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Battenfeld-cincinnati incorporó recientemente una línea multifuncional de láminas de termoformado en su centro técnico en Bad Oeynhausen, Alemania.Equipada con componentes de maquinaria de última generación, la línea puede producir láminas y tableros delgados hechos de materiales nuevos o reciclados, bioplásticos o materiales combinados.“La nueva línea de laboratorio permitirá a nuestros clientes desarrollar nuevos tipos de láminas u optimizar sus productos existentes, algo que se está volviendo cada vez más importante en el contexto del diseño para el reciclaje”, dijo el director técnico, Dr. Henning Stieglitz.
Los componentes principales de la línea de laboratorio son la extrusora de alta velocidad 75 T6.1, la STARextruder 120-40 y la pila de rodillos Multi-Touch de 1400 mm de ancho.La línea de extrusión consta de dos extrusoras principales y una coextrusora de 45 mm, cada una con una unidad dosificadora de componentes múltiples;bomba de fusión y cambiador de pantalla;bloque de alimentación para estructuras de capas B, AB, BA o ABA;y pila de rollos Multi-Touch con enrollador.Dependiendo de la configuración, la línea puede alcanzar un nivel de rendimiento máximo de 1.900 kg/h para PP o PS y alrededor de 1.200 kg/h para PET, con velocidades de línea de hasta 120 m/min.
Cuando se llevan a cabo pruebas de línea de laboratorio, los componentes relevantes de la máquina se combinan de acuerdo con la especificación del producto.La extrusora de alta velocidad se utiliza como unidad principal cuando materiales como PS, PP o PLA se procesan en láminas.La máquina de procesamiento compacta y de bajo consumo tiene un diámetro de tornillo de 75 mm y una longitud de procesamiento de 40 D.Las extrusoras de alta velocidad aseguran características de fusión óptimas y permiten cambios rápidos de producto.
Por el contrario, la extrusora STAR es adecuada para producir láminas de PET a partir de materiales nuevos o reciclados.Según battenfeld-cincinnati, la extrusora de un solo husillo con sección central de rodillos planetarios procesa suavemente la masa fundida y logra índices excepcionales de desgasificación y descontaminación gracias a la gran superficie de masa fundida en la sección central.“La extrusora STAR realmente destaca cuando se procesan materiales reciclados, ya que elimina de manera confiable los componentes volátiles de la masa fundida”, dijo Stieglitz. La pila de rollos Multi-Touch garantiza la calidad de la hoja, independientemente de las materias primas utilizadas.El principio funcional especial de este tipo de pila de rollos significa que la parte superior e inferior de la hoja o cartón se pueden enfriar casi simultáneamente para optimizar la transparencia y la planitud.Al mismo tiempo, las tolerancias pueden reducirse entre un 50 % y un 75 %.
La reciclabilidad es un problema clave al que se enfrenta la industria del embalaje, y los productos monocapa con un perfil de propiedades correspondiente, las combinaciones de materiales alternativos y los bioplásticos se encuentran entre las opciones que se están considerando en el contexto del diseño para el reciclaje, según battenfeld-cincinnati.“Confiamos en que la nueva línea de laboratorio no solo demostrará nuestra experiencia en máquinas en este sector, sino que también brindará a nuestros clientes un servicio especial, permitiéndoles trabajar junto con nosotros para producir y probar láminas optimizadas en condiciones de producción”, dijo. Stieglitz.
Las innovaciones en robótica colaborativa, aprendizaje automático, materiales de impresión 3D y personalización masiva se presentarán en los centros de fabricación inteligente e impresión 3D en el piso de exhibición.PLASTEC East llega a los Javits en Nueva York del 11 al 13 de junio de 2019.
Hora de publicación: 25-may-2019