Schwache Informationen von Blasformmaschinen-Ausstellern deuten darauf hin, dass „Circular Economy“ ein wiederkehrendes Thema sein wird und die PET-Verarbeitung dominieren wird.
Die neuen zweistufigen Streckblasmaschinen der Beauty-Serie von FlexBlow bieten schnelles Umrüsten und eine kratzerfreie Handhabung von Vorformlingen für Kosmetikbehälter.
Bei einer relativ geringen Anzahl von Ausstellern von Blasformmaschinen, die bereit sind, vorab Informationen bereitzustellen, ist es schwierig, die großen Trends zu erkennen.Zwei Themen heben sich jedoch von den verfügbaren Daten ab: Erstens wird „Circular Economy“ oder Recycling, das übergeordnete Thema der Messe, auch in Blasform-Exponaten gezeigt.Zweitens werden die Exponate von PET-Blassystemen offensichtlich denen von Polyolefinen, PVC und anderen Thermoplasten weit überlegen sein.
„Circular Economy“ steht im Mittelpunkt des Messeauftritts von Kautex auf der K. Eine vollelektrische KBB60-Maschine wird eine dreischichtige Flasche aus Braskems „I'm green“-HDPE formen, das aus Zuckerrohr gewonnen wird.Die mittlere Schicht wird PCR sein, die aus geschäumtem Braskem „grünem“ PE besteht.Diese auf der Messe produzierten Flaschen werden von Erema in seinem „Circonomic Centre“ im Bereich außerhalb der Ausstellungshallen zurückgenommen.
Etwas mysteriös präsentiert KHS ein „neues PET-Konzept“ am Beispiel einer Saftflasche.Das Unternehmen gab nur wenige Details preis und sagte nur, dass „es einzelne umweltfreundliche Verpackungslösungen in einem Behälter kombiniert und damit die Theorie der Kreislaufwirtschaft unterstützt“, und fügte hinzu, dass diese neue PET-Flasche, die zum ersten Mal auf der K-Messe präsentiert wird, sei auf „den kleinstmöglichen ökologischen Fußabdruck“ ausgelegt.Gleichzeitig gewährleistet dieser „neue Ansatz einen hohen Produktschutz und eine längere Haltbarkeit, insbesondere bei sensiblen Getränken“.Darüber hinaus hat KHS nach eigenen Angaben eine Partnerschaft mit einem „Umweltdienstleister“ geschlossen, um seine „Strategie der Reduzierung, des Recyclings und der Wiederverwendung“ zu verfolgen.
Agr International ist bekannt für seine Überwachungs- und Steuerungslösungen für das PET-Streckblasformen.Auf der K wird es „sein neuestes und leistungsstärkstes In-the-Blowmould-Vision-System“ Pilot Vision+ zeigen.Passend zum Thema Circular Economy soll sich dieses System gut für das Qualitätsmanagement von PET-Flaschen mit hohem Recyclinganteil (rPET) eignen.Es kann bis zu sechs Kameras zur Fehlererkennung innerhalb der Streckblasmaschine verwalten.Farbkameras für Vorformlinge können Farbabweichungen erkennen, während der große Bildschirm Fehler anzeigt, die nach Form/Spindel und Fehlertyp kategorisiert sind.
Das neue Pilot Vision+ von Agr bietet eine verbesserte PET-Flaschen-Defekterkennung mit bis zu sechs Kameras – einschließlich Farberkennung – was besonders hilfreich sein kann, wenn große Mengen an recyceltem PET verarbeitet werden.
Agr unterstreicht auch die Nachhaltigkeit, indem es sein neuestes Process Pilot-Steuerungssystem mit fortschrittlicher Dünnwandfähigkeit zeigt, das Anfang dieses Jahres eingeführt wurde.Es empfiehlt sich besonders für ultraleichte PET-Flaschen, da es die Materialverteilung auf jeder Flasche misst und anpasst.
Neben anderen Exponaten von PET-Maschinen wird Nissei ASB seine neue „Zero Cooling“-Technologie demonstrieren, die eine durchschnittlich 50 % höhere Produktivität sowie qualitativ hochwertigere PET-Flaschen verspricht.Der Schlüssel nutzt die zweite von vier Stationen in seinen Rotationsspritz-Streckblasmaschinen sowohl zum Kühlen als auch zum Konditionieren der Vorformlinge.Somit überschneidet sich das Kühlen eines Schusses mit dem Einspritzen des nächsten Schusses.Die Möglichkeit, dickere Vorformlinge mit höheren Dehnungsverhältnissen zu verwenden – ohne die Zykluszeit zu opfern – führt Berichten zufolge zu stärkeren Flaschen mit weniger kosmetischen Mängeln (siehe May Keeping Up).
Unterdessen wird FlexBlow (eine Marke von Terekas in Litauen) eine spezielle „Beauty“-Serie seiner zweistufigen Streckblasmaschinen für den Kosmetikbehältermarkt einführen.Es ist so konzipiert, dass es Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Behälterformen und Halsgrößen in der Kleinserienproduktion bietet.Die komplette Umstellung von ovalen Enghalsflaschen auf flache Weithalsgläser soll 30 min dauern.Darüber hinaus kann das spezielle Pick-and-Place-System von FlexBlow Berichten zufolge jeden Vorformling mit breiter Öffnung, sogar flache Formen, zuführen und gleichzeitig Kratzer auf den Vorformlingen minimieren.
1Blow of France wird seine beliebteste kompakte zweistufige Maschine, die 2LO mit zwei Kavitäten, mit drei neuen Optionen betreiben.Eines ist ein Preferential & Offset Heating Technology Kit, das die Flexibilität für die Herstellung von „extrem ovalen Behältern“ erhöht – sogar in opaken Farben, und Flaschen mit deutlich versetztem Hals, die einst für unmöglich gehalten wurden, durch das Reheat-Stretch-Blas-Verfahren herzustellen.Zweitens beschränkt ein abgestuftes Zugriffssystem den Bedienerzugriff auf bestimmte Steuerfunktionen – so wenig wie Ein-/Aus- und Bildschirmzugriff – und gewährt Technikern vollen Zugriff.Drittens ist jetzt durch die Zusammenarbeit mit Delta Engineering eine Dichtheitsprüfung in der Maschine verfügbar.Das UDK 45X-Dichtheitsprüfgerät von Delta verwendet Hochspannung, um Behälter mit Mikrorissen schnell zu erkennen und auszusortieren, während Stellfläche und Kapitalkosten gespart werden.
Die neue PET-Spritzblasmaschine TechnoDrive 65 von Jomar ist die erste, die speziell für nicht gedehnte PET-Flaschen, Fläschchen und Gläser entwickelt wurde.
Jomar, ein führender Hersteller von Spritzblasmaschinen, macht mit seiner PET-Maschine TechnoDrive 65 auf der K den Einstieg in unverstrecktes PET. Dieses 65-Tonnen-Modell basiert auf der im letzten Jahr eingeführten High-Speed-TechnoDrive 65-Einheit und zielt speziell darauf ab bei PET, kann aber mit einem Schneckenwechsel und einigen geringfügigen Anpassungen problemlos auf Polyolefine und andere Harze umgestellt werden.
Zu den auf PET zugeschnittenen Merkmalen gehören ein robusterer Schneckenmotor, Hochdruckventile und eingebaute Düsenheizungen.Einige Spritzblasmaschinen benötigen eine vierte Station, um PET zu verarbeiten.Es dient zur Temperaturkonditionierung der Kernstäbe.Aber die neue Jomar-Maschine mit drei Stationen erledigt diese Aufgabe in der Ausstoßstation, wodurch Berichten zufolge die Zykluszeiten minimiert werden.Da spritzgeblasene PET-Flaschen eine durchschnittliche Wandstärke von etwa 1 mm haben, eignet sich diese Maschine eher für Gläser, Fläschchen und Flaschen für Pharmazeutika oder Kosmetika als für Getränkeflaschen.Auf der Messe werden acht 50-Meter-Parfumflakons gegossen.
Für die Produktion von ungewöhnlich geformten technischen Artikeln, wie z. B. Automobilkanälen und Geräterohren, wird ST BlowMoulding aus Italien seine neue Saugblasmaschine ASPI 200 mit Akkumulatorkopf hervorheben, eine kleinere Version des auf der NPE2018 gezeigten Modells ASPI 400.Es wurde entwickelt, um sowohl Polyolefine als auch technische Harze für komplexe 3D-Formen oder herkömmliche 2D-Teile zu verarbeiten.Seine Hydraulikpumpen haben energiesparende VFD-Motoren.Um die Maschine in Aktion zu sehen, bietet das Unternehmen den Busbesuchern von der Messe zu einem Schulungs- und Servicezentrum in Bonn, Deutschland, an.
Für Verpackungen werden sowohl Graham Engineering als auch Wilmington Machinery ihre neuesten Radmaschinen ausstellen – Grahams Revolution MVP und Wilmingtons Series III B.
Auch Industrie 4.0 kommt bei K. zu Recht. Kautex betont seine „neuen digitalen Lösungen im Kundenservice“.Es hat zuvor die Remote-Fehlerbehebung eingeführt, erweitert sie aber jetzt um die Möglichkeit für Expertenteams, eine fehlerhafte oder leistungsschwache Maschine direkt in einer virtuellen Umgebung zu untersuchen.Außerdem hat Kautex ein neues Kundenportal für die Bestellung von Ersatzteilen eingerichtet.Mit Kautex Spare Parts können Benutzer Verfügbarkeit und Preise prüfen und Bestellungen aufgeben.
Zu Schulungszwecken wurden die Virtual-Machine-Control-Simulatoren von Kautex dahingehend erweitert, dass Bediener angemessen auf Prozessänderungen reagieren müssen.Ein fehlerfreies Teil wird nur angezeigt, wenn die Maschineneinstellungen korrekt sind.
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Vielleicht tritt diesmal tatsächlich der oft prognostizierte Durchbruch ein.Was den Unterschied ausmachen könnte, sind verbesserte Harze, Klärer und Maschinen.
Die heutigen industriellen Blasformmaschinen sind hocheffizient und vorhersehbar und können sich im Allgemeinen darauf verlassen, dass sie vom ersten Schuss an anspruchsvolle Teile produzieren.
Postzeit: 02. September 2019