Illinoisin ympäristönsuojeluvirasto (EPA),

Illinoisin ympäristönsuojeluvirasto (EPA), Springfield, Illinois, perusti online-oppaan vastatakseen kuluttajien kysymyksiin kierrätyksestä, WGN-TV:n (Chicago) tiedotteen mukaan.

Illinoisin EPA julkaisi Recycle Illinois -verkkosivun ja oppaan tässä kuussa osana America Recycles Day -tapahtumaa.Sivusto vastaa tienvarsien kierrätystä koskeviin kysymyksiin ja tunnistaa sopivat paikat kierrätystarvikkeille, joita ei voida kerätä useimmissa Illinois'n reunakierrätysohjelmissa.

Illinois EPA:n johtaja Alec Messina kertoi WGN-TV:lle, että verkkotyökalun tarkoituksena on auttaa asukkaita kierrättämään kunnolla.Hän lisää, että asianmukaiset kierrätysmenettelyt ovat nykyään tärkeämpiä, koska Kiina kielsi viime vuonna yli 0,5 prosentin saastumisasteella olevien kierrätystarvikkeiden tuonnin.

Bradenton, Floridassa toimiva SGM Magnetics Corp. kuvailee mallia SRP-W magneettierottimeksi "uudeksi magneettipiiriksi, joka tarjoaa ainutlaatuisen magneettisen vetovoiman".Yhtiö sanoo, että halkaisijaltaan 12 tuuman magneettipään hihnapyörällä varustettu laite "on ihanteellinen kontaktin optimoimiseksi ja ilmaraon minimoimiseksi vedettävän materiaalin ja hihnapyörän magneetin välillä."

SGM sanoo, että SRP-W on ihanteellinen rautapitoisten ja kevyesti magneettisten materiaalien poistamiseen, ja se soveltuu erityisesti kevyesti magneettisten ruostumattoman teräksen kappaleiden poistamiseen (joka voi auttaa granulaattorin terien suojaamisessa) automaattisen silppurin jäännösten (ASR) lajittelussa. ) ja katkottua, eristettyä kuparilankaa (ICW).

SGM kuvaa edelleen SRP-W:tä erittäin korkean gradientin magneettipään hihnapyöräksi, joka on asennettu omaan runkoonsa ja joka toimitetaan omalla hihnallaan, joka on "tyypillisesti paljon ohuempi kuin perinteiset kuljetinhihnat".

Laite, jota on saatavana leveyksinä 40-68 tuumaa, voidaan varustaa myös valinnaisella take-away-kuljettimella ja säädettävällä halkaisijalla.Ohjauspaneeli voi auttaa käyttäjiä säätämään hihnan nopeutta välillä 180–500 jalkaa minuutissa rautamateriaalin poistamiseksi nopeudella 60–120 jalkaa minuutissa epäpuhtauksien havaitsemiseksi ennen silppuamisprosessia.

Halkaisijaltaan suuren hihnapyörän yhdistelmä yhdessä SGM:n huippusuorituskykyisten neodyymimagneettilohkojen käytön kanssa sekä ohuen hihnan ja erityisen magneettipiirin suunnittelun kanssa optimoivat SRP-W-erottimien gradientin ja rautapitoisuuden. .

Yli 117 muoviteollisuuden edustajaa 24 maasta kokoontui esittelyyn itävaltalaisen Next Generation Recycling Machinesin (NGR) kehittämän uuden PET-kierrätysmenetelmän (Liquid State Polycondensation, LSP) avulla.Mielenosoitus pidettiin 8. marraskuuta.

NGR sanoo yhteistyössä saksalaisen Kuhne Groupin kanssa kehittäneensä "innovatiivisen" polyeteenitereftalaatin (PET) kierrätysprosessin, joka avaa "uusia mahdollisuuksia muoviteollisuudelle".

"Se tosiasia, että maailman suurimpien muoviyritysten edustajat liittyivät meihin Feldkirchenissä, osoittaa, että Liquid State Polycondensationin avulla me NGR:ssä olemme kehittäneet innovaation, joka auttaa saamaan maailmanlaajuisen muovijätteen ongelman hallintaan", sanoo NGR:n toimitusjohtaja Josef Hochreiter.

PET on kestomuovi, jota käytetään laajasti juomapulloissa ja monissa muissa elintarvikekosketussovelluksissa sekä tekstiilien valmistuksessa.Aiemmat menetelmät PET:n kierrättämiseksi takaisin lähes neitseelliseen laatuun ovat osoittaneet rajoituksia, NGR sanoo.

LSP-prosessissa elintarvikelaatustandardien saavuttaminen, dekontaminaatio ja molekyyliketjurakenteen uudelleenrakentaminen tapahtuu PET-kierrätyksen nestefaasissa.Prosessi mahdollistaa "pienempien romuvirtojen" kierrätyksen "arvokkaammiksi kierrätystuotteiksi".

NGR sanoo, että prosessi tarjoaa kierrätetyn PET:n kontrolloidut mekaaniset ominaisuudet.LSP:tä voidaan käyttää PET- ja polyolefiinipitoisuuksien kopolymeerimuotojen sekä PET- ja PE-yhdisteiden käsittelyyn, mikä "ei ollut mahdollista tavanomaisilla kierrätysmenetelmillä".

Esityksessä sulate kulki LSP-reaktorin läpi ja käsiteltiin FDA:n hyväksymäksi kalvoksi.Kalvoja käytetään pääasiassa lämpömuovaussovelluksiin, NGR sanoo.

"Asiakkaillamme ympäri maailmaa on nyt energiatehokas vaihtoehtoinen ratkaisu tuottaakseen PET:stä erittäin kehittyneitä pakkauskalvoja, joilla on alun perin huonot fysikaaliset ominaisuudet", sanoo Kuhne Groupin divisioonajohtaja Rainer Bobowk.

Houstonissa toimiva BioCapital Holdings sanoo, että se on suunnitellut muovittoman mukaan otettavan kahvikupin, joka on kompostoitava ja joka voi siten leikata noin 600 miljardiin "kuppiin ja astiaan, jotka päätyvät kaatopaikoille joka vuosi ympäri maailmaa".

Yhtiö sanoo, että se "toivoa saavansa Starbucksin ja McDonaldsin rahoittaman apurahan muiden alan johtajien ohella luodakseen prototyypin äskettäin julkistettuun NextGen Cup Challenge -haasteeseen".

"Olin hyvin yllättynyt kuullessani valtavasta määrästä kuppeja, jotka joutuvat kaatopaikoille vuosittain, kun tutkin tätä aloitetta ensimmäisen kerran", sanoo Charles Roe, BioCapital Holdingsin johtaja."Kahvin juojana minulle ei koskaan tullut mieleen, että useimpien yritysten käyttämien kuitukuppien muovivuori voisi muodostaa niin valtavan kierrätysesteen."

Roe sanoo oppineensa, että vaikka tällaiset kupit ovat kuitupohjaisia, niissä käytetään ohutta muovivuorausta, joka on kiinnitetty tiukasti kuppiin vuotojen estämiseksi.Tämä vuoraus tekee kupista erittäin vaikeaksi kierrättää ja voi saada sen "hajoamaan noin 20 vuotta".

Roe sanoo: ”Yrityksemme oli jo kehittänyt orgaanisen vaahtomuovimateriaalin, josta voidaan muotoilla pehmeä tai kova BioFoam patjoille ja puun korvikkeille.Otin yhteyttä päätutkijaamme selvittääkseni, voisimmeko mukauttaa tämän olemassa olevan materiaalin kuppiin, joka poistaisi öljypohjaisen vuorauksen tarpeen."

Hän jatkaa: "Viikkoa myöhemmin hän loi prototyypin, joka piti tehokkaasti kuumia nesteitä.Meillä ei vain nyt ollut prototyyppi, vaan muutamaa kuukautta myöhemmin tutkimuksemme osoitti, että tämä luonnonpohjainen kuppi oli paloiksi murskattuna tai kompostoituna loistava kasvilannoitteen lisäaine.Hän oli luonut luonnollisen kupin, jolla voit juoda valitsemasi juomasi ja käyttää sitä sitten puutarhasi kasviruoaksi.”

Roe ja BioCapital väittävät, että uusi kuppi voi ratkaista sekä nykyisten kuppien suunnittelu- että kierrätettävyysongelmia."Lukuun ottamatta kourallista erikoistuneita laitoksia muutamassa suuressa kaupungissa, olemassa olevia kierrätyslaitoksia ympäri maailmaa ei ole varustettu johdonmukaisesti tai kustannustehokkaasti erottamaan kuitua muovivuorauksesta" tällä hetkellä käytetyissä kupeissa, BioCapital toteaa lehdistötiedotteessa.”Siten suurin osa näistä kupeista päätyy jätteeksi.Ongelmaa pahentaa se, että kuitukupeista talteenotettava materiaali ei mene paljoun, joten teollisuudella on vähän taloudellisia kannustimia kierrätykseen.

NextGen Cup Challenge valitsee 30 parasta mallia joulukuussa, ja kuusi finalistia julkistetaan helmikuussa 2019. Nämä kuusi yritystä saavat mahdollisuuden työskennellä laajemman yritysten kanssa skaalatakseen kuppiideoidensa tuotantoa.

BioCapital Holdings kuvaa itseään biotekniikan start-upiksi, joka pyrkii tuottamaan biohajoavia ja ympäristöystävällisiä yhdisteitä ja materiaaleja, joilla on sovelluksia useilla teollisuuden aloilla.

Lähes kaksi vuotta valmistuneen jätteenkäsittelylaitoksen rakentamisen Hampdeniin, Maineen, on määrä valmistua maaliskuun loppuun mennessä Bangor Daily Newsin artikkelin mukaan.

Valmistumisaika on lähes kokonainen vuosi sen jälkeen, kun jätteenkäsittely- ja jalostuslaitoksen oli määrä alkaa vastaanottaa jätettä yli sadasta Mainen kaupungista.

Laitos, Catonsvillen, Marylandissa toimivan Fiberight LLC:n ja noin 115 Maine-yhteisön kiinteän jätteen etuja edustavan järjestön, Municipal Review Committee (MRC), välinen projekti muuttaa kiinteän yhdyskuntajätteen biopolttoaineiksi.Fiberight murtautui laitokseen vuoden 2017 alussa, ja sen rakentaminen maksoi lähes 70 miljoonaa dollaria.Se sisältää Fiberightin ensimmäiset täysimittaiset biopolttoaineet ja biokaasun käsittelyjärjestelmät.

Fiberightin toimitusjohtaja Craig Stuart-Paul sanoi, että laitoksen pitäisi olla valmis ottamaan vastaan ​​jätettä huhtikuussa, mutta hän varoitti, että aikajana voi venyä pidempään, jos muita ongelmia ilmenee, kuten laitteiston muutos, joka voi siirtää päivämäärän toukokuulle.

Viranomaiset ovat katsoneet viivästymisen johtuvan useista tekijöistä, kuten viime talvena rakentamista hidastaneesta säästä, hankkeen ympäristölupien oikeudellisesta haasteesta ja kierrätystuotteiden muuttuvista markkinoista.

144 000 neliöjalan laitoksessa on teknologiaa CP Groupilta, San Diegosta, kierrätettävien materiaalien talteenottamiseksi ja jäännösjätteiden valmistelemiseksi jatkokäsittelyä varten paikan päällä.MRF vie laitoksen toisen pään ja sitä käytetään kierrätettävien tuotteiden ja jätteiden lajitteluun.Laitoksen jäännösjätteet käsitellään Fiberightin teknologialla, jolloin kiinteän yhdyskuntajätteen (MSW) jäännös jalostetaan teollisiksi bioenergiatuotteiksi.

Tehtaan takapään rakentaminen on vielä kesken, jossa jäte käsitellään pulpperissa ja 600 000 gallonan anaerobisessa mädätyssäiliössä.Fiberightin kehittämä anaerobinen mädätys- ja biokaasuteknologia muuttaa orgaanisen jätteen biopolttoaineeksi ja jalostetuiksi biotuotteiksi.