Joka vuosi PMMI Media Groupin toimittajat vaeltavat PACK EXPO:n käytävillä etsimässä pakkausalan seuraavaa suurta asiaa.Tämän kokoisesta esityksestä ei tietenkään löydy yhtä suurta asiaa, vaan pikemminkin lukuisia suuria, keskikokoisia ja pieniä asioita, jotka kaikki ovat innovatiivisia ja merkityksellisiä tavalla tai toisella tämän päivän pakkausalan ammattilaisille.
Tämä raportti tiivistää löytämämme tiedot kuuteen pääluokkaan.Esittelemme ne täällä tarkastelua varten tietäen varsin hyvin, että väistämättä jätimme muutaman väliin.Luultavasti enemmän kuin muutama.Täältä tulet sisään. Kerro meille, mitä missasimme, niin tutkimme asiaa.Tai ainakin tiedämme, että olemme tarkkana sitä seuraavassa PACK EXPO:ssa.
CODING & MARKINGID Technology, ProMach-yritys, julkisti PACK EXPO:ssa digitaalisen lämpömustesuihkuteknologian nimeltä Clearmark (1).HP Indigo -kasetteja käytetään korkearesoluutioisen tekstin, grafiikan tai koodien tulostamiseen ei-huokoisille ja huokoisille alustoille.Se soveltuu ensisijaiseen, toissijaiseen tai tertiääriseen pakkaussovelluksiin, ja se on suunniteltu alusta alkaen. Se käyttää 10 tuuman käyttöliittymää suurilla painikkeilla ja kirjasinfonteilla.Lisätiedot näkyvät selkeästi käyttöliittymän näytön alareunassa, jotta käyttäjä voi päivittää avainindikaattoreita, kuten tuotantomääriä, kuinka paljon mustetta on jäljellä, kuinka pian ennen kuin uusi mustepatruuna tarvitaan jne.
Käyttöliittymän lisäksi täydellisessä itsenäisessä järjestelmässä on tulostuspää sekä helposti säädettävä putkimainen kannatinjärjestelmä kuljettimeen kiinnitettäväksi tai lattialle seisovaksi yksiköksi.Tulostuspäätä kuvataan "älykkääksi" tulostuspääksi, joten se voidaan irrottaa käyttöliittymästä ja jakaa HMI:n useiden tulostuspäiden kesken.Se jatkaa toimintaansa ja tulostaa itsenäisesti ilman, että käyttöliittymää tarvitsee liittää.ID Technology käyttää itse kasetissa HP 45 SI -kasettia, joka sisältää älykortin.Tämä mahdollistaa musteparametrien ja vastaavien lisäämisen järjestelmään ja antaa järjestelmän lukea ne ilman, että käyttäjän tarvitsee mennä sisään ja ohjelmoida mitään.Joten jos vaihdat värejä tai kasetteja, käyttäjän tarvitsee vain vaihtaa patruuna.Älykortti tallentaa myös käytetyn musteen määrän.Joten jos käyttäjä poistaa patruunan ja säilyttää sen jonkin aikaa ja saattaa sen sitten laittaa toiseen tulostimeen, toinen tulostin tunnistaa kasetin ja tietää tarkalleen, kuinka paljon mustetta on jäljellä.
Asiakkaille, jotka tarvitsevat korkeinta tulostuslaatua, ClearMark voidaan asettaa saavuttamaan jopa 600 dpi:n resoluutio.Jos tulostustarkkuudella on 300 dpi, ClearMark ylläpitää tyypillisesti 61 m/min (200 ft/min) nopeutta ja voi saavuttaa suurempia nopeuksia tulostettaessa pienemmillä tarkkuudella.Se tarjoaa 12,5 mm:n (1–2 tuuman) tulostuskorkeuden ja rajoittamattoman tulostuspituuden.
“Tämä on ensimmäinen älykkäiden lämpömustesuihkutulostimien ClearMark-perheessämme.Kun HP jatkaa uuden TIJ-teknologian käyttöönottoa, suunnittelemme uusia järjestelmiä sen ympärille ja laajennamme perheen ominaisuuksia entisestään, sanoo David Holliday, ID Technologyn tuotemarkkinointijohtaja.“Monille asiakkaille TIJ-järjestelmät tarjoavat valtavia etuja CIJ:hen verrattuna.Sen lisäksi, että uudet TIJ-järjestelmät eliminoivat CIJ-tulostimen huuhtelun aiheuttaman sotkun, ne pystyvät tarjoamaan pienemmät kokonaiskustannukset, kun huollon työ ja seisokit huomioidaan. ClearMark tuottaa luotettavasti korkealaatuisia tulosteita ja esittelee helposti käyttö, huoltovapaa järjestelmä.†Video tulostusjärjestelmän toiminnasta löytyy täältä: pwgo.to/3948.
LASERKOOODAUS Yli kymmenen vuotta sitten Domino Printing keksi Blue Tube -teknologian, jolla voidaan tulostaa turvallisesti PET-pulloihin CO2-lasereilla.PACK EXPO:ssa yritys esitteli Pohjois-Amerikalle ratkaisunsa alumiinitölkin CO2-laserkoodaukseen Domino F720i -kuitulaserportfoliolla (2), jonka se sanoo olevan luotettava ja yhtenäinen vaihtoehto perinteisille mustesuihkutulostimille.
Dominon mukaan nesteiden kulutus, puhdistustoimenpiteiden seisokit ja pakkausvaihteluista johtuvat pitkät vaihdot luovat tehokkuushaasteita juomavalmistajille.Tämä aiheuttaa ongelmia monilla alueilla, mukaan lukien päivämäärän ja erän koodaus jäljitettävyyttä varten.Vastatakseen näihin haasteisiin Domino kehitti juomien tuotantoympäristöön avaimet käteen -periaatteella toimivan The Beverage Can Coding System -järjestelmän.Järjestelmän keskeinen osa on F720i-kuitulasertulostin, jolla on IP65-luokitus ja vankka rakenne, joka pystyy ylläpitämään jatkuvaa tulostusta erittäin ankarissa, kosteissa ja lämpötiloille haastavissa tuotantoympäristöissä jopa 45 °C:seen asti.
"Juomatölkkien koodausjärjestelmä tarjoaa puhtaan ja selkeän pysyvän merkinnän, joka on ihanteellinen vaatimustenmukaisuustarkoituksiin ja tuotemerkin suojaamiseen alumiinitölkeissä", sanoo Jon Hall, Dominon Pohjois-Amerikan lasertuotteiden markkinointipäällikkö."Lisäksi Dominon järjestelmä voi tuottaa koodeja koverille pinnoille laadukkaasti ja suurella nopeudella" yksi järjestelmä voi merkitä jopa 100 000 tölkkiä tunnissa, yli 20 merkkiä per tölkki. Koodin laatu on jatkuvasti erinomainen tölkin päällä on kondenssivettä.â€
Järjestelmässä on viisi muuta avainkomponenttia, jotka täydentävät kuitulaseria: 1) DPX Fume Extraction -järjestelmä, joka poistaa höyryt käsittelyalueelta ja estää pölyn peittämästä optiikkaa tai absorboimasta lasertehoa;2) valinnainen kameran integrointi;3) Dominon kehittämä suojus, joka on täysin luokan yksi laserstandardien mukainen;4) pikavaihtojärjestelmä, joka mahdollistaa erikokoisten tölkkien helpon vaihdon;ja 5) suojaikkuna linssin suojaamiseksi korkeimman tulostuslaadun ylläpitämiseksi ja puhdistamisen yksinkertaistamiseksi.
TIJ PRINTING HP Specialty Printing Systemsin keskeisenä kumppanina CodeTech on myynyt lukuisia digitaalisia TIJ-tulostimia pakkaustilaan, erityisesti elintarvikepakkauksiin.Esiintyessään PACK EXPO:ssa PACKage Printing Pavilionissa CodeTech esitteli näyttelyssä kahta uutta HP-pohjaista teknologiaa.Yksi oli täysin suljettu, IP 65 -luokiteltu pesutulostin.Toinen, joka teki virallisen debyyttinsä PACK EXPO:ssa, oli itsetiivistävä, itsestään pyyhkivä suljinjärjestelmä TIJ-tulostuspäille.Se välttää tarpeen poistaa kasettia tulostuspäästä puhdistusjakson aikana.Sulkimen tulostuspään sisään on rakennettu kaksi silikonipyyhkimen sulaa, tyhjennyskaivo ja tiivistejärjestelmä, joten patruunat voidaan jättää paikoilleen viikoiksi ilman, että niitä tarvitsee pyyhkiä tai tehdä muuta huoltoa.
Tämä järjestelmä on myös IP-luokiteltu ja suunniteltu hygieenisesti tärkeimpiä elintarvikepakkausten käyttäjiä ajatellen.Se voidaan helposti integroida f/f/s-koneisiin, joita yleisesti löytyy liha-, juusto- ja siipikarjatehtaista.Siirry tänne: pwgo.to/3949 nähdäksesi video tästä tekniikasta PACK EXPO:ssa.
CIJ PRINTINGInkJet, Inc. ilmoitti tuovansa markkinoille DuraCode™, yrityksen uuden, luotettavan ja kestävän jatkuvan mustesuihkutulostimen (CIJ).DuraCode tuli kaupallisesti saataville tässä kuussa monenlaisiin teollisiin sovelluksiin kaikkialla maailmassa.Ja S-4260:ssa PACK EXPO:n etelähallissa, uusi kestävä tulostin oli esillä.
DuraCode on suunniteltu kestävällä IP55-luokitellulla ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen ja se tuottaa parasta laatua jatkuvasti, päivästä toiseen, sanoo InkJet Inc. Tämä tulostin on valmistettu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja, kosteutta, tärinää ja muita teollisuusympäristöjä. lisäetu käytön helppoudesta korkearesoluutioisen käyttöliittymän kautta.
DuraCoden luotettavuutta parantaa InkJet, Inc.:n kattava muste- ja meikkinestevalikoima, joka käy läpi useita laadunvalvontaprosesseja, jotka ovat alalla vertaansa vailla.Tämä tulostin tarjoaa tulostusdatavaihtoehtoja verkko- ja paikallisskannereilla sekä nopeat suodattimen ja nesteen vaihdot, mikä takaa tehokkaan suorituskyvyn alhaisilla käyttökustannuksilla.
InkJet, Inc:n tekninen palveluryhmä työskentelee käsi kädessä asiakkaiden kanssa ja takaa oikean musteen tietyille alustoille ja prosesseille sekä asennustuen varmistaakseen stressittömän kokemuksen, keskittyen tuotannon maksimointiin.
“Parhaan laadun, tehokkaimpien laitteiden ja nesteiden tarjoaminen asiakkaillemme on tärkein prioriteettimme.DuraCode on jatkoa sitoumukselle täyttää ja ylittää jakelijoiden ja loppukäyttäjien odotukset”, sanoo Patricia Quinlan, InkJet, Inc:n hallituksen puheenjohtaja. ”Jatkuvien tuotekehityshankkeiden avulla ennakoimme ja vastaamme asiakkaidemme tarpeisiin. , jotta meillä on hyvät valmiudet toimittaa oikeantyyppiset tulostimet, nesteet, osat ja huolto.â€
LÄMPÖMUOTOILUA ARKESTA Materiaalipanosten vähentäminen ja kestävä kehitys olivat tämän vuoden suuria trendejä PACK EXPO:ssa, kun tuotemerkkien omistajat etsivät tapoja samanaikaisesti parantaa vastuullisuusprofiiliaan ja leikata kustannuksia.
Harpak-Ulman in-line lämpömuovauskone eliminoi romun ja vähentää materiaalipanosta lähes 40 %, yhtiö kertoo.Uusi Mondini Platformer™ in-line alustan lämpömuovauslaite (3) leikkaa rullakalvon suorakaiteen muotoisiksi levyiksi ja muodostaa sitten alustat patentoidulla tekniikalla.Kone voi tuottaa sekä suorakaiteen että neliön muotoisia eri syvyyksiä aina 2,36 tuumaan asti nopeudella 200 alustaa/min kalvon paksuudesta ja alustan rakenteesta riippuen käyttämällä 98 % muovausmateriaalista.
Nykyinen hyväksytty kalvoalue on 12-28 mil PET:lle ja este-PET:lle sekä HIPS:lle.#3 kotelovalmius lokero voi toimia jopa 120 lokeroa/min.Kone voi helposti ja nopeasti vaihtaa formaatteja – tyypillisesti alle 10 minuutissa.Huippuluokan työkalusuunnittelu vähentää vaihtokustannuksia ja monimutkaisuutta, mikä vähentää aikaa ja kustannuksia, jotka voivat rasittaa uusien tuotteiden lanseerauksia.Tämä prosessi tuottaa korkealaatuisen valmiin alustan, jossa on alaskäännetyt laipat, jotka antavat alustalle huomattavan jäykkyyden lämpömuovattua osaa varten.Vaikuttavin on, että prosessi tuottaa vain 2 % romuhäviötä verrattuna 15 % jätteeseen, joka on tyypillistä sekä esimuotoillulle alustatuotannolle että tavanomaisille lämpömuovatuille täyttö-/sulkujärjestelmille, jotka tuottavat romumatriisin.
Sellaisia säästöjä kertyy.Harkitse tätä skenaariota: Yksi kokolihaslinja, joka käyttää 50 alustaa/min #3 pehmustettuja kotelovalmiita lokeroita 80 tuntia viikossa, tuottaa noin 12 miljoonaa alustaa vuodessa.Platformer tuottaa tämän määrän materiaalikustannuksilla 10,7 senttiä alustaa kohti – mikä säästää keskimäärin jopa 38 % esimuotoiltua alustaa kohden pelkällä materiaalilla tai 700 000 dollaria 12 miljoonalla yksiköllä.Lisäetuna on 75 %:n tilan vähennys varastoimalla rullavarasto verrattuna valmiiksi muotoiltuihin varastoihin.Tässä skenaariossa asiakkaat voivat luoda omia uusia lokeromuotoja noin 2–3 halvemmalla kuin he maksaisivat kaupalliselle tarjotintoimittajalle.
Kestävyys on tärkeä sosiaalinen ja liiketoiminnallinen tavoite meidän aikanamme, mutta se on myös olennainen osa lean-filosofiaa.Yllä olevassa skenaariossa kalvovarasto voidaan toimittaa 22 toimituksella verrattuna 71 toimitukseen esimuotoillun varaston osalta.Tämä tarkoittaa huikeat 49 rekkamatkaa vähemmän ja 2 744 lavaa eliminoitu.Tämä merkitsee pienempää hiilijalanjälkeä (~92 tonnia), alhaisempia rahti- ja käsittelykustannuksia sekä vähemmän jätteenpoistoa (340 paunaa kaatopaikalle) ja varastointikustannuksia.
Lean-asiakaskonseptien mukaisesti Mondini pyrki sisällyttämään asiaan merkityksellisiä "lisäarvoa lisääviä" mahdollisuuksia.Merkittävä etu omien tarjottimien muodostamisessa on mahdollisuus kohokuvioida alustalle yrityksen logo tai lisätä sesonki- tai muita markkinointiviestejä.Tämä voidaan saavuttaa huomattavasti pienemmillä kustannuksilla verrattuna nykyisiin markkinavaihtoehtoihin.
Tietysti innovatiivisimpienkin ratkaisujen on läpäistävä ROI-haiskaustesti.Vaikka ROI-laskelmat vaihtelevat oletusten ja syötteiden perusteella, joitain karkeita johtopäätöksiä voidaan tehdä yllä olevan skenaarion perusteella.Yksinkertaiset laskelmat osoittavat 770 000 - 1 miljoonan dollarin arvioidut vuosittaiset toiminnalliset säästöt ja takaisinmaksuajat vaihtelevat 10 - 13 kuukauden välillä (ROI muuttuu alustan ja tulosteen koon mukaan).
Harpak-ULMA:n toimitusjohtaja Kevin Roach sanoo: "Asiakkaamme voivat saavuttaa jopa 38 % materiaalisäästöjä, vähentää työvoimaa sekä varastotilantarvetta ja samalla parantaa hiilijalanjälkeään.Se on tämän innovaation hyvin konkreettinen vaikutus.â€
TERMOMUOVINTA Toinen tunnettu lämpömuovauslaitteiden valmistaja esitteli uutta X-Line lämpömuovauskonetta (4) PACK EXPO -osastollaan.Maksimaalisen joustavuuden ja käytettävyyden takaamiseksi X-Linen käyttäjät voivat muuttaa pakettikokoonpanoja alle 10 minuutissa.
Tiedonkeruun liitettävyys on myös ominaisuus X-Linen, joka Multivacin myynti- ja markkinointijohtaja Pat Hughesin mukaan on suunniteltu täyttämään Industry 4.0:n vaatimukset.Hughes sanoi, että ottaakseen teknologian käyttöön kokonaisuudessaan yhtiö etsii "kumppaneita, jotka haluavat käyttää yhteistä alustaa tiedon keräämiseen ja pilven käyttöön".
Multivacin mainitseman X-Linen ominaisuuksiin kuuluvat maksimaalinen pakkausluotettavuus, tasaisempi pakkauslaatu ja korkeampi prosessinopeus sekä helppo ja luotettava toiminta.Sen ominaisuuksia ovat saumaton digitalisointi, kattava anturijärjestelmä ja verkottuminen Multivac Cloudin ja Smart Services -palvelun kanssa.
Lisäksi X-Linen yhteys Multivac Cloudiin antaa käyttäjille pääsyn Pack Pilot- ja Smart Services -palveluihin, jotka tarjoavat jatkuvan yhteyden ja ajantasaista tietoa ohjelmistoista, elokuvien saatavuudesta, koneen asetuksista ja muista asiaan liittyvistä tiedoista. mahdollistaa koneen käytön myös ilman erityistä käyttäjän tietämystä.
X-Linen mukana tulee X-MAP, kaasun huuhteluprosessi, jota voidaan tarkasti ohjata modifioidun ilmakehän pakkaamista varten.Lopuksi käyttäjät voivat käyttää X-Linea sen intuitiivisen HMI 3 -monikosketusliittymän kautta, joka vastaa nykypäivän mobiililaitteiden käyttölogiikkaa.HMI 3 voidaan määrittää yksittäisille käyttäjille, mukaan lukien erilaiset käyttöoikeudet ja käyttökielet.
ASEPTINEN TÄYTTÖ Mitä olisi PACK EXPO ilman nestetäyttöjärjestelmien innovaatioita, mukaan lukien Intiasta kotoisin oleva?Siellä Fresca, johtava ja nopeasti kasvava juomamehubrändi, on ensimmäinen, joka tuo markkinoille tuotteen silmiinpistävissä holografisissa aseptisissa mehupakkauksissa.Aseptisesti täytetyt 200 ml:n mehupakkaukset, joissa on holografinen koristelu, ovat maailman ensimmäinen kaupallinen esimerkki Uflexin Asepto Spark -teknologiasta (5).Sekä holografiset säiliöt että aseptiset täyttölaitteet tulevat Uflexiltä.
Frescalla on kolme tuotantolaitosta, jotka ovat vahvasti läsnä useilla Intian alueilla.Mutta tässä näkyvät Tropical Mix- ja Guava Premium Juice -tuotteet edustavat yrityksen ensimmäistä askelta Asepto Spark -teknologiaan.Elokuun julkaisu tapahtui juuri ennen Diwalia, 7. marraskuuta järjestettävää valojen juhlaa, joka on yksi hindulaisuuden suosituimmista festivaaleista.
"Uskomme, että tämä on ihanteellinen aika käynnistää, kun ihmiset etsivät jotain uutta ja houkuttelevaa lahjaksi", sanoo Akhil Gupta, Frescan toimitusjohtaja.“Uflexin Asepto-tuotemerkin avulla pystymme elvyttämään kuluttajakokemuksen Frescan 200 ml:n Tropical Mix Premiumin ja Guava Premiumin kimaltelevissa holografisissa pakkauksissa.Pakkaukset eivät toimi vain markkinoinnin erottajana vähittäiskaupan näkökulmasta, vaan myös huolehtivat tärkeimmistä komponenteista tuotteiden turvalliselle matkalle tuotannosta kulutukseen.Pehmeys ja ylivoimainen maku ovat erittäin miellyttäviä, koska siinä on korkeampi hedelmälihaprosentti, mikä antaa kuluttajille erinomaisen juomakokemuksen.
“Ensimmäisenä markkinoilletulopäivänä olemme saaneet valtavia tilauksia tulevalle juhlakaudelle.Tämän muodon avulla väylät, joihin halusimme liittyä, ovat nyt sopineet ja toivottaneet meidät tervetulleiksi täyttämään heidän hyllynsä Fresca Holographic -pakkauksissa.Tavoitteenamme on 15 miljoonaa pakkausta vuonna 2019 ja aiomme ehdottomasti kasvattaa maantieteellistä kattavuuttamme Intiassa seuraavien 2–3 vuoden aikana.
Kuten muutkin rakenteet, joihin elintarvike- ja juomavalmistajat luottavat aseptisissa pakkauksissa, tämä on kuusikerroksinen laminointi, joka sisältää kartonkia, kalvoa ja polyeteeniä.Uflex sanoo, että sen aseptisen täyttölaitteen nimellisnopeus on 7 800 200 ml:n pakkausta tunnissa.
TÄYTTÖ, MERKINNÄTidel/Gebo Cermex teki täyttö- ja etiketöintiroiskeet PACK EXPO:ssa EvoFILL-tölkintäyttöjärjestelmällään (6) ja EvoDECO-etikettilinjalla (7).
EvoFILL Canin helppopääsyinen "ei pohjaa" mahdollistaa helpon puhdistuksen ja poistaa jäännökset täyttöympäristöstä.Täyteaineen parannettu CO2-esihuuhtelujärjestelmä vähentää oluentuottajien O2:n kerääntymistä 30 ppb:iin ja vähentää samalla syöttöä, koska hiilidioksidia käytetään vähemmän.
Ominaisuuksiin kuuluu huolellisesti harkittu ergonomia, ulkoinen säiliö puhdistettavaksi, tehokkaat servomoottorit ja nopea vaihto.Se tarjoaa myös sekä yhden että kahden tölkin syöttövaihtoehdot joustavuuden ja nopeuden vuoksi.Kaiken kaikkiaan yritys sanoo, että kone voi saavuttaa 98,5 prosentin tehokkuuden yli 130 00 tölkin tunnissa.
EvoDECO-etikettisarja kattaa joustavuuden ja tilavuuden neljällä mallilla.EvoDECO Multi antaa valmistajille mahdollisuuden kiinnittää useita etikettityyppejä PET-, HDPE- tai lasiin eri muodoissa ja mitoissa (0,1 l - 5 l) yhdellä koneella nopeudella 6 000 - 81 000 astiaa tunnissa.EvoDECO Roll-Fed voi tuottaa jopa 72 000 konttia tunnissa 98 %:n hyötysuhteella.EvoDECO Adhesive etikettilaite voidaan varustaa kuudella eri karusellikoolla, jopa viidellä etikettiasemalla ja 36 konfigurointimahdollisuudella.Ja EvoDECO Cold Glue -etikettilaite on saatavana kuudessa karusellikoossa, ja siinä voi olla jopa viisi etikettiasemaa, mikä helpottaa konfigurointia pullon koon, tuotantotarpeen ja tuotetyypin mukaan.
NESTEMÄYTTÖ Entä tölkintäyttöjärjestelmä käsityöpanimoille, jotka haluavat ottaa tuotantonsa vakavasti?Tämän osoitti Pneumatic Scale Angelus, Berry-Wehmiller-yhtiö, joka esitteli säädettävän nopeuden CB 50 ja CB 100 (osoitti nopeudet 50 tai 100 tölkkiä/min) täysin integroidut täyttö- ja saumausjärjestelmät lähtötasolle. panimot (8).
Järjestelmän kuudesta (CB 50) - 12 (CB 100) yksittäisestä täyttöpäästä käytetään tarkkaa Hinkle X2 -virtausmittaritekniikkaa ilman liikkuvia osia.CO2-huuhtelujärjestelmä saavuttaa alhaiset liuenneen hapen (DO) tasot.Hallitut täytökset merkitsevät vähemmän hukattua olutta, ja alhaiset DO-tasot tarkoittavat, että olut pysyy tuoreena pidempään.Kaikki suoraan tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat ovat joko 316L ruostumatonta terästä tai hygieenisiä materiaaleja, jotka mahdollistavat CIP:n (Clean-In-Place) jopa 180 astetta, mukaan lukien syövyttävyys.
Mekaanisesti toimivassa saumauksessa on ensimmäisen ja toisen toiminnan saumausnokka, kaksoisvipu ja jousikuormitettu alanostin.Tämä todistettu mekaaninen purkumenetelmä mahdollistaa erinomaisen saumanlaadun ja helpon vaihdon käytettäessä eri materiaaleja ja/tai tölkkikokoja.
CB 50 ja CB 100 käyttävät molemmat Rockwell-komponentteja, mukaan lukien prosessori (PLC), moottorikäytöt (VFD) ja intuitiivinen käyttöliittymä (HMI).
PAKKAUSSUUNNITTELUOHJELMISTO Kuluttajapakkattujen tavaroiden erittäin kilpaillussa maailmassa nopeus hyllylle on tärkeämpää kuin koskaan.Näyttelyssä R&D/Leverage, joka tarjoaa rakenteellisia pakkaussuunnittelupalveluita, pakkaussuunnittelun analysointia, prototyyppien luomista ja muottien valmistusta, esitteli ohjelmistotyökalun (9), joka auttaa asiakkaita visualisoimaan paketin suunnittelun reaaliajassa sen varhaisessa vaiheessa ennen kertymistä. prototyyppien valmistuskustannukset.LE-VR on virtuaalitodellisuusohjelma, jonka T&K/Leverage Automation Engineer Derek Scherer kehitti kotona vapaa-ajallaan.Kun hän näytti sen yrityksen toimitusjohtajalle Mike Stilesille, Stiles sanoi heti ymmärtäneensä ohjelman arvon T&K/Leveragelle ja sen asiakkaille.
Koviin pakkauksiin kohdistettu reaaliaikainen VR-työkalu sijoittaa pakkauksen realistiseen, 360 asteen ympäristöön, jonka avulla asiakas näkee, miltä hänen tuotteensa näyttäisi hyllyllä.Tällä hetkellä on olemassa kaksi ympäristöä;yksi, supermarket, esiteltiin näyttelyssä.Mutta Scherer selitti, että "kaikki on mahdollista" mitä tulee ympäristöihin, joita T&K/Leverage voi suunnitella.VR-ohjelmassa asiakkaat voivat säätää pakkauksen kokoa, muotoa, väriä, materiaalia ja muita parametreja sekä tarkastella merkintävaihtoehtoja.VR-käsineillä käyttäjä siirtää paketin ympäristön läpi ja kun hän on valinnut pakkausvaihtoehdot, hän voi virtuaalisesti ajaa konttia skannerilla, joka tallentaa kaikki suunnitteluun liittyvät tiedot.
T&K/Leverage aikoo päivittää ohjelmistoja jatkuvasti mukautetuilla pakettisuunnitelmilla ja ympäristöillä vastatakseen useisiin loppukäyttäjien tarpeisiin.Yritys voi jopa varastoida virtuaalihyllyille kilpailukykyisiä tuotteita, jotta asiakas näkee, miten heidän pakettinsa vertautuu.
Scherer sanoi: "Yksi ohjelmiston eduista on, että se on suunniteltu erittäin käyttäjäkeskeiseksi ja käyttäjäystävälliseksi.Opetusohjelma kestää vain sekunteja. Katso LE-VR-video osoitteessa pwgo.to/3952.
KULJETTAJASOVELLUS Ainakin yksi näytteilleasettaja oli kiireinen esittelemällä uusia kantolaukkuja tai kahvoja, joita kuluttajat käyttävät kuljettaakseen neljän tai kuuden pakkauksen paikallisesta kaupasta (10).ProMach-tuotemerkki Roberts PolyPro tarjoaa ruiskupuristettuja tölkkikahvoja kasvavalle käsityöoluelle, esisekoitetulle alkoholille, tölkkiviinille ja yleisille liikkuville säilykemarkkinoille.Suulakepuristetut kahvat tarjoavat yhtiön mukaan poikkeuksellisen kuution käytön kuljetussäästöihin.
Yhtiö esitteli PACK EXPO:n avulla muovin kulutusta rajoittavan prototyypin, jossa on neljän ja kuuden pakkauksen tölkinkahvojen sarjaan täysin uusi klipsi, jota kutsutaan tällä hetkellä ohueksi ja sileäksi malliksi.Alan toisessa päässä yritys osoitti myös kykynsä lisätä materiaalia mukautettujen muottien avulla, mikä antaa suurempien merkkien omistajille ylimääräistä markkinointi- ja viestintätilaa tölkin kahvoissa.
"Meillä on mahdollisuus lisätä tai kohokuvioida tölkin kahva", sanoo Chris Turner, myyntijohtaja, Robert PolyPro."Joten käsityöpanimo voi lisätä tuotemerkin, logon, kierrätysviestin ja niin edelleen."
Roberts Polypro esitteli myös valikoiman täyttöasemia, jotka on suunniteltu kattamaan käsityöpanimoiden kehittyneisyystarpeet ja -määrät.MAS2 Manual Can Handle Applikaattori pystyy seuraamaan nopeudella 48 tölkkiä/minuutti.MCA10 Puoliautomaattinen Can Handle Applikaattori käsittelee neljä tai kuusi pakkausta olutta nopeudella 10 sykliä/min.Ja edistyksellisimmällä tasolla automaattinen THA240-applikaattori voi saavuttaa 240 tölkin/min nopeuden.
KÄHVIN SOVELLUS Persson esitteli ensimmäistä kertaa PACK EXPO:ssa erilaista kantokahvaa, joka on saatavana joko muovisena tai vahvistettuna paperiversiona.Ruotsalainen yritys esitteli kahvaapplikaattoria – se asettaa kahvat laatikoihin tai koteloihin tai muihin pakkauksiin – joka voi nousta jopa 12 000 kahvaa tunnissa.Se saavuttaa nämä nopeudet ainutlaatuisen suunnittelun ja Perssonin litteän kahvan ansiosta.Kahva-applikaattori telakoituu taitto-/liimauskoneeseen, ja applikaattorin PLC synkronoituu olemassa olevan laitteiston kanssa toimiakseen ennalta määritetyllä tuotantonopeudella.Se voidaan asentaa muutamassa tunnissa ja se voidaan helposti siirtää linjalta toiselle tarvittaessa.
Yrityksen mukaan suurimmat globaalit tuotemerkit käyttävät Persson-kahvoja poikkeuksellisen nopeuden, alhaisten kustannusten, korkean laadun ja lujuuden sekä kestävyyden vuoksi.Perssonin muoviset ja vahvistetut paperikahvat maksavat vain muutaman sentin, ja niitä käytetään yli 40 naulaa painavien pakettien kuljettamiseen.
"UUSI MERKINNÄN AIKA" Merkintäpuolella Krones sanoo aloittavansa "uuden merkintäaikakauden alun" esittelemällä ErgoModul (EM) -sarjan merkintäjärjestelmän, joka teki debyyttinsä näyttelyssä. .Käytännössä mihin tahansa käyttötarkoitukseen konfiguroitavassa järjestelmässä on kolme pääkonetta, kuusi pöytähalkaisijaa ja seitsemän etikettiasematyyppiä, ja se tarjoaa useita vaihtoehtoja yksittäisten elementtien yhdistämiseen.
Kolme pääkonetta ovat 1) pylväätön kone, jossa on vaihdettavat etikettiasemat;2) pylväätön kone, jossa on kiinteät etiketöintiasemat;ja 3) pöytäkone.Merkintämenetelmiä ja nopeuksia ovat valmiiksi leikatut etiketit kylmäliimalla tai kuumasulateella nopeudella 72 000 säiliötä tunnissa, rullalla syötettävät etiketit kuumasulateilla nopeuksilla 81 000/h ja itseliimautuvat rullalla syötettävät etiketit jopa 60 000/h.
Pylväättömään koneeseen, jossa on vaihdettava etikettiasema, Krones tarjoaa 801 ErgoModulin.Pylväättömiä koneita kiinteillä etiketöintiasemilla ovat 802 Ergomatic Pro, 804 Canmatic Pro ja 805 Autocol Pro.Pöytäkoneisiin kuuluvat 892 Ergomatic, 893 Contiroll, 894 Canmatic ja 895 Autocol.
Pilarittomissa pääkoneissa on äskettäin luotu koneasettelu, joka sisältää harjausyksikön, säiliölevyn ja keskityskellojen ergonomisen vaihdon sekä harjausetäisyyksien optimaalisen käytön.Koneiden erilliset etikettiasemat tarjoavat pääsyn kolmelta sivulta, ja hygieeninen muotoilu tarjoaa optimaaliset puhdistusominaisuudet, Krones sanoi.Katso video osoitteessa pwgo.to/3953.
MERKINNÄT Fox IV Technologiesin uudessa 5610-tarratulostimessa/applikaattorissa (11) on ainutlaatuinen uusi vaihtoehto: mahdollisuus tulostaa ja liittää tarramuoto, joka lähetetään suoraan siihen pdf-tiedostona ilman väliohjelmistoa.
Aiemmin, jotta tulostin/applikaattori voisi hyödyntää pdf-tiedostoa, vaadittiin jonkinlainen väliohjelmisto kääntämään pdf-tiedosto tulostimen äidinkielen muotoon.5610:n ja sen tulostimen pdf-sovelluksen avulla tarrasuunnitelmat voidaan lähettää suoraan pdf-muodossa ERP-järjestelmistä, kuten Oracle ja SAP, sekä grafiikkaohjelmista.Tämä eliminoi väliohjelmiston ja mahdolliset käännösvirheet.
Monimutkaisuuden ja ylimääräisten vaiheiden poistamisen lisäksi tulostaminen suoraan tarratulostimeen tarjoaa muita etuja:
• Käyttämällä ERP-järjestelmän luomaa pdf-tiedostoa asiakirja voidaan arkistoida myöhempää hakua ja uudelleentulostusta varten.
• Voidaan luoda pdf-tiedosto aiotulla tulostuskoolla, jolloin asiakirjoja ei tarvitse skaalata, mikä voi aiheuttaa viivakoodin skannausongelmia.
Muita 5610:n ominaisuuksia ovat suuri, kuvakepohjainen, 7-tuumainen.täysvärinen HMI, kaksi USB-isäntäporttia, 16 tuumaa.OD-tarrarullan kapasiteetti suuriin sovelluksiin, uudelleen sijoitettava ohjausrasia ja valinnainen RFID-koodaus.
METALLINHANKINTA PACK EXPO:ssa oli laaja valikoima uusia ja innovatiivisia laitteita testaus- ja tarkastuspuolella.Yksi esimerkki, Fortress Technologyn Interceptor DF (12), suunniteltiin maksimoimaan metallien epäpuhtauksien havaitseminen arvokkaassa ruoassa, erityisesti makeisissa ja matalan sivuprofiilin tuotteissa.Tässä uudessa metallinpaljastimessa on monisuuntainen tekniikka, joka pystyy skannaamaan ruokaa moninkertaisesti.
"Interceptor DF (divergentti kenttä) on herkkä erittäin ohuille epäpuhtauksille, joita on vaikea havaita ja jotka voivat jäädä huomaamatta muilla tekniikoilla", markkinointikoordinaattori Christina Ducey sanoo.Uusi metallinpaljastin käyttää useita kenttäkuvioita tuotteiden tarkastamiseen samanaikaisesti vaaka- ja pystysuunnassa.Matalaprofiilisia elintarvikesovelluksia ovat esimerkiksi suklaa, ravitsemuspatukat, keksit ja keksit.Kuivatuotteiden lisäksi metallinilmaisin soveltuu juustojen ja deli-lihan käsittelyyn.
RÖNTGENTARKASTUS A&D Inspectionista tulee ProteX-röntgensarja – AD-4991-2510 ja AD-4991-2515, joiden kompakti jalanjälki on suunniteltu auttamaan valmistajia sisällyttämään tuotetarkastuksen edistyneitä näkökohtia lähes mihin tahansa tuotantovaiheeseensa. prosessit.Terry Duesterhoeftin, A&D Americasin toimitusjohtajan, mukaan "Tämän uuden lisäyksen ansiosta meillä on nyt mahdollisuus havaita epäpuhtauksia, kuten metallia tai lasia, mutta myös lisäalgoritmeja mittaamaan pakkauksen kokonaismassaa ja havaitsemaan sen muoto. tuotteita ja jopa laskea kappaleita varmistaaksesi, ettei puuttuvia komponentteja ole.â€
Uusi sarja tarjoaa korkean tunnistusherkkyyden monenlaisiin sovelluksiin elintarviketuotannosta lääkejalostukseen.Se voi havaita pienimmät epäpuhtaudet ja suorittaa samalla tuotteen eheystarkastuksia massan havaitsemisesta puuttuvien komponenttien ja muodon havaitsemiseen, mukaan lukien kyky mitata pakatun tuotteen kokonaismassa, havaita puuttuvat komponentit tai havaita, onko pillereitä sisältävä läpipainopakkaus tai muffinipakkauksesta puuttuu tuote yhdestä osastostaan.Metallia, lasia, kiveä ja luuta sisältävien epäpuhtauksien tarkastamisen lisäksi muodontunnistustoiminto voi myös havaita, onko pakkauksessa oikea tuote.
“Hylkäämisluokittelumme tarjoaa lisäarvoa käyttäjillemme luokittelemalla, miksi hylkäys laukaisi epäonnistumisen, mikä antaa palautetta asiakkaan alkupään prosessiin.Tämä mahdollistaa nopean reagoinnin ja minimaalisen seisokkiajan, sanoo Daniel Cannistraci, A&D Americasin tarkastusjärjestelmien tuotepäällikkö.
HAPPENSIIRTOANALYSOINTIMetek Mocon käytti PACK EXPO:ta tilaisuutena esitellä OX-TRAN 2/40 Oxygen Permeation Analyzer -laitteensa hapen läpäisynopeuden (OTR) mittaamiseen pakettien läpi.Kokonaisten pakkausten hapen läpäisyn testaus on historiallisesti ollut haastavaa johtuen testikaasuolosuhteiden huonosta hallinnasta tai testaus vaati riippumattoman ympäristökammion.
OX-TRAN 2/40:n avulla kokonaiset pakkaukset voidaan nyt testata tarkasti OTR-arvojen suhteen kontrolloidussa kosteudessa ja lämpötilassa, kun taas kammioon mahtuu neljä suurta näytettä, joista jokainen on suunnilleen 2 litran soodapullon kokoinen, riippumattomiin testikennoihin. .
Pakkaustestiadapterit ovat saatavilla useille pakkaustyypeille, mukaan lukien alustat, pullot, joustavat pussit, korkit, kupit, korkit ja paljon muuta.Tehokkuus paranee, koska käyttäjät voivat määrittää testit nopeasti, eikä kalibrointia tarvita.
METALLIN TARKASTUS JA MOREAnritsu Infivis, japanilainen tarkastus- ja ilmaisulaitteiden valmistaja, esitteli toisen sukupolven XR75 DualX -röntgentarkastusjärjestelmän (13) PACK EXPO International 2018 -messuilla. Se on suunniteltu metallin havaitsemista pidemmälle.Anritsun mukaan päivitetyt röntgenlaitteet voivat havaita muita vaarallisia vieraita aineita nopeassa tuotantoympäristössä, mikä parantaa QC- ja HACCP-ohjelmia.
Toisen sukupolven XR75 DualX -röntgenissä on äskettäin kehitetty kaksoisenergia-anturi, joka havaitsee jopa 0,4 mm:n epäpuhtaudet ja parantaa merkittävästi matalatiheyksisten tai pehmeiden epäpuhtauksien havaitsemista samalla minimoimalla väärät hylkäykset.Järjestelmä analysoi kahta röntgensignaalia – sekä korkeaa että pientä energiaa – matalatiheyksisten kohteiden sekä vieraiden aineiden havaitsemiseksi paremmin, joita tavalliset röntgenjärjestelmät eivät aiemmin pystyneet havaitsemaan.Se analysoi materiaalierot orgaanisten ja epäorgaanisten esineiden välillä havaitakseen tehokkaasti pehmeät epäpuhtaudet, kuten kiven, lasin, kumin ja metallin.
Päivitetty röntgenjärjestelmä tarjoaa myös korkealaatuisemman kuvan, mikä mahdollistaa epäpuhtauksien, kuten siipikarjan, sian tai naudanlihan, havaitsemisen.Lisäksi se voi löytää epäpuhtauksia tuotteista, joissa on päällekkäisiä paloja, kuten perunoita, pakastevihanneksia ja kananuggetteja.
XR75 DualX -röntgen on optimoitu alhaisiin kokonaiskustannuksiin.Sen lisäksi, että röntgensäde on energiatehokas, se tarjoaa pidemmän putken ja havaitsemisajan verrattuna aikaisempiin kaksoisenergiamalleihin – alentaa avainkomponenttien vaihtokustannuksia.Vakioominaisuuksia ovat HD-kuvaus, työkaluton hihnan ja telan poisto sekä ohjattu tuotteen automaattinen oppiminen.Lisäksi kaksoisenergiajärjestelmä tarjoaa kaikki muut Anritsun röntgentarkastusjärjestelmän tunnistusominaisuudet, mukaan lukien puuttuvien tuotteiden havaitseminen, muodon havaitseminen, virtuaalinen paino, laskenta ja pakkausten tarkistus.
"Olemme innoissamme voidessamme esitellä toisen sukupolven DualX-röntgenteknologiamme Amerikan markkinoille", sanoo Anritsu Infivis, Inc:n toimitusjohtaja Erik Brainard. "DualX-teknologiamme edistyminen parantaa merkittävästi vaarallisen matalatiheyksisten kohteiden havaitsemista. epäpuhtauksia samalla kun se tarjoaa käytännössä nolla vääriä hylkyjä.Tämä toisen sukupolven DualX-malli tarjoaa erinomaisen sijoitetun pääoman tuoton, koska se on nyt todistetusti energiatehokkaalla XR75-alustalla.Se auttaa asiakkaitamme edistämään epäpuhtauksien havaitsemis- ja laatuohjelmaansa parantaen samalla toiminnan tehokkuutta ja alentaen kokonaiskustannuksia.
X-RAY INSPECTIONEagle Product Inspection esitteli EPX100:n (14), seuraavan sukupolven röntgenjärjestelmän, joka auttaa CPG:itä parantamaan tuoteturvallisuutta ja vaatimustenmukaisuutta useissa pakatuissa tuotteissa ja virtaviivaistamaan toimintaa.
"EPX100 on suunniteltu turvalliseksi, yksinkertaiseksi ja älykkääksi nykypäivän valmistajille", sanoo Norbert Hartwig, Eaglen tutkimus- ja kehitysjohtaja.“Jäkevästä suunnittelustaan ohjelmiston dynamiikkaan, EPX100 pystyy toimimaan monissa erilaisissa valmistusympäristöissä.Se on suunniteltu kaikenkokoisille valmistajille ja heidän valmistamilleen pakatuille tuotteille.â€
Laajan säteen peiton ja suuren aukon koon ja 300 mm:n ja 400 mm:n tunnistuksen ansiosta uusi EPX100-kone pystyy havaitsemaan joukon vaikeasti löydettäviä epäpuhtauksia useista pienistä ja keskikokoisista pakatuista tuotteista.Se soveltuu esimerkiksi leivonnaisille, makeisille, tuotteille, valmisruokille, välipaloille ja henkilökohtaisen hygienian tuotteille.EPX100 voi havaita monenlaisia epäpuhtauksia, kuten metallisirpaleita, mukaan lukien metallin kalvon sisällä ja metalloidussa kalvopakkauksessa;lasinsirut, mukaan lukien lasikontaminaatio lasisäiliöissä;mineraali kivet;muovi ja kumi;ja kalkkeutuneita luita.Epäpuhtauksien tarkastuksen lisäksi EPX100 voi havaita lukumäärän, puuttuvat tai rikkinäiset kohteet, muodon, sijainnin ja jopa massan ilman suorituskyvyn heikkenemistä.Järjestelmä tarkastaa myös eri pakkausmuodoissa olevia tuotteita, kuten pahvipakkauksia, rasioita, muovipakkauksia, vakiokalvokääreitä, folio- tai metalloituja kalvoja ja pusseja.
Eaglen oma SimulTask 5 -kuvankäsittely- ja tarkastuksenohjausohjelmisto toimii EPX100:ssa.Intuitiivinen käyttöliittymä yksinkertaistaa tuotteen asennusta ja toimintoja helpottaen vaihtoa, vähentäen seisokkeja ja lisäämällä joustavuutta tarkastusprosessin aikana.Se tarjoaa esimerkiksi paremman online-näkyvyyden käyttäjille, jotta he voivat seurata tarkastustuloksia ja tehdä korjaavia toimenpiteitä.Lisäksi historiallisten SKU-tietojen tallennus varmistaa johdonmukaisuuden, nopeat tuotevaihdot ja tiedon läpinäkyvyyden.Lisäksi se pitää suunnittelemattomat seisokit loitolla tuotantolinjan online-visualisoinnilla ja analysoinnilla, jotta työntekijät voivat ennakoida huoltoa sen sijaan, että reagoisivat niihin.Ohjelmisto varmistaa myös tiukkojen vaara-analyysien, kriittisten ohjauspisteiden periaatteiden ja maailmanlaajuisten turvallisuusmääräysten noudattamisen edistyneen kuva-analyysin, tiedonkeruun, näytön diagnostiikan ja laadunvarmistuksen jäljitettävyyden avulla.
Lisäksi EPX100 voi pienentää valmistajan ympäristöjalanjälkeä ja kokonaiskustannuksia.20 watin generaattori eliminoi perinteisen ilmastointilaitteen jäähdytyksen ja vähentää energiankulutusta.Matalaenergiainen röntgenympäristö ei myöskään vaadi ylimääräistä tai laajaa säteilysuojausta.
FOOD SORTINGTOMRA Sorting Solutions esitteli TOMRA 5B -elintarvikelajittelukonetta PACK EXPO International 2018 -messuilla korostaen koneen kykyä parantaa tuottoa ja tuotteiden laatua minimaalisella tuotejätteellä ja maksimaalisella käyttöajalla.
Vihannesten, kuten vihreiden papujen, lehtivihanneksien ja maissin sekä perunatuotteiden, kuten ranskanperunoiden ja perunalastujen lajitteluun tarkoitettu TOMRA 5B yhdistää TOMRAn älykkään surround-näkymäteknologian 360 asteen tarkastukseen.Tekniikka sisältää korkearesoluutioiset kamerat ja korkean intensiteetin LEDit optimaalisen tuotteen ulkonäön takaamiseksi.Nämä ominaisuudet vähentävät väärien hylkäysten määrää ja parantavat tuotteen laatua tunnistamalla jokaisen kohteen, mikä puolestaan parantaa värin, muodon ja vieraiden materiaalien havaitsemista.
TOMRA 5B:n räätälöidyt nopeat, pieniväliset TOMRA-ejektoriventtiilit mahdollistavat viallisten tuotteiden tarkan poistamisen mahdollisimman vähäisellä lopputuotteella kolme kertaa nopeammin kuin TOMRAn aikaisemmat venttiilit.Ejektoriventtiilit on suunniteltu sekä kosteisiin että kuiviin olosuhteisiin.Lisäksi lajittelijan hihnanopeus on jopa 5 m/s, mikä vastaa lisääntyneisiin kapasiteettivaatimuksiin.
TOMRA suunnitteli TOMRA 5B:n parannetuilla sanitaatioominaisuuksilla, jotka ovat uusimpien elintarvikehygieniastandardien ja -määritysten mukaisia.Siinä on nopea ja tehokas puhdistusprosessi, mikä vähentää käsittämättömiä alueita ja pienentää jätemateriaalin kertymisen riskiä, mikä maksimoi koneen käyttöajan.
TOMRA 5B on myös varustettu helppokäyttöisellä, intuitiivisella käyttöliittymällä nimeltä TOMRA ACT.Se tuottaa näytölle palautetta tuotannon laadusta ja turvallisuudesta.Asetukset ja tiedot ovat sovellusohjattuja, mikä tarjoaa prosessoreille helpon tavan asettaa kone ja mielenrauhaa toimittamalla selkeää tietoa lajitteluprosessista.Tämä puolestaan mahdollistaa laitoksen muiden prosessien optimoinnin edelleen.Näytön suorituskykypalaute antaa prosessoreille mahdollisuuden puuttua tarvittaessa nopeasti, vaan myös varmistaa, että lajittelukone toimii optimaalisella kapasiteetilla.Käyttöliittymä palkittiin vuoden 2016 International Design Excellence Awards -kilpailussa hopeamitalilla digitaalisen suunnittelun kategoriassa.
SEAL INTEGRITY TESTAUS Viimeinen katsaus PACK EXPO:ssa esiteltyihin tarkastuslaitteisiin vie meidät Teledyne TapTone -osastolle, jossa laadunvalvontatekniikka oli suuri painopiste.
Rikkomaton, 100-prosenttinen testaus oli esillä SIT- tai Seal Integrity Testerissä (15).Se soveltuu erilaisiin tuotteisiin, jotka on pakattu muovimukeihin – esimerkiksi jogurttiin tai raejuustoon – ja joiden päälle on kiinnitetty foliokansi.Heti sen sulkemisaseman jälkeen, jossa täytettyyn kuppiin levitetään kalvokansi, anturipää laskeutuu alas ja puristaa kannen tietyllä jousijännityksellä.Sitten sisäinen patentoitu anturi mittaa kannen puristuksen taipuman ja algoritmi määrittää, onko kyseessä suuri vuoto, pieni vuoto vai ei vuotoa ollenkaan.Nämä anturit, jotka voidaan konfiguroida kahteen tai jopa 32 poikkisuuntaan asiakkaan tarpeiden mukaan, voivat pysyä kaikkien nykyisin saatavilla olevien perinteisten kupintäyttöjärjestelmien kanssa.
Teledyne TapTone ilmoitti myös julkaisevansa uuden Heavy Duty (HD) Ram Rejectorin PACK EXPO:ssa täydentämään heidän nykyistä hylkäys- ja kaatojärjestelmien valikoimaa.Uudet pneumaattiset TapTone HD Ram -hylkijät tarjoavat luotettavan hylkäyksen jopa 2 000 astiaan minuutissa (riippuen tuotteesta ja sovelluksesta).Saatavana kiinteällä iskunpituudella 3 tuumaa, 1 tuumaa tai 1-2 tuumaa (76 mm, 25 mm tai 12 mm), hylkijät vaativat vain vakioilmansyötön ja toimitetaan suodattimen/säätimen kanssa.HD Ram Rejector on ensimmäinen uudessa hylkäyssarjassa, jossa on öljytön sylinterirakenne ja NEMA 4X IP65 -ympäristöluokitus.Hylkääjät aktivoituvat 24 voltin hylkäyspulssilla, joka tuottaa TapTonen tarkastusjärjestelmät tai kolmannen osapuolen järjestelmät.Nämä ahtaisiin tuotantotiloihin suunnitellut rejektorit voidaan asentaa kuljettimelle tai lattialle, ja ne kestävät korkeapainepesun.
Jotkut uuteen HD Ram -hylkimen lisäparannuksiin sisältävät raskaamman pohjalevyn ja kannen, jotka vähentävät tärinää ja lisäävät äänieristystä hiljaisemman toiminnan takaamiseksi.Uusi malli sisältää myös pyörimättömän sylinterin, joka pidentää käyttöikää ja lisää syklien määrää ilman voitelun tarvetta.
POUCH TECHNOLOGY Pussiteknologia oli hyvin edustettuna PACK EXPO:ssa, mukaan lukien se, mitä HSA USA:n presidentti Kenneth Darrow kuvaili ensimmäiseksi laatuaan.Yrityksen automatisoitu pystysuora pussien syöttöjärjestelmä (16) on suunniteltu syöttämään vaikeasti käsiteltävät pussit ja pussit, jotka kuljetetaan loppupään tarrakirjoittimiin ja tulostimiin."Ainutlaatuista on, että laukut seisovat pystyssä", Darrow selitti.Ensimmäistä kertaa PACK EXPO:ssa esitelty syöttölaite on tähän mennessä asennettu kahteen tehtaaseen, joista toinen on rakenteilla.
Järjestelmässä on vakiona 3 jalan irtotavaran syöttökuljetin.Pussit etenevät automaattisesti keräilyyn, jossa ne poimitaan yksitellen ja asetetaan työntöjärjestelmän päälle.Pussi/pussi kohdistuu, kun sitä työnnetään etiketti- tai tulostuskuljettimelle.Järjestelmä on täysin säädettävissä erilaisiin joustaviin pakkauksiin, mukaan lukien vetoketjulliset pussit ja pussit, kahvipussit, foliopussit ja kulmapussit sekä automaattisesti pohjautuvat laatikot.Uusien pussien lataaminen voidaan tehdä koneen ollessa käynnissä ilman pysähtymistä – itse asiassa järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan, 24/7-käyttöön.
Luetteloiden ominaisuuksiaan Darrow huomauttaa, että pystysuorassa syöttöjärjestelmässä on käyttäjäystävällinen suunnittelu, joka vaatii vähän huoltoa, PLC, joka ohjaa järjestelmää ja tarjoaa tallennetut reseptit ja tuotemäärät, sekä poimintavarmennusjärjestelmä, joka koostuu syöttökuljettimesta, joka etenee pussiin asti. havaitaan – jos pussia ei havaita, kuljetin aikakatkaisee ja varoittaa käyttäjää.Vakiokone voi ottaa vastaan pusseja ja pusseja 3 x 5 - 10 x 131â „2 tuumaa nopeuksilla 60 sykliin/min.
Darrow sanoo, että järjestelmä on samanlainen kuin edestakaisin liikkuva syöttölaite, mutta pystysuoran syöttöjärjestelmän ansiosta se voi siirtää syöttökuljetinta sisään/ulos pienempiä tai suurempia pusseja varten, mikä lyhentää iskunpituutta ja mahdollistaa koneen toiminnan nopeammin.Laukut ja pussit sijoitetaan samaan paikkaan pituudesta riippumatta.Järjestelmä voidaan konfiguroida sijoittamaan pussit ja pussit liikkuvalle kuljettimelle, joka on 90 astetta sijoitukseen nähden.
COESIASSA RA Jones Criterion CLI-100 -kartongin esittely oli yksi Coesia-osaston kohokohdista.RA Jones on elintarvike-, lääke-, meijeri- ja kulutustavarateollisuuden ensisijaisten ja toissijaisten pakkauskoneiden johtava yritys, ja se on osa Coesiaa, jonka pääkonttori on Bolognassa, Italiassa.
Criterion CLI-100 on jaksoittainen kone, joka on saatavana 6-, 9- tai 12-tuumaisena, ja tuotantonopeudet ovat 200 laatikkoa/min.Tämä päätykuormituskone on suunniteltu tarjoamaan enemmän joustavuutta erityyppisten tuotteiden ja alan suurimman kartonkikokovalikoiman käyttämiseen.Erityisen huomionarvoista on sen säädettävä kauhakuljetin, joka käyttää B&R:n lineaarista ACOPOStrak-servomoottoritekniikkaa erittäin joustavaan tuotteiden ohjaukseen.Muita parannuksia ovat mm.
• Kaksiakselista kinemaattista varsirakennetta käyttävä höyhenen työntömekanismi tarjoaa pääsyn työntöpäiden vaihtamiseen koneen käyttäjän puolelta.
• Koneen sisävalaistus “Fault Zone†-ilmaisulla parantaa kuljettajan tietoisuutta korjata ongelmat nopeammin.
• Parannettu saniteettirakenne sisältää ruostumattomasta teräksestä valmistetun laipion rungon ja minimaaliset vaakasuorat pinnat.
Pahvikoneen debyytti on entistäkin vaikuttavampi se, että se integroitiin täydelliseen pussilinjaan, joka sisälsi uuden Volpak SI-280 vaakasuuntaisen muoto/täyttö/sinetöintipussikoneen ylävirtaan ja Flexlink RC10 -lavausrobotti alavirtaan.Volpak-puskurin päälle oli asennettu Spee-Dee-kaksoisruuvitäyttö.Mitä tulee Volpak-puskuriin, siihen ei syötetty tavallista rullamateriaalia.Sen sijaan se oli BillerudKorsnasin paperi/PE-laminointi nimeltään Fibreform, joka voidaan kohokuvioida Volpak-koneen erityisen kohokuviointityökalun ansiosta.BillerudKorsnasin mukaan FibreForm voidaan kohokuvioida jopa 10 kertaa syvemmälle kuin perinteiset paperit, mikä avaa lukuisia mahdollisuuksia uusille pakkauksille monenlaisissa sovelluksissa, tässä nimenomaisessa tapauksessa kohokuvioitu seisomapussi.
HORISONTAALINEN PUSSIKONEET Puhuvia pusseja oli myös Effytec USA, joka esitteli seuraavan sukupolven vaakasuuntaista pussikonetta 15 minuutin täyden muodon vaihdolla.Effytec HB-26 vaakasuuntaisen pussikoneen (17) sanotaan olevan paljon nopeampi kuin markkinoilla olevat vastaavat koneet.Tämä uuden sukupolven jaksoittaiset pussikoneet, jotka on suunniteltu dynaamisille vaakasuorille muoto-täyttö-sinetöivien pussien markkinoille, on konfiguroitu käsittelemään monenlaisia pakkausmuotoja, mukaan lukien kolmi- ja nelisivuiset pystysuorat pussit, joissa on muotoja, vetoketjut, kiinnikkeet ja ripustusreiät.
Uusi HB-26 kone on rakennettu nopeaksi.Nopeuskyky perustuu pakkauksen kokoon, mutta "se pystyy käsittelemään jopa 80 pussia minuutissa ja vaihto voidaan tehdä alle 15 minuutissa", sanoo Roger Stainton, Effytecin presidentti USA.“Tyypillisesti tällainen koneenvaihto kestää noin 4 tuntia.â€
Ominaisuuksiin kuuluvat rinnakkaisliikkeen puoleinen tiivistys, etämodeemituki, matalahitainen kaksoisnokkarulla ja servokäyttöiset kalvon vetorullat.Kone käyttää Rockwell Automationin ohjaustekniikkaa, mukaan lukien PLC:t ja servokäytöt ja moottorit, jotka vastaavat nopeuden lisäyksistä.Ja Rockwellin kosketusnäytön käyttöliittymässä on mahdollisuus tallentaa reseptejä koneeseen nopeuttaakseen käyttöönottoa.
HB-26 soveltuu käytettäväksi elintarvikkeissa ja juomissa, kosmetiikassa, lääkkeissä, ravintovalmisteissa sekä tukee rakeisia tuotteita, nesteitä ja kastikkeita, jauheita ja tabletteja.
RETAIL READY CASE PACKINGSomic America, Inc. esitteli PACK EXPO:n SOMIC-FLEX III -monikomponenttipakkauskoneen.Tämä modulaarinen kone on kiehtova ratkaisu Pohjois-Amerikan vähittäiskaupan pakkaushaasteisiin, koska siinä yhdistyvät kyky pakata peruspakkaukset tasaiseen, sisäkkäiseen asentoon ja mahdollisuus tehdä se pystyssä, näyttöasennossa.
Kone on myös suunniteltu käytettäväksi sekä yksi- että monikomponenttipakkauksissa: yksiosaisia aallotettuja aihioita tavallisiin kietoviin lähetyslaatikoihin ja kaksiosaisia lokeroja ja kuomuja vähittäismyyntivalmiisiin esityksiin.Se tekee sen tarjoamalla äärimmäistä mukautumiskykyä ja vaikuttavaa nopeutta sekä Rockwell Automationin uusimman sukupolven teollisuusautomaatiota ja UL-sertifioituja komponentteja.
"Uusi koneemme tarjoaa CPG:ille joustavuuden vastata vähittäiskauppiaiden erilaisiin pakkausvaatimuksiin", sanoo Peter Fox, Somic Amerikan myyntijohtaja.“Pystypussit, virtauspakkaukset, jäykät säiliöt ja muut esineet voidaan koota, ryhmitellä ja pakata moniin eri muotoihin.Tämä vaihtelee avoimista tai käärettävistä lokeroista pahvipakkauksiin ja kannellisiin lokeroihin.â€
Pohjimmiltaan SOMIC-FLEX III on alustapakkauslaite, jossa on kansiapplikaattori, joka on jaettu keskeltä ja laajennettu sisältämään syöttöpakkauslaitteen.Jokainen kolmesta käyttäjäystävällisestä moduulista toimii yhdessä yhdessä koneessa.Etuna on kyky ajaa käytännössä mitä tahansa pakkausjärjestelyä ja minkä tahansa tyyppisessä kuljetus- tai esittelyajoneuvossa, yrityksen mukaan.
"Tarjottimen pakkaajaa käytetään pystysuoraan näyttöjärjestelyyn, jonka jälkeen laitetaan kansi", Fox sanoo.“Korvaamalla lamelliketjun (pystykokooja) ohjauskuljettimella vaaka- ja sisäkkäisiä ryhmiä varten, tuotteet kulkevat pystysuoran lokeropakkaajan läpi.Asennuspakkauslaite asettaa sitten kuusi tuotetta valmiiksi muotoiltuihin laatikoihin, jotka muodostettiin läpivientialustan pakkaajassa.Koneen viimeinen asema liimaa ja sulkee käärekotelon tai kiinnittää suojuksen tai kannen näyttöalustaan.â€
INTERMITTENT MOTION CASE PACKERDouglas Machine julkaisi CpONEâ„¢ Intermittent Motion CASE -pakkauslaitteen, joka on saatavana jopa 30/min nopeuksilla wraparound- tai knockdown-koteloille ja tarjottimille.
40 % vähemmän osia, 30-50 % vähemmän voitelukohtia ja 45 % vähemmän vaihtopisteitä, joten CpONE-rakenne on yksinkertaisempi käyttää, huoltaa ja puhdistaa.CpONEn yksinkertainen muotoilu tarjoaa käyttäjille lisäarvoa ja käytettävyyttä.
SHRINK WRAPPING Patenttia haettu Polypackin Strongholdâ„¢ System (18), joka on tarkoitettu kutistepakkauksille pakatuille juomille, vahvistaa pullonsilmiä käyttämällä minimaalista materiaalia.“Tämä pakkaustekniikka taittaa kalvon nipun sivulle, mikä tekee niistä paljon vahvempia. vahvempi”, sanoo Emmanuel Cerf, Polypack.“Sen avulla kalvontoimittajat voivat pienentää kalvon paksuutta säilyttäen samalla erittäin vahvan napakynän kuluttajalle.†Vahvistetut napakynät lisäävät vetolujuutta raskaiden kuormien kuljettamiseen.Historiallisesti paksumpia kalvoja käytettiin yritettäessä vahvistaa napakymppiä tai mustetta kerrostettiin (kutsutaan "kaksinkertaiseksi törmäysmusteeksi") materiaalin vahvistamiseksi.Molemmat lisäsivät huomattavasti materiaalikustannuksia pakkausta kohti.Stronghold-pakkaukset koostuvat kutistekalvosta, joka on taitettu ulkopäistä ja kääritty tuotteiden ympärille overwrap-tyylisellä koneella.
"Päällyskoneessa taitamme kalvon reunasta, noin tuuman verran päällekkäin molemmilta puolilta, ja kalvo kulkee koneen läpi kiinnitettäväksi pakkaukseen", Cerf kertoo.“Se on erittäin yksinkertainen ja luotettava tekniikka ja suuri kustannussäästö asiakkaalle.’
Lopputuloksena on kaksinkertainen kutistekalvon paksuus napakilmissä, mikä vahvistaa niitä niin, että kuluttajat voivat helposti kantaa alustattoman pakkauksen painoa käsittelemällä napakymppiä.Loppujen lopuksi tämä antaa loppukäyttäjille mahdollisuuden pienentää raakamateriaalin kalvon paksuutta samalla kun säilytetään kalvon paksuus pakkauksen päissä käsittelyä varten.
Esimerkiksi 24-pakkaus pullotettua vettä on yleensä kääritty 2,5 mil paksuiseen kalvoon.Vertailu perustuu 5 000 jalan rulliin hintaan 1,40 dollaria/lb.elokuvasta:
• Perinteinen 24 pakkauksen filmikoko = 22 tuumaa.Leveys X 38 tuumaa.Toista 2,5 milin elokuva, rullan paino = 110 lbs.Hinta per paketti = 0,0976 dollaria
• Stronghold™ 24-pakkauskalvon koko = 26 tuumaa.Leveys X 38 tuumaa.Toista 1,5 milin elokuva, rullan paino = 78 lbs.Hinta per paketti = 0,0692 dollaria
ÄLYKÄS DRUMMOTORVan der Graaf esitteli päivitettyä älykästä rumpumoottoriaan nimeltä IntelliDrive PACK EXPO:ssa.Uudessa rumpumoottorissa on kaikki edellisen rumpumoottorin edut lisäten tehokkuutta, ohjausta ja valvontaa.
"Se, mitä aiot hyötyä tästä tuotteesta, on kunnon seuranta, vikojen ehkäisy sekä ohjaus: käynnistys, pysäytys, peruutus", selittää Jason Kanaris, Special Projects Engineering Assistant.
Itsenäinen rumpumoottoriyksikkö sisältää ohjausominaisuudet, kuten nopeuden säätelyn ja e-stop-vaihtoehdon, joka tarjoaa turvallisen vääntömomentin.Kanarisin mukaan IntelliDrivessa on uusi sähkömoottorirakenne, joka tekee siitä tehokkaamman – jopa 72 %:n tehokkuuden lisäykset perinteisiin kuljetinkäyttöratkaisuihin verrattuna.Katso video osoitteessa pwgo.to/3955.
BAR WRAPPINGBosch esitteli uutta Sigpack DHGDE:tä, hellävaraista, joustavaa, hygieenistä jakeluasemaa ja baarilinjaa.Tuotteet, yleensä tangot, tulevat koneeseen vaakasuorissa riveissä, ja ne on varovasti vuorattu ja kohdistettu hygieeniseltä jakeluasemalta, johon mahtuu jopa 45 riviä/min.Tuotteet on ryhmitelty joustavan, kosketuksettoman syöttölaitteen avulla.Lineaarimoottorit lisäävät joustavuutta pörssissä ja ryhmittelyssä, kun tangot menevät nopeaan virtauskääreeseen (jopa 1 500 tuotetta/min).Sulkemisen jälkeen virtauskääretyt tangot pakataan kartonki- tai aaltopahvipakkauksiin, perinteisiin tai vähittäismyyntivalmiisiin laatikoihin ja joko reunaan tai litteään loppukäyttäjän tarpeiden mukaan.Siirtyminen tasaisesta reunasta reunaan on nopeaa ja työkalutonta, mikä on yhtiön mukaan ainutlaatuinen arvolupaus markkinoilla.Katso video koneesta osoitteessa pwgo.to/3969.
PAKKAJASTA LAVAAJAAN Tehtaan takapäässä pakkauslinjan ja lavaajan välillä Intraloxin Packer to Palletizer -alusta (19) voi tyypillisesti säästää loppukäyttäjiä 15-20 % lattiatilasta ja alentaa omistuskustannuksia alentamalla ylläpitokustannukset jopa 90 % sädehihnasta ja suunnittelemattomista seisokeista.
Activated Roller Beltâ„¢ (ARBâ„¢) -teknologiansa ansiosta Intralox tarjoaa toimivuutta ja luotettavuutta samalla, kun se vähentää järjestelmän kokonaiskustannuksia.Se lisää suorituskykyä, käsittelee hellästi haastavia tuotteita ja pienentää jalanjälkeä.Sovelluksia ovat lajittelija, kytkin, käännösjakaja, 90 asteen siirto, yhdistäminen, jatkuva yhdistäminen ja virtuaalinen taskujen yhdistäminen.
Intraloxin hihnaratkaisut poistavat myös yleisiä siirtoon ja tuotteiden käsittelyyn liittyviä ongelmia, kuten: yksinkertaisemmat, sujuvammat siirrot jopa 100 mm:n kokoisille tuotteille;ei tarvita siirtolevyjä;vähentää tukoksia ja tuotteen vaikutusta/vaurioita;ja samaa nokkatankoa käytetään useille vyötyypeille ja -sarjoille, mukaan lukien sädevyöt.
Yrityksen säderatkaisut parantavat hihnan suorituskykyä ja hihnan käyttöikää, mahdollistavat pienten tuotteiden käsittelyn joustavassa layoutissa ja parantavat kokonaiskustannuksia.Ne tarjoavat pienemmän jalanjäljen, sujuvan kuljetuksen ja alle 6 tuuman pakettien siirron sekä suuremmat linjanopeudet.
Series 2300 Flush Grid Nose-Roller Tight Kääntyvä yksisuuntainen hihna täyttää monimutkaiset sädehaasteet, kuten pienemmät pakkaukset, pienemmät tilat ja raskaammat kuormat.
"Visionamme on toimittaa maailmanluokan pakkaajista lavaajaratkaisuihin layoutoptimoinnista elinkaarihallinnan kautta hyödyntäen teknologiaamme, palveluamme ja asiantuntemustamme", toteaa Intraloxin pakkaaja Palletizerin maailmanlaajuiselle tiimin johtajalle Joe Brissonille.
CONVEYINGPrecision Food Innovationsin (PFI) uusi vaakasuuntainen liikekuljetin, PURmotion, on suunniteltu Food Safety Modernization Actin (FSMA) ohjeistuksen mukaisesti.Vaakakuljettimessa on avoin muotoilu, vankka rakennekehys, eikä siinä ole onttoja putkia, joten bakteereille ei käytännössä ole paikkaa piiloutua.Jokaiseen laitteiston osaan on helppo päästä käsiksi sanitaatiopuhdistusta varten.
"Teollisuus haluaa parempaa saniteettisuunnittelua, jossa on vapaa pääsy siivoukseen", sanoo Greg Stravers, PFI:n johtaja.
PURmotionin komponentit ovat IP69K-luokiteltuja, mikä tarkoittaa, että PFI:n uusi vaakasuuntainen liikekuljetin pystyy kestämään lähietäisyyden, korkean paineen ja korkean lämpötilan suihkutukset, jotka ovat välttämättömiä laitteiden täydelliseen desinfioimiseen, sekä estävät täysin pölyn sisäänpääsyn.
"Elintarviketeollisuuden asiakkaat ostavat usein useita erityyppisiä kuljettimia riippuen siitä, mitä tuotetta he haluavat kuljettaa", Stravers toteaa.“Vaikka kuljettimia on monenlaisia, elintarviketeollisuudessa on yleisiä neljä päätyyppiä käyttötarkoituksesta riippuen: hihna-, täry-, kauhahissi ja vaakaliike.Loimme PURmotionin täydentääksemme tuotetarjontaamme jokaiselle neljälle päätyypille.â€
PURmotion tarjoaa erittäin hygieenisen tuotteen, joka on helppo puhdistaa ja joka on tehokas käytettäessä välittömällä käänteisellä liikkeellä pesua varten ilman sivupaneeleiden poistamista.
Tilaa Packaging World -uutiskirjeet valitsemalla kiinnostuksesi alta. Katso uutiskirjearkisto »
Postitusaika: 20.7.2019