Tony Radoszewski, Präsident des Plastics Pipe Institute, erörtert den Recyclinganteil in Rohren und die Umwandlung von Verpackungen mit einer Haltbarkeit von 60 Tagen in Produkte mit einer Lebensdauer von 100 Jahren.
Tony Radoszewski ist Präsident des Plastics Pipe Institute – dem größten nordamerikanischen Handelsverband, der alle Segmente der Kunststoffrohrindustrie vertritt.
Es wird viel über die Verwendung von gebrauchten Kunststoffen in Verpackungen berichtet, aber es gibt einen anderen Recyclingmarkt, der nicht allgemein diskutiert wird: Rohre, die aus recycelten Materialien hergestellt werden.
Schauen Sie sich meine Fragen und Antworten unten mit Tony Radoszewski, Präsident des Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, an, in dem er über recycelte Kunststoffe in Rohranwendungen spricht;wie sich recycelte Materialien verhalten;und seine Reise nach Washington, DC im Rahmen des Plastics Fly-In 2018.
F: Seit wann verwenden PPI-Mitglieder wiederverwertete Kunststoffe?Was sind einige der Rohranwendungen?
A: Ob Sie es glauben oder nicht, die Kunststoffwellrohrindustrie verwendet seit Jahrzehnten recyceltes HDPE.Landwirtschaftliche Abflussfliesen, die verwendet werden, um Wasser aus landwirtschaftlichen Flächen zu entfernen, um die Pflanzenproduktion zu verbessern, haben recycelte Milchflaschen und Waschmittelflaschen verwendet, die mindestens bis in die 1980er Jahre zurückreichen.Für Rohranwendungen kann recyceltes Post-Consumer-Material wirklich nur in Schwerkraftanwendungen verwendet werden.Das heißt, kein Druckrohr aufgrund inhärenter Verbindlichkeiten und der Notwendigkeit, Harze zu verwenden, die gründlich bewertet und für Druckanwendungen geprüft wurden.Das bedeutet also Landwirtschaftsentwässerung, Dükerrohre, Rasenentwässerung und unterirdische Rückhalte-/Rückhalteanwendungen.Auch eine unterirdische Leitung ist eine Möglichkeit.
A: Soweit ich weiß, verwenden alle Anwendungen eine Kombination aus neuen und recycelten Harzen.Hier spielen zwei Hauptprobleme eine Rolle.Die erste besteht darin, die Unversehrtheit des fertigen Rohrs aufrechtzuerhalten, damit es wie vorgesehen funktionieren kann.Je nach Qualität und Zusammensetzung des Recyclingstroms treten unterschiedliche Verhältnisse von Neuware zu Recyclinganteil auf.Das andere Problem ist die Menge an verfügbarem Post-Consumer-Recyclingmaterial.Während die meisten Verbraucher Kunststoffe recyceln möchten, verfügen viele, wenn nicht die meisten Städte, nicht über die erforderliche Infrastruktur, um die Originalprodukte zu sammeln, zu sortieren und zu verarbeiten.Außerdem gibt es einige starre Verpackungsbehälter, die mehrschichtige Strukturen sind, je nachdem, welches Produkt sie enthalten.Beispielsweise erschweren Antioxidans-Barrieren unter Verwendung von EVOH das Recycling.Das gebräuchlichste Recyclingmaterial ist HDPE, aber die PVC-Rohrindustrie kann auch recyceltes Harz verwenden.
A: Wenn es in Übereinstimmung mit den nationalen Materialstandards AASHTO M294 oder ASTM F2306 angegeben ist, haben gewellte HDPE-Rohre mit recyceltem Inhalt oder 100 % Neumaterial die gleiche Leistung.Gemäß dem NCHRP-Forschungsbericht 870 können gewellte HDPE-Rohre erfolgreich mit recycelten Materialien hergestellt werden, um die gleichen Anforderungen an die Lebensdauer für den Einsatz unter Autobahn- und Eisenbahnanwendungen zu erfüllen wie Rohre aus Neuharz, vorausgesetzt, dass die spezifische UCLS-Leistung (Un-notched Constant Ligament Stress) gegeben ist Anforderungen erfüllt sind.Daher wurden die Standards AASHTO M294 und ASTM F2306 für gewellte HDPE-Rohre im Jahr 2018 aktualisiert, um den Gehalt an neuem und/oder recyceltem Harz zu berücksichtigen (vorausgesetzt, die UCLS-Anforderungen für recycelte Harze werden erfüllt).
A: Mit einem Wort, herausfordernd.Während fast jeder das Richtige für die Umwelt tun möchte, muss eine Abfallverwertungsinfrastruktur vorhanden sein, um eine erfolgreiche Versorgung mit Altkunststoffen zu gewährleisten.Städte mit überlegenen Sammel- und Sortiersystemen machen es der allgemeinen Bevölkerung leicht, sich an Recyclingprogrammen am Straßenrand zu beteiligen.Das heißt, je einfacher Sie es jemandem machen, Wertstoffe von Nicht-Wertstoffen zu trennen, desto höher wird die Teilnahmequote sein.Zum Beispiel haben wir dort, wo ich wohne, einen 95-Gallonen-HDPE-Container, in den wir alle Wertstoffe geben.Glas, Papier, Kunststoffe, Aluminium usw. müssen nicht getrennt werden.Einmal in der Woche wird es am Bordstein abgeholt und oft sieht man, dass die Container voll sind.Vergleichen Sie dies mit einer Gemeinde, die mehrere Behälter für jede Art von Material benötigt und der Hausbesitzer sie zum Recyclingzentrum bringen muss.Es ist ziemlich offensichtlich, welches System die größere Beteiligungsrate haben wird.Die Herausforderung sind die Kosten für den Aufbau dieser Recycling-Infrastruktur und wer dafür aufkommt.
F: Können Sie über Ihren Besuch in Capitol Hill für das Fly-In der Kunststoffindustrie (11.-12. September 2018) sprechen?Wie war die Resonanz?
A: Die Kunststoffindustrie ist der drittgrößte Fertigungssektor in den Vereinigten Staaten und beschäftigt fast eine Million Arbeitnehmer in jedem Bundesstaat und Kongressbezirk.Die Prioritäten unserer Branche drehen sich um die Sicherheit unserer Arbeiter;die sichere Verwendung unserer Produkte;und die nachhaltige Bewirtschaftung von Materialien, und gemeinsam arbeiten wir weiterhin an einem verantwortungsvollen Umgang mit der Umwelt in der gesamten Lieferkette und im Lebenszyklus von Kunststoffen.Wir hatten mehr als 135 Fachleute aus der Kunststoffindustrie (nicht nur Rohre) aus dem ganzen Land, die 120 Kongressabgeordnete, Senatoren und Mitarbeiter aufriefen, um vier Schlüsselthemen zu erörtern, mit denen die Branche heute konfrontiert ist.Angesichts der eingeführten Zölle ist der Freihandel in unserer Branche sowohl aus Import- als auch aus Exportsicht von großer Bedeutung.Da heute mehr als 500.000 Arbeitsplätze in der Fertigung unbesetzt bleiben, ist die Kunststoffindustrie bereit, in Partnerschaft mit Führungskräften auf Bundes-, Landes- und lokaler Ebene zusammenzuarbeiten, um Lösungen zu finden, um die Qualifikationslücke in den heutigen und zukünftigen Arbeitskräften zu schließen und qualifizierte Arbeitnehmer in allen Bereichen auszubilden Ebenen für Produktionsjobs.
Insbesondere bei Kunststoffrohren sollte für jedes staatlich geförderte Infrastrukturprojekt ein fairer und offener Wettbewerb um Materialien gefordert werden.Viele lokale Gerichtsbarkeiten haben alte Spezifikationen, die es Kunststoffrohren nicht erlauben, zu konkurrieren, was „virtuelle Monopole“ schafft und die Kosten in die Höhe treibt.In einer Zeit begrenzter Ressourcen kann die Notwendigkeit von Projekten, die Bundesdollar ausgeben, um Wettbewerb zu ermöglichen, die positive Wirkung der Bundesförderung verdoppeln und lokale Steuerzahler sparen.
Und schließlich sind Recycling und Energieumwandlung wichtige Optionen für das Ende der Lebensdauer von Kunststoffmaterialien.Das Land sieht sich einer kritischen Situation in Bezug auf die Recyclingkapazität und die Endmärkte für recyceltes Material gegenüber.Zusätzliche Infrastruktur ist notwendig, um die Effizienz des US-Recyclings zu verbessern und die Menge des in den USA recycelten Materials zu erhöhen
Unsere Positionen wurden sehr gut aufgenommen, da wir Dinge berührten, die für fast alle im Land wichtig sind.Nämlich Kosten, Arbeit, Steuern und die Umwelt.Unsere Fähigkeit zu zeigen, dass die Kunststoffrohrindustrie derzeit 25 Prozent der gebrauchten HDPE-Flaschen verwendet und sie zu Rohren verarbeitet, die in unterirdischen Infrastrukturen verwendet werden, war für viele der Menschen, die wir trafen, ein Augenöffner.Wir haben gezeigt, wie unsere Branche ein Produkt mit einer Haltbarkeit von 60 Tagen in ein Produkt mit einer Lebensdauer von 100 Jahren umwandelt.Dies ist etwas, das alle in Verbindung gebracht und deutlich gezeigt haben, dass die Kunststoffrohrindustrie Teil der Lösung zum Schutz der Umwelt sein kann.
Synthetisches Papier auf Basis von gefüllter Polyethylen- oder Polypropylenfolie gibt es seit Jahrzehnten, ohne viel Aufsehen zu erregen – bis vor kurzem.
Unter sonst gleichen Bedingungen wird PET PBT mechanisch und thermisch übertreffen.Aber der Verarbeiter muss das Material richtig trocknen und muss verstehen, wie wichtig die Werkzeugtemperatur ist, um einen Kristallinitätsgrad zu erreichen, der es ermöglicht, die natürlichen Vorteile des Polymers zu realisieren.
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Postzeit: 22. November 2019