Το «Circular Economy» εντάσσεται στο Industry 4.0 ως κοινά θέματα των εκθεμάτων χύτευσης με έγχυση στο Ντίσελντορφ.
Εάν παρακολουθήσατε μια μεγάλη διεθνή εμπορική έκθεση πλαστικών τα τελευταία χρόνια, πιθανότατα βομβαρδιστήκατε με μηνύματα ότι το μέλλον της επεξεργασίας πλαστικών είναι η «ψηφιοποίηση», γνωστή και ως Industry 4.0.Αυτό το θέμα θα συνεχίσει να ισχύει στην έκθεση K 2019 του Οκτωβρίου, όπου πολλοί εκθέτες θα παρουσιάσουν τα τελευταία χαρακτηριστικά και τα προϊόντα τους για «έξυπνες μηχανές, έξυπνες διαδικασίες και έξυπνες υπηρεσίες».
Ωστόσο, ένα άλλο γενικό θέμα θα διεκδικήσει υπερηφάνεια στη φετινή διοργάνωση—η «Κυκλική Οικονομία», η οποία αναφέρεται σε όλο το φάσμα των στρατηγικών για την ανακύκλωση και την επαναχρησιμοποίηση πλαστικών απορριμμάτων, καθώς και στο σχεδιασμό για ανακυκλωσιμότητα.Ενώ αυτή θα είναι μία από τις κυρίαρχες νότες που ακούγονται στην έκθεση, άλλα στοιχεία βιωσιμότητας, όπως η εξοικονόμηση ενέργειας και το ελαφρύ βάρος των πλαστικών εξαρτημάτων, θα ακούγονται επίσης συχνά.
Πώς συνδέεται η χύτευση με έγχυση με την ιδέα της Κυκλικής Οικονομίας;Ορισμένοι εκθέτες θα προσπαθήσουν να απαντήσουν σε αυτό το ερώτημα:
• Επειδή η διακύμανση του ιξώδους του τήγματος είναι μια από τις μεγαλύτερες προκλήσεις για τη χύτευση ανακυκλωμένων πλαστικών, η Engel θα δείξει πώς το λογισμικό ελέγχου βάρους iQ της μπορεί να προσαρμόζεται αυτόματα για τέτοιες διακυμάνσεις «εν κινήσει» για να διατηρεί σταθερό βάρος βολής.«Η έξυπνη βοήθεια ανοίγει την πόρτα για τα ανακυκλωμένα υλικά σε ένα πολύ ευρύτερο φάσμα εφαρμογών», λέει ο Günther Klammer, επικεφαλής του τμήματος Plasticizing Systems της Engel.Αυτή η ικανότητα θα αποδειχθεί στη διαμόρφωση ενός χάρακα από 100% ανακυκλωμένο ABS.Το Moulding θα εναλλάσσεται μεταξύ δύο χοανών που περιέχουν ανακυκλωμένο υλικό από δύο διαφορετικούς προμηθευτές, ο ένας με 21 MFI και ο άλλος 31 MFI.
• Μια έκδοση αυτής της στρατηγικής θα παρουσιαστεί από τον Wittmann Battenfeld, χρησιμοποιώντας το λογισμικό του HiQ-Flow για να αντισταθμίσει τις διακυμάνσεις του ιξώδους του υλικού, ενώ χυτεύει εξαρτήματα που περιέχουν σπιράλ και εξαρτήματα που προέρχονται από έναν νέο κοκκοποιητή Wittmann G-Max 9 δίπλα στην πρέσα μέσω κενού στη χοάνη τροφοδοσίας.
• Η KraussMaffei σχεδιάζει να παρουσιάσει έναν πλήρη κύκλο Κυκλικής Οικονομίας χυτεύοντας κουβάδες PP, οι οποίοι στη συνέχεια θα τεμαχιστούν και μέρος της άλεσης θα επανεισαχθεί σε καλούπια φρέσκων κάδων.Το υπόλοιπο άλεσμα θα αναμιχθεί με χρωστικές και 20% τάλκη σε εξωθητήρα διπλού κοχλία KM (πρώην Berstorff) ZE 28.Αυτά τα pellets θα χρησιμοποιηθούν για τη διαμόρφωση ενός υφασμάτινου καλύμματος για μια κολόνα Α αυτοκινήτου σε μια δεύτερη μηχανή έγχυσης KM.Το λογισμικό ελέγχου APC Plus της KM προσαρμόζεται αυτόματα για τις διακυμάνσεις του ιξώδους προσαρμόζοντας το σημείο μετάβασης από την έγχυση στην πίεση συγκράτησης και το επίπεδο πίεσης συγκράτησης από βολή σε βολή προκειμένου να διατηρείται ομοιόμορφο το βάρος της βολής.Ένα νέο χαρακτηριστικό είναι η παρακολούθηση του χρόνου παραμονής του τήγματος στο βαρέλι για τη διασφάλιση σταθερής ποιότητας.
Η νέα αλληλουχία συνέγχυσης skinmelt του Engel: Αριστερά—φόρτωση του υλικού του δέρματος στον κύλινδρο με υλικό πυρήνα.Κέντρο—ένεση έναρξης, με το υλικό του δέρματος να εισέρχεται πρώτο στο καλούπι.Δεξιά — διατήρηση της πίεσης μετά την πλήρωση.
• Η Nissei Plastic Industrial Co. βελτιώνει την τεχνολογία για τη χύτευση βιοαποικοδομήσιμων και λιπασματοποιήσιμων πολυμερών που πιθανώς δεν θα συμβάλλουν στο πρόβλημα των πλαστικών απορριμμάτων στους ωκεανούς και αλλού.Η Nissei εστιάζει στο πιο γνωστό και πιο ευρέως διαθέσιμο βιοπολυμερές, το πολυγαλακτικό οξύ (PLA).Σύμφωνα με την εταιρεία, το PLA έχει δει περιορισμένη χρήση στη χύτευση με έγχυση λόγω της κακής του καταλληλότητας για εξαρτήματα βαθιάς έλξης και λεπτού τοιχώματος και της τάσης για σύντομες λήψεις ως συνέπεια της κακής ροής και απελευθέρωσης καλουπιού του PLA.
Στο K, η Nissei θα επιδείξει πρακτική τεχνολογία χύτευσης λεπτού τοιχώματος για 100% PLA, χρησιμοποιώντας ως παράδειγμα ποτήρια σαμπάνιας.Για να ξεπεράσει την κακή ροή, η Nissei βρήκε μια νέα μέθοδο ανάμειξης υπερκρίσιμου διοξειδίου του άνθρακα σε λιωμένο PLA.Σύμφωνα με πληροφορίες, επιτρέπει τη χύτευση λεπτού τοιχώματος σε πρωτοφανή επίπεδα (0,65 mm) ενώ επιτυγχάνει εξαιρετικά υψηλή διαφάνεια.
• Ένας τρόπος επαναχρησιμοποίησης απορριμμάτων ή ανακυκλωμένων πλαστικών είναι να τα θάβουμε στο μεσαίο στρώμα μιας δομής σάντουιτς που έχει εγχυθεί ταυτόχρονα.Η Engel αποκαλεί τη νέα βελτιωμένη διαδικασία για αυτό το "skinmelt" και ισχυρίζεται ότι μπορεί να επιτύχει ανακυκλωμένο περιεχόμενο πάνω από 50%.Η Engel σχεδιάζει να διαμορφώσει κιβώτια με >50% PP μετά την κατανάλωση στο περίπτερό της κατά τη διάρκεια της έκθεσης.Ο Ένγκελ λέει ότι αυτή είναι μια ιδιαίτερη πρόκληση λόγω της πολύπλοκης γεωμετρίας του εξαρτήματος.Αν και η χύτευση σε σάντουιτς δεν είναι μια νέα ιδέα, ο Engel ισχυρίζεται ότι έχει επιτύχει ταχύτερους κύκλους και έχει αναπτύξει έναν νέο έλεγχο για τη διαδικασία που επιτρέπει την ευελιξία να μεταβάλλει την αναλογία πυρήνα/δέρμα.
Επιπλέον, σε αντίθεση με την «κλασική» ταυτόχρονη έγχυση, η διαδικασία τήξης δέρματος περιλαμβάνει τη συσσώρευση τόσο του παρθένου δέρματος όσο και των ανακυκλωμένων τήξεων του πυρήνα σε ένα βαρέλι πριν από την έγχυση.Ο Engel λέει ότι έτσι αποφεύγονται οι δυσκολίες ελέγχου και συντονισμού της έγχυσης και από τις δύο κάννες ταυτόχρονα.Ο Engel χρησιμοποιεί τον κύριο εγχυτήρα για το υλικό του πυρήνα και τη δεύτερη κάννη —με γωνία προς τα πάνω πάνω από την πρώτη— για το δέρμα.Το υλικό του δέρματος εξωθείται στην κύρια κάννη, μπροστά από τη βολή του υλικού πυρήνα, και στη συνέχεια μια βαλβίδα κλείνει για να κλείσει τη δεύτερη κάννη (δέρμα) από την κύρια κάννη (πυρήνα).Το υλικό του δέρματος είναι το πρώτο που εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού, ωθούμενο προς τα εμπρός και πάνω στα τοιχώματα της κοιλότητας από το υλικό του πυρήνα.Η κινούμενη εικόνα ολόκληρης της διαδικασίας εμφανίζεται στην οθόνη ελέγχου CC300.
• Επιπλέον, το Engel θα δημιουργήσει διακοσμητικά εσωτερικά εξαρτήματα αυτοκινήτου με ανακύκλωση που αφρίζεται με έγχυση αζώτου.Ο Engel θα διαμορφώσει επίσης πλαστικά μετά την κατανάλωση σε μικροσκοπικά δοχεία απορριμμάτων στον υπαίθριο εκθεσιακό χώρο μεταξύ των αιθουσών 10 και 16. Σε μια άλλη υπαίθρια έκθεση κοντά θα βρίσκεται το περίπτερο ανακύκλωσης του προμηθευτή μηχανημάτων ανακύκλωσης Erema.Εκεί, μια μηχανή Engel θα πλάθει χαρτοκιβώτια από ανακυκλωμένα νάιλον δίχτυα.Αυτά τα δίχτυα συνήθως απορρίπτονται στη θάλασσα, όπου αποτελούν σημαντικό κίνδυνο για τη θαλάσσια ζωή.Το επανεπεξεργασμένο υλικό διχτυών στην έκθεση K προέρχεται από τη Χιλή, όπου τρεις κατασκευαστές μηχανών στις ΗΠΑ έχουν δημιουργήσει σημεία συλλογής χρησιμοποιημένων διχτυών.Στη Χιλή, τα δίχτυα ανακυκλώνονται σε ένα σύστημα Erema και διαμορφώνονται σε skateboard και γυαλιά ηλίου σε πρέσες έγχυσης Engel.
• Η Arburg θα παρουσιάσει δύο παραδείγματα Κυκλικής Οικονομίας ως μέρος του νέου της προγράμματος «arburgGREENworld».Περίπου 30% ανακυκλωμένο PP (από την Erema) θα χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση οκτώ φλιτζανιών σε περίπου 4 δευτερόλεπτα σε ένα ολοκαίνουργιο υβριδικό Allrounder 1020 H (600 μετρικοί τόνοι) σε έκδοση «Συσκευασία» (δείτε παρακάτω).Το δεύτερο παράδειγμα θα χρησιμοποιήσει τη σχετικά νέα διαδικασία φυσικού αφρού Profoam της Arburg για τη διαμόρφωση μιας λαβής πόρτας μηχανής σε πρέσα δύο συστατικών με αφρώδες PCR από οικιακά απορρίμματα και μερική υπερχύτευση με TPE.
Λίγες λεπτομέρειες ήταν διαθέσιμες για το πρόγραμμα arburgGREENworld πριν από την έκθεση, αλλά η εταιρεία λέει ότι βασίζεται σε τρεις πυλώνες που ονομάζονται ανάλογα με αυτούς στη στρατηγική ψηφιοποίησης «arburgXworld»: Green Machine, Green Production και Green Services.Ένας τέταρτος πυλώνας, το Πράσινο Περιβάλλον, περιλαμβάνει τη βιωσιμότητα στις εσωτερικές παραγωγικές διαδικασίες του Arburg.
• Η Boy Machines θα εκτελέσει πέντε διαφορετικές εφαρμογές βιοβασισμένων και ανακυκλωμένων υλικών στο περίπτερο της.
• Η Wilmington Machinery θα συζητήσει μια νέα έκδοση (δείτε παρακάτω) της μηχανής μέσης πίεσης MP 800 (800 τόνων) με κάννη έγχυσης 30:1 L/D ικανή για βολή 50 lb.Διαθέτει μια βίδα που αναπτύχθηκε πρόσφατα με διπλά τμήματα ανάμειξης, η οποία μπορεί να εκτελέσει ενσωματωμένη σύνθεση με ανακυκλωμένα ή παρθένα υλικά.
Σε αυτήν την έκθεση φαίνεται να δίνεται λιγότερη έμφαση στις σημαντικές εξελίξεις υλικού από τις νέες δυνατότητες ελέγχου, τις υπηρεσίες και τις καινοτόμες εφαρμογές (δείτε την επόμενη ενότητα).Αλλά θα υπάρξουν μερικές νέες εισαγωγές, όπως αυτές:
• Η Arburg θα εισαγάγει ένα πρόσθετο μέγεθος στη νέας γενιάς σειρά υβριδικών μηχανημάτων της «H».Το Allrounder 1020 H έχει σφιγκτήρα 600 mt, απόσταση μεταξύ ράβδων σύνδεσης 1020 mm και νέα μονάδα έγχυσης μεγέθους 7000 (χωρητικότητα βολής 4,2 kg PS), η οποία είναι επίσης διαθέσιμη για το Allrounder 1120 H 650 mt, το μεγαλύτερο μηχάνημα της Arburg.
Συμπαγείς ζεύγη κυψελών Η νέα μηχανή νίκης 120 AMM της Engel για χύτευση άμορφου μετάλλου με δεύτερη, κάθετη πρέσα για υπερκαλουποποίηση σφράγισης LSR, με ρομποτική μεταφορά μεταξύ των δύο.
• Η Engel θα παρουσιάσει ένα νέο μηχάνημα για χύτευση με έγχυση υγρών άμορφων μετάλλων («μεταλλικά γυαλιά»).Τα κράματα με βάση το ζιρκόνιο και το χαλκό Heraeus Amloy διαθέτουν συνδυασμό υψηλής σκληρότητας, αντοχής και ελαστικότητας (σκληρότητας) που δεν ταιριάζουν με τα συμβατικά μέταλλα και επιτρέπουν τη χύτευση εξαρτημάτων λεπτού τοιχώματος.Υποστηρίζεται επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και ποιότητα επιφάνειας.Η νέα πρέσα win120 AMM (amorphous metal molding) βασίζεται σε ένα υδραυλικό μηχάνημα wine tiebar με ταχύτητα έγχυσης 1000 mm/sec στάνταρ.Λέγεται ότι επιτυγχάνει χρόνους κύκλου έως και 70% μικρότερους από ό,τι ήταν προηγουμένως δυνατό για τη χύτευση με έγχυση άμορφων μετάλλων.Η υψηλή παραγωγικότητα συμβάλλει στην αντιστάθμιση του υψηλού κόστους του άμορφου μετάλλου, λέει ο Engel.Ένα άλλο πλεονέκτημα της νέας συμμαχίας του Engel με την Heraeus είναι ότι δεν χρειάζεται άδεια από διαμορφωτές για να εξασκήσουν την τεχνολογία.
Στην έκθεση, ο Engel θα παρουσιάσει αυτό που λέει ότι είναι ένα πρώτο — άμορφο μέταλλο που υπερκαλουπώνεται με LSR σε μια πλήρως αυτοματοποιημένη κυψέλη χύτευσης.Μετά τη χύτευση του μεταλλικού υποστρώματος, το επίδειξη ηλεκτρικού τμήματος θα ξεκαλουπωθεί από ένα ρομπότ οχιάς Engel και στη συνέχεια ένα ρομπότ έξι αξόνων θα τοποθετήσει το εξάρτημα σε μια κατακόρυφη πρέσα χύτευσης με ένθετο Engel με περιστροφικό τραπέζι δύο σταθμών για την υπερχύτευση της σφράγισης LSR.
• Η Haitian International (που εκπροσωπείται εδώ από την Absolute Haitian) θα παρουσιάσει την τρίτη γενιά τριών ακόμη σειρών μηχανών, μετά την εισαγωγή του Jupiter III νωρίτερα φέτος (βλ. Απρίλιος Keeping Up).Τα αναβαθμισμένα μοντέλα διαθέτουν βελτιωμένη απόδοση και παραγωγικότητα.Οι βελτιστοποιημένες μονάδες δίσκου και η στρατηγική ανοιχτής ενσωμάτωσης για τη ρομποτική και τον αυτοματισμό προσθέτουν ευελιξία.
Ένα από τα νέα μηχανήματα τρίτης γενιάς είναι το πλήρως ηλεκτρικό Zhafir Venus III, που θα παρουσιαστεί σε ιατρική εφαρμογή.Έρχεται με την ολοκαίνουργια, κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ηλεκτρική μονάδα ψεκασμού Zhafir με σημαντική αύξηση της ικανότητας πίεσης ψεκασμού.Λέγεται ότι έχει ελκυστική τιμή, διατίθεται με έναν, δύο και τέσσερις άξονες.Ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός εναλλαγής είναι ένα άλλο χαρακτηριστικό του Venus III, το οποίο μπορεί να υπερηφανεύεται για εξοικονόμηση ενέργειας έως και 70%.
Νέα, κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας φιλοσοφία Zhafir της Αϊτής για μεγάλες ηλεκτρικές μονάδες ψεκασμού, με τέσσερις άξονες και τέσσερις κινητήρες.
Η τεχνολογία τρίτης γενιάς θα παρουσιαστεί επίσης στη σειρά Zhafir Zeres F, η οποία προσθέτει μια ενσωματωμένη υδραυλική κίνηση για έλξεις πυρήνα και εκτοξευτές στην ηλεκτρική σχεδίαση Venus.Θα διαμορφώσει συσκευασία με IML στην έκθεση.
Η νέα έκδοση της «μηχανής έγχυσης με τις μεγαλύτερες πωλήσεις στον κόσμο» θα παρουσιαστεί ως οικονομική λύση για καταναλωτικά αγαθά σε μια κυψέλη με ρομπότ Hilectro από την Haitian Drive Systems.Το σερβοϋδραυλικό Mars III έχει νέα συνολική σχεδίαση, νέους κινητήρες και πολλές άλλες βελτιώσεις ανάλογες με εκείνες της σερβοϋδραυλικής σειράς Jupiter III με δύο πλάκες.Ένα Jupiter III θα τρέξει επίσης στην έκθεση σε μια εφαρμογή αυτοκινήτου.
• Η KraussMaffei λανσάρει ένα μεγαλύτερο μέγεθος στη σερβοϋδραυλική σειρά δύο πλακών της, το GX 1100 (1100 mt).Θα διαμορφώσει δύο κουβάδες PP των 20 L ο καθένας με IML.Το βάρος της βολής είναι περίπου 1,5 κιλό και ο χρόνος κύκλου είναι μόλις 14 δευτερόλεπτα.Η επιλογή "ταχύτητας" για αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει γρήγορο ψεκασμό (έως 700 mm/sec) και κινήσεις σφιγκτήρα για χύτευση μεγάλων συσκευασιών με αποστάσεις ανοίγματος καλουπιού μεγαλύτερες από 350 mm.Ο χρόνος στεγνώματος είναι σχεδόν μισό δευτερόλεπτο μικρότερος.Θα χρησιμοποιήσει επίσης μια βίδα φραγμού HPS για πολυολεφίνες (26:1 L/D), που λέγεται ότι παρέχει περισσότερο από 40% υψηλότερη απόδοση από τις τυπικές βίδες KM.
Το KraussMaffei θα κάνει το ντεμπούτο του σε μεγαλύτερο μέγεθος στη σειρά σερβοϋδραυλικών δύο πλακών GX.Αυτό το GX-1100 θα διαμορφώσει δύο κουβάδες PP 20L με IML σε μόλις 14 δευτερόλεπτα.Αυτή είναι επίσης η πρώτη μηχανή KM που ενσωματώνει την επιλογή ελέγχου Smart Operation της Netstal.
Επιπλέον, αυτό το GX 1100 είναι το πρώτο μηχάνημα KM εξοπλισμένο με την επιλογή ελέγχου Smart Operation που υιοθετήθηκε από τη μάρκα Netstal, η οποία ενσωματώθηκε πρόσφατα στο KraussMaffei.Αυτή η επιλογή δημιουργεί ξεχωριστά περιβάλλοντα ελέγχου για εγκατάσταση, που απαιτεί μέγιστη ευελιξία, και παραγωγή, η οποία απαιτεί διαισθητική και ασφαλή λειτουργία του μηχανήματος.Η καθοδηγούμενη χρήση των οθονών παραγωγής χρησιμοποιεί νέα έξυπνα κουμπιά και διαμορφώσιμο ταμπλό.Το τελευταίο εμφανίζει την κατάσταση του μηχανήματος, τις επιλεγμένες πληροφορίες διαδικασίας και οδηγίες εργασίας για συγκεκριμένες εφαρμογές, ενώ όλα τα άλλα στοιχεία ελέγχου είναι κλειδωμένα.Τα έξυπνα κουμπιά ενεργοποιούν τις ακολουθίες αυτόματης εκκίνησης και τερματισμού λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της αυτόματης εκκαθάρισης για τερματισμό λειτουργίας.Ένα άλλο κουμπί ξεκινά έναν κύκλο μονής βολής στην αρχή μιας διαδρομής.Ένα άλλο κουμπί εκκινεί τη συνεχή ποδηλασία.Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας περιλαμβάνουν, για παράδειγμα, την ανάγκη να πατήσετε τα κουμπιά εκκίνησης και διακοπής τρεις φορές στη σειρά και να κρατήσετε πατημένο ένα κουμπί συνεχώς για να μετακινήσετε το φορέα έγχυσης προς τα εμπρός.
• Η Milacron θα επιδείξει τη νέα της «παγκόσμια» σειρά σερβοϋδραυλικών μπαρετών Q-Series, που παρουσιάστηκε στις ΗΠΑ στις αρχές του τρέχοντος έτους.Η νέα σειρά από 55 έως 610 τόνους βασίζεται εν μέρει στην πρώην Ferromatik F-Series από τη Γερμανία.Η Milacron θα παρουσιάσει επίσης τη νέα της σειρά Cincinnati μεγάλων σερβοϋδραυλικών μηχανών δύο πλακών, εκ των οποίων ένας 2250 τόννων παρουσιάστηκε στο NPE2018.
Η Milacron στοχεύει να προσελκύσει την προσοχή με τις νέες μεγάλες σερβοϋδραυλικές πρέσες δύο πλακών Cincinnati (πάνω) και τις νέες σερβοϋδραυλικές μπαρέτες της σειράς Q (κάτω).
• Η Negri Bossi θα εισαγάγει ένα μέγεθος 600 mt που ολοκληρώνει τη νέα σειρά σερβοϋδραυλικών μηχανών Nova sT από 600 έως 1300 mt. Έχουν ένα νέο σύστημα εναλλαγής σχεδίασης X που λέγεται ότι είναι τόσο συμπαγές ώστε να πλησιάζει το αποτύπωμα ενός δύο - σφιγκτήρας πλάκας.Επίσης θα εμφανιστούν δύο μοντέλα της νέας πλήρως ηλεκτρικής σειράς Nova eT, που εμφανίστηκαν στο NPE2018.
• Το Sumitomo (SHI) Demag θα εμφανίσει πέντε νέες καταχωρήσεις.Δύο ενημερωμένα μηχανήματα της σειράς υβριδικών συσκευασιών υψηλής ταχύτητας El-Exis SP καταναλώνουν έως και 20% λιγότερη ενέργεια από τους προκατόχους τους, χάρη σε μια νέα βαλβίδα ελέγχου που ρυθμίζει την υδραυλική πίεση κατά τη φόρτωση του συσσωρευτή.Αυτά τα μηχανήματα έχουν ταχύτητες έγχυσης έως και 1000 mm/sec.Μία από τις δύο πρέσες θα λειτουργήσει ένα καλούπι 72 κοιλοτήτων για να παράγει 130.000 πώματα μπουκαλιών νερού την ώρα.
Η Sumitomo (SHI) Demag μείωσε την κατανάλωση ενέργειας της υβριδικής της μηχανής συσκευασίας El-Exis SP έως και 20%, ενώ μπορεί ακόμα να διαμορφώνει καπάκια μπουκαλιών νερού σε 72 κοιλότητες με 130.000/ώρα.
Επίσης νέο είναι ένα μεγαλύτερο μοντέλο της αμιγώς ηλεκτρικής σειράς IntElect.Το IntElect 500 είναι ένα βήμα παραπάνω από το προηγούμενο μεγαλύτερο μέγεθος 460 mt.Προσφέρει μεγαλύτερη απόσταση στη ράβδο δεσίματος, ύψος καλουπιού και διαδρομή ανοίγματος, ταιριάζουν σε εφαρμογές αυτοκινήτων που προηγουμένως θα απαιτούσαν μεγαλύτερη χωρητικότητα.
Το νεότερο μέγεθος του ιατρικού μηχανήματος IntElect S, 180 mt, λέγεται ότι είναι συμβατό με GMP και έτοιμο για καθαρισμό, με διάταξη περιοχής καλουπιού που διασφαλίζει ότι είναι απαλλαγμένο από ρύπους, σωματίδια και λιπαντικά.Με χρόνο στεγνού κύκλου 1,2 δευτερολέπτων, το μοντέλο «S» ξεπερνά τις προηγούμενες γενιές μηχανών IntElect.Η εκτεταμένη απόσταση της δοκού και το ύψος του καλουπιού σημαίνει ότι τα καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν με μικρές μονάδες έγχυσης, που λέγεται ότι είναι ιδιαίτερα ωφέλιμα για ιατρικά καλουπώματα ακριβείας.Είναι κατασκευασμένο για εφαρμογές πολύ αυστηρής ανοχής με χρόνους κύκλου από 3 έως 10 δευτερόλεπτα.Θα διαμορφώσει τα άκρα της πιπέτας σε 64 κοιλότητες.
Και για τη μετατροπή τυπικών μηχανών σε χύτευση πολλαπλών συστατικών, η Sumitomo Demag θα αποκαλύψει τη σειρά βοηθητικών μονάδων έγχυσης eMultiPlug, οι οποίες χρησιμοποιούν τον ίδιο σερβομηχανισμό με το μηχάνημα IntElect.
• Η Toshiba παρουσιάζει ένα μοντέλο 50 τόνων από τη νέα αμιγώς ηλεκτρική σειρά ECSXIII, που παρουσιάστηκε επίσης στο NPE2018.Αυτό είναι εξοπλισμένο για LSR, αλλά η ενσωμάτωση του ελέγχου κρύου δρομέα με τον βελτιωμένο ελεγκτή V70 του μηχανήματος φέρεται να επιτρέπει επίσης την εύκολη μετατροπή σε θερμοπλαστικό χύτευση θερμού δρομέα.Αυτό το μηχάνημα θα παρουσιαστεί με ένα από τα πιο πρόσφατα γραμμικά ρομπότ FRA της Yushin, που παρουσιάστηκαν επίσης στο NPE.
• Η Wilmington Machinery έχει ανακατασκευάσει τη μηχανή έγχυσης μέσης πίεσης MP800 από τότε που παρουσιάστηκε στο NPE2018.Αυτή η σερβοϋδραυλική πρέσα 800 τόνων στοχεύει τόσο σε δομικό αφρό χαμηλής πίεσης όσο και σε τυπική χύτευση με έγχυση σε πιέσεις έως 10.000 psi.Έχει χωρητικότητα βολής 50 lb και μπορεί να διαμορφώσει εξαρτήματα διαστάσεων έως και 72 × 48 ίντσες. Αρχικά σχεδιάστηκε ως μηχανή δύο σταδίων με σταθερή βίδα και έμβολο δίπλα-δίπλα.Η νέα έκδοση ενός σταδίου έχει διάμετρο 130 mm (5,1 ίντσες).παλινδρομική βίδα και ένα εν σειρά έμβολο μπροστά από τη βίδα.Το λιωμένο διέρχεται από τη βίδα μέσω ενός καναλιού μέσα στο έμβολο και εξέρχεται μέσω μιας βαλβίδας σφαιρικού ελέγχου στο μπροστινό μέρος του εμβόλου.Επειδή το έμβολο έχει διπλάσιο εμβαδόν επιφάνειας της βίδας, αυτή η μονάδα μπορεί να χειριστεί μεγαλύτερη βολή από το συνηθισμένο για μια βίδα αυτού του μεγέθους.Ο κύριος λόγος για τον επανασχεδιασμό είναι η παροχή χειρισμού τήγματος πρώτης εισόδου/πρώτης εξόδου, ο οποίος αποφεύγει την έκθεση μέρους του τήγματος σε υπερβολικό χρόνο παραμονής και ιστορικό θερμότητας, που μπορεί να οδηγήσει σε αποχρωματισμό και υποβάθμιση των ρητινών και των πρόσθετων.Σύμφωνα με τον ιδρυτή και πρόεδρο της Wilmington, Russ La Belle, αυτή η ιδέα ενσωματωμένης βίδας/εμβόλου χρονολογείται από τη δεκαετία του 1980 και έχει επίσης δοκιμαστεί με επιτυχία σε μηχανές χύτευσης με εμφύσηση κεφαλής συσσωρευτή, τις οποίες κατασκευάζει επίσης η εταιρεία του.
Η Wilmington Machinery επανασχεδίασε το μηχάνημα μέσης πίεσης MP800 από έγχυση δύο σταδίων σε μονοβάθμιο με ενσωματωμένη βίδα και έμβολο σε μία κάννη.Ο προκύπτων χειρισμός τήγματος FIFO αποφεύγει τον αποχρωματισμό και την υποβάθμιση.
Η βίδα της μηχανής έγχυσης MP800 έχει 30:1 L/D και διπλά τμήματα ανάμειξης, τα οποία ταιριάζουν στην ανάμειξη με ανακυκλωμένες ρητίνες και πρόσθετα ή ενισχύσεις ινών.
Η Wilmington θα μιλήσει επίσης για δύο πρέσες δομικού αφρού με κατακόρυφο σφιγκτήρα που κατασκεύασε πρόσφατα για έναν πελάτη που θέλει να εξοικονομήσει χώρο στο δάπεδο, καθώς και για τα πλεονεκτήματα των κάθετων πρέσων όσον αφορά την ευκολότερη τοποθέτηση του καλουπιού και το μειωμένο κόστος του εργαλείου.Κάθε μία από αυτές τις μεγάλες σερβοϋδραυλικές πρέσες έχει χωρητικότητα βολής 125 lb και μπορεί να δεχθεί έως και έξι καλούπια για παραγωγή έως και 20 εξαρτημάτων ανά κύκλο.Κάθε καλούπι γεμίζεται ανεξάρτητα από το ιδιόκτητο σύστημα έγχυσης Versafil της Wilmington, το οποίο ταξινομεί την πλήρωση του καλουπιού και παρέχει ατομικό έλεγχο βολής σε κάθε καλούπι.
• Η Wittmann Battenfeld θα φέρει τη νέα της κάθετη πρέσα VPower 120 mt, που εμφανίζεται για πρώτη φορά σε έκδοση πολλαπλών συστατικών (βλ. Σεπτ. '18 από κοντά).Θα διαμορφώσει ένα βύσμα αυτοκινήτου από νάιλον και TPE σε ένα καλούπι 2+2 κοιλοτήτων.Το σύστημα αυτοματισμού θα χρησιμοποιήσει ένα ρομπότ SCARA και ένα γραμμικό ρομπότ WX142 για να εισάγει τις ακίδες περιτύλιξης, να μεταφέρει τα νάιλον προμορφώματα στις κοιλότητες του καλουπιού και να αφαιρέσει τα τελειωμένα εξαρτήματα.
Επίσης νέο από τη Wittmann θα είναι ένα υψηλής ταχύτητας, πλήρως ηλεκτρικό EcoPower Xpress 160 σε μια νέα ιατρική έκδοση.Παρέχεται ειδική βίδα και χοάνη στεγνώματος για τη διαμόρφωση σωλήνων αίματος PET σε 48 κοιλότητες.
Μια δυνητικά συναρπαστική εξέλιξη από την Arburg είναι η προσθήκη της προσομοίωσης πλήρωσης καλουπιού σε έναν ελεγκτή μηχανής.Η ενσωμάτωση του νέου «βοηθού πλήρωσης» (με βάση την προσομοίωση ροής Simcon) στον έλεγχο του μηχανήματος σημαίνει ότι η πρέσα «γνωρίζει» το εξάρτημα που θα παράγει.Το μοντέλο προσομοίωσης που δημιουργήθηκε εκτός σύνδεσης και η γεωμετρία του τμήματος διαβάζονται απευθείας στο σύστημα ελέγχου.Στη συνέχεια, κατά τη λειτουργία, ο βαθμός πλήρωσης μέρους, σε σχέση με την τρέχουσα θέση βίδας, κινείται σε πραγματικό χρόνο ως τρισδιάστατο γραφικό.Ο χειριστής του μηχανήματος μπορεί να συγκρίνει τα αποτελέσματα της προσομοίωσης που δημιουργήθηκε εκτός σύνδεσης με την πραγματική απόδοση πλήρωσης στον τελευταίο κύκλο στην οθόνη οθόνης.Αυτό θα βοηθήσει στη βελτιστοποίηση του προφίλ πλήρωσης.
Τους τελευταίους μήνες, η ικανότητα του βοηθού πλήρωσης έχει επεκταθεί για να καλύψει ένα μεγαλύτερο φάσμα καλουπιών και υλικών.Αυτή η λειτουργία είναι διαθέσιμη στο νεότερο χειριστήριο Gestica της Arburg, το οποίο θα εμφανιστεί για πρώτη φορά σε ένα πλήρως ηλεκτρικό Allrounder 570 A (200 mt).Μέχρι τώρα, το χειριστήριο Gestica ήταν διαθέσιμο μόνο στη νέα γενιά υβριδικών πιεστηρίων Allrounder H.
Η Arburg θα παρουσιάσει επίσης ένα νέο μοντέλο Freeformer που είναι ικανό για τρισδιάστατη εκτύπωση με ενισχυτικές ίνες.
Η Boy Machines άφησε να εννοηθεί ότι θα παρουσιάσει νέα τεχνολογία πλαστικοποίησης, που ονομάζεται Servo-Plast, καθώς και μια νέα εναλλακτική τοποθέτηση για το γραμμικό ρομπότ LR 5 που θα εξοικονομήσει χώρο στο δάπεδο.
Η Engel θα παρουσιάσει δύο νέες βίδες ειδικής χρήσης.Η PFS (Physical Foaming Screw) αναπτύχθηκε ειδικά για χύτευση δομικού αφρού με άμεση έγχυση αερίου.Σύμφωνα με πληροφορίες, παρέχει καλύτερη ομογενοποίηση του τήγματος με αέριο και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής με γυάλινες ενισχύσεις.Θα αποδειχθεί με τη διαδικασία μικροκυτταρικού αφρού MuCell στο Κ.
Η δεύτερη νέα βίδα είναι η LFS (Long Fiber Screw), σχεδιασμένη για να καλύψει την αυξανόμενη ζήτηση για PP και νάιλον από μακρύ γυαλί σε εφαρμογές αυτοκινήτων.Έχει σχεδιαστεί για να βελτιστοποιεί την κατανομή των δεσμίδων ινών ελαχιστοποιώντας παράλληλα το σπάσιμο των ινών και τη φθορά των βιδών.Η προηγούμενη λύση του Engel ήταν μια βίδα με κεφαλή ανάμειξης με μπουλόνι για το μακρύ γυαλί.Το LFS είναι ένα μονοκόμματο σχέδιο με εκλεπτυσμένη γεωμετρία.
Η Engel εισάγει επίσης τρία προϊόντα αυτοματισμού.Το ένα είναι τα γραμμικά σερβορομπότ Viper με μεγαλύτερες διαδρομές απογείωσης αλλά τις ίδιες χωρητικότητες ωφέλιμου φορτίου όπως πριν.Για παράδειγμα, η οχιά 20 έχει μεγέθυνση της διαδρομής «X» της από 900 mm σε 1100 mm, επιτρέποντάς της να φτάσει πλήρως τις παλέτες Euro—μια εργασία που προηγουμένως απαιτούσε μια οχιά 40. Η επέκταση X-stroke θα είναι μια επιλογή για μοντέλα οχιάς 12 έως 60.
Ο Engel λέει ότι αυτή η βελτίωση έγινε δυνατή χάρη σε δύο «έξυπνες» λειτουργίες έγχυσης 4.0: τον έλεγχο δονήσεων iQ, ο οποίος μειώνει ενεργά τους κραδασμούς και τη νέα «πολυδυναμική» λειτουργία, η οποία προσαρμόζει τις ταχύτητες των κινήσεων του ρομπότ ανάλογα με το ωφέλιμο φορτίο.Με άλλα λόγια, το ρομπότ κινείται αυτόματα πιο γρήγορα με ελαφρύτερα φορτία, πιο αργά με βαρύτερα.Και οι δύο λειτουργίες λογισμικού είναι πλέον στάνταρ στα ρομπότ viper.
Επίσης νέος είναι ένας πνευματικός μηχανισμός συλλογής sprue, Engel pic A, που λέγεται ότι είναι και ο μακροβιότερος και ο πιο συμπαγής μηχανισμός συλλογής sprue στην αγορά.Αντί για τον συνήθη άκαμπτο άξονα Χ, η εικόνα Α έχει έναν περιστρεφόμενο βραχίονα που κινείται σε μια πολύ στενή περιοχή.Η διαδρομή απογείωσης μεταβάλλεται συνεχώς έως και 400 mm.Επίσης νέα είναι η δυνατότητα προσαρμογής του άξονα Y σε λίγα μόλις βήματα.και η γωνία περιστροφής του άξονα Α προσαρμόζεται αυτόματα μεταξύ 0° και 90°.Η ευκολία στη λειτουργία λέγεται ότι είναι ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα: Όταν περιστρέφεται πλήρως, η εικόνα Α αφήνει ολόκληρη την περιοχή του καλουπιού ελεύθερη, διευκολύνοντας τις αλλαγές μούχλας."Η χρονοβόρα διαδικασία της περιστροφής του μηχανισμού συλλογής ψεκασμού και της ρύθμισης της μονάδας ρύθμισης XY είναι ιστορία", δηλώνει ο Engel.
Η Engel παρουσιάζει επίσης για πρώτη φορά τη «συμπαγή κυψέλη ασφαλείας», που περιγράφεται ως μια οικονομικά αποδοτική, τυποποιημένη λύση για την ελαχιστοποίηση του αποτυπώματος και τη διασφάλιση της ασφαλούς αλληλεπίδρασης μεταξύ των στοιχείων της κυψέλης.Ένα ιατρικό κύτταρο θα επιδείξει αυτήν την ιδέα με το χειρισμό εξαρτημάτων και την αλλαγή του κιβωτίου—όλα είναι σημαντικά πιο αδύνατα από την τυπική προστασία ασφαλείας.Όταν το κελί ανοίγει, ο εναλλάκτης κουτιού μετακινείται αυτόματα στο πλάι, δίνοντας ανοιχτή πρόσβαση στο καλούπι.Ο τυποποιημένος σχεδιασμός μπορεί να φιλοξενήσει πρόσθετα εξαρτήματα, όπως έναν πολυεπίπεδο μεταφορικό ιμάντα ή διακομιστή δίσκων, και επιτρέπει γρήγορες εναλλαγές, ακόμη και σε περιβάλλοντα καθαρού δωματίου.
Η Milacron θα επιδείξει την πρωτοποριακή της θέση ως ο πρώτος κατασκευαστής μηχανών που ενσωματώνει τη νέα διαδικασία έγχυσης χαμηλής πίεσης iMFLUX στα χειριστήρια μηχανών Mosaic, που παρουσιάστηκε για πρώτη φορά στην έκθεση Fakuma 2018 τον περασμένο Οκτώβριο στη Γερμανία.Αυτή η διαδικασία υποστηρίζεται ότι επιταχύνει τους κύκλους ενώ χυτεύει σε χαμηλότερες πιέσεις και παρέχει περισσότερα εξαρτήματα χωρίς καταπόνηση.(Δείτε το χαρακτηριστικό άρθρο σε αυτό το τεύχος για περισσότερα σχετικά με το iMFLUX.)
Η Trexel θα παρουσιάσει δύο από τις νεότερες εξελίξεις εξοπλισμού της για μικροκυτταρικό αφρό MuCell: τη μονάδα μέτρησης αερίων της σειράς P, η πρώτη κατάλληλη για εφαρμογές συσκευασίας ταχείας ανακύκλωσης (εμφανίζεται επίσης στο NPE2018).και το ολοκαίνουργιο Tip Dosing Module (TDM), το οποίο εξαλείφει την ανάγκη για την προηγούμενη ειδική βίδα και κάννη, μπορεί να τοποθετηθεί εκ των υστέρων σε τυπικές βίδες, είναι πιο ήπιο ως προς τις ενισχύσεις ινών και ενισχύει την απόδοση (βλ. Ιούνιος Keeping Up).
Στα ρομπότ, η Sepro αναδεικνύει το νεότερο μοντέλο της, το S5-25 Speed Cartesian μοντέλο που είναι 50% ταχύτερο από το τυπικό S5-25.Σύμφωνα με πληροφορίες, μπορεί να μπει και να βγει από το χώρο του καλουπιού σε λιγότερο από 1 δευτερόλεπτο.Εκτίθενται επίσης cobots από την Universal Robots, τα οποία προσφέρει τώρα η SeprSepro America, LLCo με τα Visual χειριστήρια της.
Η Wittmann Battenfeld θα χειριστεί πολλά από τα νέα της γραμμικά ρομπότ της σειράς X με προηγμένα χειριστήρια R9 (που παρουσιάζονται στο NPE), καθώς και ένα νέο μοντέλο υψηλής ταχύτητας.
Όπως πάντα, το κύριο αξιοθέατο του K θα είναι οι ζωντανές επιδείξεις καλουπώματος με έναν αναμφισβήτητο παράγοντα "Wow" που μπορεί να εμπνεύσει τους συμμετέχοντες να αμφισβητήσουν τα όρια της σημερινής τεχνολογίας.
Ο Ένγκελ, για παράδειγμα, κάνει στάσεις σε διάφορα εκθέματα που στοχεύουν σε αγορές αυτοκινήτων, ηλεκτρικών και ιατρικών ειδών.Για ελαφριά δομικά σύνθετα αυτοκινήτων, η Engel βελτιώνει την πολυπλοκότητα της διαδικασίας και την ευελιξία σχεδιασμού.Για να απεικονίσει την τρέχουσα Ε&Α της αυτοβιομηχανίας σε εξαρτήματα χύτευσης με στοχευμένη κατανομή φορτίου, η Engel θα λειτουργήσει μια κυψέλη που προθερμαίνει, προδιαμορφώνει και υπερκαλουπώνει τρία διαφορετικά σχήματα οργανικά φύλλα σε μια πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία που περιλαμβάνει δύο ενσωματωμένους φούρνους υπέρυθρων και τρία ρομπότ έξι αξόνων.
Η καρδιά της κυψέλης είναι μια πρέσα δύο πλάκας 800 mt με ελεγκτή CC300 (και μενταγιόν φορητών tablet C10) που συντονίζει όλα τα εξαρτήματα της κυψέλης (συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου σύγκρουσης) και αποθηκεύει όλα τα προγράμματα λειτουργίας τους.Αυτό περιλαμβάνει 18 άξονες ρομπότ και 20 ζώνες θερμότητας υπερύθρων και ενσωματωμένους γεμιστήρες και μεταφορείς στοίβαξης φύλλων, με ένα μόνο κουμπί Start και ένα κουμπί Stop που στέλνει όλα τα εξαρτήματα στην αρχική τους θέση.Για τον προγραμματισμό αυτού του πολύπλοκου κελιού χρησιμοποιήθηκε τρισδιάστατη προσομοίωση.
Το ασυνήθιστα πολύπλοκο στοιχείο της Engel για ελαφριά δομικά σύνθετα αυτοκίνητα χρησιμοποιεί τρία οργανικά φύλλα PP/γυαλιού διαφορετικού πάχους, τα οποία προθερμαίνονται, προσχηματίζονται και υπερκαλουπώνονται σε μια κυψέλη που ενσωματώνει δύο φούρνους υπερύθρων και τρία ρομπότ έξι αξόνων.
Το υλικό για τα οργανόφυλλα είναι υφαντό συνεχές γυαλί και PP.Δύο φούρνοι υπερύθρων—σχεδιασμένοι και κατασκευασμένοι από την Engel—είναι τοποθετημένοι στην κορυφή του μηχανήματος, ένας κάθετα και ένας οριζόντια.Ο κατακόρυφος φούρνος τοποθετείται ακριβώς πάνω από τον σφιγκτήρα έτσι ώστε το λεπτότερο φύλλο (0,6 mm) να φτάνει αμέσως στο καλούπι, με μικρή απώλεια θερμότητας.Ένας τυπικός οριζόντιος φούρνος υπερύθρων σε μια βάση πάνω από την κινούμενη πλάκα προθερμαίνει τα δύο παχύτερα φύλλα (1 mm και 2,5 mm).Αυτή η διάταξη μειώνει την απόσταση μεταξύ φούρνου και καλουπιού και εξοικονομεί χώρο, καθώς ο φούρνος δεν καταλαμβάνει χώρο δαπέδου.
Όλα τα οργανόφυλλα προθερμαίνονται ταυτόχρονα.Τα φύλλα προσχηματίζονται στο καλούπι και υπερκαλουπώνονται με PP γεμισμένο με γυαλί σε έναν κύκλο περίπου 70 sec.Ένα ρομπότ easix χειρίζεται το λεπτότερο φύλλο, κρατώντας το μπροστά από τον φούρνο και ένα άλλο χειρίζεται τα δύο πιο χοντρά φύλλα.Το δεύτερο ρομπότ τοποθετεί τα παχύτερα φύλλα στον οριζόντιο φούρνο και μετά στο καλούπι (με κάποια επικάλυψη).Το παχύτερο φύλλο απαιτεί έναν επιπλέον κύκλο προσχηματισμού σε ξεχωριστή κοιλότητα κατά τη χύτευση του εξαρτήματος.Το τρίτο ρομπότ (τοποθετημένο στο δάπεδο, ενώ τα άλλα είναι πάνω από το μηχάνημα) μετακινεί το παχύτερο φύλλο από την κοιλότητα προσχηματισμού στην κοιλότητα καλουπώματος και ξεκαλουπώνει το έτοιμο μέρος.Ο Ένγκελ σημειώνει ότι αυτή η διαδικασία επιτυγχάνει μια «εξαιρετική εμφάνιση με κόκκους δέρματος, η οποία παλαιότερα θεωρούνταν αδύνατη όταν επρόκειτο για οργανικά σεντόνια».Αυτή η επίδειξη λέγεται ότι «θέτει τα θεμέλια για την παραγωγή μεγάλων δομικών θερμοπλαστικών κατασκευών πόρτας χρησιμοποιώντας τη διαδικασία οργανοτήξης».
Η Engel θα επιδείξει επίσης διακοσμητικές διαδικασίες για εσωτερικά και εξωτερικά ανταλλακτικά αυτοκινήτων.Σε συνεργασία με τον Leonhard Kurz, ο Engel θα λειτουργήσει μια διαδικασία διακόσμησης αλουμινόχαρτου από ρολό σε ρολό που διαμορφώνει με ηλεκτρική σκούπα, πλάθει και κόβει τα φύλλα σε μια διαδικασία ενός βήματος.Η διαδικασία είναι κατάλληλη για πολυστρωματικά φύλλα με επιφάνειες μεμβράνης βαφής, καθώς και για δομημένα, οπίσθια φωτιστικά και λειτουργικά φύλλα με χωρητικά ηλεκτρονικά.Τα νέα φύλλα IMD Varioform του Kurz λέγεται ότι ξεπερνούν τους προηγούμενους περιορισμούς σχετικά με τη δημιουργία σύνθετων τρισδιάστατων σχημάτων backmolding.Στο K, ο Engel θα μορφοποιήσει το φύλλο με τεμαχισμένα φυτικά υπολείμματα (μέρη με κάλυμμα αλουμινίου) που έχει αφριστεί με τη διαδικασία MuCell της Trexel.Αν και αυτή η εφαρμογή παρουσιάστηκε στο Fakuma 2018, ο Engel έχει βελτιώσει περαιτέρω τη διαδικασία για να κόψει το προϊόν εντελώς στο καλούπι, εξαλείφοντας ένα βήμα κοπής με λέιζερ μετά το καλούπι.
Μια δεύτερη εφαρμογή IMD θα χρησιμοποιήσει ένα σύστημα Engel στο περίπτερο του Kurz για να καλουπώσει τα θερμοπλαστικά μπροστινά πάνελ με μια διαφανή, υγρή τελική επίστρωση δύο συστατικών PUR για γυαλάδα και αντοχή στις γρατσουνιές.Το αποτέλεσμα λέγεται ότι πληροί τις απαιτήσεις για εξωτερικούς αισθητήρες ασφαλείας.
Επειδή ο φωτισμός LED είναι δημοφιλής ως στοιχείο στυλ στα αυτοκίνητα, ο Engel ανέπτυξε μια νέα διαδικασία πλαστικοποίησης ειδικά για το ακρυλικό (PMMA) για να επιτύχει υψηλή φωτεινή απόδοση και να ελαχιστοποιήσει τις απώλειες μετάδοσης.Απαιτείται επίσης τήγμα υψηλής ποιότητας για την πλήρωση λεπτών οπτικών δομών περίπου 1 mm πλάτος × 1,2 mm ύψος.
Ο Wittmann Battenfeld θα χρησιμοποιήσει επίσης τα φύλλα IMD Varioform του Kurz για να διαμορφώσει ένα αυτόματο headliner με λειτουργική επιφάνεια.Διαθέτει ένα μερικώς ημιδιαφανές διακοσμητικό φύλλο στο εξωτερικό και ένα λειτουργικό φύλλο με τυπωμένη δομή αισθητήρα αφής στο εσωτερικό του εξαρτήματος.Ένα γραμμικό ρομπότ με άξονα σερβο C έχει έναν θερμαντήρα υπερύθρων στον άξονα Υ για την προθέρμανση του συνεχούς φύλλου.Μετά την εισαγωγή του λειτουργικού φύλλου στο καλούπι, το διακοσμητικό φύλλο τραβιέται από ένα ρολό, θερμαίνεται και σχηματίζεται υπό κενό.Στη συνέχεια και τα δύο φύλλα υπερκαλουπώνονται.
Σε μια ξεχωριστή επίδειξη, η Wittmann θα χρησιμοποιήσει τη διαδικασία μικροκυτταρικού αφρού Cellmould για να διαμορφώσει ένα στήριγμα πάγκου καθίσματος για ένα γερμανικό σπορ αυτοκίνητο από μια ένωση Borealis PP που περιέχει 25% PCR και 25% τάλκη.Η κυψέλη θα χρησιμοποιεί τη νέα μονάδα αερίου Sede της Wittmann, η οποία εξάγει άζωτο από τον αέρα και τον πιέζει έως και 330 bar (~4800 psi).
Για ιατρικά και ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ο Engel σχεδιάζει δύο εκθέσεις χύτευσης πολλαπλών συστατικών.Το ένα είναι το κύτταρο δύο μηχανών που αναφέρθηκε παραπάνω που καλουπώνει ένα ηλεκτρονικό εξάρτημα σε άμορφο μέταλλο και στη συνέχεια το υπερκαλουπώνει με μια σφράγιση LSR στη δεύτερη πρέσα.Η άλλη επίδειξη είναι η χύτευση ενός ιατρικού περιβλήματος με παχύ τοίχωμα από διαφανές και έγχρωμο PP.Χρησιμοποιώντας μια τεχνική που είχε εφαρμοστεί προηγουμένως σε χοντρούς οπτικούς φακούς, η χύτευση ενός τμήματος πάχους 25 mm σε δύο στρώσεις μειώνει δραστικά τον χρόνο κύκλου, ο οποίος θα ήταν έως και 20 λεπτά εάν χυτευόταν σε μία λήψη, αναφέρει ο Engel.
Η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα καλούπι Vario Spinstack οκτώ κοιλοτήτων από το Hack Formenbau στη Γερμανία.Είναι εξοπλισμένο με έναν κατακόρυφο άξονα ευρετηρίου με τέσσερις θέσεις: 1) έγχυση του διαυγούς σώματος PP.2) ψύξη?3) χύτευση με χρωματιστό PP.4) ξεκαλούπωμα με ρομπότ.Ένα διαφανές γυαλί όρασης μπορεί να εισαχθεί κατά τη χύτευση.Η περιστροφή στοίβας και η λειτουργία οχτώ έλξεων πυρήνα γίνονται όλα από ηλεκτρικούς σερβοκινητήρες χρησιμοποιώντας νέο λογισμικό που αναπτύχθηκε από την Engel.Ο σερβοέλεγχος των ενεργειών του καλουπιού είναι ενσωματωμένος στον ελεγκτή πρέσας.
Μεταξύ των οκτώ εκθεμάτων χύτευσης στο περίπτερο της Arburg θα είναι μια λειτουργική επίδειξη IMD της Injection Molded Structured Electronics (IMSE), στην οποία φιλμ με ενσωματωμένες ηλεκτρονικές λειτουργίες υπερκαλουπώνονται για να παράγουν ένα νυχτερινό φως.
Ένα άλλο έκθεμα του Arburg θα είναι η μικροκαλούπωση LSR, χρησιμοποιώντας μια βίδα 8 mm, καλούπι οκτώ κοιλοτήτων και φυσίγγιο υλικού LSR για τη διαμόρφωση μικροδιακόπτες βάρους 0,009 g σε περίπου 20 δευτερόλεπτα.
Ο Wittmann Battenfeld θα διαμορφώσει ιατρικές βαλβίδες LSR σε καλούπι 16 κοιλοτήτων από την Nexus Elastomer Systems της Αυστρίας.Το σύστημα χρησιμοποιεί το νέο σύστημα μέτρησης Nexus Servomix με ενσωμάτωση OPC-UA για δικτύωση Industry 4.0.Αυτό το σερβοκατευθυνόμενο σύστημα λέγεται ότι εγγυάται την εξάλειψη των φυσαλίδων αέρα, προσφέρει εύκολη αλλαγή τυμπάνων και αφήνει <0,4% υλικό σε άδεια τύμπανα.Επιπλέον, το σύστημα ψυχρής λειτουργίας Timeshot του Nexus προσφέρει ανεξάρτητο έλεγχο απενεργοποίησης βελόνας έως και 128 κοιλοτήτων και συνολικό έλεγχο με το χρόνο έγχυσης.
Μια μηχανή Wittmann Battenfeld θα διαμορφώσει ένα ιδιαίτερα απαιτητικό εξάρτημα LSR στο περίπτερο της Sigma Engineering, του οποίου το λογισμικό προσομοίωσης βοήθησε να γίνει δυνατό.Ένα δοχείο δοχείου βάρους 83 g έχει πάχος τοιχώματος 1 mm σε μήκος ροής 135 mm (δείτε Εκκίνηση Δεκ. '18).
Ο Negri Bossi θα παρουσιάσει μια νέα, κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας μέθοδο για τη μετατροπή μιας μηχανής οριζόντιας έγχυσης σε καλούπι έγχυσης με εμφύσηση για μικρά μπουκάλια αποσμητικού roll-on, χρησιμοποιώντας ένα καλούπι από τη Molmasa της Ισπανίας.Ένα άλλο μηχάνημα στο περίπτερο της NB θα παράγει μια βούρτσα σκούπας από αφρώδες WPC (ένωση ξύλου-πλαστικού) χρησιμοποιώντας τη διαδικασία FMC (Foam Microcellular Molding) της εταιρείας.Διαθέσιμη τόσο για θερμοπλαστικά όσο και για LSR, αυτή η τεχνική εγχέει αέριο άζωτο σε ένα κανάλι στο κέντρο της βίδας μέσω μιας θύρας πίσω από το τμήμα τροφοδοσίας.Το αέριο εισέρχεται στο τήγμα μέσω μιας σειράς «βελόνων» στο τμήμα μέτρησης κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης.
Τα καλλυντικά βάζα και τα καπάκια που βασίζονται 100% σε φυσικά υλικά θα κατασκευαστούν από τον Wittmann Battenfeld σε ένα κελί που βιδώνει τα δύο μέρη μεταξύ τους μετά τη χύτευση.
Η Wittmann Battenfeld θα διαμορφώσει καλλυντικά βάζα με καπάκι από υλικό που βασίζεται 100% σε φυσικά συστατικά, τα οποία σύμφωνα με πληροφορίες μπορούν να ανακυκλωθούν χωρίς καμία απώλεια ιδιοτήτων.Μια πρέσα δύο συστατικών με καλούπι 4+4 κοιλοτήτων θα καλουπώσει τα βάζα με IML χρησιμοποιώντας τον κύριο εγχυτήρα και τα καπάκια με τη δευτερεύουσα μονάδα σε διαμόρφωση "L".Χρησιμοποιούνται δύο γραμμικά ρομπότ—ένα για την τοποθέτηση ετικετών και το ξεκαλούπωμα των βάζων και ένα για το ξετύλιγμα των καπακιών.Και τα δύο μέρη τοποθετούνται σε δευτερεύον σταθμό για να βιδωθούν μεταξύ τους.
Αν και ίσως δεν είναι το αστέρι του σόου φέτος, το θέμα της «ψηφιοποίησης» ή του Industry 4.0 θα έχει σίγουρα έντονη παρουσία.Οι προμηθευτές μηχανών χτίζουν τις πλατφόρμες τους για «έξυπνες μηχανές, έξυπνες διαδικασίες και έξυπνες υπηρεσίες»:
• Η Arburg κάνει τα μηχανήματα της πιο έξυπνα με την προσομοίωση πλήρωσης ενσωματωμένη στα χειριστήρια (βλ. παραπάνω) και ένα νέο «Βοηθό Πλαστικοποίησης» του οποίου οι λειτουργίες περιλαμβάνουν την προγνωστική συντήρηση της φθοράς των βιδών.Η πιο έξυπνη παραγωγή εκμεταλλεύεται τη νέα μονάδα ελέγχου με το κλειδί στο χέρι Arburg (ACTM), ένα σύστημα SCADA (εποπτικός έλεγχος και απόκτηση δεδομένων) για πολύπλοκες κυψέλες με το κλειδί στο χέρι.Οπτικοποιεί την πλήρη διαδικασία, συλλαμβάνει όλα τα σχετικά δεδομένα και μεταδίδει σύνολα δεδομένων για συγκεκριμένες εργασίες σε ένα σύστημα αξιολόγησης για αρχειοθέτηση ή ανάλυση.
Και στην κατηγορία της «έξυπνης υπηρεσίας», η πύλη πελατών «arburgXworld», η οποία είναι διαθέσιμη στη Γερμανία από τον Μάρτιο, θα είναι διαθέσιμη διεθνώς από το K 2019. Εκτός από δωρεάν λειτουργίες όπως το κεντρικό Κέντρο Μηχανών, το Κέντρο εξυπηρέτησης, Εφαρμογές καταστημάτων και ημερολογίου, θα παρουσιαστούν στην έκθεση πρόσθετες λειτουργίες βάσει χρέωσης.Αυτά περιλαμβάνουν τον πίνακα ελέγχου "Self Service" για την κατάσταση του μηχανήματος, τον προσομοιωτή συστήματος ελέγχου, τη συλλογή δεδομένων διεργασίας και λεπτομέρειες του σχεδιασμού του μηχανήματος.
• Το αγόρι θα παράγει ένα σκληρό/μαλακό κύπελλο ποτού με εξατομικευμένη παραγωγή για τους επισκέπτες της έκθεσης.Τα δεδομένα παραγωγής και τα μεμονωμένα βασικά δεδομένα για κάθε φλιτζάνι που έχει χυτευθεί αποθηκεύονται και μπορούν να ανακτηθούν από έναν διακομιστή.
• Η Engel δίνει έμφαση σε δύο νέες «έξυπνες» λειτουργίες ελέγχου.Το ένα είναι το iQ melt control, ένας «έξυπνος βοηθός» για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.Προσαρμόζει αυτόματα τον χρόνο πλαστικοποίησης για να ελαχιστοποιήσει τη φθορά της βίδας και της κάννης χωρίς να παρατείνει τον κύκλο και προτείνει βέλτιστες ρυθμίσεις για το προφίλ θερμοκρασίας κάννης και την αντίθλιψη, με βάση το υλικό και τη σχεδίαση της βίδας.Ο βοηθός επαληθεύει επίσης ότι η συγκεκριμένη βίδα, η κάννη και η βαλβίδα ελέγχου είναι κατάλληλα για την τρέχουσα εφαρμογή.
Ένας άλλος νέος έξυπνος βοηθός είναι ο παρατηρητής διαδικασίας iQ, που περιγράφεται ως το πρώτο χαρακτηριστικό της εταιρείας που αγκαλιάζει πλήρως την τεχνητή νοημοσύνη.Ενώ οι προηγούμενες μονάδες iQ έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν μεμονωμένα στοιχεία της διαδικασίας χύτευσης, όπως η έγχυση και η ψύξη, αυτό το νέο λογισμικό παρέχει μια επισκόπηση ολόκληρης της διαδικασίας για ολόκληρη την εργασία.Αναλύει αρκετές εκατοντάδες παραμέτρους διεργασίας και στις τέσσερις φάσεις της διαδικασίας — πλαστικοποίηση, έγχυση, ψύξη και ξεκαλούπωμα— για να διευκολύνει τον εντοπισμό τυχόν αλλαγών σε πρώιμο στάδιο.Το λογισμικό χωρίζει τα αποτελέσματα της ανάλυσης σε τέσσερις φάσεις της διαδικασίας και τα παρουσιάζει σε μια ευνόητη επισκόπηση τόσο στον ελεγκτή CC300 της μηχανής έγχυσης όσο και στην πύλη πελατών Engel e-connect για απομακρυσμένη προβολή, οποιαδήποτε στιγμή.
Σχεδιασμένο για τον μηχανικό διεργασιών, το iQ process Observer διευκολύνει την ταχύτερη αντιμετώπιση προβλημάτων με έγκαιρη ανίχνευση παρασυρμάτων και προτείνει τρόπους βελτιστοποίησης της διαδικασίας.Με βάση τη συσσωρευμένη τεχνογνωσία επεξεργασίας του Engel, περιγράφεται ως «η πρώτη προληπτική παρακολούθηση διεργασιών».
Ο Engel υπόσχεται ότι θα υπάρξουν περισσότερες εισαγωγές στο K, συμπεριλαμβανομένων περισσότερων χαρακτηριστικών παρακολούθησης της κατάστασης και της εμπορικής κυκλοφορίας μιας «συσκευής άκρων» που μπορεί να συλλέγει και να απεικονίζει δεδομένα από βοηθητικό εξοπλισμό και ακόμη και πολλαπλές μηχανές έγχυσης.Θα επιτρέπει στους χρήστες να βλέπουν τις ρυθμίσεις διεργασίας και την κατάσταση λειτουργίας ενός ευρέος φάσματος εξοπλισμού και να στέλνουν τα δεδομένα σε έναν υπολογιστή MES/MRP όπως ο Engel's TIG και άλλοι.
• Η Wittmann Battenfeld θα επιδείξει τα έξυπνα πακέτα λογισμικού HiQ, συμπεριλαμβανομένου του νεότερου, HiQ-Metering, το οποίο διασφαλίζει το θετικό κλείσιμο της βαλβίδας ελέγχου πριν από την έγχυση.Ένα άλλο νέο στοιχείο του προγράμματος Wittmann 4.0 είναι το ηλεκτρονικό φύλλο δεδομένων καλουπιού, το οποίο αποθηκεύει ρυθμίσεις τόσο για το μηχάνημα έγχυσης όσο και για τα βοηθητικά του Wittmann ώστε να επιτρέπεται η ρύθμιση μιας ολόκληρης κυψέλης με ένα μόνο πάτημα πλήκτρων.Η εταιρεία θα παρουσιάσει επίσης το σύστημα παρακολούθησης της κατάστασης για προγνωστική συντήρηση, καθώς και ένα προϊόν του νέου μεριδίου της στον ιταλικό προμηθευτή λογισμικού MES Ice-Flex: Το TEMI+ περιγράφεται ως ένα απλό, αρχικό σύστημα συλλογής δεδομένων που είναι ενσωματωμένο με το χειριστήρια Unilog B8 της μηχανής έγχυσης.
• Τα νέα σε αυτόν τον τομέα από το KraussMaffei περιλαμβάνουν ένα νέο πρόγραμμα εκσυγχρονισμού για τον εξοπλισμό όλων των μηχανημάτων KM οποιασδήποτε γενιάς με δυνατότητες δικτύωσης και ανταλλαγής δεδομένων μέσω web για το Industry 4.0.Αυτή η προσφορά προέρχεται από τη νέα επιχειρηματική μονάδα Digital & Service Solutions (DSS) της KM.Μεταξύ των νέων προσφορών του θα είναι η παρακολούθηση κατάστασης για προγνωστική συντήρηση και η «ανάλυση δεδομένων ως υπηρεσία» με το σύνθημα «Βοηθάμε να ξεκλειδώσετε την αξία των δεδομένων σας».Το τελευταίο θα είναι συνάρτηση της νέας εφαρμογής Κοινωνικής Παραγωγής της KM, η οποία σύμφωνα με την εταιρεία «χρησιμοποιεί τα πλεονεκτήματα των μέσων κοινωνικής δικτύωσης για έναν εντελώς νέο τύπο παρακολούθησης παραγωγής».Αυτή η λειτουργία που εκκρεμεί για δίπλωμα ευρεσιτεχνίας εντοπίζει τις διαταραχές της διαδικασίας αυτόνομα, με βάση τα υποκείμενα δεδομένα, χωρίς καμία διαμόρφωση χρήστη και παρέχει συμβουλές για πιθανές λύσεις.Όπως ο παρατηρητής της διαδικασίας iQ του Engel που αναφέρθηκε παραπάνω, η Κοινωνική Παραγωγή φέρεται να καθιστά δυνατό τον εντοπισμό και την πρόληψη ή την επίλυση προβλημάτων σε πρώιμο στάδιο.Επιπλέον, η KM λέει ότι το σύστημα είναι συμβατό με όλες τις μάρκες μηχανών έγχυσης.Η λειτουργία του βιομηχανικού μηνύματος προορίζεται να αντικαταστήσει προγράμματα ανταλλαγής μηνυμάτων όπως το WhatsApp ή το WeChat ως μέσο απλοποίησης και επιτάχυνσης της επικοινωνίας και της συνεργασίας στην κατασκευή.
Η KM θα κάνει επίσης το ντεμπούτο μιας νέας βελτίωσης του λογισμικού της DataXplorer, το οποίο παρέχει μια λεπτομερή προβολή της διαδικασίας σε βάθος συλλέγοντας έως και 500 σήματα από το μηχάνημα, το καλούπι ή αλλού κάθε 5 χιλιοστά δευτερόλεπτα και απεικονίζει γραφικά τα αποτελέσματα.Νέο στην έκθεση θα είναι ένα κεντρικό σημείο συλλογής δεδομένων για όλα τα στοιχεία μιας κυψέλης παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των βοηθητικών και του αυτοματισμού.Τα δεδομένα μπορούν να εξαχθούν σε συστήματα MES ή MRP.Το σύστημα μπορεί να υλοποιηθεί σε μια αρθρωτή δομή.
• Η Milacron θα αναδείξει την δικτυακή πύλη M-Powered και τη σουίτα αναλύσεων δεδομένων με δυνατότητες όπως «λειτουργικότητα τύπου MES», παρακολούθηση OEE (συνολική απόδοση εξοπλισμού), έξυπνους πίνακες εργαλείων και προγνωστική συντήρηση.
Προόδους του Industry 4.0: Ο νέος παρατηρητής διαδικασίας iQ της Engel (αριστερά).Milacron's M-Powered (κέντρο);KraussMaffei's DataXplorer.
• Η Negri Bossi θα παρουσιάσει μια νέα δυνατότητα του συστήματος Amico 4.0 για τη συλλογή δεδομένων από μια ποικιλία μηχανημάτων με διαφορετικά πρότυπα και πρωτόκολλα και την αποστολή αυτών των δεδομένων στο σύστημα ERP του πελάτη ή/και στο cloud.Αυτό επιτυγχάνεται μέσω μιας διεπαφής από την Open Plast της Ιταλίας, μια εταιρεία αφιερωμένη στην εφαρμογή του Industry 4.0 στην επεξεργασία πλαστικών.
• Η Sumitomo (SHI) Demag θα παρουσιάσει μια συνδεδεμένη κυψέλη που θα περιλαμβάνει τις πιο πρόσφατες προσφορές της σε απομακρυσμένα διαγνωστικά, ηλεκτρονική υποστήριξη, παρακολούθηση εγγράφων και παραγγελίες ανταλλακτικών μέσω της πύλης πελατών myConnect.
• Ενώ η πιο ενεργή συζήτηση για το Industry 4.0 έχει γίνει μέχρι τώρα από Ευρωπαίους και Αμερικανούς προμηθευτές, η Nissei θα παρουσιάσει τις προσπάθειές της να επιταχύνει την ανάπτυξη ενός ελεγκτή με δυνατότητα Industry 4.0, "Nissei 40".Ο νέος ελεγκτής TACT5 είναι εξοπλισμένος στάνταρ με το πρωτόκολλο επικοινωνίας OPC UA και το πρωτόκολλο επικοινωνίας Euromap 77 (βασικό) MES.Ο στόχος είναι ο ελεγκτής μηχανής να είναι ο πυρήνας ενός δικτύου βοηθητικού εξοπλισμού κυψελών όπως ρομπότ, τροφοδότης υλικού κ.λπ. με τη βοήθεια των πρωτοκόλλων Euromap 82 που βρίσκονται ακόμη σε εξέλιξη και του EtherCAT.Η Nissei οραματίζεται να εγκαταστήσει όλα τα βοηθητικά στοιχεία κυψέλης από τον ελεγκτή πρέσας.Τα ασύρματα δίκτυα θα ελαχιστοποιήσουν τα καλώδια και τα καλώδια και θα επιτρέψουν την απομακρυσμένη συντήρηση.Η Nissei αναπτύσσει επίσης την ιδέα «N-Constellation» για ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου ποιότητας που βασίζεται στο IoT.
Είναι η σεζόν Capital Spending Survey και η μεταποιητική βιομηχανία υπολογίζει σε εσάς για να συμμετάσχετε!Οι πιθανότητες είναι ότι λάβατε την 5λεπτη έρευνά μας για τα Plastics από την Plastics Technology στο email ή το email σας.Συμπληρώστε το και θα σας στείλουμε email με 15 $ για να ανταλλάξετε για δωροκάρτα ή φιλανθρωπική δωρεά που έχετε επιλέξει.Δεν είστε σίγουροι αν πήρατε την έρευνα;Επικοινωνήστε μαζί μας για πρόσβαση.
Η μαμούθ τριετής έκθεση πλαστικών του επόμενου μήνα στο Ντίσελντορφ της Γερμανίας, προκαλεί τους κατασκευαστές μηχανών χύτευσης με έγχυση να επιδείξουν τεχνολογική ηγετική θέση στην αντιμετώπιση των αναγκών της αγοράς.
Αν ενδιαφέρεστε για ελαφριά σύνθετα υλικά, IML, LSR, πολλαπλές βολές, συναρμολόγηση σε καλούπι, συνέγχυση φραγμού, μικροκαλούπωμα, χύτευση variotherm, αφρούς, πρέσες εξοικονόμησης ενέργειας, ρομπότ, θερμούς δρομείς και εργαλεία - είναι όλα εδώ σε ισχύ .
Η χύτευση με έγχυση υγρού καουτσούκ σιλικόνης (LSR) είναι μια μακροχρόνια καθιερωμένη διαδικασία, αλλά απολαμβάνει ένα αυξανόμενο ενδιαφέρον για ιατρικές, αυτοκινητοβιομηχανίες, βρεφική φροντίδα και γενικές βιομηχανικές εφαρμογές.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-14-2019