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A medida que nos acercamos al final de 2019, nos tomamos un tiempo para mirar hacia atrás en los últimos 12 meses y definir nuestras expectativas y predicciones para el próximo año.
A pesar de una leve recesión económica y de predicciones pesimistas en general, 2019 fue un buen año comercial para BOBST.A lo largo de 2019, un tema constante en la conversación con nuestros clientes, tanto propietarios de marcas como convertidores, fue la necesidad de una mayor automatización para permitir lanzamientos de productos más rápidos y una mejor personalización.La palabra "flujo de trabajo" ha ido ganando importancia a medida que todas las partes interesadas involucradas en la producción de envases reconocen la necesidad de mejorar la producción de envases.Hoy, es un proceso lineal con puntos de control desconectados.En el futuro, será ágil y flexible, totalmente controlado, conectado, seguro y diseñado para una economía sostenible y circular.La sostenibilidad continúa creciendo en importancia y ahora está completamente integrada en los principios de diseño de envases: forma, sustrato, color, sostenibilidad y costos.Además, las necesidades insatisfechas en torno al flujo de trabajo y la conectividad están sobre la mesa, y las soluciones, en gran parte vinculadas a la digitalización del proceso, formarán un elemento importante de las discusiones en drupa 2020.
Cartón plegable y cartón corrugado: unidad de negocio de alimentación por hojasEn 2019, la unidad de negocio de alimentación por hojas aprovechó la demanda de más automatización y más conectividad en las infraestructuras de TI.La tendencia de la automatización está creciendo tanto en mercados maduros como en crecimiento, donde la necesidad de ejecutar operaciones eficientes es cada vez más una prioridad.
En 2019 celebramos la instalación número 300 de MASTERCUT en Avance Cartón con sede en Madrid.La icónica troqueladora ofrece una calidad inigualable, alta velocidad de funcionamiento, menos paradas y tiempos de preparación más breves, y está perfectamente diseñada para hacer frente al futuro de la producción de envases.
Alemania ha sido un mercado importante para los últimos MASTERCUT y EXPERTCUT 145 PER que presentan las últimas tecnologías para convertidores que buscan industrializar aún más la producción.Industrie Grapfiche Bressan, uno de los más renombrados fabricantes de cartón plegable farmacéutico en Italia, seleccionó la plegadora encoladora más avanzada disponible: la EXPERTFOLD 110 con GYROBOX, ACCUCHECK???????un ACCUBRAILLE GT, ayudándolos a cumplir con los requisitos normativos más exigentes.
En los mercados en crecimiento, India está adoptando una mayor automatización con la instalación de la encoladora de carpetas AMBITION 106 A2 en Packaging Printer BP Lipeds en Baddi y la encoladora de carpetas VISIONFOLD 110 A2 en Kalapi Printing, con sede en Vasai.Mahonar Packaging cerró un acuerdo muy importante en PrintPack India para una operación totalmente nueva que se equipará con tres troqueladoras NOVACUT E y tres plegadoras encoladoras EXPERTFOLD definidas como "sólidas como una roca, robustas y confiables" por Aditya Patwardhan, Director de Mahonar Packaging Group.
Yendo de la mano con las troqueladoras, las soluciones de herramientas están aumentando rápidamente, mejorando la calidad y la productividad para los convertidores.Se ha lanzado un programa de fabricantes de troqueles certificados en Europa y EE. UU., y para fines de 2019, 15 fabricantes de troqueles ya estarán certificados.La Mesa de Inspección Digital BOBST, un elemento periférico para la impresión de hojas y piezas troqueladas, recibió el primer premio de la Asociación Europea de Impresión Digital (EDP) y las instalaciones en Europa y América se están acelerando.
En cartón corrugado, el año estuvo preparado para el éxito con las instalaciones de la laminadora en línea MASTERFLUTE TOUCH en EE. UU., España, Portugal y otra línea NOVAFLUTE en China, que presentó el consumo de pegamento más económico, lo que resultó en cartones planos y secos.Dentro de un mercado aún impulsado por el crecimiento del comercio electrónico, la FFG 8.20 EXPERTLINE siguió siendo la más vendida.Para la producción de empaques High-Graphics, 2019 vio cómo la tecnología THQ FlexoCloud lanzada recientemente ganaba terreno entre los clientes clave.La solución Extended Color Gamut (ECG), capaz de alcanzar el 95% de la gama, está ayudando a los convertidores a expandir la tecnología flexográfica a nuevos mercados aprovechando sus equipos existentes y preservando sus inversiones.
En general, en la producción de cartón plegable y cartón ondulado, la escasez de mano de obra en América del Norte y Europa occidental, combinada con los propietarios de marcas que requieren cajas más complejas casi bajo demanda, requiere una optimización del proceso, para lo cual BOBST está desarrollando una amplia gama de servicios en una plataforma web. .En 2019, la implementación de dichos servicios fue excepcional, con muchos beneficios tangibles de las soluciones recién digitalizadas y conectadas; se compartirá más información en drupa.Los equipos con mantenimiento regular, las herramientas certificadas y los operadores bien capacitados pueden lograr niveles récord de producción con una alta efectividad general del equipo (OEE).China, si bien se vio afectada por las relaciones comerciales con los EE. UU., demostró un interés creciente por máquinas de mayor calidad capaces de reducir el impacto ambiental y aumentar la calidad y la productividad al mismo tiempo.Los planes China 4.0 lanzados en 2018, cuyo objetivo es brindar proximidad y rendimiento, van por buen camino.
De cara a 2020, esperamos que los mercados de cartón plegable y corrugado se centren en mejoras de preimpresión, mejoras en la gestión del color, digitalización de todo el flujo de trabajo y más robótica y automatización, agilizando la producción de envases.Prevemos que la tecnología flexográfica se expanda a nuevos territorios (por ejemplo, gráficos de alta calidad, controles de calidad y gestión de tiradas más cortas) impulsada por una mayor digitalización y una mayor automatización.BOBST realizó importantes inversiones para la industria del cartón ondulado con un nuevo Centro de competencia para ampliar su liderazgo en la producción de cartón ondulado.Todos estarán operativos en 2020. Por último, esperamos que la optimización de procesos proporcionada por la organización de servicios de BOBST desempeñe un papel importante en los clientes afectados por menores inversiones, pero en los que es necesario ampliar aún más los estándares de calidad y productividad.
Desde un punto de vista geográfico, esperamos que los países en crecimiento continúen invirtiendo en productos de alta tecnología, cerrando las brechas de calidad y productividad con los países maduros.África, Brasil, SEA y Rusia han demostrado un progreso tangible, que creemos que continuará.
Etiquetas y Envases Flexibles - Unidad de negocio web-fed En 2019, el año podría definirse por tres frases clave: digitalización, control de color y sostenibilidad.Los principales anuncios de productos de BOBST mostraron cómo toda una industria se está volviendo más ágil, apoyando las necesidades de los propietarios de marcas de manera efectiva.
BOBST lanzó innovaciones revolucionarias.Las soluciones tecnológicas Ink-On-Demand TM (IoD) y DigiColor TM integradas en MASTER M5 están transformando la dinámica de la industria de las etiquetas en términos de consistencia del color, repetibilidad y operación sostenible.La prensa híbrida BOBST MASTER DM5, lanzada en Labelexpo 2019 con tecnología Mouvent TM Inkjet en su interior, establece un nuevo punto de referencia.Esta es la prensa de etiquetas más digitalizada hasta la fecha, capaz de hacer frente a casi cualquier trabajo.Esta prensa ofrece la más alta calidad de impresión, junto con una gama completa de capacidades de valor agregado, que incluyen revestimiento, barnices, efectos táctiles, láminas en frío, estampado, troquelado, flexografía e impresión digital de datos variables (VDP) en una sola pasada con no detener la productividad.Fue la estrella de Labelexpo y representa el renacimiento de la impresión flexográfica.
En la K 2019, el anuncio de soluciones de alta barrera diseñadas para la reciclabilidad demostró de forma muy tangible los compromisos de BOBST en torno a la sostenibilidad.La prensa VISION CI Flexo se anunció en la K 2019 y ofrece producción de envases flexibles, adecuada para todas las tiradas, desde ultracortas hasta largas, con tintas a base de solventes o a base de agua.Compacto, ergonómico, fácil de operar, incluye tecnologías inteligentes exclusivas para mejorar la productividad de la máquina y los beneficios de sostenibilidad.
Después de haber probado y probado las soluciones de impresión digital Mouvent para etiquetas, los dos primeros clientes declararon su plena satisfacción por la nueva impresora de etiquetas LB702-UV de 6 y 7 colores con acabado en línea.Imprime hasta 100 m por minuto de manera rentable, ayudándolos a ingresar a nuevas aplicaciones que no podrían abordar con su equipo existente.
La prensa de etiquetas a base de agua LB702-WB se instaló en una renombrada empresa belga justo después de la feria de Bruselas y se mejorará aún más para convertirse en la prensa de etiquetas a base de agua más eficiente del mercado.Se presentará en drupa 2020 en respuesta a las promesas de sostenibilidad de los propietarios de marcas.
Interactuar directamente con los clientes fue el núcleo de 2019 y maximizar el uso de las instalaciones de BOBST fue fundamental.Cuatro Centros de Competencia han evolucionado para ayudar a llevar la nueva visión de la industria.El nuevo Centro de Competencia en Bobst Italia presenta la línea Coating Excellence, la única en la industria que puede replicar las condiciones reales de producción con 30 métodos de recubrimiento diferentes, cuatro tecnologías de secado diferentes y un laboratorio completamente equipado.El nuevo Centro de competencia ampliado y la Academia REVO en Bobst Firenze proporcionan una instalación de preimpresión interna que muestra soluciones llave en mano de extremo a extremo y pruebas de clientes.El Centro de competencia rediseñado de Bobst Bielefeld es una ventanilla única para desarrollar y demostrar la impresión flexográfica CI, incluida la fabricación de planchas para impresión con base solvente, base agua y haz de electrones.Finalmente, el Centro de Competencia Bobst Manchester modernizado ofrece las soluciones de recubrimiento más avanzadas donde se pueden realizar pruebas de metalización, pruebas de barrera y niveles de adhesión en el laboratorio in situ.
El compromiso con los propietarios de marcas se ha reforzado en 2019. Implementamos la primera MASTERCLASS de Packaging dirigida a propietarios de marcas, a la que asistieron 100 participantes en nuestra sede en Suiza.Este éxito confirma el interés de los propietarios de marcas en encontrar nuevas soluciones para respaldar los nuevos roles de los envases, en particular, la sostenibilidad y una mayor participación del cliente.Está prevista una nueva edición para octubre de 2020.
De cara al 2020, prevemos una creciente demanda de producción sostenible de envases flexibles.Esperamos que algunos envases a base de plástico pasen al cartón plegable y que otros utilicen materiales flexibles más delgados y avanzados.El movimiento para reemplazar las estructuras de embalaje de múltiples materiales no reciclables con alternativas reciclables de un solo material crecerá significativamente.Continuaremos invirtiendo con socios para desarrollar nuevas soluciones innovadoras para ayudar a los propietarios de marcas a cumplir sus compromisos en torno a una mayor reciclabilidad.Crecerá la demanda de aplicaciones y procesos de impresión que utilicen impresión con base de agua y tinta EB.El mercado de las etiquetas se impulsará hacia la digitalización total y la demanda de más adornos.El uso de Extended Color Gamut se acelerará, con el potencial de hacer que los colores directos sean un elemento menos crítico en el futuro.
Finalmente, y obviamente para muchos lectores, 2020 será el hito para drupa, la feria comercial más grande del mundo para tecnologías de impresión y empaque, donde presentaremos nuestra visión para la industria del empaque.Creemos que es necesario redefinir toda la cadena de producción aprovechando los principios de la Industria 4.0.Las fábricas de empaques evolucionarán con más conectividad, más digitalización y más automatización, lo que afectará a las máquinas, los procesos y los humanos.Lo llamamos BOBST Packaging 4.0 y aportaremos soluciones para ayudar a los convertidores de envases a responder de forma eficaz a los nuevos requisitos de los propietarios de marcas.
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Hora de publicación: 09-ene-2020