Igal aastal rändavad PMMI Media Groupi toimetajad PACK EXPO vahekäikudes, otsides järgmist suurt asja pakendisektoris.Muidugi pole sellise suurusega saate puhul kunagi üks suur asi, vaid palju asju, mis on suured, keskmised ja väikesed, mis kõik on ühel või teisel viisil uuenduslikud ja tänapäevaste pakendiprofessionaalide jaoks tähendusrikkad.
See aruanne võtab kokku selle, mida leidsime kuues põhikategoorias.Esitame need siin teie ülevaatamiseks, teades hästi, et paratamatult jätsime mõned vahele.Ilmselt rohkem kui paar.Siia tulete. Andke meile teada, millest ilma jäime, ja me uurime seda.Või vähemalt teame, et oleme järgmisel PACK EXPO-l seda silmas pidades.
CODING & MARKINGID Technology, ProMachi ettevõte, teatas PACK EXPO-l digitaalse termilise tindipritsitehnoloogia turuletoomisest Clearmark (1).HP Indigo kassette kasutatakse kõrge eraldusvõimega teksti, graafika või koodide printimiseks nii mittepoorsetele kui ka poorsetele aluspindadele.See sobib esmaseks, sekundaarseks või kolmandaks pakendamisrakenduseks ning on algusest peale otstarbeks ehitatud ning kasutab suurte nuppude ja kirjatüüpidega 10-tollist HMI-d.Täiendav teave kuvatakse selgelt HMI ekraani allservas, et teavitada operaatorit sellistest põhinäitajatest nagu tootmiskiirus, tinti allesjäämine, kui kiiresti on vaja uut tindikassetti jne.
Lisaks HMI-le on täielikul eraldiseisval süsteemil prindipea ja hõlpsasti reguleeritav torukujuline kronsteinisüsteem konveierile kinnitamiseks või põrandal seisva seadmena kasutamiseks.Prindipead kirjeldatakse kui "nutikat" prindipead, nii et selle saab HMI-st lahti ühendada ja HMI-d saab jagada mitme prindipea vahel.See jätkab töötamist ja printimist iseseisvalt, ilma et oleks vaja HMI-d ühendada.Kassetis endas kasutab ID Technology HP 45 SI kassetti, mis hõlmab kiipkaarti.See võimaldab sisestada süsteemi tindi parameetreid jms ning laseb süsteemil seda lugeda, ilma et operaator peaks midagi sisse minema ja programmeerima.Nii et kui muudate värve või kassette, pole operaatoril vaja muud teha kui lihtsalt kasseti vahetamine.Kiipkaart salvestab ka kasutatud tindi koguse.Nii et kui operaator eemaldab kasseti ja hoiab seda mõnda aega ning võib-olla paneb selle teise printerisse, tunneb teine printer selle kasseti ära ja teab täpselt, kui palju tinti on alles.
Klientidele, kes nõuavad kõrgeimat prindikvaliteeti, saab ClearMarki seadistada kuni 600 dpi eraldusvõime saavutamiseks.Kui printida eraldusvõimega 300 dpi, säilitab ClearMark tavaliselt kiiruse 200 jalga/min (61 m/min) ja suudab väiksema eraldusvõimega printimisel saavutada suurema kiiruse.See pakub printimiskõrgust 1–2 tolli (12,5 mm) ja piiramatut prindipikkust.
“See on esimene meie uues ClearMarki nutikate termotindiprinterite perekonnas.Kuna HP jätkab uue TIJ-tehnoloogia kasutuselevõttu, kavandame selle ümber uusi süsteeme ja laiendame perekonna võimalusi veelgi,“ ütleb ID Technology tooteturunduse direktor David Holliday.“Paljude klientide jaoks pakuvad TIJ-süsteemid CIJ-ga võrreldes tohutuid eeliseid.Lisaks CIJ-printeri loputamisega kaasneva segaduse kõrvaldamisele suudavad uued TIJ-süsteemid pakkuda madalamat omamise kogumaksumust pärast tööjõu ja hoolduse seisakute arvestamist. ClearMark toodab usaldusväärselt kvaliteetset printi, esitades samal ajal hõlpsasti kasutatavat printimist. kasutus, hooldusvaba süsteem.†Videot printimissüsteemist töös leiate siit: pwgo.to/3948.
LASERKODEERIMINE Üle kümne aasta tagasi leiutas Domino Printing Blue Tube tehnoloogia, et CO2 laseritega ohutult PET-pudelitele printida.Ettevõte tutvustas PACK EXPO näitusel Põhja-Ameerikale oma lahendust alumiiniumpurgi CO2 laserkodeerimiseks koos Domino F720i fiiberlaserite portfelliga (2), mis on tema sõnul usaldusväärne ja järjepidev alternatiiv tavalistele tindiprinteritele.
Domino sõnul tekitavad vedelike tarbimine, puhastusprotseduuride seisakud ja pakendite erinevusest tingitud pikad üleminekud joogitootjatele tõhususe väljakutseid.See tekitab probleeme paljudes valdkondades, sealhulgas jälgitavuse eesmärgil kuupäeva ja partii kodeerimisega.Nende probleemide lahendamiseks töötas Domino välja joogitootmiskeskkonna jaoks võtmed kätte süsteemi The Beverage Can Coding System.Süsteemi kesksel kohal on F720i kiudlaserprinter, millel on IP65 reiting ja tugev disain, mis suudab säilitada pidevat väljundit äärmiselt karmides, niisketes ja kõrge temperatuuriga tootmiskeskkondades kuni 45 °C/113 °F.
„Joogipurkide kodeerimissüsteem pakub puhast ja selget kustutamatut märgistust, mis sobib ideaalselt vastavuse tagamiseks ja alumiiniumpurkide kaubamärgi kaitsmiseks,” ütleb Domino Põhja-Ameerika lasertoodete turundusjuht Jon Hall."Lisaks võib Domino süsteem saavutada kõrge kvaliteediga ja suure kiirusega koode nõgusatel pindadel" üks süsteem suudab märgistada kuni 100 000 purki tunnis, üle 20 tähemärgi purki kohta. Koodi kvaliteet on püsivalt suurepärane isegi purgil on kondensatsioon.â€
Süsteemil on veel viis kiudlaserit täiendavat põhikomponenti: 1) DPX suitsueemaldussüsteem, mis eemaldab aurud töötlemisalast ja hoiab ära tolmu katmast optikat ega neelamast laseri võimsust;2) valikuline kaamera integreerimine;3) Domino väljatöötatud valvur, mis vastab täielikult esimese klassi laseri standarditele;4) kiirvahetussüsteem, mis võimaldab erineva suurusega purkide lihtsat vahetamist;ja 5) kaitseaken objektiivi kaitsmiseks, et säilitada kõrgeim prindikvaliteet ja lihtsustada puhastamist.
TIJ PRINTING Ettevõtte HP Specialty Printing Systemsi peamise partnerina on CodeTech müünud pakkimisruumi arvukalt digitaalseid TIJ-printereid, eriti toiduainete pakendamiseks.PACKage Printing Pavilionis PACK EXPO näitusel esinenud CodeTech tõstis näitusel esile kahte uut HP-põhist tehnoloogiat.Üks oli täielikult suletud, IP 65 reitinguga pesuprinter.Teine, mis tegi oma ametliku debüüdi PACK EXPO-l, oli isesulguv, isepühkiv katikusüsteem TIJ-prindipeadele.See välistab vajaduse eemaldada kassett prindipeast sanitaartsükli ajal.Aknaluugi prindipea sisse on ehitatud kaks silikoonist klaasipuhasti harja, puhastuskaev ja tihendussüsteem, nii et kassette saab nädalateks paigale jätta, ilma et neid peaks kunagi pühkima või muud hooldust tegema.
Sellel süsteemil on ka IP-reiting ja see on loodud hügieeniliselt, pidades silmas suuremaid toidupakendite kasutajaid.Seda saab hõlpsasti integreerida f/f/s masinatesse, mida tavaliselt leidub liha-, juustu- ja linnulihatehastes.Minge siia: pwgo.to/3949, et näha selle tehnoloogia videot, mis on tehtud PACK EXPO-l.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. teatas ettevõtte uue, usaldusväärse ja vastupidava pideva tindiprinteri (CIJ) DuraCodeâ„¢” turuletoomisest.DuraCode sai sel kuul kaubanduslikult kättesaadavaks paljude tööstuslike rakenduste jaoks kogu maailmas.Ja S-4260 PACK EXPO lõunasaalis oli väljas uus vastupidav printer.
DuraCode on loodud vastupidava IP55-reitinguga roostevabast terasest konstruktsiooniga ja edastab parima kvaliteediga koodi pidevalt, päevast päeva, ütleb InkJet Inc. See printer on valmistatud taluma äärmuslikke temperatuure, niiskust, vibratsiooni ja muid tööstuslikke keskkondi. kõrge eraldusvõimega liidese kaudu töötamise lihtsus.
DuraCode'i töökindlust suurendab InkJet, Inc.'i laiaulatuslik tindi- ja jumestusvedelike portfell, mis läbivad mitmeid kvaliteedikontrolli protsesse, millel pole selles valdkonnas võrreldavat.See printer pakub prindiandmete valikuid võrgu- ja kohalike skannerite kaudu ning kiiret filtri- ja vedelikuvahetust, mis tagavad võimsa jõudluse madalate omamiskuludega.
InkJet, Inc.'i tehniliste teenuste grupp töötab klientidega käsikäes, tagades õige tinti konkreetsete substraatide ja protsesside jaoks ning paigaldustugi, et tagada pingevaba kogemus, keskendudes tootmise tööaja maksimeerimisele.
“Klientidele parima kvaliteediga, parima jõudlusega seadmete ja vedeliku pakkumine on meie peamine prioriteet.DuraCode on jätk pühendumusele täita ja ületada meie edasimüüjate ja lõppkasutajate ootusi,” ütleb Patricia Quinlan, InkJet, Inc. juhatuse esimees. „Oma käimasolevate tootearendusalgatuste kaudu prognoosime ja käsitleme oma klientide vajadusi. , et oleksime hästi varustatud õiget tüüpi printeri, vedelike, osade ja teeninduse tarnimiseks.â€
TERMOFORMING LEHEST Materjalisisendi vähendamine ja jätkusuutlikkus olid selle aasta PACK EXPO peamised suundumused, kuna brändiomanikud otsivad viise, kuidas samaaegselt parandada oma jätkusuutlikkuse profiili ja vähendada kulusid.
Ettevõte teatab, et Harpak-Ulma reas olev termovormimismasin kõrvaldab jäägid ja vähendab materjalisisendit peaaegu 40%.Uus Mondini Platformer™ in-line salve termovormija (3) lõikab rullmaterjalist kile ristkülikukujulisteks lehtedeks ja moodustab seejärel kandikud patenteeritud tehnoloogia abil.Masin suudab toota nii ristküliku- kui ka ruudukujulisi erineva sügavusega kuni 2,36 tolli kiirusega 200 alust/min, olenevalt kile paksusest ja kandiku kujundusest, kasutades 98% vormimismaterjalist.
Praegune heakskiidetud kilevahemik on 12–28 miili PET-i ja PET-i ning HIPS-i jaoks.#3 ümbrisvalmis salv võib töötada kuni 120 salve minutis.Masin suudab lihtsalt ja kiiresti vorminguid vahetada – tavaliselt vähem kui 10 minutiga.Tipptasemel tööriistade disain vähendab ülemineku kulusid ja keerukust, vähendades aega ja kulusid, mis võivad koormata uute toodete tutvustamist.Selle protsessi käigus saadakse kõrge kvaliteediga viimistletud alus, millel on alla keeratud äärikud, mis annavad alusele termovormitud detaili jaoks märkimisväärse jäikuse.Kõige muljetavaldavam on see, et protsess tekitab vaid 2% jääkide kadu, võrreldes 15% jäätmetega, mis on tüüpilised nii eelvormitud kandiku tootmisele kui ka tavalistele termovormitud täite-/sulgemissüsteemidele, mis toodavad vanametalli maatriksi.
Sellised säästud lisanduvad.Mõelge sellele stsenaariumile: üks terve lihaseline liin, mis töötab 50 salve minutis #3 polsterdatud ümbrisvalmis kandikuid 80 tundi nädalas, toodab umbes 12 miljonit kandikuid aastas.Platformer toodab selle mahu materjalikuluga 10,7 senti kandiku kohta – see tähendab keskmiselt kuni 38% kokkuhoidu ühe eelvormitud aluse kohta ainult materjalide pealt või 700 000 dollarit 12 miljoni ühiku pealt.Täiendav eelis on 75% ruumi vähendamine rullmaterjali laoseisuga võrreldes eelvormitud laoseisuga.Selle stsenaariumi korral saavad kliendid luua oma uued salvevormingud ligikaudu 2–3 odavamalt, kui nad maksaksid kaubanduslikule salve tarnijale.
Jätkusuutlikkus on meie ajal oluline sotsiaalne ja äriline eesmärk, kuid see on ka säästliku filosoofia põhiaspekt.Ülaltoodud stsenaariumi korral saab kilevarusid tarnida 22 tarnega võrreldes 71 tarnega eelvormitud varude puhul.See tähendab ilmatu 49 veoautosõitu vähem ja 2744 kaubaalust on elimineeritud.See tähendab väiksemat süsiniku jalajälge (~92 tonni), madalamaid veo- ja käitlemiskulusid, samuti vähem jäätmete eemaldamist (340 naela prügilasse) ja väiksemaid ladustamiskulusid.
Kooskõlas lahja kliendi kontseptsioonidega püüdis Mondini kaasata asjakohaseid lisaväärtuse loomise võimalusi.Oma kandikute moodustamise oluliseks eeliseks on võimalus pressida kandikutele ettevõtte logo või lisada hooajalisi või muid turundussõnumeid.Seda on võimalik saavutada praeguste turuvõimalustega võrreldes oluliselt madalamate kuludega.
Muidugi peavad ka kõige uuenduslikumad lahendused läbima ROI nuusutamise testi.Kuigi ROI arvutused sõltuvad eeldustest ja sisenditest, saab ülaltoodud stsenaariumi põhjal teha mõned ligikaudsed järeldused.Lihtsad arvutused osutavad hinnangulisele iga-aastasele operatiivsäästule 770 000 kuni 1 miljon dollarit ja tasuvus jääb vahemikku 10–13 kuud (investeeringutasuvus muutub vastavalt salve ja väljundi suurusele).
Harpak-ULMA president Kevin Roach ütleb: „Meie kliendid saavad säästa kuni 38% materjali, vähendada tööjõu- ja laopinnavajadust, suurendades samal ajal oma süsiniku jalajälge.See on selle uuenduse väga käegakatsutav mõju
TERMOFORMING Teine tuntud termovormimisseadmete tootja esitles oma uut X-Line termovormijat (4) oma PACK EXPO messiboksis.Maksimaalse paindlikkuse ja tööaja tagamiseks võimaldab X-Line operaatoritel muuta paketi konfiguratsioone vähem kui 10 minutiga.
Ühenduvus andmete kogumiseks on ka X-Line'i funktsioon, mis Multivaci müügi- ja turundusosakonna asepresidendi Pat Hughesi sõnul on loodud vastama Industry 4.0 nõuetele.Hughesi sõnul otsib ettevõte tehnoloogia täielikuks rakendamiseks "partnereid, kes soovivad andmete kogumiseks ja pilve kasutamiseks kasutada ühist platvormi".
Multivaci poolt reklaamitud X-Line'i funktsioonide hulka kuulub maksimaalne pakendamiskindlus, ühtlasem paki kvaliteet ja kõrgem protsessikiirus ning lihtne ja usaldusväärne töö.Selle funktsioonide hulgas on sujuv digitaliseerimine, põhjalik andurisüsteem ning võrgustamine Multivaci pilve ja nutikate teenustega.
Lisaks annab X-Line'i ühendus Multivac Cloudiga kasutajatele juurdepääsu Pack Pilot'ile ja nutikatele teenustele, mis pakuvad pidevat ühendust ja ajakohast teavet tarkvara, filmide saadavuse, masina sätete ja muude asjakohaste andmete kohta. võimaldavad masinat kasutada ka ilma juhi eriteadmisteta.
X-Line'iga on kaasas X-MAP, gaasiloputusprotsess, mida saab modifitseeritud atmosfääriga pakkimisel täpselt juhtida.Lõpuks saavad kasutajad X-Line'i juhtida selle intuitiivse HMI 3 multi-touch liidese kaudu, mis vastab tänapäevaste mobiilseadmete tööloogikale.HMI 3 saab seadistada üksikute operaatorite jaoks, sealhulgas erinevaid juurdepääsuõigusi ja töökeeli.
ASTEPTILINE TÄITMINE Mis oleks PACK EXPO ilma uuendusteta vedelate täitesüsteemide, sealhulgas Indiast pärit täitesüsteemideta?Seal on juhtiv ja kiiresti kasvav joogimahla bränd Fresca esimene, kes toob turule toote pilkupüüdvates holograafilistes aseptilistes mahlapakendites.Aseptiliselt täidetud 200 ml holograafilise kaunistusega mahlapakid on maailma esimene Uflexi Asepto Spark tehnoloogia (5) kaubanduslik näide.Nii holograafilised mahutid kui ka aseptilise täitmise seadmed pärinevad Uflexilt.
Frescal on kolm tootmisrajatist, millel on tugev kohalolek India mitmes piirkonnas.Kuid siin näidatud Tropical Mix ja Guava Premium Juice tooted esindavad ettevõtte esimest katset Asepto Spark tehnoloogiasse.Augustikuu lansseerimine toimus vahetult enne Diwalit, 7. novembril toimuvat valgusfestivali, mis on hinduismi üks populaarsemaid festivale.
„Usume, et see on ideaalne aeg käivitamiseks, kui inimesed otsivad midagi uut ja ahvatlevat kinkimiseks,” ütleb Fresca tegevdirektor Akhil Gupta.“Uflexi kaubamärgi Asepto abil suudame me Fresca 200-mL Tropical Mix Premiumi ja Guava Premiumi sädelevates holograafilistes pakendites tarbijakogemust taaselustada.Pakend ei toimi mitte ainult jaemüügi seisukohalt turunduse eristajana, vaid hoolitseb ka võtmekomponentide eest, mis tagavad toodete ohutu teekonna tootmisest tarbimiseni.Sujuvus ja suurepärane maitse on väga meeldivad, kuna selles on suurem viljaliha protsent, mis annab tarbijatele suurepärase joogikogemuse.
“Esimesel turuletuleku päeval oleme saanud eelseisvaks piduhooajaks tohutult tellimusi.Selle vorminguga on nüüdseks kokku leppinud võimalused, millega soovisime end siduda, ja tervitasid meid täitma nende riiulid Fresca Holographic pakkides.Meie eesmärk on 2019. aastal 15 miljonit pakki ja plaanime kindlasti järgmise 2–3 aasta jooksul oma geograafilist haaret Indias suurendada.â€
Sarnaselt teistele struktuuridele, millele toidu- ja joogitootjad aseptilise pakendamise puhul loodavad, on ka see kuuekihiline laminaat, mis sisaldab pappi, fooliumit ja polüetüleeni.Uflex ütleb, et selle aseptilise täiteseadme nimikiirus on 7800 200 ml pakki tunnis.
TÄITMINE, MÄRGISTAMINESidel/Gebo Cermex tegi PACK EXPO-l täitmis- ja märgistamispritsme oma EvoFILL purkide täitesüsteemiga (6) ja EvoDECO märgistusliiniga (7).
EvoFILL Can’i ligipääsetav “ei ole alust” tagab lihtsa puhastamise ja eemaldab täitekeskkonnast toote jäägid.Täiteaine täiustatud CO2-eelloputussüsteem vähendab õlletootjate O2 kogumist 30 ppb-ni, vähendades samal ajal sisendeid, kuna CO2 kogukulu on väiksem.
Funktsioonide hulka kuuluvad hoolikalt läbimõeldud ergonoomika, puhastatav väline paak, ülitõhusad servomootorid ja kiire ümberlülitus.Paindlikkuse ja kiiruse tagamiseks pakub see nii ühe- kui ka kahekordse purgi sissesöötmise võimalusi.Üldiselt ütleb ettevõte, et masin suudab saavutada 98,5% efektiivsuse, kui väljund on üle 130 00 purki tunnis.
EvoDECO etikettide sari hõlmab nelja mudeli paindlikkust ja mahtu.EvoDECO Multi võimaldab tootjatel kanda PET-le, HDPE-le või klaasile erineva formaadi ja mõõtmetega (0,1 l kuni 5 l) mitut tüüpi etikette ühele masinale kiirusega 6000 kuni 81 000 konteinerit tunnis.EvoDECO Roll-Fed suudab toota kuni 72 000 konteinerit tunnis 98% efektiivsusega.EvoDECO kleepuvat etiketti saab varustada kuue erineva karusselli suuruse, kuni viie märgistamisjaama ja 36 konfiguratsioonivõimalusega.Ja EvoDECO Cold Glue sildistaja on saadaval kuues karusselli suuruses ja sellel võib olla kuni viis märgistamisjaama, mis muudab selle konfigureerimise vastavalt pudeli suurusele, väljundvajadusele ja toote tüübile lihtsaks.
VEDELIKUD TÄITMINE Kuidas oleks konservipurkide täitmise süsteemiga käsitööõlletootjatele, kes soovivad oma läbilaskevõimega tõsiselt tegeleda?Seda näitas Berry-Wehmilleri ettevõte Pneumatic Scale Angelus, kes demonstreeris oma muutuva kiirusega CB 50 ja CB 100 (näitab kiirust 50 või 100 purki/min) täielikult integreeritud täite- ja õmblusmasinate pruulimissüsteeme algtaseme jaoks. õlletootjad (8).
Süsteemi kuus (CB 50) kuni kaksteist (CB 100) individuaalset täitepead kasutavad täpset Hinkle X2 voolumõõturi tehnoloogiat ilma liikuvate osadeta.CO2 loputussüsteem saavutab madala lahustunud hapniku (DO) taseme.Kontrollitud täidised tähendavad vähem raisatud õlut ja madal DO tase tähendab, et õlu püsib kauem värske.Kõik tootega vahetult kokkupuutuvad osad on kas 316L roostevabast terasest või hügieenilisest materjalist, mis võimaldab CIP-i (kohas puhastamist) kuni 180 kraadi, sealhulgas söövitav.
Mehaaniliselt juhitaval õmblusnikul on esimese ja teise töökorraga õmblusnukid, topelthoovad ja vedruga alumine tõstuk.See end tõestanud mehaaniline konserveerimismetoodika võimaldab saavutada ülimat õmbluste kvaliteeti ja hõlpsat vahetamist erinevate materjalide ja/või suurustega purkide kasutamisel.
CB 50 ja CB 100 kasutavad mõlemad Rockwelli komponente, sealhulgas protsessorit (PLC), mootoriajami (VFD) ja intuitiivset operaatoriliidest (HMI).
PAKENDI KUJUNDAMISE TARKVARA Pakendatud tarbekaupade ülikonkurentsivõimelises maailmas on riiulile jõudmise kiirus olulisem kui kunagi varem.Näitusel tutvustas konstruktsioonipakendite kujundamise teenuste, pakendidisaini analüüsi, prototüüpide ja vormide valmistamise teenuste pakkuja R&D/Leverage tarkvaratööriista (9), mis aitab klientidel pakendi kujundust reaalajas visualiseerida selle kõige varasemas etapis enne kogunemist. kõik prototüüpimiskulud.LE-VR on virtuaalreaalsuse programm, mille teadus- ja arendustegevuse/võimendusautomaatikainsener Derek Scherer töötas kodus vabal ajal välja.Kui ta seda ettevõtte tegevjuhile Mike Stilesile näitas, ütles Stiles, et tundis kohe ära programmi väärtuse teadus- ja arendustegevuse/võimenduse ja selle klientide jaoks.
Jäigale pakendile sihitud reaalajas VR-tööriist asetab pakendi realistlikku 360-kraadisesse keskkonda, mis võimaldab kliendil näha, kuidas tema toode riiulil välja näeb.Praegu on kaks keskkonda;ühte, supermarketit, demonstreeriti näitusel.Kuid Scherer selgitas, et teadus- ja arendustegevuse/võimendusega keskkondade puhul on kõik võimalik.VR-programmis saavad kliendid reguleerida pakendi suurust, kuju, värvi, materjali ja muid parameetreid ning vaadata ka märgistamisvõimalusi.VR-kinnaste abil liigub kasutaja pakki läbi keskkonna ja kui ta on paketivalikud välja valinud, saab konteinerit virtuaalselt käivitada skanneriga, mis salvestab kõik selle disainiga seotud andmed.
R&D/Leverage plaanib tarkvara pidevalt värskendada kohandatud paketikujunduste ja keskkondadega, et rahuldada mitmesuguseid lõppkasutajate vajadusi.Ettevõte võib isegi virtuaalsetele riiulitele konkurentsivõimeliste toodetega varuda, et klient saaks näha, kuidas nende pakett on võrreldav.
Scherer ütles: "Tarkvara üks eeliseid on see, et see on loodud väga kasutajakeskseks ja kasutajasõbralikuks.Õpetus võtab vaid sekundid. Vaadake LE-VR-i videot aadressil pwgo.to/3952.
KANDJARAKENDUS Vähemalt üks eksponent oli hõivatud uute kandjate või käepidemete tutvustamisega, mida tarbijad kasutavad kohalikust poest nelja- või kuuepaki kaasaskandmiseks (10).ProMachi kaubamärk Roberts PolyPro pakub süstimisvormitud purkide käepidemeid kasvava käsitööõlle, eelsegatud alkoholi, konservveini ja üldiste mobiilsete konserveerimisturgude jaoks.Ekstrudeeritud käepidemed pakuvad ettevõtte sõnul erakordset kuubiku kasutamist transpordi säästmiseks.
Ettevõte kasutas PACK EXPOt, et tutvustada oma nelja- ja kuuepakiliste purkide käepidemetega plastikust tarbimist piiravat prototüüpi koos täiesti uue klambriga, mida praegu nimetatakse õhukeseks ja elegantseks mudeliks.Spektri teises otsas demonstreeris ettevõte ka oma võimet lisada materjali kohandatud vormide kaudu, võimaldades suurematele brändiomanikele purgi käepidemetel täiendavat turundus- ja sõnumsideruumi.
„Meil on võimalik purki käepidet sisestada või sellele suruda,” ütleb Chris Turner, Robert PolyPro müügidirektor.„Nii saab käsitööpruulija lisada brändinime, logo, ringlussevõtu sõnumid ja nii edasi.“
Roberts Polypro demonstreeris ka mitmesuguseid käsitsemisjaamu, mis on loodud katma käsitöövalmistamise keerukuse vajadusi ja mahtu.MAS2 käsitsi kangikäepideme aplikaator suudab jälgida kiirust 48 purki minutis.MCA10 poolautomaatne käepidemega aplikaator töötleb nelja või kuue pakki õlut kiirusega kuni 10 tsüklit/min.Ja kõrgeima keerukuse tasemel suudab THA240 automaatne aplikaator saavutada kiiruse 240 purki/min.
KÄEPESE RAKENDUS Persson oli PACK EXPO esmakordne eksponendina näitamas teistsugust kandesangi, mis on saadaval kas plastikust või tugevdatud paberist.Rootsi ettevõte demonstreeris käepideme aplikaatorit – see paneb käepidemed kastidesse, ümbristesse või muudesse pakenditesse – mis võib kiirendada kuni 12 000 käepidet tunnis.See saavutab need kiirused tänu ainulaadsele konstruktsioonile ja Perssoni lameda käepideme disainile.Käepideme aplikaator ühendub kausta-/liimimismasinaga ja aplikaatori PLC sünkroonib olemasoleva seadmega, et töötada eelseadistatud tootmiskiirusel.Seda saab paigaldada mõne tunniga ja seda saab vajadusel hõlpsalt ühelt realt teisele teisaldada.
Ettevõtte sõnul kasutavad suurimad ülemaailmsed kaubamärgid Perssoni käepidemeid tänu erakordsele kiirusele, madalatele kuludele, kõrgele kvaliteedile ja tugevusele ning jätkusuutlikkusele.Perssoni plastikust ja tugevdatud paberist käepidemed maksavad vaid paar senti ja neid kasutatakse üle 40 naela kaaluvate pakendite kandmiseks.
‘UUS MÄRGISTAMISE AJASTA€™ Sildistamise osas ütleb Krones, et juhatab sisse “uue märgistamise ajastu alguse”, tutvustades oma näitusel debüüdi teinud ErgoModul (EM) seeria märgistussüsteemi. .Peaaegu iga rakenduse jaoks konfigureeritav süsteem koosneb kolmest põhimasinast, kuuest lauadiameetrist ja seitsmest märgistamisjaamatüübist ning see pakub mitmeid võimalusi üksikute elementide kombineerimiseks.
Kolm peamist masinat on 1) vahetatavate märgistamisjaamadega kolonnita masin;2) statsionaarsete märgistamisjaamadega kolonnita masin;ja 3) lauamasin.Märgistusmeetodid ja -kiirused hõlmavad külmliimi või kuumsulamiga eellõigatud silte kiirusega 72 000 konteinerit tunnis, rull-söötadega kuumsulamsildid kiirusega kuni 81 000/h ja isekleepuvad rulliga sildid kuni 60 000/h.
Vahetatava märgistamisjaama valikuga kolonnita masina jaoks pakub Krones 801 ErgoModulit.Fikseeritud märgistusjaamadega kolonnideta masinad hõlmavad 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro ja 805 Autocol Pro.Lauaseadmete hulka kuuluvad 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic ja 895 Autocol.
Kolonnita põhimasinatel on äsja loodud masina paigutus, mis hõlmab pealeharjamisseadme, mahutiplaadi ja tsentreerimiskellade ergonoomilist asendamist ning harjamiskauguste optimaalset kasutamist.Masinate eraldiseisvad märgistamisjaamad pakuvad ligipääsetavust kolmest küljest ja hügieeniline disain pakub optimaalseid puhastusomadusi, ütles Krones.Vaadake videot aadressil pwgo.to/3953.
MÄRGISTAMINE Ettevõtte Fox IV Technologies uuel 5610 etiketiprinteril/aplikaatoril (11) on ainulaadne uus võimalus: võimalus printida ja rakendada sellele otse PDF-vormingus saadetud etiketivormingut ilma vahevara kasutamata.
Varem oli selleks, et printer/aplikaator saaks kasutada pdf-i, pdf-i tõlkimiseks printeri emakeelevormingusse teatud tüüpi vahevara.5610 ja selle printerisisese pdf-rakendusega saab etikettide kujundusi saata otse pdf-vormingus ERP-süsteemidest, nagu Oracle ja SAP, aga ka graafikaprogrammidest.See välistab vahevara ja võimalikud tõlkevead.
Otse etiketiprinterile printimisel on lisaks keerukuse ja lisatoimingute kõrvaldamisele ka muid eeliseid:
• Kasutades ERP-süsteemi loodud pdf-faili, saab selle dokumendi hilisemaks hankimiseks ja uuesti printimiseks arhiveerida
• PDF-faili saab luua ettenähtud prindisuuruses, välistades vajaduse dokumente skaleerida, mis võib põhjustada vöötkoodi skaneerimise probleeme
Muud 5610 funktsioonid hõlmavad suurt, ikoonipõhist 7-tollist.täisvärviline HMI, kaks USB-hostiporti, 16-tolline.OD-sildirulli maht suuremahuliste rakenduste jaoks, ümberpaigutav juhtkast ja valikuline RFID-kodeering.
METALLI TUTVUSTAMINE PACK EXPO-l oli lai valik uusi ja uuenduslikke seadmeid asjade testimise ja kontrollimise poole pealt.Üks näide, Fortress Technology Interceptor DF (12), loodi selleks, et maksimeerida metallide saasteainete tuvastamist väärtuslikes toiduainetes, eriti kondiitritoodetes ja madala külgprofiiliga toodetes.Sellel uuel metallidetektoril on mitmesuunaline tehnoloogia, mis suudab toitu mitut korda skaneerida.
"Interceptor DF (erinev väli) on tundlik väga õhukeste saasteainete suhtes, mida on raske tuvastada ja mida teised tehnoloogiad võivad märkamata jätta," ütles turunduskoordinaator Christina Ducey.Uus metallidetektor kasutab toodete samaaegseks horisontaalseks ja vertikaalseks kontrollimiseks mitut väljamustrit.Madala profiiliga toidurakendused hõlmavad näiteks šokolaadi, toitumisbatoone, küpsiseid ja küpsiseid.Lisaks kuivtoodetele saab metallidetektorit kasutada juustu ja delikatessi liha jaoks.
Röntgenülevaatus A&D Inspectionist pärineb ProteX-i röntgeniseeria AD-4991-2510 ja AD-4991-2515, mis on disainitud kompaktse jalajäljega, et aidata tootjatel lisada tootekontrolli täiustatud aspektid peaaegu igasse oma tootmispunkti. protsessid.A&D Americase presidendi ja tegevjuhi Terry Duesterhoefti sõnul on meil nüüd võimalus mitte ainult tuvastada saasteaineid, nagu metall või klaas, vaid ka täiendavaid algoritme pakendi üldmassi mõõtmiseks ja selle kuju tuvastamiseks. tooteid ja isegi loendake tükke, et tagada, et komponente poleks puudu.â€
Uus seeria pakub kõrget tuvastamistundlikkust paljude rakenduste jaoks alates toiduainete tootmisest kuni ravimite töötlemiseni.See suudab tuvastada väikseimaid saasteaineid, kontrollides samal ajal ka toote terviklikkust, alates massi tuvastamisest kuni puuduvate komponentide ja kuju tuvastamiseni, sealhulgas võime mõõta pakendatud toote kogumassi, tuvastada puuduvad komponendid või tuvastada, kas pillide blisterpakend või muffinipakendi ühes lahtris on toode puudu.Lisaks metalli, klaasi, kivi ja luude saasteainete kontrollimisele saab kuju tuvastamise funktsioon tuvastada ka selle, kas pakendis on õige toode.
„Meie tagasilükkamise klassifikatsioon annab meie kasutajatele lisaväärtust, klassifitseerides, miks tagasilükkamine käivitas tõrke, mis annab tagasisidet kliendi eelnevale protsessile.See võimaldab kiiret reageerimist ja minimaalset seisakuaega,“ ütleb Daniel Cannistraci, A&D Americasi kontrollisüsteemide tootejuht.
HAPNIKU ülekande ANALÜÜSAmetek Mocon kasutas PACK EXPO-t võimalusena näidata oma OX-TRAN 2/40 hapniku läbilaskvuse analüsaatorit hapniku ülekandekiiruse (OTR) mõõtmiseks läbi pakendite.Tervete pakendite hapniku läbilaskvuse testimine on ajalooliselt olnud keeruline, kuna katsegaasi tingimusi on kontrollitud halvasti või katsetamiseks oli vaja sõltumatut keskkonnakambrit.
OX-TRAN 2/40 abil saab nüüd terveid pakendeid täpselt testida OTR väärtuste suhtes kontrollitud niiskuse ja temperatuuri juures, samas kui kambrisse mahub sõltumatutesse katsekambritesse neli suurt proovi, millest igaüks on ligikaudu 2-liitrise soodapudeli suurune. .
Pakenditesti adapterid on saadaval mitmesuguste pakenditüüpide jaoks, sealhulgas kandikud, pudelid, painduvad kotid, korgid, tassid, korgid ja palju muud.Tõhusus suureneb, kuna operaatorid saavad testid kiiresti seadistada ja kalibreerimist pole vaja.
METALLI KONTROLL JA MOREAnritsu Infivis, Jaapanis asuv kontrolli- ja tuvastamisseadmete tootja, esitles 2018. aasta PACK EXPO International 2018. aasta näitusel oma teise põlvkonna XR75 DualX röntgenkontrollisüsteemi (13). Selle eesmärk on minna kaugemale pelgalt metalli tuvastamisest.Täiustatud röntgeniseadmed suudavad kiires tootmiskeskkonnas tuvastada muid ohtlikke võõrmaterjale, täiustades Anritsu sõnul QC ja HACCP programme.
Teise põlvkonna XR75 DualX röntgenikiirgus on varustatud äsja väljatöötatud kahe energiaga anduriga, mis tuvastab nii väikesed kui 0,4 mm saasteained ja parandab oluliselt madala tihedusega või pehmete saasteainete tuvastamist, minimeerides samal ajal valede tagasilükkamiste arvu.Süsteem analüüsib kahte röntgensignaali – nii kõrget kui ka madalat energiat –, et paremini tuvastada madala tihedusega objekte ja võõrkehi, mida standardsed röntgenisüsteemid varem ei tuvastanud.See analüüsib materjalide erinevusi orgaaniliste ja anorgaaniliste esemete vahel, et tuvastada tõhusalt pehmeid saasteaineid, nagu kivi, klaas, kumm ja metall.
Täiustatud röntgenisüsteem pakub ka kvaliteetsemat pilti, võimaldades tuvastada saasteaineid, nagu näiteks linnu-, sea- või veiseliha luud.Lisaks võib see leida saasteaineid kattuvate tükkidega toodetest, nagu friikartulid, külmutatud köögiviljad ja kanatükid.
XR75 DualX röntgen on optimeeritud madalate kogukulude jaoks.Lisaks energiasäästlikkusele pakub röntgenikiirgus varasemate kahe energiaga mudelitega võrreldes pikemat toru ja tuvastusaega, vähendades põhikomponentide asenduskulusid.Standardfunktsioonid hõlmavad HD-kujutist, tööriistavaba rihma ja rulliku eemaldamist ning automaatse õppimise toote seadistusviisardit.Lisaks pakub kahe energiaga süsteem kõiki muid Anritsu röntgenkontrollisüsteemi tuvastusvõimalusi, sealhulgas puuduva toote tuvastamist, kuju tuvastamist, virtuaalset kaalu, loendamist ja pakendi kontrollimist.
"Meil on hea meel tutvustada Ameerika turule meie teise põlvkonna DualX röntgenitehnoloogiat," ütleb Anritsu Infivis, Inc. president Erik Brainard. "Meie DualX-tehnoloogia areng parandab oluliselt ohtliku madala tihedusega kiirguse tuvastamist. saasteaineid, pakkudes samal ajal praktiliselt nulli valeheiteid.See teise põlvkonna DualX mudel tagab suurepärase investeeringutasuvuse, kuna nüüd on see tõestatud energiatõhusal XR75 platvormil.See aitab meie klientidel oma saasteainete tuvastamise ja kvaliteediprogrammi edendada, parandades samal ajal töö tõhusust ja vähendades üldisi omamiskulusid.
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection avalikustas EPX100 (14), oma järgmise põlvkonna röntgenisüsteemi, mis aitab CPG-del parandada tooteohutust ja erinevate pakendatud kaupade vastavust ning tõhustada toiminguid.
„EPX100 on loodud olema tänapäevaste tootjate jaoks ohutu, lihtne ja nutikas,” ütleb Eagle'i uurimis- ja arendusdirektor Norbert Hartwig.“Alates vastupidavast disainist kuni tarkvara dünaamikani, on EPX100 paindlik, et töötada paljudes erinevates tootmiskeskkondades.See on mõeldud igas suuruses tootjatele ja nende toodetavatele pakendatud toodetele.â€
Tänu laiale valgusvihu katvusele ja suurele avale 300 mm ja 400 mm tuvastamisega suudab uus EPX100 masin tuvastada mitmesuguseid raskesti leitavaid saasteaineid paljudes väikestes ja keskmise suurusega pakendatud toodetes.See sobib selliste esemete jaoks nagu küpsetised, kondiitritooted, tooted, valmistoidud, suupisted ja isiklikud hügieenitooted.EPX100 suudab tuvastada mitut tüüpi saasteaineid, nagu metallikillud, sealhulgas metalli fooliumis ja metalliseeritud kilepakendis;klaasikillud, sh klaasisaaste klaasanumates;mineraalsed kivid;plastik ja kumm;ja lupjunud luud.Lisaks saasteainete kontrollimisele suudab EPX100 tuvastada arvu, puuduvad või katkised esemed, kuju, asendi ja isegi massi ilma jõudlust halvendamata.Süsteem kontrollib ka erinevas pakendiformaadis tooteid, näiteks karpe, karpe, plastmahuteid, tavalist kilepakendit, fooliumi või metalliseeritud kilet ja kotikesi.
EPX100 toidab Eagle'i patenteeritud SimulTask 5 pilditöötlus- ja kontrollitarkvara.Intuitiivne kasutajaliides lihtsustab toote seadistamist ja toiminguid, et hõlbustada üleminekut, vähendada seisakuid ja pakkuda ülevaatusprotsessi ajal paindlikkust.Näiteks võimaldab see operaatoritel paremat on-line nähtavust kontrollitulemuste jälgimiseks ja parandusmeetmete tegemiseks.Lisaks tagab ajalooliste SKU andmete salvestamine järjepidevuse, kiired tootevahetused ja info läbipaistvuse.Lisaks hoiab see planeerimata seisakuid eemal tootmisliini on-line visualiseerimise ja analüüsiga, et töötajad saaksid hooldust ette näha, mitte sellele reageerida.Tarkvara tagab ka vastavuse rangetele ohuanalüüsidele, kriitiliste kontrollpunktide põhimõtetele ja ülemaailmsetele ohutuseeskirjadele täiustatud pildianalüüsi, andmete logimise, ekraanidiagnostika ja kvaliteedi tagamise jälgitavuse kaudu.
Lisaks võib EPX100 vähendada tootja keskkonnajalajälge ja omamise kogukulusid.20-vatine generaator välistab traditsioonilise kliimaseadme jahutuse, vähendades energiatarbimist.Madala energiatarbega röntgenikeskkond ei vaja ka täiendavat või ulatuslikku kiirgusvarjestust.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions esitles PACK EXPO International 2018 toidusorteerimismasinat TOMRA 5B, tõstes esile masina võimet parandada saagikust ja toote kvaliteeti minimaalse tootejäätmete ja maksimaalse tööajaga.
TOMRA 5B, mis on ette nähtud köögiviljade, nagu rohelised oad, lehtköögiviljad ja mais, sorteerimiseks ning kartulitoodete, nagu friikartulid ja kartulikrõpsud, ühendab TOMRA nutika ruumilise vaate tehnoloogia 360-kraadise kontrolliga.Tehnoloogial on kõrge eraldusvõimega kaamerad ja suure intensiivsusega LED-id, et tagada toote optimaalne välimus.Need funktsioonid vähendavad vale tagasilükkamise määra ja parandavad toote kvaliteeti, tuvastades iga objekti, mis omakorda parandab värvi, kuju ja võõrkehade tuvastamist.
TOMRA 5B kohandatud kiired väikese sammuga TOMRA ejektorventiilid võimaldavad defektsete toodete täpset eemaldamist minimaalse lõpptoote raiskamisega kolm korda kiiremini kui TOMRA eelmised ventiilid.Ejektorklapid on mõeldud kasutamiseks nii märgades kui ka kuivades tingimustes.Lisaks on sorteerijal lindi kiirus kuni 5 m/sek, mis vastab suurenenud võimsusnõuetele.
TOMRA kujundas TOMRA 5B täiustatud sanitaarfunktsioonidega, mis vastavad uusimatele toiduhügieeni standarditele ja spetsifikatsioonidele.Sellel on kiire ja tõhus puhastusprotsess, mille tulemuseks on vähem ligipääsmatuid alasid ja väiksem risk jäätmematerjali kogunemiseks, maksimeerides masina tööaega.
TOMRA 5B on varustatud ka lihtsalt kasutatava ja intuitiivse kasutajaliidesega TOMRA ACT.See genereerib ekraanil tagasisidet tootmise kvaliteedi ja ohutuse kohta.Seadistused ja andmed on rakenduspõhised, pakkudes protsessoritele lihtsat viisi masina seadistamiseks ja meelerahu, edastades selgeid andmeid sortimisprotsessi kohta.See omakorda võimaldab tehases teisi protsesse veelgi optimeerida.Ekraanil kuvatav jõudluse tagasiside mitte ainult ei võimalda protsessoritel vajadusel kiiresti sekkuda, vaid tagab ka sorteerimismasina optimaalse võimsuse töötamise.Kasutajaliidest tunnustati 2016. aasta International Design Excellence Awards auhinnagalal digitaalse disaini kategoorias hõbemedaliga.
TIHENDITE TERVIKUSE TESTIMINE Viimane pilk PACK EXPO-l esitletud kontrollseadmetele viib meid Teledyne TapTone'i boksi, kus kvaliteedikontrolli tehnoloogia oli suureks fookuseks.
Mittepurustavat, 100% testimist näidati SIT- või Seal Integrity Testeris (15).See sobib mitmesuguste toodetega, mis on pakendatud plasttopsidesse – näiteks jogurt või kodujuust – ja mille ülaosale on kaetud fooliumkaanega.Kohe pärast sulgemispunkti, kus täidetud tassile kaetakse fooliumiga, tuleb alla anduripea ja surub kaane etteantud vedrupingega kokku.Seejärel mõõdab sisemine patenteeritud andur kaane kokkusurumise läbipainde ja algoritm määrab, kas leke on suur, väike või ei leki üldse.Need andurid, mida saab vastavalt kliendi nõudmistele konfigureerida kahe või kuni 32 ristiga, suudavad pidada sammu kõigi tänapäeval saadaolevate tavaliste tassitäitesüsteemidega.
Teledyne TapTone teatas ka uue Heavy Duty (HD) ram Rejectori väljalaskmisest PACK EXPO-l, et täiendada nende olemasolevat tagasilükkamis- ja suunamissüsteemide sarja.Uued TapTone HD Ram pneumaatilised hülgajad tagavad usaldusväärse tagasilükkamise kuni 2000 konteinerit minutis (sõltub tootest ja rakendusest).Saadaval fikseeritud käigupikkusega 3 tolli, 1 tolli või 1–2 tolli (76 mm, 25 mm või 12 mm), on vaja ainult standardset õhuvarustust ja need on varustatud filtri/regulaatoriga.HD Ram Rejector on esimene uues rejektorite sarjas, millel on õlivaba silindri konstruktsioon ja NEMA 4X IP65 keskkonnareiting.Rejektorid käivitatakse 24-voldise tagasilükkamisimpulsi abil, mis saadakse mis tahes TapTone'i kontrollisüsteemist või kolmanda osapoole süsteemist.Need on mõeldud kitsastele tootmisruumidele, need võivad olla konveierile või põrandale paigaldatud ning taluvad kõrgsurvepesu.
Mõned uude HD Ram-rejektorisse lisatud disaini täiustused hõlmavad tugevamat alusplaati ja katet, mis vähendavad vibratsiooni ja täiendavat heliisolatsiooni, mis tagab vaiksema töö.Uus disain sisaldab ka mittepöörlevat silindrit, mis tagab pikema eluea ja suurema tsüklite arvu, ilma et oleks vaja määrimist.
POUCH TECHNOLOGY Kotite tehnoloogia oli PACK EXPO-l hästi esindatud, sealhulgas HSA USA president Kenneth Darrow, mida kirjeldas kui esimest omataolist.Ettevõtte automatiseeritud vertikaalne kottide etteandesüsteem (16) on loodud raskesti käsitsetavate kottide ja kottide söötmiseks, et need toimetada järgmise etapi märgistusseadmetesse ja printeritesse."Ainulaadne on see, et kotid seisavad püsti," selgitas Darrow.Esimest korda PACK EXPO-l näidatud feeder on seni paigaldatud kahte tehasesse, millest ehitatakse veel ühte.
Süsteemi standardvarustuses on 3-jala puistekoormusega etteandekonveier.Kotid suunatakse automaatselt korjamiskohta, kus need korjatakse ükshaaval ja asetatakse tõukuri ülekandesüsteemile.Kott/kott joondub, kui seda lükatakse märgistus- või printimiskonveierile.Süsteem on täielikult reguleeritav mitmesuguste paindlike pakendite jaoks, sealhulgas tõmblukuga kotid ja kotid, kohvikotid, fooliumkotid ja kummiga kotid, samuti automaatselt põhjaga karbid.Uute kottide laadimist saab teha masina töötamise ajal, ilma et oleks vaja peatuda – tegelikult on süsteem loodud pidevaks ja 24/7 tööks.
Loetledes selle funktsioone, märgib Darrow, et vertikaalsel söötmissüsteemil on kasutajasõbralik disain, mis nõuab minimaalset hooldust, PLC, mis juhib süsteemi ja pakub salvestatud retsepte ja toodete loendeid, ning korjamise kontrollisüsteem, mis koosneb etteandekonveierist, mis liigub kuni kotini. tuvastatakse – kui kotti ei tuvastata, aegub konveier ja hoiatab operaatorit.Tavaline masin suudab vastu võtta kotte ja kotte suurusega 3 x 5 kuni 10 x 131-2 tolli kiirusel kuni 60 tsüklit/min.
Darrow ütleb, et süsteem sarnaneb edasi-tagasi liikuva asetajaga, kuid vertikaalse etteandesüsteemi konstruktsioon võimaldab sellel väiksemate või suuremate kottide jaoks etteandekonveierit sisse/välja liigutada, lühendades käigu pikkust ja võimaldades masinal kiiremini töötada.Kotid ja kotid paigutatakse olenemata pikkusest samasse kohta.Süsteemi saab konfigureerida paigutama kotte ja kotte liikuvale konveierile, mis on paigutuse suhtes 90 kraadi.
COESIA KARTONI TÖÖTAMINE JA VEEL VEEL RA Jones Criterion CLI-100 kartongi tutvustamine oli üks Coesia boksi tipphetki.Toidu-, farmaatsia-, piima- ja tarbekaupade tööstuses esmaste ja sekundaarsete pakkimismasinate liider RA Jones on osa Coesiast, mille peakontor asub Itaalias Bolognas.
Criterion CLI-100 on katkendliku liikumisega masin, mis on saadaval 6-, 9- või 12-tollise sammuga tootmiskiirusega kuni 200 kasti/min.See lõpplaadimismasin töötati välja nii, et see pakuks suuremat paindlikkust erinevat tüüpi toodete ja tööstusharu suurimate kartongisuuruste käitamiseks.Eriti tähelepanuväärne on selle muutuva sammuga koppkonveier, mis kasutab B&R-i ACOPOStraki lineaarset servomootori tehnoloogiat väga paindlikuks tootejuhtimiseks.Muud täiustused hõlmavad järgmist:
• Kaheteljelist kinemaatilist õlakonstruktsiooni kasutav tõukurmehhanism tagab juurdepääsu tõukuripeade vahetamisele masina operaatori poolelt.
• Masina sisevalgustus koos tõrketsooni indikatsiooniga suurendab operaatori teadlikkust probleemide lahendamiseks varem.
• Täiustatud sanitaarkonstruktsioonil on roostevabast terasest vaheseinaraam ja minimaalsed horisontaalsed pinnad.
Karppakendi debüüdi teeb veelgi muljetavaldavamaks see, et see integreeriti terviklikku pakkimisliini, mis hõlmas uut Volpak SI-280 horisontaalset vormi/täite/tihendamise pakkimismasinat ülesvoolu ja Flexlink RC10 kaubaaluste pakkimisrobotit allavoolu.Volpaki koti kohale oli paigaldatud Spee-Dee kahe tiguga täiteaine.Mis puutub Volpaki kotti, siis sellesse ei söödetud tavalist rullmaterjali.See oli hoopis BillerudKorsnase paber/PE lamineerimine nimega Fibreform, mida saab tänu Volpaki masina spetsiaalsele reljeeftööriistale suruda.BillerudKorsnase sõnul saab FibreFormi suruda kuni 10 korda sügavamale kui traditsioonilistele paberitele, mis avab arvukalt võimalusi uuteks pakenditeks väga erinevates rakendustes, antud juhul reljeefse seisva koti jaoks.
HORISONTAALNE KOKTIMASIN Ka kõnelevad kotid oli Effytec USA, mis demonstreeris oma järgmise põlvkonna horisontaalse kotti masinat 15-minutilise täisformaadivahetusega.Effytec HB-26 horisontaalse kotiga masin (17) on väidetavalt palju kiirem kui turul olevad võrreldavad masinad.See uue põlvkonna katkendliku liikumisega kottide masinad, mis on loodud dünaamilisele horisontaalsele vormi-täite-kinnitatava kottide turu jaoks, on konfigureeritud nii, et need saaksid hakkama mitmesuguste pakendivormingutega, sealhulgas kolme- ja neljapoolse tihendiga püstised kotid, millel on kujundid, tõmblukud, liitmikud ja riidepuu augud.
Uus masin HB-26 on ehitatud kiireks.Kiirusvõime põhineb pakendi suurusel, kuid "see suudab käidelda kuni 80 kotti minutis ja ümberlülitamine toimub vähem kui 15 minutiga", ütleb Effyteci USA president Roger Stainton."Tavaliselt kestab selline masinavahetus umbes 4 tundi."
Funktsioonide hulka kuuluvad paralleelse liikumisega külgtihend, kaug-telemodemi abi, madala inertsiaalse kahe nukiga rull ja servoajamiga kiletõmberullid.Masin kasutab Rockwell Automationi juhtimistehnoloogiat, sealhulgas PLC-sid ja servoajameid ja mootoreid, mis vastutavad kiiruse suurendamise eest.Ja Rockwelli puuteekraaniga HMI-l on võimalus salvestada retsepte masinasse, et kiirendada seadistamist.
HB-26 sobib kasutamiseks toiduainetes ja jookides, kosmeetikas, farmaatsiatoodetes, toitainetes, granuleeritud toodete, vedelike ja kastmete, pulbrite ja tablettide jaoks.
READY CASE PACKING JAEMÜÜK Somic America, Inc. kasutas PACK EXPOt mitmekomponentse pakkimismasina SOMIC-FLEX III tutvustamiseks.See moodulmasin on intrigeeriv lahendus Põhja-Ameerika jaemüügi pakendamise väljakutsetele, kuna see ühendab võimaluse pakkida esmaseid pakendeid tasasel ja pesastatud asendis võimalusega teha seda seisvas, kuvari orientatsioonis.
Samuti on masin ette nähtud kasutamiseks nii ühe- kui ka mitmekomponendiliste pakendite jaoks: ühes tükis lainepapist toorikud standardsete ümberpaigutavate saatekastide jaoks ning kaheosalised kandikud ja kate jaemüügiks valmis esitluste jaoks.See teeb seda, pakkudes ülimat kohanemisvõimet ja muljetavaldavat kiirust koos Rockwell Automationi uusima põlvkonna tööstusautomaatika ja UL-sertifikaadiga komponentidega.
„Meie uus masin pakub CPG-dele paindlikkust, et vastata erinevatele jaemüüjate pakendinõuetele,” ütleb Peter Fox, Somic America müügiosakonna vanemasepresident.“Stand-up kotid, voolupakendid, jäigad mahutid ja muud esemed saab koguda, rühmitada ja pakkida mitmesugustes vormingutes.See ulatub avatud või ümbritsetud alustest kuni pappkarpide ja kaantega alusteni.â€
Põhimõtteliselt on SOMIC-FLEX III salve pakkija, mille kaanega aplikaator on keskelt poolitatud ja laiendatud sisestuspakendiga.Kõik kolm kasutajasõbralikku moodulit töötavad koos ühes masinas.Ettevõtte sõnul on eeliseks võimalus kasutada praktiliselt kõiki pakkekorraldusi ja mis tahes tüüpi transpordi- või väljapanekusõidukeid.
„Aluste pakkijat kasutatakse püstise kuvari paigutuse jaoks, millele järgneb katte pealekandmine,” ütleb Fox.“Asendades lamellketi (vertikaalne koond) juhtkonveieriga horisontaalsete ja pesastatud rühmade jaoks, võimaldab see toodetel läbida vertikaalse kandiku pakkija.Seejärel sisestab sisestuspakker kuus eset eelnevalt vormitud pappkarpidesse, mis moodustati läbilaskealuse pakkimisseadmes.Masina viimane jaam liimib ja sulgeb ümbritseva korpuse või katab katte või katte ekraanialusele.
Katkestava liikumisega ümbriste pakkimine
40% vähem osi, 30–50% vähem määrdepunkte ja 45% vähem vahetuspunkte on CpONE disaini lihtsam kasutada, hooldada ja puhastada.CpONE'i lihtne disain pakub kasutajatele suuremat väärtust ja kasutatavust.
KOHANDAMINE Polypacki patendiootel Strongholdâ„¢ System (18) alusteta kahaneva pakitud jookide jaoks tugevdab minimaalset materjali kasutades härjasilmi.“See pakkimistehnoloogia voldib kile kimbu küljele, et muuta tõmbesilmad tugevamaks. tugevam,” ütleb Emmanuel Cerf, Polypack.“See võimaldab kiletarnijatel kile paksust vähendada, säilitades samal ajal tarbija jaoks väga tugeva tõukejõu.†Tugevdatud tõmbesilmad suurendavad tõmbetugevust raskete koormate kandmisel.Ajalooliselt kasutati paksemaid kilesid, et tugevdada paksemaid kilesid või tinti kihiti (nimetatakse kahekordse põrkumise tindiks), et tugevdada materjali.Mõlemad suurendasid oluliselt materjali maksumust paki kohta.Stronghold pakendid koosnevad kokkutõmbuvast kilest, mis volditakse välisotsadesse ja pakitakse toodete ümber wrap-tüüpi masinasse.
"Mälemismasinal voldime kile servast umbes tollise kattumisega mõlemalt poolt ja kile liigub pakendile kandmiseks läbi masina," räägib Cerf.„See on väga lihtne ja töökindel tehnoloogia, mis võimaldab kliendile tohutult kulusid kokku hoida.
Lõpptulemuseks on kahekordse paksusega kokkutõmbuva kile tõmbekile, mis tugevdab neid, nii et tarbijad saavad kandikuta pakendi raskust hõlpsalt kanda, kui neid käsitseda.Lõppkokkuvõttes võimaldab see lõppkasutajatel põhimaterjali kile paksust vähendada, säilitades samal ajal kile paksuse pakendi otstes käsitsemiseks.
Näiteks 24 pudelivett pakitakse tavaliselt 2,5 milli paksusesse kilesse.Võrdlus põhineb 5000 jala pikkustel rullidel hinnaga 1,40 $/nael.filmist:
• Traditsiooniline 24-tolline kile suurus = 22-tolline.Laius X 38 tolli.Korrake 2,5-millist filmi, rulli kaal = 110 naela.Hind ühe komplekti kohta = 0,0976 dollarit
• Strongholdâ„¢ 24-paki kile suurus = 26 tolli.Laius X 38 tolli.Korrake 1,5-millist filmi, rulli kaal = 78 naela.Hind ühe komplekti kohta = 0,0692 dollarit
INTELLIGENTNE TRUMMOOTORVan der Graaf demonstreeris PACK EXPO-l oma täiustatud intelligentset trummelmootorit nimega IntelliDrive.Uuel trummelmootori konstruktsioonil on kõik eelmise trummelmootori eelised koos täiendava tõhususe, juhtimise ja jälgimisega.
„Sellest tootest on kasu seisukorra jälgimine, rikete vältimine ja juhtimine: käivitamine, seiskamine, tagasikäik,” selgitab Jason Kanaris, eriprojektide inseneri assistent.
Iseseisev trummelmootori üksus sisaldab juhtimisfunktsioone, nagu kiiruse reguleerimine ja e-stopp, mis tagab ohutu pöördemomendi.IntelliDrive'il on uus elektrimootori konstruktsioon, mis muudab selle tõhusamaks – Kanarise sõnul suurendab tõhusust tavapäraste konveierajami lahendustega võrreldes kuni 72%.Vaadake videot aadressil pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch demonstreeris oma uut Sigpack DHGDE, õrnat, paindlikku, hügieenilist jaotusjaama ja baariliini.Tooted, tavaliselt latid, sisenevad masinasse horisontaalsete ridadena ning on õrnalt vooderdatud ja joondatud hügieenilisest jaotusjaamast, mis mahutab kuni 45 rida/min.Tooted on rühmitatud painduva kontaktivaba sisendi kaudu.Lineaarmootorid võimaldavad suuremat paindlikkust kioskitel ja rühmitamisel, kui vardad sisenevad suure kiirusega voolumähisesse (kuni 1500 toodet/min).Pärast tihendamist pakitakse vooluga mähitud vardad papp- või lainepapikarpidesse, mis on traditsioonilised või jaemüügiks valmis, ja olenevalt lõppkasutaja nõudmistest kas servadel või lamedalt.Üleminek tasapinnalt servale on kiire ja tööriistadeta, mis on ettevõtte sõnul turul ainulaadne väärtuspakkumine.Vaadake masinast videot aadressil pwgo.to/3969.
PAKENDIJAst ALUSALAJAKS Intraloxi pakkijast kaubaalusele platvormi (19) tehase tagumises otsas, mis jääb pakkimisliini ja kaubaaluse vahel, võib lõppkasutajatel tavaliselt säästa 15–20% põrandapinda ja vähendada omamiskulusid, vähendades hoolduskulud kuni 90% raadiusrihmade ja planeerimata seisakute pealt.
Oma aktiveeritud rullrihma (ARBâ„¢) tehnoloogiaga pakub Intralox funktsionaalsust ja töökindlust, vähendades samal ajal süsteemi kogukulusid.See suurendab läbilaskevõimet, käsitleb keerukaid tooteid õrnalt ja vähendab jalajälge.Rakenduste hulka kuuluvad sorteerija, lüliti, pöörajajagur, 90-kraadine ülekanne, liitmine, pidev liitmine ja virtuaalne taskuliitmine.
Intraloxi rihmalahendused kõrvaldavad ka levinud probleemid ülekande ja toote käsitsemisega, näiteks: lihtsamad ja sujuvamad ülekandmised nii väikestele kui 100 mm (3,9 tolli) toodetele;pole vaja ülekandeplaate;ummistuste ja toote mõju/kahjustuste vähendamine;ja sama ninakangi, mida kasutatakse mitme rihmatüübi ja seeria jaoks, sealhulgas raadiusega rihmad.
Ettevõtte raadiusega lahendused suurendavad rihma jõudlust ja tööiga, võimaldavad väikeste toodete käsitsemist paindliku paigutusega ja parandavad omamise kogukulusid.Need tagavad väiksema jalajälje, väiksema kui 6-tolliste pakendite sujuva transportimise ja ülekandmise ning suurema liinikiiruse.
Seeria 2300 loputusvõre nina-rulli tihedalt keeratav ühesuunaline rihm vastab keerukatele raadiusega väljakutsetele, nagu väiksemad pakendid, kompaktsem jalajälg ja raskemad koormused.
"Meie visioon on pakkuda maailmatasemel pakkija kuni kaubaalustele lahendusi alates paigutuse optimeerimisest kuni elutsükli juhtimiseni, kasutades meie tehnoloogiat, teenust ja teadmisi," ütleb Intralox'i pakkija Palletizeri globaalsele meeskonnajuhile Joe Brissonile.
CONVEYING Precision Food Innovationsi (PFI) uus horisontaalse liikumisega konveier PURmotion on loodud toiduohutuse moderniseerimise seaduse (FSMA) suuniseid silmas pidades.Horisontaalne konveier on avatud disainiga, tugeva konstruktsiooniga ja ilma õõnsate torudeta, nii et bakteritel pole praktiliselt kohta, kus end peita.Kõik seadmete osad on kanalisatsiooni puhastamiseks kergesti ligipääsetavad.
„Tööstus soovib kõrgemat sanitaartehnilist disaini ja puhastusvõimalust,“ ütleb Greg Stravers, PFI vanemasepresident.
PURmotioni komponentidel on IP69K kaitseklass, mis tähendab, et PFI uus horisontaalse liikumise konveier talub seadmete täielikuks desinfitseerimiseks vajalikke lähedalasuvaid, kõrge rõhu ja kõrge temperatuuriga pihustusi ning takistab täielikult tolmu sissepääsu.
„Toiduainetööstuse kliendid ostavad sageli mitut tüüpi konveiereid, olenevalt sellest, millist toodet nad edastada soovivad,“ ütleb Stravers.“Kuigi konveiereid on mitut tüüpi, on toiduainetööstuses levinud neli peamist tüüpi, olenevalt nende rakendusest: lint-, vibro-, kopp-lift ja horisontaalne liikumine.Lõime PURmotioni, et täiendada oma tootepakkumisi kõigi nelja peamise tüübi jaoks
PURmotion pakub ülimalt sanitaartehnilist toodet, mida on lihtne puhastada ja mis on töökorras tõhus, kohese tagurpidi liigutusega, et maha pesta ilma külgpaneele eemaldamata.
Pakendimaailma uudiskirjade saamiseks registreerumiseks valige allpool oma huvivaldkonnad. Vaadake uudiskirjade arhiivi »
Postitusaeg: 27. juuni 2019