CINCINNATI--(BUSINESS WIRE)--Milacron Holdings Corp. (NYSE: MCRN), una empresa líder en tecnología industrial que presta servicios a la industria de procesamiento de plásticos, tuvo el placer de asistir a la edición de este año de la feria comercial Indiaplast del 28 de febrero al 4 de marzo en Greater Noida , en las afueras de la capital de la India, Nueva Delhi.Milacron exhibió su maquinaria de inyección Milacron líder en la industria, sistemas de control y canales calientes Mold-Masters, así como maquinaria de extrusión Milacron en el Hall 11, stand B1.
El mercado de procesamiento de plásticos de la India continúa siendo un área geográfica clave de enfoque para las marcas de Milacron, tanto por sus capacidades de ventas como de fabricación.La planta de fabricación de Milacron en Ahmedabad ha experimentado un crecimiento significativo y continúa expandiéndose para satisfacer la demanda local e internacional.Mientras tanto, la marca de productos de canales calientes de Milacron, Mold-Masters, con sede en Coimbatore, se mudó recientemente a un nuevo edificio de 40 000 pies cuadrados en agosto de 2018. Las nuevas instalaciones albergan a los asociados de ingeniería y servicios compartidos de Milacron y ofrecen soporte a toda la organización de Milacron a nivel mundial.Tom Goeke, presidente y director ejecutivo de Milacron, declaró: “Milacron se enorgulleció de participar en Indiaplast 2019. La feria de este año fue una gran oportunidad para que el mercado indio viera las capacidades de la cartera de inyección, extrusión y canales calientes de Milacron.Tenemos muchos clientes fieles en la India y una feria como esta nos permite demostrar aún más la ventaja de Milacron.Milacron continuará centrándose en el creciente mercado indio y en la fabricación de tecnología líder en la industria”.
A continuación, encontrará una muestra de algunas de las tecnologías que Milacron mostró en Indiaplast 2019.
La NUEVA línea de máquinas de moldeo por inyección de la serie Q de Milacron: dos máquinas de la serie Q, una de 180T y una de 280T, funcionaron en vivo en Indiaplast
La nueva serie Q de Milacron es la última máquina de moldeo por inyección servohidráulica disponible a nivel mundial que se basa en el éxito del lanzamiento en 2017 de la línea de máquinas de inyección Quantum, pero ofrece una serie de mejoras.Con un rango de tonelaje de 55 a 610 (50-500 KN), la serie Q está diseñada para funcionar en una amplia gama de aplicaciones y configuraciones.Basada en las líneas de máquinas Magna Toggle y F-Series altamente promocionadas, confiables y solicitadas de Milacron, la serie Q es una verdadera culminación de alta eficiencia, consistencia y tecnología de ingeniería global.
La serie Q ha sido diseñada para cumplir con las altas expectativas de rendimiento de los interruptores al mismo tiempo que proporciona un valor extraordinario.Aprovechando el uso de un servomotor en combinación con componentes hidráulicos, la serie Q proporciona una repetibilidad y un ahorro de energía excepcionales.La cinemática de la abrazadera proporciona velocidades mejoradas al mismo tiempo que ofrece un funcionamiento suave y preciso.El diseño de la abrazadera proporciona una mejor linealidad del tonelaje, lo que permite que el tonelaje mínimo sea más bajo que los diseños de palanca anteriores.El servomotor y los sistemas hidráulicos se combinan para entregar energía cuando se necesita, y usar menos energía cuando no se necesita.El diseño ecológico genera ahorros en el consumo de energía eléctrica, requisitos de refrigeración y menores costos de mantenimiento.
La Serie Q también está disponible como parte del Programa de entrega rápida (QDP) de Milacron en Europa y América del Norte y es parte de la actualización del producto de inyección de Milacron 2019.
Detalles de la celda: Q-Series 180T: vial médico de PET moldeado, 32 cavidades, peso total inyectado de 115,5 gramos y peso parcial de 3,6 gramos, funcionando en ciclos de 7 segundos.
Detalles de la celda: serie Q 280T: vaso de PP moldeado de 100 ml con etiquetado en el molde, molde apilado 4+4, peso de inyección total de 48 gramos y peso parcial de 6, funcionando en ciclos de 6 segundos.
Milacron reconoce y acepta la importancia y la rápida adopción de las biorresinas tanto en aplicaciones de moldeo por inyección como de extrusión.Toda la línea de inyección de Milacron, así como todas las máquinas de extrusión de Milacron, han procesado con éxito una amplia gama de biorresinas y están listas para procesar las resinas más nuevas y exigentes.
Milacron India presenta la solución IIoT: M-Powered para India, diseñada especialmente para el mercado indio
Milacron ha creado una solución IIoT única en su tipo para que sus clientes con sede en India utilicen una cartera de servicios de observación, análisis y soporte fáciles de usar que brindan a los moldeadores una ventaja competitiva a través de la información.Aprovechando la tecnología de Internet de las cosas (IoT), Milacron M-Powered para India proporciona inteligencia única sobre las operaciones actuales y las necesidades futuras, mejora la calidad y la productividad de la fabricación y optimiza el tiempo de actividad.M-Powered para India permitirá a los moldeadores medir, identificar, implementar, mejorar y aumentar las operaciones.
Mold-Masters ha implementado muchas adiciones y mejoras a la serie Fusion G2, el sistema directo preferido por la industria automotriz para la producción de piezas grandes de alta calidad, que incluye una gama ampliada de boquillas y tecnología de actuador sin agua.Lo nuevo para Fusion Series G2 son las boquillas F3000 y F8000, que amplían las capacidades y aplicaciones de este sistema para incluir tamaños de disparo de <15 g a más de 5000 g.El F3000 tiene una capacidad de disparo de <15 g, que es ideal para componentes más pequeños debajo del capó, componentes técnicos de automóviles y empaques sensibles al precio y aplicaciones de bienes de consumo.La F8000 aumenta la capacidad de disparo del sistema más que nunca hasta los 5000 g utilizando diámetros de canal de hasta 28 mm.También hay disponibles longitudes de boquilla que superan 1 m.F8000 ha sido desarrollado para cumplir con los requisitos de procesamiento de componentes automotrices grandes comunes como salpicaderos, paneles de instrumentos, paneles de puertas y electrodomésticos grandes.Además, los sistemas Fusion Series G2 también estarán disponibles con el nuevo actuador sin agua, que incorpora la nueva tecnología de enfriamiento del actuador pasivo (PACT);la eliminación de los circuitos de refrigeración conectados a mangueras permite que los actuadores faciliten cambios de molde más rápidos y proporcionen un rendimiento fiable a largo plazo.
Maximizado para el tiempo de actividad, el sistema de canal caliente Fusion Series G2 se entrega completamente preensamblado y preinstalado, lo que ahorra un tiempo de configuración significativo para que pueda volver a la producción de inmediato.La incorporación de características populares como bandas calentadoras reemplazables en campo asegura que cualquier mantenimiento sea rápido y fácil.
Canales calientes de la serie Master de Mold-Masters: el punto de referencia de la industria en rendimiento, confiabilidad y capacidades de biorresina de canales calientes
Los canales calientes de la serie Master representan el punto de referencia en el rendimiento y la confiabilidad de los canales calientes en la industria.Se ha demostrado que ofrece capacidades de procesamiento de alto rendimiento consistentes para una calidad de pieza excepcional, incluso con aplicaciones altamente técnicas.Con la gama de boquillas más amplia de la industria, Master-Series aprovecha muchas de las tecnologías centrales de Mold-Masters para ofrecer soluciones exitosas donde otras fallan.La tecnología Brazed Heater proporciona una precisión y un equilibrio térmicos excepcionales, lo que mejora el rendimiento del molde y es tan fiable que está respaldada por una garantía disponible de 10 años que es hasta 5 veces más larga que la de cualquier otro proveedor.La tecnología de manifold de 2 piezas iFLOW de Mold-Masters elimina las esquinas afiladas y los puntos muertos proporcionando un equilibrio de llenado líder en la industria y un rápido rendimiento de cambio de color.Master-Series también es hasta un 27 % más eficiente energéticamente que los sistemas de la competencia.Compatible con una amplia gama de resinas, Master-Series es adecuado para casi cualquier aplicación.
Mold-Masters está una vez más a la vanguardia y listo con las pruebas exhaustivas de los canales calientes Master-Series y los resultados del mundo real utilizando una amplia variedad de biorresinas.Cientos de sistemas Mold-Masters Master-Series ya están en el campo procesando biorresinas que producen piezas de tamaño pequeño a mediano en sistemas de una sola boquilla a cavidades altas que se ejecutan en todos los mercados importantes del mundo.
Controladores de canal caliente de la serie TempMaster de Mold-Masters: optimización del rendimiento de cualquier sistema de canal caliente
En el núcleo de cada controlador de temperatura TempMaster se encuentra nuestra avanzada tecnología de control APS.APS es un algoritmo de control de ajuste automático líder en la industria que ofrece una precisión y confiabilidad de control inigualables que varían solo en una cantidad mínima desde el punto de ajuste.El resultado es una calidad y una consistencia mejoradas de las piezas moldeadas y un desperdicio mínimo.
El controlador insignia de Mold-Masters acaba de pasar por una actualización reciente.El controlador TempMaster M2+ mejorado, que es nuestro controlador más avanzado y con todas las funciones, capaz de controlar hasta 500 zonas, ahora está disponible con controles de pantalla táctil de última generación más grandes y potentes con una nueva interfaz modernizada.Navegar por las pantallas ahora es más intuitivo que nunca e incluso incorpora gestos familiares como pellizcar para hacer zoom.La respuesta instantánea a las entradas táctiles elimina los tiempos de espera y los datos se pueden mostrar en tiempo real (sin promediar).Los controladores TempMaster M2+ también cuentan con la selección más amplia de tarjetas de control modulares y tienen las dimensiones de gabinete más compactas en sus respectivas clases hasta en un 53 %.Ningún otro controlador puede integrarse a la perfección con la variedad de capacidades avanzadas que ofrece el TempMaster M2+.Funcionalidades como SVG, E-Drive Synchro Plate, M-Ax Auxiliary Servos y Water Flow Temperature se pueden integrar, monitorear y controlar fácilmente desde una ubicación centralizada.TempMaster M2+ también presenta características más avanzadas a sus capacidades.
La serie TP de extrusoras de doble husillo paralelo de Milacron combina un diseño compacto que ahorra espacio con las ventajas comprobadas de la tecnología de Milacron para todas sus aplicaciones de extrusión, incluidas tuberías de PVC, láminas de espuma de PVC, cercas, perfiles de vinilo, madera y compuestos de plástico de fibra natural, vinilo revestimiento y granulación.Nuestras cinco extrusoras de doble husillo paralelo cubren los requisitos de aplicación para altos rendimientos.La línea completa presenta ventajas comprobadas de desviación mínima del tornillo y una gran zona de alimentación para una máxima eficiencia de alimentación.Los tornillos tienen un área de superficie alta para una transmisión de calor suave y uniforme para producir un fundido homogéneo de alta calidad.Las opciones incluyen un diseño de cilindro segmentado en nitruro y un recubrimiento exclusivo de tungsteno de alta resistencia al desgaste, así como diseños de tornillos personalizados disponibles con molibdeno o recubrimientos exclusivos de husillos de tungsteno de alta resistencia al desgaste.
Las imágenes de alta resolución se pueden descargar aquí: https://www.dropbox.com/sh/tqzaruls725gsgm/AABElp0tg6PmmZb0h-E5hp63a?dl=0
Milacron es un líder mundial en la fabricación, distribución y servicio de sistemas personalizados y de alta ingeniería dentro de la industria de tecnología y procesamiento de plásticos.Milacron es la única empresa mundial con una cartera de productos de línea completa que incluye sistemas de canales calientes, equipos de moldeo por inyección, moldeo por soplado y extrusión, componentes de moldes, suministros industriales, además de una amplia gama de mercado de tecnologías de fluidos avanzadas.Visite Milacron en www.milacron.com.
Media Relations:Michael Crawford – Manager Corporate Communications905-877-0185 ext. 521Michael_Crawford@milacron.com
Milacron completa una exitosa feria comercial Indiaplast 2019: destaca tecnologías de inyección, extrusión y moldes maestros líderes en la industria
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Hora de publicación: 26-abr-2019