umfassen, um zu versuchen, volle LKW-Ladungsvolumina von 40.000 Pfund gebrauchter PVC-Produkte für LKW-Fahrer zu bauen.
Krock sagte auch: „Es gibt viele Mengen von weniger als 10.000 Pfund und 20.000 Pfund, die sich in Lagern oder an Sammelstellen befinden und möglicherweise nicht genügend Platz haben, um sie zu lagern. Das sind Dinge, die wir brauchen, um einen optimalen Weg zu finden zu einem Zentrum zu transportieren, das sie möglicherweise verarbeiten und in Produkte umwandeln kann."
Auch Recyclingzentren benötigen Upgrades für das Sortieren, Waschen, Mahlen, Schreddern und Pulverisieren.
„Wir versuchen, Investoren und Fördergeber anzuziehen“, sagte Krock.„Mehrere Staaten haben Förderprogramme. … Sie verwalten und überwachen Deponien, und es ist für sie genauso wichtig, das Deponievolumen unter Kontrolle zu halten.“
Thomas, Direktor des Nachhaltigkeitsrates des Instituts, sagte, er denke, dass die technischen, logistischen und Investitionshürden, um mehr Post-Consumer-PVC zu recyceln, mit dem Engagement der Industrie in Reichweite seien.
„Ein deutlich zunehmendes Post-Consumer-Recycling wird den CO2-Fußabdruck der Branche verringern, die Umweltbelastung durch die Vinylindustrie verringern und die Wahrnehmung von Vinyl auf dem Markt verbessern – all dies trägt dazu bei, die Zukunft der Vinylindustrie zu sichern“, sagte er.
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Postzeit: 25. Juli 2020