Τα θέματα της βιωσιμότητας και της κυκλικής οικονομίας θα είναι ορατά στα περίπτερα πολλών προμηθευτών εξοπλισμού διέλασης και σύνθετης σύνθεσης - ιδίως τα φιλμ.
Η Rajoo θα τρέξει μια γραμμή φυσητού φιλμ επτά στρωμάτων που μπορεί να εναλλάσσεται μεταξύ παραγωγής φιλμ φραγμού και επεξεργασίας αποκλειστικά πολυολεφίνης.
Η Amut θα εκτελεί τη σειρά cast ACS 2000 για ταινίες stretch.Η γραμμή που εμφανίζεται θα περιλαμβάνει πέντε εξωθητήρες σε διαμόρφωση επτά στρωμάτων.
Το μπλοκ τροφοδοσίας REIcofeed-Pro της Reifenhauser επιτρέπει την αυτόματη προσαρμογή των ροών υλικού κατά τη λειτουργία.
Το σύστημα εξώθησης φύλλων Welex Evolution που παρουσιάζεται στο K 2019 θα είναι για PP λεπτού εύρους, αλλά μπορεί να προσαρμοστεί σε μια σειρά από πλάτη, πάχη και απόδοση.
Η KraussMaffei θα αποκαλύψει τέσσερα νέα και μεγαλύτερα μεγέθη της σειράς διπλών βιδών ZE Blue Power.
Σε μια γραμμή προφίλ, το Davis-Standard θα παρουσιάσει το DS Activ-Check, το οποίο τιμολογείται ως σύστημα «έξυπνης» τεχνολογίας που επιτρέπει στους επεξεργαστές να επωφελούνται από την προγνωστική συντήρηση σε πραγματικό χρόνο, παρέχοντας έγκαιρη ειδοποίηση για πιθανές βλάβες του μηχανήματος.
Πολλοί κατασκευαστές μηχανημάτων εξώθησης και σύνθετης επεξεργασίας κρατούν τα σχέδιά τους για το K 2019 υπό κάλυψη, ίσως ελπίζοντας να δημιουργήσουν έναν παράγοντα «ουάου» καθώς οι παρευρισκόμενοι περπατούν στις αίθουσες στο Ντίσελντορφ τον επόμενο μήνα.Αυτό που ακολουθεί είναι μια σύνοψη νέων τεχνολογικών ειδήσεων που συγκεντρώθηκαν από την Plastics Technology στις αρχές Αυγούστου.
Η βιωσιμότητα και η κυκλική οικονομία θα είναι ένα κυρίαρχο θέμα σε όλη την παράσταση.Σε φυσητό φιλμ, αυτό θα αντικατοπτρίζεται στην τεχνολογία για την παραγωγή λεπτότερων μεμβρανών με μεγαλύτερη συνέπεια, μερικές φορές χρησιμοποιώντας υλικά με βιολογική βάση όπως το PLA.Ο Reifenhauser λέει ότι οι επεξεργαστές φιλμ που αναβαθμίζουν τις γραμμές με την τεχνολογία EVO Ultra Flat Plus, μια ενσωματωμένη μονάδα τεντώματος ενσωματωμένη στο haul-off που παρουσιάστηκε στο K 2016, μπορούν να μειώσουν τις ταινίες PLA έως και 30%.Επιπλέον, επειδή με το Ultra Flat Plus το φιλμ τεντώνεται όσο είναι ακόμα ζεστό, η γραμμή μπορεί να τρέξει σε ταχύτητες συγκρίσιμες με αυτές της παραγωγής φιλμ πολυαιθυλενίου.Αυτό είναι σημαντικό επειδή, σύμφωνα με τον Reifenhauser, η εγγενής έλλειψη ακαμψίας του PLA επιβραδύνει γενικά τις ταχύτητες παραγωγής.
Ο Reifenhauser θα παρουσιάσει επίσης ένα σύστημα μέτρησης λέιζερ που λέγεται ότι καταγράφει με ακρίβεια την τοπογραφία του ιστού, έτσι ώστε οι παράμετροι παραγωγής να μπορούν να βελτιστοποιηθούν αυτόματα.«Μέχρι τώρα, κάθε κατασκευαστής ταινιών έπρεπε να βασίζεται στην εμπειρία και την ακρίβεια των δικών του τεχνικών παραγωγής», εξηγεί ο Eugen Friedel, διευθυντής πωλήσεων της Reifenhauser Blown Film. «Αναπτύσσοντας το σύστημα μέτρησης με λέιζερ, μπορούμε να προσφέρουμε στους πελάτες μας μεγαλύτερη αξιοπιστία διαδικασίας ανεξάρτητα του χειριστή. Η βελτιστοποίηση σε προκαθορισμένες παραμέτρους γίνεται αυτόματα σε έναν κλειστό βρόχο ελέγχου."
Μια άλλη τάση στο φυσητό φιλμ που εμπίπτει στο θέμα της βιωσιμότητας είναι οι γραμμές πολλαπλών στρωμάτων αφιερωμένες σε πολυολεφίνες (POD) για την παραγωγή φιλμ για θήκες standup και άλλα προϊόντα που αποτελούνται συνήθως από πλαστικοποιήσεις PE και PET.Ο Reifenhauser αναφέρει ότι το EVO Ultra Stretch, μια συσκευή προσανατολισμού προς τη μηχανή (MDO), αναπτύσσεται από έναν επεξεργαστή που δημιουργεί αναπνεύσιμες μεμβράνες κάτω φύλλων για ένα προϊόν προσωπικής υγιεινής.Όπως η μονάδα Ultra Flat, το MDO είναι τοποθετημένο στο hauloff.
Όσον αφορά τις γραμμές POD, η Rajoo της Ινδίας θα τρέξει μια σειρά φυσητού φιλμ επτά στρωμάτων που ονομάζεται Heptafoil, η οποία μπορεί να εναλλάσσεται μεταξύ της παραγωγής φιλμ φραγμού και της επεξεργασίας εξ ολοκλήρου πολυολεφίνης σε απόδοση έως περίπου 1000 λίβρες/ώρα.
Μια άλλη τάση στο φυσητό φιλμ που εμπίπτει στο θέμα της βιωσιμότητας είναι οι γραμμές πολλαπλών στρώσεων αφιερωμένες στην πολυολεφίνη (POD).
Σε άλλες ειδήσεις ταινιών φυσητού, η Davis-Standard (DS), χάρη στις εξαγορές της Gloucester Engineering Corp. (GEC) και της Brampton Engineering, θα προωθήσει το σύστημα ελέγχου φυσητού φιλμ Italycs 5 ως αναβάθμιση για επεξεργαστές με γραμμές διαχείρισης τα συστήματα ελέγχου GEC Extrol.Ο δακτύλιος αέρα Vector, που παρουσιάστηκε από την Brampton στο K 2016 και παρουσιάστηκε στο NPE2018, θα παρουσιαστεί επίσης.Σύμφωνα με πληροφορίες, η νέα τεχνολογία ελέγχου αέρα μπορεί να βελτιώσει το μη διορθωμένο μετρητή εκκίνησης του φιλμ έως και 60-80%.Ο δακτύλιος αέρα λέγεται επίσης ότι παρέχει σταθερή ταχύτητα αέρα, με αποτέλεσμα σταθερή ψύξη για την ελαχιστοποίηση των διακυμάνσεων του μετρητή σε όλο το πλάτος του φιλμ.
Επίσης, όσον αφορά τους δακτυλίους αέρα, η Addex Inc. θα λανσάρει τη Φάση ΙΙ της τεχνολογίας της Intensive Cooling στο K 2019. Η "Intensive Cooling" είναι αυτό που η Addex αποκαλεί την "επαναστατική" προσέγγισή της στην ψύξη με φυσαλίδες.Η κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας αλλαγή σχεδιασμού της Addex από την κοινή αεροδυναμική των σημερινών δακτυλίων αέρα με φυσητό φιλμ φέρεται να αποφέρει δραματικές αυξήσεις στη σταθερότητα και την απόδοση.Η Addex συνεχίζει να τροποποιεί το σύστημα για ακόμη μεγαλύτερα κέρδη όταν συνδυάζεται με τα ιδιόκτητα συστήματα αυτόματου προφίλ και IBC της Addex.
Η Addex διαθέτει πολυάριθμους δακτυλίους αέρα αυτού του σχεδίου σε εγκαταστάσεις με φυσητό φιλμ για διεργασίες υψηλής και χαμηλής αντοχής τήξης.Η πιο δημοφιλής διαμόρφωση αντικαθιστά το κάτω χείλος χαμηλής ταχύτητας, διάχυτης ροής του συμβατικού δακτυλίου διπλής ροής με ένα ρεύμα αέρα πολύ υψηλής ταχύτητας, προς τα πάνω και εστιασμένο, το οποίο είναι τοποθετημένο επίπεδο στη μήτρα για να δημιουργήσει ένα εντελώς νέο σημείο ασφάλισης, περίπου 25 mm πάνω από το χείλος της μήτρας.Η τεχνολογία πωλείται ως μέρος του βιομηχανικού προτύπου δακτυλίου αέρα Laminar Flow της Addex, και επίσης σε συνεννόηση με τα συστήματα αυτόματου προφίλ και IBC της Addex.Η Addex εγγυάται τουλάχιστον 10-15% μέση αύξηση του ρυθμού παραγωγής, ανάλογα με τα υλικά που εκτελούνται.οι πραγματικές εκροές ήταν πολλές φορές πολύ μεγαλύτερες.Δεν είναι ασυνήθιστο να βλέπουμε μια αύξηση 30% στην παραγωγή, ειδικά για πιο άκαμπτα υλικά, και σε μια συγκεκριμένη περίπτωση η αύξηση της παραγωγής ήταν ένα τεράστιο 80%, αναφέρει η Addex.
Η Kuhne Anlagenbau GmbH θα παρουσιάσει μια σειρά Triple Bubble 13 στρωμάτων που παράγει διαξονικά προσανατολισμένες μεμβράνες για συσκευασίες τροφίμων υψηλού φραγμού, όπως σακούλες standup και φιλμ συρρίκνωσης υψηλού φραγμού για συσκευασία φρέσκου κρέατος ή τυριού, μεταξύ άλλων εφαρμογών.Το μοναδικό χαρακτηριστικό αυτών των ταινιών είναι ότι θα είναι 100% ανακυκλώσιμα.Η γραμμή θα λειτουργεί στο εργοστάσιο της Kuhne στο Sankt Augustin.
Σε επίπεδο φιλμ, ο Bruckner θα εισαγάγει δύο εντελώς νέες ιδέες για την παραγωγή μεμβρανών BOPE (διαξονικά προσανατολισμένο πολυαιθυλένιο).Οι επεξεργαστές φιλμ μπορούν να επιλέξουν μεταξύ γραμμών με πλάτος εργασίας 21,6 πόδια και απόδοση 6000 λίβρες/ώρα ή πλάτος εργασίας 28,5 πόδια και απόδοση 10.000 λίβρες/ώρα.Οι νέες σειρές έχουν επίσης την ευελιξία να παράγουν ταινίες BOPP.
Έξω από τη σφαίρα συσκευασίας, ο Bruckner θα παρουσιάσει μια νέα ιδέα υψηλής θερμοκρασίας για φιλμ πυκνωτών BOPP.γραμμές για την παραγωγή "πέτρινου χαρτιού" με βάση 60% BOPP με πλήρωση CaCo3.Συστήματα για την κατασκευή φιλμ BOPET για οπτικές εφαρμογές.και μια γραμμή για την παραγωγή διαξονικά προσανατολισμένου πολυιμιδίου για εύκαμπτες οπτικές οθόνες.
Η Amut θα εκτελεί μια σειρά cast ACS 2000 για ταινίες stretch.Διαθέτει το σύστημα ελέγχου Q-Catcher της Amut, το οποίο επιτρέπει την επανάληψη των παραμέτρων διεργασίας που έχουν αποθηκευτεί προηγουμένως, επιτρέποντας στην αναπαραγωγή του φιλμ να τρέχει με ακριβώς τις ίδιες μηχανικές ιδιότητες.Η γραμμή που εμφανίζεται θα περιλαμβάνει πέντε εξωθητήρες σε διαμόρφωση επτά στρωμάτων.Η γραμμή μπορεί να κινηθεί με ταχύτητα έως και 2790 πόδια/λεπτό και 2866 λίβρες/ώρα.Το πάχος του φιλμ κυμαίνεται από 6 έως 25 μ.Το ACS 2000 θα περιλαμβάνει επίσης το Essentia T Die της Amut.
Η Graham Engineering θα παρουσιάσει ένα σύστημα εξώθησης φύλλων Welex Evolution εξοπλισμένο με έλεγχο XSL Navigator.Ενώ ο εξοπλισμός που θα εμφανιστεί στο K 2019 θα είναι για PP λεπτού εύρους, το σύστημα Evolution μπορεί να προσαρμοστεί για πλάτη από 36 έως 90 ίντσες, μετρητές από 0,008 έως 0,125 ίντσες και διακινήσεις έως 10.000 λίβρες/ώρα.Διατίθενται συστήματα μονοστρωματικής ή συνεξώθησης, με έως και εννέα εξωθητήρες.
Εκτός από μια προσαρμοσμένη βάση σε ρολό, το σύστημα Evolution μπορεί επίσης να εξοπλιστεί με εναλλάκτες οθόνης, αντλίες τήξης, αναμικτήρες, μπλοκ τροφοδοσίας και μήτρες.Τα πρόσθετα χαρακτηριστικά της σειράς που εμφανίζονται περιλαμβάνουν έναν ιδιόκτητο μηχανισμό λοξής κύλισης για εφαρμογές λεπτού διαμετρήματος, διατήρηση γρήγορης αλλαγής ρολού και ηλεκτρική ρύθμιση του διακένου υπό πλήρες υδραυλικό φορτίο χωρίς διακοπή της παραγωγής.
Η Kuhne θα εκτελεί δύο γραμμές διέλασης Smart Sheet με ολοκαίνουργια χαρακτηριστικά στο Sankt Augustin κατά τη διάρκεια του K 2019. Η μία είναι για την παραγωγή φύλλου PET.το άλλο για θερμοδιαμορφώσιμο φύλλο φράγματος PP/PS/PE.
Η γραμμή PET θα επεξεργαστεί την ανάκτηση μετά τον καταναλωτή (PCR) χρησιμοποιώντας έναν αντιδραστήρα πολυσυμπύκνωσης υγρής κατάστασης που είναι σε θέση να ελέγχει με ακρίβεια την τιμή IV του τήγματος—η οποία μπορεί να είναι ακόμη μεγαλύτερη από αυτή του αρχικού υλικού.Θα παράγει φύλλα συσκευασιών τροφίμων σύμφωνα με την FDA και την EFSA (Ευρωπαϊκή Αρχή Ασφάλειας Τροφίμων).
Η γραμμή φραγμού θα παράγει θερμοδιαμορφώσιμες δομές φύλλων επτά στρωμάτων για εφαρμογές που απαιτούν μεγάλη διάρκεια ζωής με αυτό που λέει ο Kuhne είναι στενές ανοχές και εξαιρετική κατανομή στρώσεων.Ο κύριος εξωθητής στη σειρά είναι ένας εξωθητήρας υψηλής ταχύτητας Kuhne (KHS), ο οποίος λέγεται ότι μειώνει την ενέργεια, τον χώρο δαπέδου, τον θόρυβο, τα ανταλλακτικά και τις απαιτήσεις συντήρησης.Αυτός ο εξωθητήρας χρησιμοποιείται για το στρώμα πυρήνα και θα επεξεργαστεί την επαναλείανση καθώς και την παρθένα ρητίνη.Η γραμμή είναι επίσης εξοπλισμένη με τροφοδοσία Kuhne.
Ο Reifenhauser θα εμφανίσει ένα δικό του μπλοκ ανατροφοδότησης.Το REIcofeed-Pro επιτρέπει την αυτόματη προσαρμογή των ροών υλικού κατά τη λειτουργία.
Στο περίπτερο Battenfeld-Cincinnati θα εμφανίζεται επίσης ένας εξωθητήρας υψηλής ταχύτητας για φύλλα PET.Το STARextruder 120 αναπτύχθηκε ειδικά για την επεξεργασία PET.Στο κεντρικό τμήμα του πλανητικού κυλίνδρου του εξωθητήρα, το λιωμένο υλικό «ξετυλίγεται» σε πολύ λεπτά στρώματα, δημιουργώντας μια τεράστια επιφάνεια τήγματος για απαέρωση και απαερίωση.Το STARextruder μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία τόσο μη προξηραμένων νέων υλικών όσο και κάθε είδους ανακυκλωμένων υλικών, όπως επιβεβαιώνεται από την έγκριση του FDA που έχει λάβει.
Ο Graham θα παρουσιάσει μια ποικιλία συστημάτων εξώθησης American Kuhne για ιατρικές σωλήνες, συμπεριλαμβανομένων συστημάτων Ultra MD, συμπαγών αρθρωτών εξωθητών και άλλων συστημάτων, όπως γραμμή σωλήνων τριών στρωμάτων.Αυτή η σειρά αποτελείται από τρεις συμπαγείς αρθρωτούς εξωθητές και το χειριστήριο XC300 Navigator με ενσωματωμένο σύστημα λήψης δεδομένων υψηλής ταχύτητας TwinCAT Scope View.
Η Davis-Standard θα εμφανίσει γραμμές εξώθησης ελαστομερών τόσο για ιατρικές όσο και για αυτοκινητοβιομηχανίες.Αυτό περιλαμβάνει τεχνολογία για την παραγωγή σωλήνων σιλικόνης ιατρικής ποιότητας, παροχετεύσεις τραυμάτων και καθετήρων, καθώς και δυνατότητες ελαστομερών για την κατασκευή υδραυλικών εύκαμπτων σωλήνων και εύκαμπτων σωλήνων και σφραγίδων αυτοκινήτων.Μια νέα μήτρα crosshead, The Model 3000A, λέγεται ότι μειώνει το σκραπ και επιταχύνει τους χρόνους εκκίνησης.Το crosshead προσφέρει προτιμώμενα χαρακτηριστικά, όπως κωνικό μανδρέλι και εξαιρετικά σχεδιασμένες διαδρομές ροής για να εξασφαλίζεται σταθερή ροή σε όλα τα εύρη ταχυτήτων, καθώς και ρουλεμάν ώσης στη ρύθμιση πείρου για προσαρμογή του πάχους του τοιχώματος χωρίς διακοπή.
Επίσης στο περίπτερο της DS θα εκτεθούν συστήματα εξώθησης για σωλήνες καυσίμου και ατμού αυτοκινήτων, πλαϊνές πλευρές άρδευσης με μικροστάγδην, σωλήνας θέρμανσης και υδραυλικών εγκαταστάσεων, μικροαγωγός φυσημένων ινών, ιατρικοί σωλήνες, υπεράκτιοι εύκαμπτοι σωλήνες, προσαρμοσμένοι σωλήνες και σωλήνες και σύρμα και καλώδιο.
Σε μια γραμμή προφίλ, το Davis-Standard θα παρουσιάσει το DS Activ-Check, το οποίο τιμολογείται ως «έξυπνη» τεχνολογία που επιτρέπει στους επεξεργαστές να επωφελούνται από την προγνωστική συντήρηση σε πραγματικό χρόνο, παρέχοντας έγκαιρες ειδοποιήσεις για πιθανές βλάβες του μηχανήματος.Οι χειριστές μηχανών ειδοποιούνται για ζητήματα πριν συμβούν, μειώνοντας τον απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενώ παράλληλα συλλέγουν πολύτιμα δεδομένα.Οι χρήστες λαμβάνουν ειδοποιήσεις μέσω e-mail ή κειμένου και η συνεχής παρακολούθηση της κατάστασης του μηχανήματος είναι διαθέσιμη σε έξυπνες συσκευές και απομακρυσμένους υπολογιστές.Οι βασικές παράμετροι που παρακολουθούνται περιλαμβάνουν μειωτήρα γραναζιών εξώθησης, σύστημα λίπανσης, χαρακτηριστικά κινητήρα, μονάδα ισχύος μετάδοσης κίνησης και θέρμανση και ψύξη κάννης.Τα οφέλη του Activ-Check θα παρουσιαστούν σε μια γραμμή προφίλ χρησιμοποιώντας τα Microsoft Windows 10 σε ένα σύστημα ελέγχου EPIC III.
Για σωλήνα στεγανής ανοχής, το Battenfeld-Cincinnati θα παρουσιάσει τρία προϊόντα: την κεφαλή σωλήνα γρήγορης αλλαγής διαστάσεων (FDC) που επιτρέπει αυτόματες αλλαγές διαστάσεων του σωλήνα κατά την παραγωγή, καθώς και δύο νέες κεφαλές σωλήνων spider NG PVC.Τα πρώτα από αυτά τα εργαλεία έχουν ήδη αναπτυχθεί σε ιστότοπους πελατών και λέγεται ότι παρέχουν χαμηλή κατανάλωση υλικού και περιορισμένες ανοχές.Στην κεφαλή τριών στρώσεων, η μεσαία στρώση του σωλήνα καθοδηγείται από γεωμετρία μανδρελιού-στήριξης, ενώ η γεωμετρία της εξωτερικής στρώσης έχει αναθεωρηθεί πλήρως.Ένα πλεονέκτημα της νέας γεωμετρίας είναι η αναφερόμενη εξαιρετική συμπεριφορά έκπλυσης, που λέγεται ότι είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό ιδιαίτερα για την κατασκευή σωλήνων PVC με αφρώδες μεσαίο στρώμα, συμπαγείς σωλήνες υψηλής πλήρωσης ή σωλήνων με μεσαίο στρώμα επανατριβής.Στην έκθεση K, και οι δύο νέες κεφαλές σωλήνων αράχνης θα συνδυαστούν με συμβατούς εξωθητήρες.
Η νέα μηχανή άμεσης κοπής DTA 160 πρόκειται να είναι μια από τις μεγαλύτερες καινοτομίες αυτού του θαλάμου για την κατασκευή σωλήνων.Με τη νέα μονάδα κοπής, τόσο οι σωλήνες από πολυολεφίνη όσο και οι σωλήνες PVC μπορούν να κοπούν σε ακριβές μήκος γρήγορα, με ακρίβεια και καθαρότητα.Ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό της νέας μονάδας χωρίς τσιπ είναι ότι λειτουργεί εξ ολοκλήρου χωρίς υδραυλικό σύστημα.Το πιο σημαντικό, αυτό σημαίνει ότι ζυγίζει περίπου 60% λιγότερο από ένα συμβατικό σύστημα.Αυτό επιτρέπει στη μονάδα κοπής να κινείται πολύ πιο γρήγορα και καθιστά δυνατή την εργασία με μικρά μήκη ως αποτέλεσμα.
Στη σύνθεση, το Coperion θα εμφανίσει δύο σημαντικά επανασχεδιασμένους εξωθητήρες ZSK Mc18 με διάμετρο βίδας 45 και 70 mm.και ειδική ροπή 18 Nm/cm3.Τα βελτιστοποιημένα μηχανικά και ηλεκτρικά χαρακτηριστικά παρέχουν καλύτερη άνεση λειτουργίας και ακόμη μεγαλύτερη απόδοση.Και οι δύο εξωθητήρες διπλού κοχλία θα είναι εξοπλισμένοι με πλευρικούς τροφοδότες "εύκολου τύπου" ZS-B, καθώς και με πλευρική απεξάρτηση "εύκολου τύπου" ZS-EG.Τόσο το ZS-B όσο και το ZS-EG μειώνουν σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για εργασίες συντήρησης, χάρη στον «εύκολο» σχεδιασμό που επιτρέπει τη γρήγορη αφαίρεση και την επανεγκατάσταση στο τμήμα διεργασίας για καθαρισμό ή αλλαγές βιδών.Αντί για καλύμματα τριών μερών, αυτοί οι εξωθητήρες είναι πλέον εξοπλισμένοι με θερμομονωτικά καλύμματα ενός μέρους, τα οποία λέγεται ότι είναι πολύ εύκολο στο χειρισμό και μπορούν να αποσπαστούν χωρίς να αφαιρεθούν οι θερμαντήρες φυσιγγίων.
Το ZSK 70 Mc18 θα εκτίθεται με δονητικό τροφοδότη τύπου K3-ML-D5-V200 και συνοδευτικό ZS-B easy με τροφοδότη K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP).Το μικρότερο ZSK 45 Mc18 θα είναι εξοπλισμένο με βαρυμετρικό τροφοδότη διπλής βίδας K2-ML-D5-T35 και συνοδευτικό ZS-B easy με τροφοδότη διπλής βίδας K-ML-SFS-KT20 για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας σε χαμηλή τροφοδοσία ποσοστά.
Με τον σφαιροποιητή διπλού ρουλεμάν SP 240, η Coperion Pelletizing Technology θα παρουσιάσει ένα μοντέλο από τη σειρά SP, το οποίο έχει επεξεργαστεί πλήρως για πολύ απλοποιημένο χειρισμό.Η νέα τεχνολογία προσαρμογής του διακένου κοπής κάνει τις λεπτές ρυθμίσεις απλούστερες, ταχύτερες και ακριβέστερες.Οι ρυθμίσεις μπορούν να γίνουν με το χέρι, χωρίς εργαλεία.Επιπλέον, μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής συντήρησης.
Η KraussMaffei (πρώην KraussMaffei Berstorff) θα κάνει το ντεμπούτο της σε τέσσερα νέα και μεγαλύτερα μεγέθη της σειράς ZE Blue Power.Από την άποψη της μηχανικής διεργασιών, οι τέσσερις μεγάλοι εξωθητήρες (98, 122, 142 και 166 mm) είναι πανομοιότυποι με τα μικρότερα μοντέλα τους.Αυτό φέρεται να εξασφαλίζει συνεπή κλίμακα για την ανάπτυξη και την επεξεργασία νέων σκευασμάτων.Οι μεγαλύτεροι εξωθητήρες προσφέρουν επίσης την ίδια αρθρωτή βίδα και κάννη.Διατίθεται μεγάλη γκάμα τμημάτων κάννης 4D και 6D και διάφοροι πλευρικοί τροφοδότες και μονάδες απαέρωσης.
Οι ανταλλάξιμες οβάλ επενδύσεις παρέχουν μια οικονομικά αποδοτική εναλλακτική λύση για διαδικασίες εξαιρετικά εντατικής φθοράς.Η KraussMaffei έκανε κάποιες μικρές σχεδιαστικές τροποποιήσεις για να επιτρέψει το μεγάλο μέγεθος των νέων εξωθητών: Τα στοιχεία του περιβλήματος συνδέονται μέσω βιδωτών ενώσεων αντί για φλάντζες σύσφιξης, οι θερμαντήρες φυσιγγίων αντικαθίστανται από κεραμικές θερμάστρες και το σχήμα τους άλλαξε ελαφρώς.
Ο συνδυασμός μεγάλου ελεύθερου όγκου και υψηλής ειδικής ροπής λέγεται ότι επιτρέπει την «καθολική εφαρμογή» του ZE BluePower για την ανάμειξη πλαστικών μηχανικής και ακόμη και σκευάσματα υψηλής πλήρωσης.Χάρη στην αναλογία διαμέτρου OD/ID 1,65, ο ελεύθερος όγκος αυξάνεται κατά 27% σε σχέση με την προηγούμενη σειρά εξωθητών ZE UT της KM.Επιπλέον, το ZE BluePower διαθέτει 36% υψηλότερη πυκνότητα ροπής 16 Nm/cm3.
Η Farrel Pomini θα παρουσιάσει μια οθόνη Compounding Tower στο περίπτερό της, με ζωντανή επίδειξη του Synergy Control System.Το τελευταίο διαθέτει έλεγχο συστήματος τροφοδοσίας από την οθόνη αφής του χειριστή.ολοκληρωμένος έλεγχος του εξοπλισμού υποστήριξης ανάντη και κατάντη·αυτόματη εκκίνηση διαδικασιών κατάντη·Αυτόματη απενεργοποίηση υπό κανονικές συνθήκες και συνθήκες σφάλματος.και δυνατότητα απομακρυσμένης παρακολούθησης και υποστήριξης.Είναι επεκτάσιμο σε σύστημα εποπτείας (SCADA).
Η μητρική εταιρεία του Farrel Pomini, η HF Mixing Group, θα παρουσιάσει τη νέα της λύση Advise 4.0 Mixing Room Automation στο K 2019. Το Advise 4.0 είναι ένα αρθρωτό και επεκτάσιμο σύστημα που καλύπτει κάθε διαδικασία σε ένα δωμάτιο ανάμειξης—από την αποθήκευση πρώτων υλών έως τη χειροκίνητη και πλήρως αυτοματοποιημένη ζύγιση μικρών συστατικών, διαδικασία ανάμειξης, εξοπλισμός κατάντη και αποθήκευση μειγμάτων.Ξεχωριστές εφαρμογές για συγκεκριμένες περιοχές και μηχανήματα μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις και να συγχωνευθούν μαζί σε ένα ενιαίο σύστημα αυτοματισμού.Οι τυπικές διεπαφές επιτρέπουν την εύκολη σύνδεση με συστήματα ERP και εργαστηριακό εξοπλισμό.
Είναι η σεζόν Capital Spending Survey και η μεταποιητική βιομηχανία υπολογίζει σε εσάς για να συμμετάσχετε!Οι πιθανότητες είναι ότι λάβατε την 5λεπτη έρευνά μας για τα Plastics από την Plastics Technology στο email ή το email σας.Συμπληρώστε το και θα σας στείλουμε email με 15 $ για να ανταλλάξετε για δωροκάρτα ή φιλανθρωπική δωρεά που έχετε επιλέξει.Είστε στις ΗΠΑ και δεν είστε σίγουροι ότι λάβατε την έρευνα;Επικοινωνήστε μαζί μας για πρόσβαση.
Ακολουθεί ένας οδηγός για τον καθορισμό βιδών και βαρελιών που θα διαρκέσουν υπό συνθήκες που θα μασήσουν τον τυπικό εξοπλισμό.
Νέες ευκαιρίες συσκευασίας ανοίγονται για το PP, χάρη σε μια νέα συλλογή προσθέτων που ενισχύουν τη διαύγεια, την ακαμψία, την HDT και τους ρυθμούς επεξεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-02-2019