Origine celitaj ĉefe por eltrudado, novaj opcioj por ligno-plastaj kunmetaĵoj estis optimumigitaj por malfermi pordojn por injektomuldaj aplikoj.
Por muldi WPC-ojn, la ideala buleto devas esti proksimume la grandeco de malgranda BB kaj rondigita por atingi optimuman surfacon-al-volumenon.
Luke's Toy Factory, Danbury, Connecticut, serĉis biokunmetitan materialon por ĝiaj ludilkamionoj kaj trajnoj.La firmao deziris ion kun natura ligna aspekto kaj sento kiu povus ankaŭ esti injekto muldita por fari la partojn de la veturilo.Ili bezonis materialon kiu povus esti kolorigita por eviti la problemon de senŝeligado de farbo.Ili ankaŭ deziris materialon kiu estus daŭrema eĉ se lasita ekstere.Terratek WC de Green Dot plenumas ĉiujn ĉi tiujn postulojn.Ĝi kombinas lignon kaj reciklitan plaston en malgranda buleto, kiu bone taŭgas por injektomuldado.
Dum ligno-plastaj kunmetaĵoj (WPCoj) krevis sur la scenon en la 1990-aj jaroj kiam materialoj ĉefe eltruditaj en tabulojn por ferdeko kaj skermado, optimumigo de tiuj materialoj por injektomuldado ekde tiam multe diversigis iliajn eblajn aplikojn kiel daŭremaj kaj daŭrigeblaj materialoj.Ekologia amikeco estas alloga trajto de WPC-oj.Ili venas kun signife pli malalta karbonpiedsigno ol pure petrol-bazitaj materialoj kaj povas esti formulitaj uzante ekskluzive reakiritajn lignofibrojn.
Pli larĝa gamo da materialaj elektoj por WPC-formuliĝoj malfermas novajn ŝancojn por muldistoj.Reciklitaj kaj biodiserigeblaj plastaj krudmaterialoj povas plue plibonigi la daŭripovon de ĉi tiuj materialoj.Ekzistas kreskanta nombro da estetikaj opcioj, kiuj povas esti manipulitaj variigante la lignospeciojn kaj lignopartiklon en la kunmetaĵo.Resume, optimumigo por injektomuldado kaj la kreskanta listo de elektoj disponeblaj por kunmetistoj signifas, ke WPC-oj estas multe pli diverstalenta materialo ol iam oni pensis.
KION MOLDANTO ATENDU DE PROVIZANTOJ Kreskanta nombro da kunmetistoj nun ofertas WPC-ojn en buletoformo.Injektomuldistoj devus esti prudentaj kiam temas pri atendoj de kunmetistoj en du areoj precipe: buleto grandeco kaj humideco enhavo.
Male al kiam eltrudado de WPC-oj por ferdeko kaj skermado, unuforma buleta grandeco por eĉ fandado estas decida en muldado.Ĉar ekstrudistoj ne devas zorgi pri plenigado de sia WPC en ŝimon, la bezono de unuforma buleta grandeco ne estas tiel granda.Tial, estas grave kontroli, ke kunmetisto havas la bezonojn de injektaj muldiloj en menso, kaj ne tro fokusiĝas al la plej fruaj kaj komence plej oftaj uzoj por WPC-oj.
Kiam buletoj estas tro grandaj ili havas emon degeli malegale, krei kroman frikcion, kaj rezultigi strukture malsuperan finan produkton.La ideala buleto devas esti proksimume la grandeco de malgranda BB kaj rondigita por atingi idealan surfacon-al-volumenon.Ĉi tiuj dimensioj faciligas sekiĝon kaj helpas certigi glatan fluon dum la produktada procezo.Injektaj muldistoj laborantaj kun WPC-oj devus atendi la saman formon kaj unuformecon, kiujn ili asocias kun tradiciaj plastaj buletoj.
Sekeco ankaŭ estas grava kvalito por atendi de la WPC-buletoj de kunmetisto.Humidecaj niveloj en WPC-oj pliiĝos kune kun la kvanto de lignoplenigaĵo en la kunmetaĵo.Dum kaj eltrudado kaj injektomuldado postulas malaltan humidenhavon por plej bonaj rezultoj, rekomenditaj humidniveloj estas iomete pli malaltaj por injektomuldado ol por eltrudado.Do denove, estas grave kontroli, ke kunmetisto konsideris injektajn muldilojn dum fabrikado.Por injektomuldado, humidaj niveloj devas esti sub 1% por optimumaj rezultoj.
Kiam provizantoj prenas sur si liveri produkton jam enhavantan akcepteblajn nivelojn de humideco, injektaj muldistoj pasigas malpli da tempo sekigante la buletojn mem, kio povas kaŭzi grandajn ŝparojn de tempo kaj mono.Injektaj muldistoj devus konsideri butikumi ĉirkaŭ WPC-buletoj senditaj de la fabrikanto kun humidaj niveloj jam sub 1%.
FORMULA & ILAJ KONSIDEROJ La proporcio de ligno al plasto en la formulo de WPC havos iom da efiko al ĝia konduto dum ĝi trapasas la produktadprocezon.La procento de ligno ĉeestanta en la kunmetaĵo havos efikon al la fandflua indico (MFI), ekzemple.Kiel regulo, ju pli da ligno aldoniĝas al la komponaĵo, des pli malalta la MFI.
La procento de ligno ankaŭ influos la forton kaj rigidecon de la produkto.Ĝenerale, ju pli da ligno aldoniĝas, des pli rigidiĝas la produkto.Ligno povas konsistigi eĉ 70% de la totala ligno-plasta kunmetaĵo, sed la rezulta rigideco venas koste de la ductileco de la fina produkto, al la punkto kie ĝi eĉ povas riski iĝi fragila.
Pli altaj koncentriĝoj de ligno ankaŭ mallongigas maŝinajn ciklotempojn aldonante elementon de dimensia stabileco al la ligno-plasta kunmetaĵo kiam ĝi malvarmetiĝas en la ŝimo.Tiu struktura plifortikigo permesas al la plasto esti forigita ĉe pli alta temperaturo kie konvenciaj plastoj daŭre estas tro molaj por esti forigitaj de siaj ŝimoj.
Se la produkto estos fabrikita per ekzistantaj iloj, la pordega grandeco kaj ĝenerala formo de la ŝimo devus enkalkuli la diskuton pri optimuma lignopartiklograndeco.Pli malgranda partiklo verŝajne pli bone servos ilaron kun malgrandaj pordegoj kaj mallarĝaj etendaĵoj.Se aliaj faktoroj jam igis dizajnistojn decidi pri pli granda ligna partiklograndeco, tiam eble estos utile restrukturi la ekzistantan ilaron laŭe.Sed, konsiderante la ekzistantajn elektojn por malsamaj partiklograndecoj, ĉi tiu rezulto devus esti tute evitebla.
PROCESADO de WPC-oj Pretigantaj specifaĵoj ankaŭ havas emon ŝanĝi signife surbaze de la fina formuliĝo de la WPC-buletoj.Dum multe de pretigo restas simila al tiu de tradiciaj plastoj, specifaj ligno-al-plastaj proporcioj kaj aliaj aldonaĵoj intencitaj por atingi iun deziratan aspekton, senton, aŭ spektaklokarakterizaĵon povas devi esti respondecitaj pri en pretigo.
WPC-oj ankaŭ estas kongruaj kun ŝaŭmaj agentoj, ekzemple.Aldono de ĉi tiuj ŝaŭmaj agentoj povas krei bals-similan materialon.Ĉi tio estas utila posedaĵo kiam la preta produkto devas esti speciale malpeza aŭ flosema.Por la celo de la injektomuldilo, tamen, ĉi tio estas ankoraŭ alia ekzemplo de kiel la diversiga kunmetaĵo de ligno-plastaj kunmetaĵoj povas konduki al esti pli por konsideri ol kiam ĉi tiuj materialoj unue venis al merkato.
Pretigaj temperaturoj estas unu areo kie WPCoj signife devias de konvenciaj plastoj.WPCoj ĝenerale procesas je temperaturoj ĉirkaŭ 50 ° F pli malaltaj ol la sama neplena materialo.Plej multaj lignaj aldonaĵoj komencos bruli ĉirkaŭ 400 F.
Tondado estas unu el la plej oftaj problemoj aperantaj dum prilaborado de WPC-oj.Dum puŝado de materialo kiu estas tro varma tra tro malgranda pordego, la pliigita frotado havas emon bruligi la lignon kaj kondukas al evidenta striado kaj povas finfine degradi la plaston.Ĉi tiu problemo povas esti evitita prizorgante WPC-ojn ĉe pli malalta temperaturo, certigante ke la pordegograndeco estas adekvata, kaj forigante ajnajn nenecesajn turnojn aŭ ortajn angulojn laŭ la pretiga vojo.
Relative malaltaj pretigaj temperaturoj signifas, ke produktantoj malofte bezonas atingi temperaturojn pli altajn ol por tradicia polipropileno.Ĉi tio minimumigas la malfacilan taskon preni varmon el la produktada procezo.Ne necesas aldoni mekanikan malvarmigan ekipaĵon, muldilojn specife desegnitajn por redukti varmegon aŭ aliajn eksterordinarajn rimedojn.Ĉi tio signifas pli reduktitajn ciklotempojn por produktantoj, krom jam pli rapidaj ciklotempoj pro la ĉeesto de organikaj plenigaĵoj.
NE NUR POR FERDEKADO WPC-oj ne plu estas nur por ferdeko.Ili estas optimumigitaj por injektomuldado, kiu malfermas ilin al vasta gamo de novaj produktaj aplikoj, de gazonmeblaro ĝis dorlotbestaj ludiloj.La larĝa gamo de formulaĵoj nun haveblaj povas plibonigi la avantaĝojn de ĉi tiuj materialoj laŭ daŭripovo, estetika diverseco kaj trajtoj kiel flosemo aŭ rigideco.Postulo je ĉi tiuj materialoj nur pliiĝos kiam ĉi tiuj avantaĝoj iĝos pli konataj.
Por injektaj muldistoj, tio signifas, ke kelkaj variabloj specifaj por ĉiu formuliĝo devas esti kalkulitaj.Sed ĝi ankaŭ signifas, ke muldistoj devus atendi produkton, kiu pli taŭgas por injektomuldado ol krudmaterialo, kiu estis destinita ĉefe por esti eltrudita en tabulojn.Ĉar ĉi tiuj materialoj daŭre formiĝas, injektaj muldistoj devas altigi siajn normojn por la karakterizaĵoj, kiujn ili atendas vidi en la kunmetitaj materialoj liveritaj de siaj provizantoj.
Malvarme premitaj surfadenigitaj enmetoj provizas fortikan kaj kostefikan alternativon al varmega palisado aŭ ultrasone instalitaj surfadenigitaj enmetoj.Malkovru la avantaĝojn kaj vidu ĝin en ago ĉi tie.(Sponsorita Enhavo)
Komencu elektante celon de fanda temperaturo, kaj duoble kontrolu datumajn foliojn por la rekomendoj de la rezina provizanto.Nun por la cetero...
Afiŝtempo: Aŭg-06-2019