گزارش: ماشین آلات جدید نوآورانه در PACK EXPO لاس وگاس

ده سردبیر جهان بسته بندی در ماه اکتبر در سراسر PACK EXPO لاس وگاس به دنبال نوآوری در بسته بندی بودند.در اینجا چیزی است که آنها پیدا کردند.

توجه: ماشین آلات تنها حوزه مورد علاقه در PACK EXPO نبود.برای مطالعه بیشتر در مورد نوآوری ها در: مواد کنترلی داروسازی تجارت الکترونیک رباتیک روی پیوندهای زیر کلیک کنید

نوآوری های ماشینی در سال های گذشته، Claranor از PACK EXPO لاس وگاس به عنوان فرصتی برای نشان دادن فناوری ضد آلودگی نور پالسی خود استفاده کرد.یکی از کاربردهای اخیر این فناوری از Tnuva اسرائیل، یکی از شرکت های تابعه Bright Food مستقر در شانگهای بیرون آمده است.قابل توجه است زیرا نشان دهنده اولین کاربرد فناوری نور پالسی Claranor بر روی بسته بندی فیلم انعطاف پذیر است.کاربردهای قبلی شامل فنجان های از پیش ساخته شده، فنجان های تولید شده بر روی خطوط ترموفرم/پر/درزگیر و کلاهک ها بوده است.اما بسته Tnuva (1) یک لوله بسته چسبی سه طرفه از ماست با نام تجاری Yoplait است که توسط Tnuva بر روی دستگاه ESL حرکت متناوب آلفا از یونیورسال پک تولید شده است که در PACK EXPO لاس وگاس نیز به نمایش گذاشته شد.بسته های 60 گرمی در یخچال 30 روز ماندگاری دارند.

واحد پاک‌سازی بسته‌بندی انعطاف‌پذیر Claranor که در دستگاه آلفا ادغام شده است، دسترسی به Log 4 ضد آلودگی آسپرژیلوس برازیلینسیس را ممکن می‌سازد، قارچی که باعث بیماری به نام «کپک سیاه» روی غذا می‌شود.به گفته پیترو دوناتی از یونیورسال پک، این اولین بار است که شرکت او دستگاهی را نصب می کند که از نور پالسی برای رفع آلودگی استفاده می کند.چرا این فناوری را نسبت به آنهایی که معمولاً مانند اسید پراستیک یا پراکسید هیدروژن یا UV-C (تابش نور ماوراء بنفش) استفاده می‌شوند، انتخاب کنید؟در کشتن باکتری‌ها از UV-C مؤثرتر است و هزینه کل مالکیت آن جذاب‌تر است.دوناتی می‌گوید، به علاوه، خوب است که نگران باقی ماندن مواد شیمیایی روی مواد بسته‌بندی نباشید."البته محدودیت هایی در کاهش گزارش وجود دارد که می توانید به آن دست یابید، و محدودیت هایی در سرعت نیز وجود دارد.در این حالت، جایی که کاهش Log 4 کافی است و سرعت‌ها در محدوده متوسط ​​تا کم و ماندگاری در یخچال 30 روز است، نور پالسی کاملاً مناسب است.

دستگاه آلفا استیک پک در Tnuva یک سیستم سه خطه است که یک فیلم انعطاف پذیر با عرض 240 میلی متر متشکل از 12 میکرون پلی استر / 12 میکرون پلی پروپیلن / 50 میکرون PE را اجرا می کند.سرعت آن 30 تا 40 سیکل در دقیقه یا 90 تا 120 بسته در دقیقه است.

کریستف ریدل از Claranor می گوید که دو مزیت کلیدی که شرکت های مواد غذایی را به نور پالسی بیش از UV-C می کشاند، هزینه کل مالکیت (TCO) و حذف کارآمدتر میکروارگانیسم هایی است که باعث فساد می شوند.او می گوید که شرکت های مواد غذایی نیز آن را به پراکسید هیدروژن و اسید پراستیک ترجیح می دهند زیرا فاقد مواد شیمیایی است.Riedel اضافه می کند که مطالعات انجام شده توسط Claranor نشان می دهد که TCO برای نور پالسی به طور قابل توجهی کمتر از UV-C یا ضد آلودگی شیمیایی است.ریدل اشاره می کند که نور پالسی به ویژه در مورد مصرف انرژی مفید است.او می‌گوید که کمترین میزان انتشار دی‌اکسید کربن را در میان فناوری‌های ضدعفونی‌سازی موجود امروزی دارد - که به‌ویژه در اروپا توجه فزاینده‌ای مهم است.

همچنین فناوری استریلیزاسیون در PACK EXPO لاس وگاس، Serac و فناوری جدید BluStream® آن بود، یک درمان پرتو الکترونیکی کم انرژی که می تواند در دمای اتاق اجرا شود.این قادر است کاهش باکتریولوژیکی 6 log را در یک ثانیه بدون استفاده از مواد شیمیایی تضمین کند.فناوری BluStream® را می توان بر روی هر نوع HDPE، LDPE، PET، PP یا درپوش آلومینیومی برای هر اندازه بطری اعمال کرد.این فناوری برای استفاده در محصولات با اسید بالا مانند آب میوه ها و همچنین محصولات کم اسید مانند چای، شیرهای UHT، نوشیدنی های مبتنی بر شیر و جایگزین های شیر است.Bluestream برای استفاده در خطوط بطری نوشیدنی های ESL غیر یخچالی یا یخچالی با عمر مفید کمتر در نظر گرفته شده است.E-beam یک درمان خشک فیزیکی است که شامل پرتوی از الکترون است که روی سطح پخش می شود تا استریل شود.الکترون ها به سرعت میکروارگانیسم ها را با شکستن زنجیره های DNA آنها از بین می برند.BluStream® Serac از پرتوهای الکترونی کم انرژی استفاده می کند که به مواد تصفیه شده نفوذ نمی کند و ساختار داخلی کلاهک را تحت تأثیر قرار نمی دهد.این یک راه حل ایمن و سازگار با محیط زیست است که در زمان واقعی نظارت می شود.فناوری BluStream® را می توان در خطوط جدید Serac و همچنین ماشین های موجود، صرف نظر از OEM آنها، ادغام کرد.

درمان BluStream® بسیار کارآمد است.این کاهش باکتریولوژیکی 6 log را تنها در 0.3 تا 0.5 ثانیه در هر طرف تضمین می کند.این سطح کارایی است که امکان استفاده از آن را در بسته بندی های آسپتیک فراهم می کند.BluStream® از هیچ ماده شیمیایی استفاده نمی کند و به دمای بالا نیاز ندارد.این به آن اجازه می دهد تا از هرگونه باقی مانده شیمیایی و هرگونه اعوجاج درپوش جلوگیری کند.

درمان پرتو الکترونیکی تنها به سه پارامتر مهم بستگی دارد که به راحتی قابل کنترل هستند: ولتاژ، شدت جریان و زمان قرار گرفتن در معرض.در مقایسه، عقیم سازی H2O2 به هفت پارامتر حیاتی، از جمله دما و زمان هوای گرم و همچنین دما، غلظت و زمان برای پراکسید هیدروژن بستگی دارد.

به محض اینکه کلاهک در معرض دوز توصیه شده الکترون قرار گرفت، کاهش باکتریولوژیکی تضمین می شود.این دوز از طریق پارامترهای کاملاً قابل کنترل تجویز می شود و می توان آن را در زمان واقعی با استفاده از یک آزمایش دزیمتری ساده کنترل کرد.عقیم سازی در زمان واقعی تایید می شود که با آزمایشات آزمایشگاهی شیمیایی امکان پذیر نیست.محصولات را می توان به سرعت آزاد و ارسال کرد، که باعث کاهش عوارض موجودی می شود.

BluStream® همچنین مزایای زیست محیطی را به ارمغان می آورد که ردپای محیطی را کاهش می دهد.نیازی به آب، گرمایش یا بخار ندارد.با حذف این الزامات، انرژی کمی مصرف می کند و زباله های سمی تولید نمی کند.

آبکشی جدید برای spiritsFogg Filler آبکشی جدید خود را که به بازار ارواح در طول PACK EXPO اختصاص داده شده است، عرضه کرد.به گفته بن فاگ، مالک Fogg، این آبکش دارای طراحی منحصر به فردی است که به دستگاه اجازه می دهد تا بخارات را کنترل کند و تلفات تبخیر الکل را کاهش دهد.

در گذشته، Fogg همیشه آبکش هایی ساخته است که بطری را اسپری می کند و سپس محصول را از طریق پایه به گردش در می آورد.با این طراحی جدید، محلول آبکشی در فنجان ها قرار می گیرد و از طریق یک سیستم فرورفتگی داخلی دوباره به گردش در می آید.از آنجایی که محلول شستشو در فنجان ها وجود دارد، بطری های از قبل برچسب زده شده خشک می مانند و از هرگونه تاب برداشتن یا آسیب به برچسب جلوگیری می کنند.از آنجایی که ارواح تمایل به ایجاد دود دارند، فوگ می خواست مطمئن شود که این آبکش جدید بهتر می تواند بخار را در خود داشته باشد و اجازه می دهد تا شواهد کمتری از بین برود و خواسته های این بازار را برآورده کند.اسپری با حجم بالا و فشار کم، آبکشی ملایم و کاملی را بدون از دست دادن هیچ محصولی ایجاد می کند.بدون اینکه محصولی به پایه برخورد کند، این کار دستگاه را تمیزتر نگه می‌دارد و همچنین تغییر بیش از حد ضایعات را به حداقل می‌رساند.

پیشرفت در بسته بندی کیس ادسون، یک برند محصول ProMach، در PACK EXPO لاس وگاس بسته بندی جدید 3600C را معرفی کرد (عکس سرب) که به طور خاص برای قیمت و اندازه مورد نیاز صنعت حوله و دستمال کاغذی دور از خانه طراحی شده است.بسته‌بندی 15 کیس در دقیقه 3600C با بهره‌گیری از سیستم‌های پیشرفته موجود در پلت‌فرم بسته‌بندی کیف Edson 3600 که خود را در صدها نصب ثابت کرده‌اند، نسبت قیمت به عملکرد استثنایی را ارائه می‌دهد.

مشابه سایر بسته‌بندی‌های 3600 کیس پلتفرم – 20 مورد/دقیقه 3600 برای بازار خرده‌فروشی و 26 مورد/دقیقه 3600HS برای مشتریان تجارت الکترونیک – 3600C یک بسته‌بندی همه‌جانبه کیس است که دارای کیس یکپارچه، جمع‌آوری محصول است. و کیس سیلر.بسته های 3600C برای مشتریان صنعتی و تجاری دور از خانه، دستمال کاغذی، دستمال کاغذی صورت، حوله دستی و دستمال های تا شده را بسته بندی می کند.همچنین می توان از آن برای بسته بندی پوشک و محصولات بهداشتی زنانه استفاده کرد.

سیستم‌های سرووی لمسی اختیاری به‌طور دقیق تغییرات قالب را در کمتر از 15 دقیقه انجام می‌دهند، که کارایی کلی تجهیزات را برای توان عملیاتی و زمان کار بهبود می‌بخشد.برچسب‌های شناسایی فرکانس رادیویی (RFID) روی تمام قطعات تغییر، خطر آسیب دیدگی دستگاه را کاهش می‌دهند، زیرا در صورت عدم تطابق بین دستور غذا و تعویض قطعه، دستگاه کار نمی‌کند.چسباندن زودهنگام فلپ های کوچک کیس، جذب محصول را تسریع می کند و ثبات و کنترل بیشتر محصول و کیس را به ارمغان می آورد.برای سهولت استفاده بهتر، 3600C دارای 10 اینچ است.صفحه نمایش لمسی رنگی Rockwell HMI.برای ارائه حداکثر انعطاف پذیری، این واحدها می توانند ظروف شکاف دار معمولی (RSC) و ظروف نیمه شکاف دار (HSCs) به ابعاد 12 اینچ L x 8 in. W x 71⁄2 in. D و به بزرگی 28 اینچ را بسته بندی کنند. L x 24 in. W x 24 in. D.

نمایشگرهای ویدئویی تعاملی با مدل‌سازی سه‌بعدی در PACK EXPO به شرکت‌کنندگان اجازه می‌داد تا جزئیات سیستم هر سه مدل 3600 را بررسی کنند.

نصب کیس مقیاس پذیر از دستی به خودکار تطبیق می یابد Wexxar Bel، یک برند محصول ProMach، از PACK EXPO Las Vegas برای رونمایی از DELTA 1H جدید خود، یک قاب کاملاً اتوماتیک (3) با سیستم مجله مدولار و بارگذاری سریع استفاده کرد.دستگاه روی زمین نه تنها شامل سیستم ثبت اختراع Pin & Dome بود که سال‌ها جزء اصلی ماشین‌های Wexxar بوده است، بلکه یک ویژگی جدید Auto Adjust را نیز شامل می‌شود که به‌طور خودکار با فشار دادن یک دکمه تغییرات اندازه کیس را انجام می‌دهد.عکس 3

طراحی باز مجله جدید قابل گسترش مدولار (MXM) که به همان اندازه برای عملیات تولید بزرگتر طراحی شده است و برای مشاغل کوچکتر که به دنبال مقیاس پذیری با رشد خروجی هستند، امکان بارگیری دستی مورد را فراهم می کند که می تواند با بارگیری خودکار سازگار شود.ساده‌تر کردن فرآیند بارگیری با بارگذاری آسان‌تر کیس، طراحی کاملاً جدید و در انتظار ثبت اختراع MXM از نوع ارگونومیک برای بارگذاری، ظرفیت موجود جعبه‌های خالی در دستگاه را افزایش می‌دهد.عملیات مداوم و زمان کار با به حداقل رساندن دستکاری کار فشرده موارد در حین بارگذاری قابل دستیابی است.

همچنین، فناوری تنظیم خودکار DELTA 1 با خودکار کردن بسیاری از تنظیمات اصلی در مورد اول، سطح تعامل اپراتور را به حداقل می‌رساند و عوامل انسانی را که بر تنظیم و تغییر دستگاه تأثیر می‌گذارند محدود می‌کند.ویژگی های بارگذاری به روز شده، همراه با فناوری تنظیم خودکار، با آزاد کردن زمان صرف شده در دستگاه برای سایر مناطق داخل کارخانه، در بهینه سازی بهره وری اپراتور با هم کار می کنند.

اپراتور نیازی به وارد شدن به داخل و جابجایی مکانیکی اشیا یا تفسیر قوانین روی دستگاه برای تنظیم آن ندارد.آن‌ها از منو انتخاب می‌کنند و DELTA 1 تنظیمات را انجام می‌دهد و خوب است که بروید.» ساندر اسمیت، مدیر محصول Wexxar Bel می‌گوید.کاری که این کار انجام می دهد این است که تغییرات را از نظر زمان و تنظیمات قابل پیش بینی و تکرار می کند.به طور خودکار و تنها در چند دقیقه انجام می شود.

اسمیت گفت که قابلیت‌های قابل برنامه‌ریزی خودکار DELTA 1 دارایی بزرگی برای یک خط بسته‌بندی است، به‌ویژه برای تولیدکنندگان مواد غذایی و سایر صنایعی که اپراتورهایی با سطوح مختلف تجربه با ماشین‌آلات دارند.اسمیت اضافه می کند که ایمنی نیز به دلیل تعامل کمتر اپراتور افزایش می یابد.

در نمایش دیگری از مقیاس پذیری، DELTA 1 را می توان برای چسباندن ذوب داغ یا نوار چسب پیکربندی کرد.از این گذشته، در حالی که نوار در عملیات‌های کوچک‌تر مورد توجه قرار می‌گیرد، مذاب داغ معمولاً چسب انتخابی برای شرکت‌های با اندازه متوسط ​​تا بزرگ‌تر است که 24/7 کار می‌کنند.

سایر ویژگی‌ها و مزایای قاب‌ساز جدید DELTA 1 کاملاً اتوماتیک با سیستم MXM شامل تاشوی پویا برای قاب‌های مربعی ثابت، حتی برای کیس‌های بازیافتی یا دوجداره است.Onboard سیستم کنترل هوشمند WISE Wexxar است که امکان کارکرد، عیب یابی و نگهداری آسان دستگاه را فراهم می کند.WISE توسط سروو بدون نیاز به تعمیر و نگهداری برای حرکات کارآمد و دقیق هدایت می شود.دلتا 1 همچنین دارای درب‌های محافظ کاملاً قفل‌شده و توقف اضطراری در دو طرف دستگاه، سرعت انعطاف‌پذیر با نیاز از راه دور است که محدوده‌های سرعت را برای هر اندازه یا سبک پوشش می‌دهد، و تغییر اندازه بدون ابزار و با کد رنگی در عرض چند دقیقه با کاربرپسند، در راهنمای تصویری ماشینساختار قاب مقاوم در برابر خوردگی و بدون رنگ سیستم و صفحه نمایش لمسی HMI رنگی را به این موارد اضافه کنید، و با یک دستگاه همه کاره آماده برای تولید کامل از روی خفاش یا یک نصب کیس استارتر توانمند که می توانید در شرکت رشد کنید، خواهید ماند. می گوید.

بسته بندی و آب بندی کیس بسته بندی سری LSP از دلکور کیسه ها را به صورت عمودی برای قالب فروشگاهی 14 عددی یا به صورت افقی برای قالب آماده خرده فروشی 4 عددی Cabrio بارگیری می کند.سیستم نمایش داده شده در PACK EXPO شامل سه روبات Fanuc M-10 بود، اگرچه می توان یک روبات اضافی اضافه کرد.دارای کیسه‌های کوچک یا کیسه‌هایی با وزن 10 پوند است. تغییر از قالب جعبه‌های فروشگاهی باشگاهی به فروشگاه‌های خرده‌فروشی Cabrio، تنها 3 دقیقه طول می‌کشد.

در غرفه Massman Automation Designs, LLC تمرکز بر روی آب بندی کیس بود.در این نمایشگاه سیلر جدید فشرده و کم‌هزینه HMT-Mini معرفی شد.این سیلر جدید دارای یک ساختار مدولار نوآورانه است که امکان تغییر ویژگی‌های خاص سیلر را فراهم می‌کند و کاربران را قادر می‌سازد تا با جایگزینی ماژول‌ها به جای سرمایه‌گذاری در یک سیلر جدید، نیازهای رو به رشد تولید را برآورده کنند.این ماژولار بودن همچنین می تواند تغییرات طراحی سیلر آینده را تسهیل کند و عامل اصلی در کاهش زمان تولید HMT-Mini تا 50 درصد است.

استاندارد HMT-Mini با استفاده از چسب یا نوار با سرعت 1500 کیس در ساعت، کیس ها را آب بندی می کند.یک سیلر اختیاری و پیشرفته‌تر که دارای فشرده‌سازی طولانی‌تر است می‌تواند تا 3000 کیس در ساعت آب‌بندی کند.سیلر تمام اتوماتیک دارای ساختار قوی و سنگین و تغییر سریع به اندازه های جدید است، به علاوه کاملاً محصور شده است.محفظه شفاف این سیستم باعث افزایش دید عملیات می شود و درهای دسترسی Lexan به هم قفل شده در دو طرف محفظه دسترسی بیشتری به ماشین آلات بدون به خطر انداختن ایمنی می دهد.

HMT-Mini کیس های استاندارد را تا طول 18 اینچ، عرض 16 اینچ و عمق 16 اینچ آب بندی می کند.ماژولار شدن توابع جمع‌کننده و اندازه‌گیری سیستم باعث می‌شود که آنها را تغییر دهید تا بتوان کیس‌های بزرگ‌تر را آب بندی کرد.سیلر دارای ردپای جمع و جور به اندازه 110 اینچ طول و 36 اینچ در عرض است.دارای ارتفاع ورودی 24 اینچ است و می تواند شامل یک دریچه دراپ یا ورودی اتوماتیک اندازه گیری شود.

برش لیزری برای پنجره شفاف در نمایشگاه PACK EXPO لاس وگاس 2019، غرفه Matik از جمله موارد دیگر، SEI Laser PackMaster WD را به نمایش گذاشت.Matik توزیع کننده انحصاری تجهیزات SEI در آمریکای شمالی است.این سیستم لیزری برای برش لیزری، امتیازدهی لیزری، یا سوراخ کردن ماکرو یا میکرو فیلم های انعطاف پذیر تک لایه یا چند لایه طراحی شده است.مواد سازگار عبارتند از PE، PET، PP، نایلون و PTFE.مزایا و ویژگی های اصلی لیزر عبارتند از: حذف دقیق مواد انتخابی، قابلیت سوراخ کردن لیزر (اندازه سوراخ از 100 میکرون)، و تکرارپذیری فرآیند.Matik می گوید: فرآیند تمام دیجیتال امکان تغییر سریع و کاهش قابل توجه زمان و هزینه را فراهم می کند، که در مورد دایبردهای مکانیکی "آنالوگ" امکان پذیر نیست. عکس 4

یکی از نمونه‌های خوب بسته‌هایی که از این فناوری بهره می‌برند، کیسه ایستاده برای راویولی Rana Duetto (4) است.مواد چاپی رنگارنگ از طریق سیستم برش لیزری PackMaster ارسال می شود و سپس یک فیلم شفاف روی مواد چاپی لمینت می شود.

پرکننده همه کاره که در سال 1991 در Krizevci pri Ljutomeru، اسلوونی تاسیس شد، Vipoll در ژانویه 2018 توسط GEA خریداری شد.در PACK EXPO Las Vegas 2019، GEA Vipoll یک سیستم پر کردن نوشیدنی واقعا چند منظوره را به نمایش گذاشت.این سیستم مونوبلاک که GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE نامیده می شود، می تواند بطری های شیشه ای یا PET و همچنین قوطی ها را پر کند.از همان برجک درپوش برای اعمال تاج های فولادی یا درز زدن روی انتهای فلز استفاده می شود.و اگر PET پر شود، آن برجک دربندی دور زده می شود و برجک دوم درگیر می شود.تغییر از یک فرمت ظرف به دیگری فقط 20 دقیقه طول می کشد.

هدف آشکار چنین ماشین همه کاره ای آبجوسازانی هستند که بسیاری از آنها کسب و کار خود را با بطری های شیشه ای راه اندازی کردند اما اکنون به شدت به قوطی ها علاقه مند هستند زیرا مصرف کنندگان آنها را بسیار دوست دارند.مخصوصاً برای آبجوسازان صنایع دستی جذابیت ردپای کوچک ALL-IN-ONE است که با عناصر چند منظوره مانند آبکشی مجهز به گیره‌های جهانی، پرکننده‌ای که از دریچه‌های پرکننده الکتروپنوماتیکی استفاده می‌کند و برجک دربندی که امکان‌پذیر است. می تواند تاج یا انتهای درز دار را در خود جای دهد.

اولین نصب سیستم ALL-IN-ONE در Macks Olbryggeri، چهارمین کارخانه آبجوسازی بزرگ در نروژ است.این کارخانه آبجوسازی سنتی با بیش از 60 محصول، از آبجو گرفته تا سیب، نوشیدنی‌های بدون الکل و آب، یکی از قوی‌ترین برندهای نروژ است.ALL-IN-ONE ساخته شده برای Mack دارای ظرفیت 8000 بطری و قوطی در ساعت است و برای پر کردن آبجو، سیدر و نوشابه استفاده خواهد شد.

همچنین در صف نصب ALL-IN-ONE، آبجوسازی Moon Dog Craft، واقع در حومه ملبورن، استرالیا است.برای ویدیوی کارکرد دستگاه، به pwgo.to/5383 بروید تا ویدیویی از ALL-IN-ONE در حال اجرا در PACK EXPO لاس وگاس را ببینید.

پرکننده/درزکننده حجمی DairyPneumatic Scale Angelus، یک شرکت BW Packaging Systems، یک پرکننده چرخشی به سبک حجمی (5)، هماهنگ با سیلر، از برند Hema خود را نشان داد.نسخه ی نمایشی به طور خاص برای لبنیات، یعنی برنامه های کاربردی شیر تغلیظ شده و تبخیر شده طراحی شده است.لبنیات به دلیل نیاز به مراقبت بیشتر در مورد ایمنی مواد غذایی و تضمین کیفیت شناخته شده است، بنابراین سیستم با در نظر گرفتن CIP طراحی شده است، بدون نیاز به مداخله اپراتور در طول فرآیند CIP.در طول CIP، در حالی که شیرهای چرخشی در جای خود باقی می مانند، دستگاه شستشو می شود.پیستون‌های پرکننده از آستین‌های خود خارج می‌شوند، زیرا فلاش به لطف یک بازوی CIP واقع در پشت برجک دوار انجام می‌شود.عکس 5

با وجود CIP بدون اپراتور، هر شیر پرکننده برای حذف آسان و بدون ابزار اپراتور برای اهداف بازرسی طراحی شده است.

Herve Saliou، متخصص کاربرد پرکننده، Pneumatic Scale Angelus/BW Packaging Systems می‌گوید: «این در ماه‌های اول بهره‌برداری، در طول کالیبراسیون، مهم است.او می‌گوید در آن دوره، اپراتورها به راحتی می‌توانند تمیزی و محکم بودن شیر مخروطی را بررسی کنند.به این ترتیب، حتی زمانی که مایعاتی با سطوح مختلف ویسکوزیته، مانند شیر غلیظ تر در مقابل شیر تبخیر شده رقیق تر که روی یک دستگاه اجرا می شود، سفتی دریچه تضمین می شود و نشتی از بین می رود.

کل سیستم که به صورت مکانیکی با درزگیر Angelus هماهنگ شده است تا از پاشش بدون توجه به ویسکوزیته مایع جلوگیری کند، برای کار با سرعت 800 بطری در دقیقه نصب شده است.

فناوری بازرسی به طور برجسته نشان داده است پیشرفت در فناوری بازرسی همیشه در PACK EXPO به نمایش گذاشته می‌شود و Vegas 2019 در این دسته ماشین‌آلات جایگاه خوبی داشت.ماژول بازرسی و رد بسته شدن ZC-Prism جدید Zalkin (با نام تجاری محصول ProMach) امکان رد کردن سرپوش‌های ناسازگار یا معیوب را قبل از ورود به یک سیستم درپوش با سرعت بالا فراهم می‌کند.با حذف درپوش های معیوب قبل از هر عملیات دربندی، ضایعات محصول پر شده و ظرف را نیز از بین می برید.

این سیستم می تواند به سرعت 2000 کلاهک در دقیقه کار کند.انواع عیوبی که سیستم بینایی به دنبال آن است عبارتند از تغییر شکل کلاه یا آستر، نوارهای دستکاری شکسته، نوارهای دستکاری از دست رفته، کلاهک های رنگی وارونه یا اشتباه، یا وجود هر گونه زباله ناخواسته.

به گفته Randy Uebler، معاون و مدیر کل Zalkin، اگر می‌خواهید از شر یک درپوش معیوب خلاص شوید، قبل از پر کردن و درب بطری، این کار را انجام دهید.

فلزیاب های نمایش داده شده شامل سیستم های جدید سری GC از Mettler Toledo بود.آنها راه حل های بازرسی مدولار و مقیاس پذیر با مجموعه ای از گزینه های قابل تنظیم برای طیف گسترده ای از کاربردهای نوار نقاله هستند.تمیز کردن این تجهیزات آسان است و جهت جریان به راحتی قابل تغییر است.به گفته کامیلو سانچز، مدیر محصولات فلزیاب Mettler Toledo، این همچنین شامل سنسورهای روی رد هوا و سطل زباله، بازرسی های اضافی و طراحی نوار نقاله بدون ابزار است.او می‌افزاید: «این سیستم را می‌توان به راحتی بر روی یک ماشین موجود بازسازی کرد و دارای سطح جدیدی از طراحی بهداشتی است.عکس 6

این غرفه همچنین دارای خط گرد Mettler Toledo V15 بود که می تواند بازرسی های 360 درجه محصول را با استفاده از شش دوربین هوشمند انجام دهد (6).ساختار فولاد ضد زنگ این سیستم را برای محیط های غذایی مناسب می کند.این سیستم برای بررسی کد برای جلوگیری از اختلاط برچسب در هنگام تعویض محصول استفاده می‌شود، این سیستم می‌تواند بارکدهای 1D/2D، متن الفبایی عددی و کیفیت چاپ کدها را تأیید کند.همچنین می‌تواند چاپ جوهرافشان پایان خط را به منظور پس گرفتن چاپ اشتباه یا محصولاتی که اطلاعات گمشده دارند، بررسی کند.با ردپایی کوچک، می‌تواند به راحتی روی نوار نقاله نصب شود و با ردکننده‌های موجود ارتباط برقرار کند.

همچنین Thermo Fisher Scientific که فلزیاب Sentinel 3000 (7) را که اکنون با خط چکش وزن شرکت ترکیب شده است، به اشتراک گذاشت.

عکس 7به گفته باب ریس، مدیر محصول اصلی، Sentinel 3000 برای صرفه جویی در فضا در کف کارخانه طراحی شده است و دارای فناوری اسکن چندگانه است که در سال 2018 با محصول Sentinel 5000 Thermo راه اندازی شد.ریس توضیح می‌دهد: «ما اندازه فلزیاب را کاهش داده‌ایم تا بتوانیم آن را به طور کامل روی قاب نصب کنیم و سپس آن را با چک‌وزن خود ادغام کنیم.

فناوری اسکن چندگانه حساسیت فلزیاب را بهبود می بخشد، اما از آنجا که پنج فرکانس را به طور همزمان اجرا می کند، احتمال تشخیص را بهبود می بخشد.ریس می افزاید: «این اساساً پنج فلزیاب پشت سر هم هستند که هر کدام کمی متفاوت عمل می کنند تا هر گونه آلاینده احتمالی را پیدا کنند.یک ویدیوی نمایشی را در pwgo.to/5384 مشاهده کنید.

بازرسی اشعه ایکس به پیشرفت خود ادامه می دهد و نمونه خوبی در غرفه بازرسی محصول عقاب پیدا شد.این شرکت تعدادی راه حل از جمله دستگاه اشعه ایکس Tall PRO XS خود را به نمایش گذاشت.این سیستم برای شناسایی آلاینده‌های سخت در ظروف سخت و بلند مانند ظروف شیشه‌ای، فلزی و سرامیکی طراحی شده است، همچنین برای استفاده با ظروف پلاستیکی، کارتن/جعبه‌ها و کیسه‌ها مناسب است.می‌تواند با سرعت خطی بیش از 1000 ppm کار کند، به طور همزمان اجسام خارجی را اسکن کند و یکپارچگی محصول را بررسی کند، از جمله سطح پر شدن و تشخیص درپوش یا درب بطری‌ها. عکس 8

Peco-InspX سیستم های بازرسی اشعه ایکس (8) را ارائه کرد که دارای تصویربرداری HDRX است که تصاویری با وضوح بالا از محصولات را با سرعت خط تولید معمولی می گیرد.تصویربرداری HDRX به طور چشمگیری حداقل اندازه قابل تشخیص را بهبود می بخشد و دامنه مواد خارجی قابل تشخیص را در کاربردهای متنوعی گسترش می دهد.فناوری جدید در سراسر خط تولید سیستم اشعه ایکس Peco-InspX، از جمله سیستم‌های نمای جانبی، از بالا به پایین و دو انرژی موجود است.

ما بخش بازرسی خود را با نگاهی به تشخیص نشت و بررسی وزن تکمیل می کنیم که مورد دوم در غرفه ماشین آلات بسته بندی Spee-Dee برجسته شده است.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) یک راه آسان برای ادغام اندازه گیری دقیق وزن در خط پر کردن یا بسته بندی موجود ارائه می دهد.واحد مستقل دقت، اتصال ساده و کالیبراسیون آسان را ارائه می دهد.مارک ناوین، مدیر حساب استراتژیک، می گوید: «چک وزن ساز Evolution منحصر به فرد است زیرا از سلول وزنی بازیابی نیروی الکترومغناطیسی استفاده می کند که دقت بهتری به شما می دهد.همچنین از کنترل های مبتنی بر PLC استفاده می کند.برای مشاهده یک ویدیوی مختصر در مورد نحوه کالیبره شدن آن، به pwgo.to/5385.Photo 9 مراجعه کنید.

در مورد تشخیص نشت، که توسط INFICON نشان داده شد.سیستم تشخیص نشت غیرمخرب Contura S600 (10) که در نمایشگاه PACK EXPO لاس وگاس به نمایش گذاشته شد دارای یک محفظه آزمایش بزرگ بود.این سیستم که برای آزمایش چندین محصول به طور همزمان طراحی شده است، از روش فشار تفاضلی برای تشخیص نشتی های ناخالص و ریز استفاده می کند.این می تواند برای محصولات فروخته شده برای کاربردهای خرده فروشی و خدمات غذایی فله، و همچنین بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده با فرمت بزرگ (MAP) و بسته های انعطاف پذیر برای انواع برنامه های غذایی، از جمله غذای حیوانات خانگی، گوشت و مرغ، محصولات پخته شده، غذاهای میان وعده، شیرینی/آب نبات، پنیر، غلات و غلات، غذای آماده و محصولات. عکس 10

ابزارهایی برای صنایع غذایی کجا تولیدکنندگان مواد غذایی بدون بهترین ابزار برای تمیز کردن دارایی‌های ماشین‌آلات خود، بهترین پمپ‌ها و موتورها برای بهینه‌سازی راندمان و صرفه‌جویی در انرژی، و فن‌آوری retort جدید تصور می‌شوند که به کاربر اجازه می‌دهد به آرامی از نمونه اولیه به تولید برسد؟

در بخش نظافت، Steamericas در PACK EXPO، بخارپز Optima (11) خود را به نمایش گذاشتند، ابزاری ارزشمند برای کمک به پردازنده‌های غذا در مطابقت با قانون نوسازی ایمنی مواد غذایی.بخارشوی قابل حمل و با موتور دیزلی بخار مرطوب دائمی تولید می کند که به طور موثر سطوح مختلف را تمیز می کند.می توان آن را با تعدادی ابزار مختلف ترکیب کرد.در PACK EXPO نمایشی نشان داد که چگونه Steamer را می توان به یک ابزار بادی متصل کرد که روی تسمه نقاله مش Photo 11 به عقب و جلو می رود.یوجین اندرسون، مدیر کل، می گوید: «از نظر عرض و سرعت نازل قابل تنظیم است و بخار را می توان به راحتی به هر نوع تسمه اعمال کرد.»برای تمیز کردن تسمه های مسطح، از یک ضمیمه خلاء برای جمع آوری رطوبت باقی مانده استفاده می شود.مدل‌های دستی، تفنگ بخار، برس‌ها و نیزه‌های بلند موجود است.بخار اپتیما را در عمل در pwgo.to/5386 ببینید.

در جای دیگر در PACK EXPO، Unibloc-Pump Inc. یک خط طراحی منحصر به فرد از لوب های بهداشتی و پمپ های دنده ای (12) را برای طیف گسترده ای از کاربردها برای صنایع غذایی و دارویی برجسته کرد.پمپ Compac را می توان به صورت عمودی یا افقی نصب کرد، مشکلات مربوط به تراز پمپ و موتور را از بین می برد و شامل هیچ قطعه متحرک Photo 12 قابل دسترسی نیست، بنابراین ایمنی کارگران را بهبود می بخشد.به گفته پله اولسون، مهندس فروش ملی با Unibloc-Pump، سری پمپ‌های Compac روی هیچ پایه‌ای نصب نمی‌شوند، دارای تراز فوری هستند که در محل مهندسی شده است، به افزایش طول عمر یاتاقان کمک می‌کند و در هنگام ساخت لغزش‌ها دارای ردپای کوچک‌تری هستند.

در غرفه ون در گراف، مقایسه مصرف برق به نمایش گذاشته شد.این شرکت تفاوت‌های مصرف انرژی را بین محصولات IntelliDrive (13) و موتورها/گیربکس‌های استاندارد ارائه کرد.این غرفه دارای نمایشگرهای ساید بای ساید با موتور درام قرقره سر موتوری یک اسب بخاری با استفاده از فناوری جدید IntelliDrive در مقابل موتور الکتریکی استاندارد یک اسب بخاری و گیربکس زاویه راست بود.هر دو دستگاه از طریق تسمه به بارها متصل می شدند.

عکس 13 به گفته مت لپ، متخصص درایو، هر دو موتور تا حدود 86 تا 88 فوت پوند گشتاور بارگذاری شده بودند.Van Der Graff IntelliDrive از 450 تا 460 وات برق استفاده می کند.گیربکس موتور معمولی حدود 740 تا 760 وات مصرف می‌کند.او می‌گوید: «این به تفاوت حدود 61 درصدی در هزینه‌های انرژی مربوط می‌شود.ویدئویی از این دمو را در pwgo.to/5387 مشاهده کنید.

در همین حال، Allpax، نام تجاری محصول ProMach، از PACK EXPO Las Vegas برای راه‌اندازی قاب چند حالته 2402 (14) برای توسعه محصولات غذایی جدید یا بهبود یافته و برای افزایش سریع تولید استفاده کرد.دارای حالت های همزن چرخشی و افقی و بخار اشباع شده و غوطه وری در آب است.

مخزن همچنین دارای پروفیل فشار جدید از Allpax است که پارامترهای فرآیند پخت و خنک کننده را برای اطمینان از یکپارچگی بسته با به حداقل رساندن تغییر شکل و استرس بسته Photo 14 در طول فرآیند استریل کردن مشخص می کند.

تعداد زیادی از ترکیب‌ها و پروفیل‌های فرآیند موجود در مخزن چند حالته 2402 این قابلیت را به شما می‌دهد تا دسته‌های محصول کاملاً جدیدی را توسعه دهید یا محصولات موجود را با کیفیت و طعم بهبود یافته به‌روزرسانی کنید.

پس از PACK EXPO، واحد نمایش به یکی از آخرین مشتریان Allpax، آزمایشگاه نوآوری غذا در کارولینای شمالی (NC) تحویل داده شد، بنابراین در این مرحله راه اندازی شده است.

دکتر ویلیام ایموتیس، مدیر اجرایی آزمایشگاه نوآوری مواد غذایی NC می گوید: "آزمایشگاه نوآوری مواد غذایی NC یک کارخانه آزمایشی فعلی با شیوه های تولید خوب (cGMP) است که تحقیقات، ایده پردازی، توسعه و تجاری سازی مواد غذایی مبتنی بر گیاه را تسریع می کند.2402 ابزاری است که به این امکانات اجازه می‌دهد قابلیت‌ها و انعطاف‌پذیری‌های متنوعی را ارائه دهد.

تغییر بین حالت ها از طریق نرم افزار و/یا سخت افزار انجام می شود.2402 انواع بسته بندی از جمله قوطی های فلزی یا پلاستیکی را پردازش می کند.بطری های شیشه ای یا پلاستیکی؛بطری های شیشه ی؛لیوان ها، سینی ها یا کاسه های پلاستیکی یا پلاستیکی؛ظروف تخته فیبر؛کیسه های پلاستیکی یا فویلی چند لایه و غیره

هر 2402 مجهز به نسخه تولیدی نرم افزار کنترل Allpax است که با FDA 21 CFR Part 11 برای ویرایش دستور غذا، ثبت دسته ای و عملکردهای امنیتی مطابقت دارد.استفاده از راه حل کنترل یکسان برای واحدهای آزمایشگاهی و تولیدی، عملیات تولید داخلی را تضمین می کند و همبسته ها می توانند پارامترهای فرآیند را به دقت تکرار کنند.

سیلر جانبی برای مواد جدید پایدارPlexpack سیلر جانبی جدید Damark خود را معرفی کرد که قابلیت پیکربندی از 14 تا 74 اینچ را دارد.به گفته پل ایروین، مدیر عامل Plexpack، مهمترین ویژگی سیلر جانبی توانایی آن در اجرای تقریباً هر ماده قابل آب بندی حرارتی، از جمله کاغذ، پلی، فویل، Tyvek، همه بر روی پیکربندی های مختلف یک دستگاه است.این در پیکربندی های ضد زنگ یا شستشو نیز موجود است.

ایروین می‌گوید: «دلیل اینکه ما برای فن‌آوری‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر جدید تلاش کرده‌ایم، این است که موضوع پایداری را به عنوان موضوعی می‌بینیم که فقط ادامه خواهد داشت».در کانادا، ما در نقطه‌ای هستیم که پلاستیک یک‌بار مصرف با مقررات مواجه است و در برخی از ایالت‌های ایالات متحده و اتحادیه اروپا نیز این اتفاق می‌افتد.چه دستگاه‌های مهر و موم کیسه و کیسه Emplex، سیلرهای کیسه‌های اتمسفر اصلاح‌شده Vacpack، یا سیستم‌های بسته‌بندی و بسته‌بندی Damark، ما شاهد مجموعه‌ای عالی از مواد مختلف هستیم که در آینده مورد استفاده قرار خواهند گرفت، خواه در سیستم تنظیم شده باشند. یا بازار به طور طبیعی آنها را قبول می کند.»

لفاف‌های جریانی جذاب لفاف افقی آلفا 8 (15) از Formost Fuji برای برآورده کردن الزامات بهداشتی طراحی شده است.با برداشتن آسان واحدهای مهر و موم باله و مهر و موم انتهایی، لفاف برای بازرسی کامل بصری، تمیز کردن کامل و نگهداری کاملا باز می شود.کابل های برق به سادگی جدا می شوند و با درپوش های ضد آب برای محافظت در هنگام تمیز کردن ارائه می شوند.پایه های نورد برای واحدهای مهر و موم باله و مهر و موم انتهایی در طول فرآیند حذف و بهداشت ارائه می شود.

عکس 15 به گفته شرکت، سیستم فوجی ویژن (FVS) که در لفاف گنجانده شده است، بهبود یافته است و دارای یک ویژگی آموزش خودکار است که شامل تشخیص خودکار ثبت فیلم می‌شود و امکان تنظیم آسان‌تر و تغییر محصول را فراهم می‌کند.سایر پیشرفت‌های قابل توجه در لفاف آلفا 8 شامل مسیر فیلم کوتاه‌تر برای کاهش ضایعات فیلم در حین نصب و غلتک‌های فیلم فولادی ضد زنگ برای افزایش بهداشت است.ویدیویی از آلفا 8 را در pwgo.to/5388 تماشا کنید.

OEM دیگری که بر روی flow wrapping تاکید داشت Rose Forgrove شرکت BW Flexible Systems بود.سیستم Integra (16) آن، یک لفاف با جریان افقی موجود در مدل‌های رول بالا یا پایین، دارای طراحی بهداشتی و تمیز کردن آسان است که برای طیف وسیعی از کاربردها به اندازه کافی همه کاره است.این دستگاه برای بسته بندی طیف گسترده ای از محصولات غذایی و غیر خوراکی، هم در محیط MAP و هم در محیط استاندارد، اعطای مهر و موم هرمتیک با استفاده از مانع، لمینت و تقریباً همه انواع فیلم های قابل آب بندی حرارتی مناسب است.به گفته این شرکت، Rose Forgrove Integra خود را از طریق مهندسی نوآورانه متمایز می کند که بر ارائه عملکرد استثنایی در محیط های چالش برانگیز تمرکز دارد.یک دستگاه فرم افقی / پر کردن / آب بندی با کنترل PLC، دارای پنج موتور مستقل است.

نسخه ی بالا، نسخه ی نمایشی در PACK EXPO لاس وگاس بود، جایی که دستگاه باگت ها را اجرا می کرد.دارای یک تسمه چند تسمه سه محوره یا تغذیه کننده کمربند هوشمند برای فاصله گذاری دقیق محصول است.این سیستم تغذیه در این نمونه با عملیات بالادستی، خنک‌سازی، انباشتگی و جداسازی سوپ‌نینگ سازگار است.دستگاه Photo 16 می‌تواند بر اساس در دسترس بودن محصول متوقف و شروع به کار کند، بنابراین از هدر رفتن کیسه‌های خالی در زمانی که فاصله بین محصولی که از ورودی به دستگاه وارد می‌شود، جلوگیری می‌کند.رول لفاف دار دارای یک اتصال خودکار دو حلقه برای اتصال دو قرقره به هم در حال پرواز است و از خرابی هنگام تغییر رول استوک فلویپر جلوگیری می کند.این دستگاه همچنین دارای یک ورودی نوار دوگانه است که به راحتی به ورودی های شخص ثالث (یا تغذیه کننده کمربند هوشمند BW Flexible Systems همانطور که نشان داده شده است) متصل می شود.یک سیستم سر طولانی روی فک های آب بندی متقاطع برای بسته بندی MAP یا الزامات بسته بندی هوادار مفید است، زیرا از ورود مجدد اکسیژن به کیسه پس از شستشو با گازهای جوی اصلاح شده جلوگیری می کند.

سومین غرفه‌داری که بر روی بسته‌بندی جریانی تاکید کرد، Bosch Packaging Technology بود که یک نسخه از سیستم‌های بسته‌بندی نواری بدون درز بسیار کارآمد خود را به نمایش گذاشت.این نمایشگاه شامل یک ایستگاه توزیع غیرمستقیم با کارایی بالا، یک واحد تغذیه کاغذ مقوا، یک دستگاه بسته بندی جریان سیگ پک HRM با سرعت بالا و یک کارتن بار بالا سیگ پک TTM1 قابل انعطاف بود.

سیستم نمایش داده شده دارای یک ماژول خاتم کاری مقوایی اختیاری بود.Sigpack KA منبت های مقوایی مسطح، U شکل یا O شکل می دهد که به لفاف جریان با سرعت بالا وارد می شود.Sigpack HRM مجهز به اسپلایسر HPS با کارایی بالا است و قادر است تا 1500 محصول در دقیقه را بپیچد.یکی از ویژگی های برجسته این سیستم کارتن بار بالا Sigpack TTM1 است.این محصول به دلیل انعطاف پذیری بالا در قالب و محصول متمایز است.در این پیکربندی، دستگاه یا محصولات بسته بندی شده با جریان را در کارتن های نمایشگر 24 عیار بارگیری می کند یا آنها را مستقیماً در سینی WIP (Work In Process) پر می کند.علاوه بر این، سیستم نوار یکپارچه مجهز به دستیارهای عملیاتی و تعمیراتی سازگار با دستگاه تلفن همراه است که هر دو بخشی از مجموعه راهکارهای Digital Shopfloor مبتنی بر صنعت 4.0 هستند.این دستیارهای کاربرپسند و بصری، قابلیت های اپراتورها را تقویت کرده و آنها را در انجام کارهای تعمیر و نگهداری و عملیاتی به روشی سریع و آسان راهنمایی می کنند.

آب بندی التراسونیک و پر کردن کیسه های بزرگ فناوری آب بندی التراسونیک همان چیزی است که Herrmann Ultrasonics در مورد آن است، و در PACK EXPO لاس وگاس 2019 دو زمینه ای که شرکت مورد توجه قرار داد، آب بندی کپسول های قهوه و مهر و موم های طولی روی کیسه ها و کیسه ها بود.

Herrmann Ultrasonics می گوید: بسته بندی قهوه آسیاب شده در کپسول شامل تعدادی مراحل تولید است که فناوری آب بندی اولتراسونیک را به یک انتخاب جذاب تبدیل می کند.اولاً، ابزارهای آب بندی گرم نمی شوند و باعث می شود که فناوری اولتراسونیک روی مواد بسته بندی ملایم باشد و روی خود محصول آسان شود.دوم، فویل را می توان در یک مرحله در یک ایستگاه کاری با ترکیبی از آب بندی اولتراسونیک و یک واحد برش برای درب کپسول، برش داد و به صورت اولتراسونیک روی کپسول های قهوه مهر و موم کرد.فرآیند تک مرحله ای ردپای کلی ماشین آلات را کاهش می دهد.

حتی اگر قهوه باقی مانده در ناحیه آب بندی وجود داشته باشد، فناوری اولتراسونیک همچنان یک مهر و موم محکم و محکم ایجاد می کند.قبل از اینکه آب بندی واقعی توسط ارتعاشات اولتراسونیک مکانیکی رخ دهد، قهوه از ناحیه آب بندی خارج می شود.کل فرآیند به طور متوسط ​​در 200 میلی ثانیه انجام می شود و خروجی حداکثر 1500 کپسول در دقیقه را امکان پذیر می کند.

عکس 17 در همین حال، در سمت بسته بندی انعطاف پذیر صحنه، Herrmann ماژول LSM Fin خود را برای مهر و موم های طولی پیوسته و کیسه های زنجیری در هر دو سیستم f/f/s عمودی و افقی به طور کامل بازسازی کرده است، و آن را فشرده، آسان برای ادغام و IP کرده است. 65 دارای رتبه شستشوماژول آب بندی طولی LSM Fin (17) به لطف ناحیه نوردهی طولانی خود، سرعت آب بندی بالایی را ارائه می دهد و مانند محلول های چرخان نیازی به همگام سازی با خوراک فیلم ندارد.هنگام آب بندی در باله می توان به سرعت 120 متر در دقیقه دست یافت.سندان را می توان به راحتی با استفاده از سیستم رهاسازی سریع جدا کرد.خطوط مختلف در دسترس هستند و آب بندی موازی نیز امکان پذیر است.تعویض تیغه آب بندی آسان است، در حالی که تنظیمات پارامتر حفظ می شود.

پر کردن و آب بندی کیسه های بسیار بزرگتر در غرفه Thiele و BW Flexible Systems تمرکز داشت.سیستم پر کردن کیسه پر سرعت OmniStar که ویژگی‌های افزایش تولید را برای کیسه‌های بزرگ ارائه می‌کند - به عنوان مثال، در برنامه‌های چمن‌زار و باغ - که قبلاً فقط در سیستم‌های بسته‌بندی کوچک‌تر در دسترس بودند، برجسته شد.

در این سیستم، پشته‌های کیسه‌های برش خورده (از هر ماده‌ای آشنا) در یک مجله در پشت دستگاه قرار می‌گیرند، سپس به سینی در اولین ایستگاه دستگاه وارد می‌شوند.در آنجا، یک جمع کننده هر کیسه را گرفته و آن را به صورت عمودی جهت می دهد.سپس کیسه به صورت جانبی به ایستگاه دوم منتقل می‌شود، جایی که گیره‌ها دهان کیسه را باز می‌کنند و از طریق یک نازل از یک قیف بالای سر یا پرکننده مارپیچ پر می‌شود.بسته به صنعت یا مواد کیسه، ایستگاه سوم ممکن است شامل تخلیه و آب بندی کیسه های پلی بگ، تا کردن و آب بندی کیسه های کاغذی یا بسته شدن و آب بندی پلی کیسه های بافته شده باشد.این سیستم با طول کیسه های نامنظم کنترل و تنظیم می شود، تنظیم ثبت نام در بالای کیف را انجام می دهد، و تنظیمات عرض کیسه را در هر تغییری انجام می دهد، همه از طریق یک HMI بصری.یک سیستم نشانگر ایمنی یا خطا با نور رنگی به اپراتورها در مورد مشکلات از راه دور هشدار می دهد و شدت را با رنگ روشن به اطلاع می رساند.OmniStar بسته به محصول و مواد، قادر به 20 کیسه در دقیقه است.

به گفته Steve Shellenbaum، رهبر رشد بازار در BW Flexible Systems، دستگاه دیگری وجود دارد که در نمایشگاه حضور نداشت اما در زمینه OmniStar مورد توجه قرار می‌گیرد.این شرکت اخیراً سیستم پالت ساز رباتیک قطره ای SYMACH خود را معرفی کرده است که همچنین برای کیسه های بزرگتر 20، 30، 50 پوندی یا بیشتر طراحی شده است که می تواند بلافاصله در پایین دست پرکننده OmniStar قرار گیرد.این پالت ساز دارای یک قفس انباشته چهار طرفه است که از واژگونی بار جلوگیری می کند و تا زمانی که بسته بندی کششی ایجاد شود، آن را در حالت عمودی نگه می دارد.

سیستم نقشه طولانی مدت ماندگاری Nalbach SLX یک سیستم نقشه است که در PACK EXPO لاس وگاس نشان داده شد.مناسب برای ادغام، به عنوان مثال، پرکننده مارپیچ دوار، بسته ها را به طور موثر با گاز بی اثر مانند نیتروژن شستشو می دهد تا اکسیژن درون بسته را جابجا کند.این فرآیند به محصولاتی مانند قهوه ماندگاری بسیار طولانی تری می دهد و عطر و طعم متمایز خود را حفظ می کند.SLX قادر است سطح اکسیژن باقیمانده (RO2) را بسته به کاربرد، به کمتر از 1% کاهش دهد.

این دستگاه دارای یک سیستم ریلی است که با در نظر گرفتن بهداشت طراحی شده است.این سیستم صفحه های نگهدارنده باکتری را در سیستم جریان گاز حذف می کند و خود ریل ها را می توان به راحتی جدا کرد و سپس برای تمیز کردن کامل دوباره سرهم کرد.این سیستم همچنین با قطعات کمتری نسبت به مدل‌های دیگر طراحی شده است و از مواد مصرفی استفاده نمی‌کند و هزینه و زمان مرتبط با تعویض معمولی قطعات پوشیده را حذف می‌کند.

یک سیستم منحصر به فرد گازهای خنک کننده دمای گاز مورد استفاده برای شستشوی یک بسته را کاهش می دهد.این یک سیستم بسیار کارآمد است که گاز را بلافاصله قبل از ورود به ظرف خنک می کند و در فرآیند خنک سازی به انرژی اضافی نیاز ندارد.گازهای سردتر تمایل دارند در بسته باقی بمانند و در اتمسفر اطراف پخش نشوند و در نتیجه میزان گاز مورد نیاز را کاهش دهند.

Nalbach SLX در استفاده از گازهای پاکسازی با محفظه تصفیه متقاطع SLX که برای پاکسازی محصول در هنگام ورود به سیستم پر کردن استفاده می شود، کارآمد است.محفظه پاکسازی جریان متقاطع نیاز به پاکسازی اولیه محصول و همچنین قیف سرج/تغذیه قبل از ورود به پرکننده را برطرف می کند.

Nalbach SLX سطح بالایی از سرویس بهداشتی و کاهش هزینه نیروی کار را فراهم می کند.هزینه های مصرفی را حذف می کند و از گاز تصفیه بسیار کمتری استفاده می کند.تمام پرکننده‌های نالباخ ​​که از سال 1956 تولید شده‌اند، می‌توانند به سیستم گازرسانی SLX مجهز شوند.فناوری SLX را می توان در پرکننده های ساخته شده توسط سایر سازندگان و همچنین تجهیزات بالادستی و پایین دستی ادغام کرد.برای مشاهده ویدیوی این فناوری به آدرس pwgo.to/5389 بروید.

ماشین‌های Vf/f/s بر اساس کیسه‌کش‌های سری X، ماشین‌های بسته‌بندی مثلثی مدل CSB بهداشتی کیسه‌بندی جدید (18) برای 13 اینچ.کیسه‌ها که در PACK EXPO لاس وگاس به نمایش درآمدند، دارای جعبه کنترل، قفس فیلم و قاب دستگاه هستند که به گونه‌ای که در عرض فریم باریک تنها 36 اینچ قرار می‌گیرد.

هنگامی که مشتریان محصولات Triangle درخواست یک دستگاه کوله‌کشی کوچک‌تر کردند که بتواند داخل یک ردپای باریک قرار گیرد و کیسه‌ها را تا عرض 13 اینچ قرار دهد، در حالی که همچنان دوام، انعطاف‌پذیری و ویژگی‌های بهداشتی برتر Photo 18 را ارائه می‌کرد که کیف‌گردان‌های Triangle به آن معروف هستند، یک پاسخ دو کلمه ای: چالش پذیرفته شد.

تیم تحقیق و توسعه در Triangle Package Machinery Co. عناصر اثبات‌شده را از کیسه‌های vf/f/s سری X موجود برداشت و کیسه‌زن بهداشتی فشرده جدید، مدل CSB را طراحی کرد.اجزایی مانند جعبه کنترل، قفس فیلم و قاب دستگاه به گونه‌ای اصلاح شدند که در یک قاب باریک تنها 36 اینچ قرار بگیرند. برای دستیابی به حداکثر مزایا، می‌توان دو باگر فشرده را در کنار هم نصب کرد (به عنوان یک دوقلو در 35 اینچ). مراکز)، با استفاده از مقیاس مشابه برای پر کردن کیسه ها.

مدل CSB مزایای زیادی را در فضای بسیار کوچک دارد.دستگاه کیسه‌بندی vf/f/s که با توجه به بازار محصولات تازه طراحی شده است، اما برای کاربردهای مختلف مناسب است، دارای یک قفس فیلم است که به همان اندازه باریک طراحی شده است، اما می‌تواند 27.5 اینچی را در خود جای دهد.رول فیلم برای ساخت 13 اینچی لازم است.کیسه های پهن

مدل CSB بسته به طول کیسه می‌تواند سرعت 70+ کیسه در دقیقه را اجرا کند.هنگامی که به این ترتیب تنظیم می شود، دو کیسه کوچک جمع و جور می توانند در یک خط سالاد، 35 اینچ در مرکز قرار گیرند تا بیش از 120 بسته خرده فروشی سبزی برگی در دقیقه تولید کنند.این همچنین انعطاف‌پذیری را برای اجرای ساختارهای مختلف فیلم یا رول‌های فیلم یا انجام تعمیر و نگهداری معمول در یک دستگاه بدون ایجاد اختلال در تولید در دستگاه دوم فراهم می‌کند.حتی در پیکربندی کنار هم، ردپای کوچک کیسه‌زن از نظر اندازه بسیار شبیه به کیسه‌های معمولی تک لوله‌ای است.این به مشتریان امکان می‌دهد تا بدون نیاز به افزودن سیستم‌های تغذیه، نیروی کار و فضای کف بیشتر، تولید بیشتری را در همان ردپایی به دست آورند.

بهداشت نیز یک مزیت کلیدی است.برای ساده‌تر کردن نیازهای تمیز کردن و نگهداری، کیسه‌گر طوری طراحی شده است که در جای خود شسته شود.

همچنین Rovema که تجهیزات vf/f/s را در نمایشگاه برجسته کرده بود.دستگاه حرکت پیوسته مدل BVC 145 TwinTube آن دارای یک دوک فیلم پنوماتیک با باز کردن پیش فیلم موتور سروو است.مواد بسته بندی فیلم از یک اسپیندل منفرد با اتصال داخلی به دو فیلم نزدیک تر به شکل دهنده های سنبه دوگانه وارد می شوند.این سیستم شامل تشخیص فلز داخلی و تعویض بدون ابزار روی مجموعه های شکل دهی دستگاه است.

سرعت بالا همه جانبه قادر به 500 کیسه در دقیقه با 250 کیسه در هر طرف در سیستم کیسه دوقلو است.این دستگاه برای بسته بندی کارآمد محصولات فله طراحی شده است

مارک ویتمور، هماهنگ‌کننده پشتیبانی فروش، Rovema آمریکای شمالی، می‌گوید: «یکی از جالب‌ترین ویژگی‌های این دستگاه فقط سرعت نیست، بلکه سهولت تعمیر و نگهداری است.کل بدنه کابینت الکتریکی روی ریل و لولایی است، بنابراین می توان آن را به راحتی برای دسترسی تعمیر و نگهداری در داخل دستگاه جدا کرد.

F/f/s برای بسته‌های بسته عکس 20IMA DAIRY & FOOD مجموعه‌ای از تجهیزات از جمله دستگاه‌های بسته‌بندی فرم/پر/نقاط مهر و موم سری P Hassia (20) را ارائه کرد که دارای یک تخلیه نوار نقاله جدید تخته سلولی است که فنجان‌های گرد را از طریق بسته‌بندی کیس کنترل می‌کند.نسخه P500 تا 590 میلی‌متر پهنای شبکه را در اعماق شکل‌گیری تا 40 میلی‌متر کنترل می‌کند.مناسب برای انواع طرح ها و مواد فنجان، از جمله PS، PET و PP، می تواند به سرعت 108000 فنجان در ساعت برسد.مدل P300 دارای قاب و بسته محافظ جدید برای دسترسی آسان تر به دستگاه است.هر دو P300 و P500 در حال حاضر سطوح بهداشتی را تا حد فاصل FDA و بدون اسید ارائه می دهند.

کدگذاری و برچسب‌گذاری سیستم‌های علامت‌گذاری لیزری فیبر Videojet 7340 و 7440 (19) دارای کوچک‌ترین سر علامت‌گذاری در بازار امروزی برای ادغام آسان در خط بسته‌بندی هستند.امکان علامت گذاری تا 2000 کاراکتر در ثانیه وجود دارد.و این سر نشانگر لیزری IP69 ضد آب و گرد و غبار به معنی استفاده بدون نگرانی در شستشو و محیط های خشن است. عکس 19

لیزر برای علامت گذاری بر روی مواد مقاوم از جمله پلاستیک و فلزات برای صنایعی مانند نوشیدنی، خودرو، داروسازی و تجهیزات پزشکی عالی است.مت آلدریچ، مدیر بازاریابی و مدیریت محصول - آمریکای شمالی، می گوید: Videojet 7340 و 7440 مجموعه کاملی از لیزرهای CO2، UV و فیبر ما را برای نشان دادن طیف گسترده ای از محصولات و بسته بندی تکمیل می کنند.

علاوه بر لیزرها، Videojet همچنین طیف کاملی از راه‌حل‌های بسته‌بندی را از خط گسترده کدگذاری و علامت‌گذاری Videojet، از جمله چاپگرهای جوهرافشان پیوسته Videojet 1860 و 1580 (CIJ)، Videojet 6530 جدید 107 میلی‌متری و 6330 32 میلی‌متری حرارتی بدون هوا ارائه کرد. انتقال از طریق چاپگرها (TTO)، پرینترهای جوهرافشان حرارتی (TIJ)، چاپگرهای کدگذاری/برچسب‌گذاری مورد، و راه‌حل‌های VideojetConnect™ دارای قابلیت IIoT که از تجزیه و تحلیل پیشرفته، اتصال از راه دور و بزرگترین ردپای خدمات در صنعت بهره می‌برند.

در بخش برچسب‌زنی، دو برند ProMach، ID Technology و PE Labellers هر دو پیشرفت‌هایی را در نمایشگاه PACK EXPO نشان دادند.ID Technology ماژول اعمال کننده برچسب CrossMerge™ خود را برای برچسب زدن چاپ و اعمال معرفی کرد.مناسب برای خطوط بسته‌بندی ثانویه با حجم بالا، فناوری CrossMerge جدید در انتظار ثبت اختراع، خروجی برچسب را افزایش می‌دهد و در عین حال مکانیک را ساده می‌کند و کیفیت چاپ و خوانایی بارکد را بهبود می‌بخشد.

Mark Bowden، مدیر فروش منطقه ای ID Technology می گوید: «CrossMerge یک مفهوم جدید منحصر به فرد برای برچسب زدن بسته های ثانویه با بارکدهای سازگار با GS1 با سرعت بسیار بالا است.مانند سایر ماژول‌های اعمال کننده برچسب در خانواده PowerMerge™ ما، CrossMerge سرعت چاپ را از سرعت خط جدا می‌کند تا به طور همزمان خروجی را افزایش دهد و کیفیت چاپ را در مقایسه با برچسب‌های چاپی سنتی یا خوراک بر اساس تقاضای چاپ و اعمال کند.اکنون، با CrossMerge، هد چاپ را چرخانده ایم تا جهت چاپ را تغییر دهیم.این همه مزایای PowerMerge را دارد و آن را فراتر می‌برد، با توان عملیاتی و کیفیت چاپ بالاتر برای برنامه‌های منتخب.

با چرخاندن هد چاپ، CrossMerge شرایط را برای چاپ بارکد و کاربرد لیبل بهینه می کند.برای تولید لبه‌های کاملاً مشخص و حصول اطمینان از بهترین امتیازها هنگام تأیید، میله‌های بارکد خطی به‌جای عمودی (به نام چاپ «نردبانی») موازی با جهت تغذیه (که به آن چاپ «پیکت حصار» می‌گویند) قرار می‌گیرند.برخلاف برچسب‌های چاپ و اعمال سنتی که باید بارکدهای خطی را در جهت غیر ترجیحی «نردبانی» تولید کنند تا برچسب‌های مطابق با GS1 را در جهت افقی اعمال کنند، CrossMerge بارکدها را در جهت ترجیحی «حصار حصار» چاپ می‌کند و برچسب‌ها را در جهت افقی اعمال می‌کند.

چرخاندن هد چاپ همچنین CrossMerge را قادر می سازد تا خروجی را افزایش داده و سرعت چاپ را کاهش دهد تا ساییدگی و پارگی هد چاپ را کاهش دهد و کیفیت چاپ را بیشتر بهبود بخشد.برای مثال، مشتریان CrossMerge به جای استفاده از برچسب‌های 2x4 GTIN که 2 اینچ در سراسر وب و 4 اینچ در جهت سفر هستند، می‌توانند از برچسب‌های 4x2 استفاده کنند که 4 اینچ در سراسر وب و 2 اینچ طول دارند. جهت سفردر این مثال، CrossMerge می‌تواند برچسب‌ها را با دو برابر سرعت توزیع کند یا سرعت چاپ را به نصف کاهش دهد تا کیفیت چاپ را بهبود بخشد و طول عمر هد چاپ را دو برابر کند.علاوه بر این، مشتریان CrossMerge که از برچسب‌های 2×4 به برچسب‌های 4×2 تغییر می‌کنند، دو برابر تعداد برچسب‌ها در هر رول دریافت می‌کنند و رول لیبل را به نصف تغییر می‌دهند.

با استفاده از یک تسمه خلاء برای انتقال برچسب ها از موتور چاپ به نقطه کاربرد، PowerMerge اجازه می دهد تا چندین برچسب به طور همزمان روی تسمه جاروبرقی قرار گیرند و سیستم را قادر می سازد بدون تأخیر شروع به چاپ برچسب برای محصول بعدی کند.CrossMerge تا شش اینچ روی نوار نقاله می رسد تا به آرامی برچسب ها را بدون انحراف یا چین زدن بچسبانید.طراحی تمام الکتریکی دارای یک ژنراتور خلاء مبتنی بر فن است که به هوای کارخانه نیاز ندارد.

در مقایسه با سیستم‌های سنتی برچسب‌گذاری چاپ و اعمال، PowerMerge با کاهش سرعت چاپ، کارایی خط بسته‌بندی را افزایش می‌دهد.سرعت چاپ کمتر منجر به کیفیت چاپ بالاتر، از جمله تصاویر واضح تر و بارکدهای خواناتر، و همچنین طول عمر بیشتر هد چاپ و نگهداری کمتر موتور چاپ برای کاهش هزینه کل مالکیت می شود.

تسمه خلاء با سرعت بالا که برچسب ها را منتقل می کند و غلتک فنری که برچسب ها را اعمال می کند، قطعات متحرک را به حداقل می رساند تا تعمیر و نگهداری بیشتر کاهش یابد و قابلیت اطمینان افزایش یابد.این سیستم به جابجایی و قرار دادن برچسب‌ها به طور مداوم و دقیق دست می‌یابد، به راحتی برچسب‌های با کیفیت پایین، برچسب‌های قدیمی‌تر با تراوش چسب و بسته‌های ناسازگار را تحمل می‌کند.چسباندن برچسب‌ها روی بسته‌ها مسائل پیچیده زمان‌بندی را حذف می‌کند و ایمنی کارگران را در مقایسه با مجموعه‌های تپ سنتی بهبود می‌بخشد.

ماژول اپلیکاتور برچسب CrossMerge را می توان با یک موتور چاپ انتقال حرارتی یا انتقال مستقیم برای چاپ بارکدهای خطی و ماتریس داده، از جمله بارکدهای سریالی، و متن اطلاعات متغیر به "Bright stock" یا برچسب های حساس به فشار از پیش چاپ شده ترکیب کرد.می‌توان آن را برای چسباندن برچسب‌های جانبی به کیس‌ها، سینی‌ها، بسته‌های بسته‌بندی شده و سایر بسته‌های ثانویه مجهز کرد.یک پیکربندی اختیاری "زود خرابی صفر" سرعت تغییر را افزایش می دهد.

در مورد PE Labellers، چیزی که آنها معرفی کردند یک برچسب ارتقا یافته Modular Plus SL بود که برای اولین بار در ایالات متحده دارای کنترل های B&R Industrial Automation بود.با تمام اجزای اصلی کنترل از B&R - HMI، درایوهای سروو، موتورهای سروو، کنترل‌کننده - دریافت داده‌ها از یک جزء به جزء دیگر آسان‌تر است.

رایان کوپر، معاون فروش در ProMach می‌گوید: «ما می‌خواستیم این دستگاه را طوری برنامه‌ریزی کنیم که تا حد امکان خطای اپراتور را با تمام درایوهای سروو و ایستگاه‌های قابل برنامه‌ریزی حذف کنیم.هنگامی که اپراتور در HMI است، می تواند فرمت تغییر را انتخاب کند و همه چیز به طور خودکار تغییر می کند و تعداد دفعاتی که اپراتور مجبور است دستگاه را لمس کند حذف می شود.دستگاه نمایش داده شده در طبقه نمایشگاه، که دارای 20 بشقاب بطری بود، تا 465 بطری در دقیقه را برچسب گذاری می کرد.سایر مدل های موجود می توانند بیش از 800 بطری در دقیقه برچسب گذاری کنند.

همچنین شامل یک سیستم جهت گیری دوربین جدید است که می تواند بطری ها را قبل از برچسب زدن با سرعت 50000 بطری در ساعت جهت دهی کند.سیستم بازرسی دوربین از قرار دادن صحیح برچسب و برچسب SKU برای تولید یک بطری صحیح در هر بار اطمینان می دهد.

دستگاه برچسب زنی دارای ایستگاه های برچسب زدن حساس به فشار با سرعت بالا است که به آن اجازه می دهد تا برچسب ها را تا 140 متر در دقیقه توزیع کند.ما از یک جعبه انباشته استفاده می کنیم که کشش تار برچسب را در حین توزیع برچسب روی ظروف کنترل می کند.کوپر می‌گوید که این منجر به دقت بهتر می‌شود.حتی با وجود تمام این پیشرفت‌های جدید، دستگاه در فضای کوچک‌تری قرار می‌گیرد.

نوار نقاله‌های زنجیره‌ای انعطاف‌پذیر توانایی نوار نقاله‌ها در چرخش‌های محکم در داخل و اطراف تجهیزات موجود بسیار مهم است زیرا فضای کف همچنان در تأسیسات تولید و بسته‌بندی کاهش می‌یابد.پاسخ دورنر به این تقاضا، پلت فرم جدید نوار نقاله FlexMove آن است که در PACK EXPO به نمایش گذاشته شد.

نوار نقاله های زنجیره ای انعطاف پذیر FlexMove Dorner برای قابلیت های موثر حرکت افقی و عمودی محصول در زمانی که فضای کف محدود است طراحی شده اند.نوار نقاله های FlexMove برای کاربردهای متعددی مهندسی شده اند، از جمله:

نوار نقاله های FlexMove امکان چرخش های افقی و تغییرات ارتفاع را در یک حرکت مداوم توسط یک گیربکس واحد فراهم می کند.سبک‌ها عبارتند از Helix و Spiral که هر دو دارای چرخش‌های مداوم 360 درجه برای حرکت محصول به بالا یا پایین در یک فضای عمودی هستند.طراحی آلپاین، که دارای شیب طولانی یا کاهش با پیچ های تنگ است.طراحی گوه، که محصول را با گرفتن طرفین منتقل می کند.و پالت / مونتاژ دوقلو، که با حرکت پالت سازی محصولات با اضلاع مشابه کار می کند.

نوار نقاله های FlexMove در سه گزینه خرید بر اساس کاربرد و موقعیت مشتری در دسترس هستند.با اجزای FlexMove، مشتریان می توانند تمام قطعات و اجزای لازم را برای ساخت نوار نقاله FlexMove خود در محل سفارش دهند.FlexMove Solutions نوار نقاله را در دورنر می سازد.تست شده و سپس به قطعات جدا شده و برای نصب به مشتری ارسال می شود.در نهایت، گزینه FlexMove Assembled Onsite دارای تیم نصب Dorner است که نوار نقاله را در محل در محل مشتری مونتاژ می کند.

پلتفرم دیگری که در PACK EXPO 2019 به نمایش گذاشته شده است، نوار نقاله زنجیره ای مدولار منحنی مدولار AquaGard 7350 دورنر است.جدیدترین نسخه از نوار نقاله AquaGard 7350 V2 دورنر، گزینه زنجیره منحنی مدولار، ایمن ترین و پیشرفته ترین نوار نقاله صنعت در کلاس خود است.این تنها تسمه مدولار خمش جانبی است که در آمریکای شمالی ارائه شده است که استانداردهای بین المللی جدید را برای حداکثر دهانه های 4 میلی متری برآورده می کند.لبه های زنجیر بالا و پایین برای ایمنی بیشتر پوشیده شده است.علاوه بر این، ویژگی های نوآورانه آن شامل 18 اینچ است.کمربند پهنی که شکاف بین ماژول های تسمه را از بین می برد و در عین حال جداسازی و مونتاژ مجدد تسمه را ساده می کند.

علاوه بر این، زنجیر یاتاقان مرکزی از جنس استنلس استیل عملکرد بیشتری را به ارمغان می‌آورد، از جمله توانایی داشتن منحنی‌های بیشتر در هر موتور، در حالی که ظرفیت بار بیشتری را حمل می‌کند.

Glue Dots در برنامه POP در غرفه خود، Glue Dots International نشان داد که چگونه الگوهای چسب حساس به فشار همه کاره خود را می توان به عنوان جایگزینی برای نوار فوم دو طرفه یا مذاب داغ برای مونتاژ صفحه نمایش در نقطه خرید (POP) استفاده کرد (21).Glue Dots اشاره می کند که الگوهای چسب Ps کار را کاهش می دهد و در عین حال کارایی، بهره وری و سود را افزایش می دهد.

ران ریم، مدیر فروش ملی بخش بین‌المللی Glue Dots - بخش صنعتی می‌گوید: «در طیف گسترده‌ای از صنایع، دامنه استفاده از الگوهای چسب حساس به فشار پیش‌فرم‌شده Glue Dots تقریباً نامحدود است."هر سال، ما دوست داریم بازدیدکنندگان را به غرفه خود دعوت کنیم تا آنها را در مورد کاربردهای جدید و بسیار موثر چسب هایمان آموزش دهیم."عکس 21

طیف وسیعی از اپلیکاتورهای دستی Glue Dots شامل Dot Shot® Pro و Quik Dot® Pro با 8100 الگوی چسب برای همکارها، شرکت‌های کالاهای بسته‌بندی شده مصرفی، و پرسنل تدارکات شخص ثالث که نمایشگرهای POP را مونتاژ می‌کنند، توصیه می‌شود.طبق گفته Glue Dots، اپلیکاتورها ساده و آسان برای بارگیری هستند، به اندازه کافی بادوام هستند تا در هر محیط کاری مقاومت کنند و عملاً نیازی به آموزش ندارند.

در مقایسه با استفاده دستی از نوار فوم دو طرفه - فرآیندی که به طور گسترده در مونتاژ نمایشگرهای POP استفاده می شود - چسب های ps را می توان به سادگی با فشار دادن و کشیدن اپلیکاتور فوراً اعمال کرد.اپلیکاتور به اپراتورها اجازه می دهد تا با حذف مراحل فرآیند، چسب را تقریباً 2.5 برابر سریعتر اعمال کنند.به عنوان مثال، در 8.5 x 11-in.ورق موجدار، قرار دادن یک تکه نوار فوم 1 اینچی مربعی در هر گوشه به طور متوسط ​​19 ثانیه طول می کشد، با توان عملیاتی 192 قطعه در ساعت.هنگامی که فرآیند مشابه را با نقاط چسب و یک اپلیکاتور دنبال می کنید، زمان به میزان 11 ثانیه در ورق موجدار کاهش می یابد و توان عملیاتی را به 450 قطعه در ساعت افزایش می دهد.

واحد دستی همچنین زباله های آستر و خطرات احتمالی لغزش را از بین می برد، زیرا لاینر مصرف شده روی یک قرقره جمع آوری پیچیده می شود که در داخل اپلیکاتور باقی می ماند.و نیاز به موجودی چندین اندازه نوار حذف شده است، زیرا هیچ محدودیتی برای طول وجود ندارد.