Η μάρκα IFG για τον υπαίθριο τρόπο ζωής ενισχύει την αποτελεσματικότητα συσκευασίας παραγγελιών με δύο νέες αυτόματες μηχανές παραγωγής κιβωτίων που μειώνουν τις αυλακώσεις κατά 39.000 cu ft/έτος και αυξάνουν τις ταχύτητες συσκευασίας 15 φορές.
Ο διαδικτυακός λιανοπωλητής του Ηνωμένου Βασιλείου, Internet Fusion Group (IFG) έχει ιδιαίτερο μερίδιο στη διατήρηση του περιβάλλοντος καθαρού και πράσινου—το χαρτοφυλάκιο εξειδικευμένων επωνυμιών του περιλαμβάνει εξοπλισμό και προϊόντα lifestyle για σέρφινγκ, skate, σκι και ιππικά σπορ, καθώς και κορυφαία μόδα στο δρόμο και στην ύπαιθρο .
«Οι πελάτες του Internet Fusion θέλουν να βιώσουν φυσικές περιοχές απαλλαγμένες από πλαστική ρύπανση και να απολαύσουν λειτουργικά καιρικά συστήματα που δεν διαταράσσονται από την κλιματική αλλαγή, ενώ φορούν τον καλύτερο εξοπλισμό για τις περιπέτειές τους, κατασκευασμένα σε μια διαδικασία που δεν είναι επιζήμια για το ίδιο το περιβάλλον που απολαμβάνουν να χρησιμοποιούν. αυτό μέσα», λέει ο Διευθυντής Επιχειρήσεων και Έργων της IFG Dudley Rogers.«Η ομάδα του Internet Fusion θέλει να εργαστεί για μια εταιρεία για την οποία είναι περήφανη και ως εκ τούτου, η βιωσιμότητα, δικαίως, βρίσκεται στον πυρήνα της εταιρείας».
Το 2015, η μάρκα IFG Surfdome ξεκίνησε το ταξίδι της εταιρείας προς τη βιώσιμη συσκευασία μειώνοντας τη χρήση πλαστικών συσκευασιών.Μέχρι το 2017, η συσκευασία της IFG με δική της επωνυμία ήταν κατά 91% απαλλαγμένη από πλαστικό.«Και, από τότε συνεχίζουμε να μειώνουμε το πλαστικό», λέει ο Adam Hall, Επικεφαλής Αειφορίας της IFG.«Επίσης, συνεργαζόμαστε με περισσότερες από 750 μάρκες που μας παρέχουν για να τις βοηθήσουμε να αφαιρέσουν όλες τις περιττές συσκευασίες από τα προϊόντα τους».
Για να βοηθήσει περαιτέρω στον στόχο της για την καταπολέμηση της πλαστικής ρύπανσης και της κλιματικής αλλαγής, το 2018 η IFG στράφηκε στον αυτοματισμό με τη μορφή μιας αυτόματης μηχανής κατασκευής κιβωτίων κατάλληλου μεγέθους, της CVP Impack (προηγουμένως CVP-500) από την Quadient, παλαιότερα Neopost.Προσθέτει ο Hall, «Τώρα έχουμε δύο στη λειτουργία μας, βοηθώντας μας να εξαλείψουμε περαιτέρω τις πλαστικές συσκευασίες και να μειώσουμε το αποτύπωμα άνθρακα κάθε δέματος».
Στις εγκαταστάσεις διανομής 146.000 τετραγωνικών ποδιών στο Kettering, Northamptonshire, Αγγλία, η IFG συσκευάζει και αποστέλλει 1,7 εκατομμύρια δέματα με παραγγελίες ενός ή πολλαπλών ειδών ετησίως.Πριν από την αυτοματοποίηση των διαδικασιών συσκευασίας, το e-tailer είχε 24 πρατήρια συσκευασίας από τα οποία συσκευάζονταν χιλιάδες παραγγελίες χειροκίνητα κάθε μέρα.Δεδομένης της εξαιρετικά μεγάλης ποικιλίας προϊόντων που αποστέλλονται - ποικίλλουν από αντικείμενα τόσο μεγάλα όπως σέλες και σανίδες του σερφ έως μικρά όσο γυαλιά ηλίου και χαλκομανίες - οι χειριστές έπρεπε να επιλέξουν το κατάλληλο μέγεθος συσκευασίας μεταξύ 18 διαφορετικών μεγεθών θήκης και τριών μεγεθών τσάντας.Ωστόσο, ακόμη και με αυτό το εύρος μεγεθών συσκευασίας, πολλές φορές το ταίριασμα ήταν κάθε άλλο παρά τέλειο και απαιτούνταν κενά για να ασφαλιστούν τα προϊόντα μέσα στη συσκευασία.
Οι χειριστές φορτώνουν τις παραγγελίες στους μεταφορείς τροφοδοσίας των δύο μηχανών CVP Impack της IFG. Πριν από δύο χρόνια, η IFG άρχισε να εξετάζει επιλογές για μια ενημερωμένη διαδικασία συσκευασίας δεμάτων που θα επιτάχυνε την απόδοση και θα μείωνε τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις της.Μεταξύ των απαιτήσεων της IFG, η λύση έπρεπε να είναι ένα απλό σύστημα plug-and-play που θα μπορούσε να επιτύχει αυξημένη, σταθερή παραγωγικότητα με λιγότερη εργασία και λιγότερα υλικά.Χρειαζόταν επίσης να είναι εύκολο στον προγραμματισμό και τη χρήση — στην πραγματικότητα, «όσο πιο απλό τόσο το καλύτερο», λέει ο Rogers.«Επιπλέον, επειδή δεν έχουμε παρουσία επιτόπου συντήρησης, η αξιοπιστία και η στιβαρότητα της λύσης ήταν πολύ σημαντική», προσθέτει.
Αφού εξέτασε μια σειρά από εναλλακτικές λύσεις, η IFG επέλεξε την αυτόματη μηχανή κατασκευής κιβωτίων CVP Impack.«Αυτό που ξεχώρισε για το CVP ήταν ότι ήταν μια ενιαία, αυτόνομη, plug-and-play λύση που μπορούσαμε να ενσωματώσουμε απρόσκοπτα στη λειτουργία μας.Επιπλέον, μπόρεσε να συσκευάσει ένα υψηλό ποσοστό των προϊόντων μας [πάνω από 85%], λόγω της ευελιξίας και των δυνατοτήτων του», εξηγεί ο Rogers.«Μας επέτρεψε επίσης να συσκευάσουμε με επιτυχία τις παραγγελίες μας χωρίς καμία χρήση πλήρωσης κενών, εξαλείφοντας και πάλι τα απόβλητα και επιτυγχάνοντας τον στόχο μας για βιωσιμότητα».
Τα δύο συστήματα εγκαταστάθηκαν τον Αύγουστο του 2018, με την Quadient να παρέχει τεχνική και λειτουργική εκπαίδευση, καθώς και καλή παρακολούθηση και επιτόπια παρουσία από τις ομάδες συντήρησης και πωλήσεων, λέει ο Rogers.«Καθώς η πραγματική καθημερινή λειτουργική χρήση του μηχανήματος είναι απλή, η εκπαίδευση που απαιτείται από τους χειριστές ήταν συνοπτική και πρακτική», σημειώνει.
Το CVP Impack είναι ένα ενσωματωμένο αυτόματο μποξέρ που μετρά ένα αντικείμενο, στη συνέχεια κατασκευάζει, κολλάει, ζυγίζει και επισημαίνει ένα προσαρμοσμένο πακέτο κάθε επτά δευτερόλεπτα χρησιμοποιώντας μόνο έναν χειριστή.Κατά τη διαδικασία συσκευασίας, ο χειριστής λαμβάνει την παραγγελία, η οποία μπορεί να περιλαμβάνει ένα ή περισσότερα είδη και σκληρά ή μαλακά προϊόντα—την τοποθετεί στην τροφοδοσία του συστήματος, σαρώνει έναν γραμμωτό κώδικα στο αντικείμενο ή ένα τιμολόγιο της παραγγελίας, πατά ένα κουμπί , και απελευθερώνει το αντικείμενο στο μηχάνημα.
Μόλις μπει στο μηχάνημα, ένας σαρωτής 3D αντικειμένων μετρά τις διαστάσεις της παραγγελίας για να υπολογίσει το σχέδιο κοπής για το κουτί.Οι λεπίδες κοπής στη μονάδα κοπής και πτυχής κόβουν στη συνέχεια ένα κουτί βέλτιστου μεγέθους από ένα συνεχές φύλλο κυματοειδούς, που τροφοδοτείται από μια παλέτα που περιέχει 2.300 πόδια διπλωμένο υλικό.
Στο επόμενο βήμα, η παραγγελία μεταφέρεται από το άκρο του μεταφορικού ιμάντα στο κέντρο του προσαρμοσμένου κουτιού, που τροφοδοτείται από κάτω σε έναν κυλινδρικό μεταφορέα.Στη συνέχεια, η παραγγελία και το κουτί προωθούνται καθώς το κυματοειδές διπλώνει σφιχτά γύρω από την παραγγελία.Στον επόμενο σταθμό, το κουτί σφραγίζεται με χαρτί ή διαφανή πλαστική ταινία, μετά το οποίο μεταφέρεται σε ζυγαριά και ζυγίζεται για επαλήθευση της παραγγελίας.
Στη συνέχεια, η παραγγελία μεταφέρεται στην ετικέτα εκτύπωσης και εφαρμογής, όπου λαμβάνει μια προσαρμοσμένη ετικέτα αποστολής.Στο τέλος της διαδικασίας, η παραγγελία μεταφέρεται στην αποστολή για ταξινόμηση προορισμού.
Τα κενά θήκης παράγονται από ένα συνεχές φύλλο κυματοειδούς, που τροφοδοτείται από μια παλέτα που περιέχει 2.300 πόδια με διπλωμένο υλικό. «Ο πρώτος κανόνας βιωσιμότητας είναι να μειώνεις και όταν μειώνεις, εξοικονομείς και χρήματα», λέει ο Hall.«Το CVP ζυγίζει και σαρώνει κάθε προϊόν για μέγεθος.Είμαστε σε θέση να δημιουργήσουμε μια βάση δεδομένων με φυσικές πτυχές κάθε προϊόντος για χρήση όταν πλησιάζουμε σε μεταφορείς ή ακόμα και όταν προσδιορίζουμε πού πρέπει να τοποθετηθούν τα προϊόντα στην αποθήκη για να κερδίσουμε αποτελεσματικότητα».
Επί του παρόντος, η IFG χρησιμοποιεί τα δύο μηχανήματα για να συσκευάσει το 75% των παραγγελιών της, ενώ το 25% είναι ακόμα χειροκίνητα.Από αυτά, περίπου το 65% των χειροκίνητων συσκευασμένων αντικειμένων είναι "άσχημα" ή εκείνα τα κουτιά που είναι υπέρβαρα, μεγάλα, εύθραυστα, γυάλινα κ.λπ. Μέσω της χρήσης των μηχανών CVP Impack, η εταιρεία κατάφερε να μειώσει τον αριθμό των χειριστών στον χώρο συσκευασίας κατά έξι και έχει σημειώσει 15πλάσια αύξηση της ταχύτητας, με αποτέλεσμα 50.000 δέματα/μήνα.
Όσον αφορά τις νίκες της βιωσιμότητας, από την προσθήκη των συστημάτων CVP Impack, η IFG έχει εξοικονομήσει περισσότερα από 39.000 cu ft κυματοειδούς υλικού ετησίως και έχει μειώσει τον αριθμό των φορτηγών προϊόντων κατά 92 ετησίως, λόγω της μείωσης του όγκου αποστολής διαστάσεων.Προσθέτει ο Hall, «Σώζουμε 5.600 δέντρα και, φυσικά, δεν χρειάζεται να γεμίσουμε τα κενά των κουτιών μας με χαρτί ή περιτύλιγμα με φυσαλίδες.
«Με τη συσκευασία κατά παραγγελία, το CVP Impack μπορεί κάλλιστα να μας δώσει την ευκαιρία να αφαιρέσουμε την αρχική συσκευασία του προϊόντος, να το ανακυκλώσουμε και να παρέχουμε στους πελάτες μας μια παραγγελία εντελώς χωρίς πλαστικό.»Επί του παρόντος, το 99,4% όλων των παραγγελιών που αποστέλλονται από την IFG είναι χωρίς πλαστικό.
«Μοιραζόμαστε τις αξίες των πελατών μας όταν πρόκειται να φροντίσουμε τα αγαπημένα μας μέρη και είναι δική μας ευθύνη να αντιμετωπίσουμε τις περιβαλλοντικές μας προκλήσεις κατά μέτωπο», καταλήγει ο Hall.«Πραγματικά δεν υπάρχει χρόνος για χάσιμο.Γι' αυτό χρησιμοποιούμε την αυτοματοποίηση στον αγώνα μας ενάντια στην πλαστική ρύπανση και την κλιματική αλλαγή».
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-16-2020