Tony Radoszewski, presidente del Plastics Pipe Institute, analiza el contenido reciclado en las tuberías y la conversión de paquetes con una vida útil de 60 días en productos con una vida útil de 100 años.
Tony Radoszewski es presidente de Plastics Pipe Institute, la principal asociación comercial de América del Norte que representa a todos los segmentos de la industria de tuberías de plástico.
Hay mucha cobertura sobre el uso de plásticos posconsumo en los envases, pero hay otro mercado de reciclaje que no se discute mucho: las tuberías fabricadas con materiales reciclados.
Consulte mis preguntas y respuestas a continuación con Tony Radoszewski, presidente del Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, donde analiza los plásticos reciclados en aplicaciones de tuberías;cómo funcionan los materiales reciclados;y su viaje a Washington, DC como parte del Plastics Fly-In 2018.
P: ¿Cuándo comenzó a ver que los miembros de PPI comenzaron a usar plásticos reciclados posconsumo?¿Cuáles son algunas de las aplicaciones de tuberías?
R: Lo crea o no, la industria de tuberías de plástico corrugado ha estado utilizando HDPE reciclado posconsumo durante décadas.La teja de drenaje agrícola, que se usa para sacar el agua de las tierras agrícolas para mejorar la producción de cultivos, ha usado botellas de leche y botellas de detergente recicladas desde al menos la década de 1980.Para aplicaciones de tuberías, el material reciclado posconsumo solo se puede usar en aplicaciones de flujo por gravedad.Es decir, tubería sin presión debido a las responsabilidades inherentes y la necesidad de emplear resinas que hayan sido evaluadas y examinadas minuciosamente para aplicaciones de presión.Entonces, eso significa aplicaciones de drenaje agrícola, tubería de alcantarilla, drenaje de césped y retención/detención subterránea.Además, el conducto subterráneo también es una posibilidad.
R: Hasta donde yo sé, todas las aplicaciones utilizan una combinación de resinas vírgenes y recicladas.Hay dos problemas principales en juego aquí.El primero es mantener la integridad de la tubería terminada para que pueda funcionar según lo diseñado.Según la calidad y la composición del flujo de reciclaje, se producirán diferentes proporciones de contenido virgen a reciclado.El otro problema es la cantidad de material reciclado posconsumo disponible.Si bien la mayoría de los consumidores quieren reciclar plásticos, muchas, si no la mayoría de las ciudades, no cuentan con la infraestructura necesaria para recolectar, clasificar y procesar los productos originales.Además, hay algunos envases de embalaje rígidos que son estructuras de varias capas según el producto que contengan.Por ejemplo, las barreras antioxidantes que utilizan EVOH dificultan el reciclaje.El material más común para el reciclaje es el HDPE, pero la industria de las tuberías de PVC también puede utilizar resina reciclada.
R: Cuando se especifica de acuerdo con las normas nacionales de materiales AASHTO M294 o ASTM F2306, las tuberías de HDPE corrugado fabricadas con contenido reciclado o con contenido 100 % virgen tienen el mismo rendimiento.Según el Informe de investigación 870 del NCHRP, las tuberías corrugadas de HDPE se pueden fabricar con éxito con materiales reciclados para cumplir con los mismos requisitos de vida útil para su uso debajo de aplicaciones de carreteras y vías férreas que las tuberías hechas con resina virgen, siempre que se cumpla con el rendimiento específico de tensión de ligamento constante sin muescas (UCLS). se cumplen los requisitos.Por lo tanto, las normas AASHTO M294 y ASTM F2306 para tuberías corrugadas de HDPE se actualizaron en 2018 para reflejar la asignación de contenido de resina virgen y/o reciclada (siempre que se cumplan los requisitos de UCLS para resinas recicladas).
R: En una palabra, desafiante.Si bien la mayoría quiere hacer lo correcto con el medioambiente, debe existir una infraestructura de recuperación de desechos para tener un suministro exitoso de plásticos posconsumo.Las ciudades que tienen sistemas superiores de recolección y clasificación facilitan que la población en general participe en programas de reciclaje en la acera.Es decir, cuanto más fácil sea para alguien simplemente separar los materiales reciclables de los no reciclables, mayor será la tasa de participación.Por ejemplo, donde vivo tenemos un contenedor de HDPE de 95 galones en el que colocamos todos los reciclables.No hay necesidad de separar vidrio, papel, plástico, aluminio, etc.Se recoge en la acera una vez a la semana y muchas veces se puede ver que los contenedores están llenos.Compare esto con un municipio que requiere varios contenedores para cada tipo de material y el propietario tiene que llevarlo al centro de reciclaje.Es bastante obvio qué sistema tendrá la mayor tasa de participación.El desafío es el costo de construir esa infraestructura de reciclaje y quién pagará por ella.
P: ¿Puede hablar sobre su visita a Capitol Hill para el Fly-In de la Industria del Plástico (11 y 12 de septiembre de 2018)?¿Cómo fue la respuesta?
R: La industria del plástico es el tercer sector manufacturero más grande de los Estados Unidos y emplea a casi un millón de trabajadores en todos los estados y distritos electorales.Las prioridades de nuestra industria giran en torno a la seguridad de nuestros trabajadores;el uso seguro de nuestros productos;y la gestión sostenible de los materiales, y juntos continuamos trabajando en la gestión ambiental responsable a lo largo de la cadena de suministro y el ciclo de vida de los plásticos.Tuvimos más de 135 profesionales de la industria del plástico (no solo de tuberías) de todo el país que llamaron a 120 congresistas, senadores y personal para discutir cuatro temas clave que enfrenta la industria hoy en día.A la luz de los aranceles que se están introduciendo, el libre comercio es motivo de gran preocupación en nuestra industria, tanto desde la perspectiva de la importación como de la exportación.Con más de 500,000 puestos de trabajo de fabricación vacantes hoy, la industria del plástico está lista para trabajar en asociación con líderes a nivel federal, estatal y local para ayudar a encontrar soluciones para cerrar la brecha de habilidades en la fuerza laboral actual y futura para capacitar a trabajadores calificados en todas las habilidades. niveles para trabajos de manufactura.
En relación con la tubería de plástico en particular, se debe exigir una competencia justa y abierta por los materiales para cualquier proyecto de infraestructura financiado por el gobierno federal.Muchas jurisdicciones locales tienen especificaciones antiguas que no permiten que las tuberías de plástico compitan, lo que crea “monopolios virtuales” y eleva los costos.En una época de recursos limitados, exigir proyectos que gasten dólares federales para permitir la competencia puede duplicar el impacto positivo del apoyo federal, ahorrando dinero a los contribuyentes locales.
Y, por último, el reciclaje y la conversión de energía son opciones importantes al final de la vida útil de los materiales plásticos.La nación enfrenta una situación crítica en términos de capacidad de reciclaje y mercados finales para el material reciclado.Se necesita infraestructura adicional para mejorar la eficiencia del reciclaje en EE. UU. y aumentar la cantidad de material que se recicla en EE. UU.
Nuestras posiciones fueron muy bien recibidas ya que tocamos cosas que son importantes para casi todos en el país.A saber, costes, mano de obra, impuestos y medio ambiente.Nuestra capacidad para demostrar que la industria de las tuberías de plástico utiliza actualmente el 25 % de las botellas de HDPE posconsumo y las convierte en tuberías utilizadas en infraestructura subterránea fue una revelación para muchas de las personas que conocimos.Mostramos cómo nuestra industria toma un producto que tiene una vida útil de 60 días y lo convierte en un producto que tiene una vida útil de 100 años.Esto es algo con lo que todo el mundo se identifica y demuestra claramente que la industria de las tuberías de plástico puede ser parte de la solución para proteger el medio ambiente.
El papel sintético basado en una película de polietileno o polipropileno cargado ha existido durante décadas sin causar mucho entusiasmo, hasta hace poco.
En igualdad de condiciones, el PET superará al PBT mecánica y térmicamente.Pero el procesador debe secar el material correctamente y debe comprender la importancia de la temperatura del molde para lograr un grado de cristalinidad que permita aprovechar las ventajas naturales del polímero.
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Hora de publicación: 22 de noviembre de 2019