Les efforts de la société Azek Co. Inc., basée à Chicago, pour utiliser davantage de PVC recyclé dans ses produits de terrasse aident l'industrie du vinyle à atteindre ses objectifs visant à éviter que les produits fabriqués à partir de ce plastique largement utilisé ne se retrouvent dans les décharges.
Alors que 85 % du PVC pré-consommation et industriel, tels que les déchets de fabrication, les rebuts et les chutes, sont recyclés aux États-Unis et au Canada, seuls 14 % des produits en PVC post-consommation, tels que les sols en vinyle, les revêtements et les membranes de toiture, sont recyclés. .
Un manque de marchés finaux, une infrastructure de recyclage limitée et une mauvaise logistique de collecte contribuent tous à un taux d'enfouissement élevé pour le troisième plastique le plus populaire au monde aux États-Unis et au Canada.
Pour s'attaquer au problème, le Vinyl Institute, une association professionnelle basée à Washington, et son Vinyl Sustainability Council font du détournement des décharges une priorité.Les groupes se sont fixé un objectif modeste d'augmenter le recyclage du PVC post-consommation de 10 % par rapport au taux de 2016, qui était de 100 millions de livres, d'ici 2025.
À cette fin, le conseil cherche des moyens d'améliorer la collecte des produits en PVC post-consommation, éventuellement en augmentant les volumes aux stations de transfert pour les camions qui transportent des charges de 40 000 livres ;appelant les fabricants de produits à augmenter la teneur en PVC recyclé ;et demander aux investisseurs et aux fournisseurs de subventions d'étendre les infrastructures de recyclage mécanique pour le tri, le lavage, le déchiquetage et la pulvérisation.
"En tant qu'industrie, nous avons fait d'énormes progrès dans le recyclage du PVC avec plus de 1,1 milliard de livres recyclées chaque année. Nous reconnaissons la faisabilité et la rentabilité du recyclage post-industriel, mais il reste encore beaucoup à faire du côté post-consommation", Jay Thomas, directeur exécutif du Vinyl Sustainability Council, a déclaré lors d'un récent webinaire.
Thomas était parmi les conférenciers du webinaire du Conseil sur le recyclage du vinyle, qui a été mis en ligne le 29 juin.
Azek aide à ouvrir la voie à l'industrie du vinyle avec son acquisition de 18,1 millions de dollars de Return Polymers, basé à Ashland, dans l'Ohio, un recycleur et un compoundeur de PVC.Le fabricant de terrasses est un bon exemple d'entreprise qui réussit à utiliser des matériaux recyclés, selon le conseil.
Au cours de l'exercice 2019, Azek a utilisé plus de 290 millions de livres de matériaux recyclés dans ses planches de terrasse, et les responsables de l'entreprise prévoient d'augmenter la quantité de plus de 25 % au cours de l'exercice 2020, selon le prospectus d'introduction en bourse d'Azek.
Return Polymers améliore les capacités de recyclage internes d'Azek sur sa gamme de terrasses TimberTech Azek, de garnitures Azek Exteriors, de garnitures en PVC cellulaire Versatex et de produits en feuilles Vycom.
Avec des ventes estimées à 515 millions de dollars, Azek est le huitième extrudeur de tuyaux, de profilés et de tubes en Amérique du Nord, selon le nouveau classement de Plastics News.
Return Polymers est le 38e recycleur en importance en Amérique du Nord, exploitant 80 millions de livres de PVC, selon d'autres données de classement de Plastics News.Environ 70 % de cela provient de sources post-industrielles et 30 % de sources post-consommation.
Return Polymers crée des mélanges de polymères PVC à partir de sources 100 % recyclées, de la même manière que les fabricants de composés traditionnels utilisent les matières premières.L'entreprise continue de vendre à des clients externes tout en étant un partenaire de la chaîne d'approvisionnement de son nouveau propriétaire Azek.
"Nous nous engageons à accélérer l'utilisation de matériaux recyclés. C'est au cœur de qui nous sommes et de ce que nous faisons", a déclaré Ryan Hartz, vice-président de l'approvisionnement d'Azek, lors du webinaire."Nous tirons parti de notre équipe scientifique et de R&D pour déterminer comment utiliser davantage de produits recyclés et durables, en particulier le PVC et le polyéthylène également."
Pour Azek, faire ce qu'il faut consiste à utiliser davantage de plastique recyclé, a ajouté Hartz, notant que jusqu'à 80 % du matériau de ses gammes de terrasses en bois et PE composite TimberTech sont recyclés, tandis que 54 % de ses terrasses en polymère recouvert sont en PVC recyclé.
En comparaison, Trex Co. Inc., basée à Winchester, en Virginie, affirme que ses terrasses sont fabriquées à partir de 95 % de bois récupéré et de film PE recyclé.
Avec un chiffre d'affaires annuel de 694 millions de dollars, Trex est le 6e producteur de tuyaux, de profilés et de tubes en Amérique du Nord, selon le classement de Plastic News.
Trex affirme également qu'un manque de processus de collecte efficaces empêche le recyclage de ses produits de terrasse usagés à la fin de leur durée de vie.
"Alors que l'utilisation des composites se généralise et que des programmes de collecte sont développés, Trex mettra tout en œuvre pour faire progresser ces programmes", déclare Trex dans son rapport sur la durabilité.
"La majorité de nos produits sont recyclables à la fin de leur durée de vie utile, et nous étudions actuellement toutes les options qui pourraient potentiellement nous aider à boucler la boucle de nos efforts de recyclage", a déclaré Hartz.
Les trois principales gammes de produits de terrasse d'Azek sont TimberTech Azek, qui comprend les collections en PVC recouvertes appelées Harvest, Arbor et Vintage ;TimberTech Pro, qui comprend des terrasses en PE et en bois composite appelées Terrain, Reserve et Legacy ;et TimberTech Edge, qui comprend du PE et des composites de bois appelés Prime, Prime+ et Premier.
Azek investit massivement dans le développement de ses capacités de recyclage depuis plusieurs années.En 2018, la société a dépensé 42,8 millions de dollars en immobilisations corporelles pour établir son usine de recyclage de PE à Wilmington, Ohio.L'installation, qui a ouvert ses portes en avril 2019, transforme des bouteilles de shampoing, des pots à lait, des bouteilles de détergent à lessive et des emballages plastiques usagés en un matériau qui obtient une seconde vie en tant que noyau des terrasses TimberTech Pro et Edge.
En plus de détourner les déchets des sites d'enfouissement, Azek affirme que l'utilisation de matériaux recyclés réduit considérablement les coûts des matériaux.Par exemple, Azek affirme avoir économisé 9 millions de dollars sur une base annualisée en utilisant un matériau HDPE 100 % recyclé au lieu de matériau vierge pour produire les noyaux des produits Pro et Edge.
"Ces investissements, ainsi que d'autres initiatives de recyclage et de substitution, ont contribué à une réduction d'environ 15 % de nos coûts d'âme de terrasse en composite plafonnés par livre et à une réduction d'environ 12 % de nos coûts d'âme de terrasse en PVC par livre, dans chaque cas de de l'exercice 2017 à l'exercice 2019, et nous pensons avoir la possibilité de réaliser de nouvelles réductions de coûts », indique le prospectus d'introduction en bourse d'Azek.
L'acquisition en février 2020 de Return Polymers, membre fondateur du Vinyl Sustainability Council, ouvre une autre porte à ces opportunités en élargissant les capacités de fabrication verticale d'Azek pour les produits en PVC.
Fondée en 1994, Return Polymers propose des services de recyclage de PVC, de conversion de matériaux, de décontamination, de récupération de déchets et de gestion des rebuts.
"C'était un bon choix. … Nous avons des objectifs similaires", a déclaré David Foell lors du webinaire."Nous voulons tous les deux recycler et préserver l'environnement. Nous voulons tous les deux augmenter l'utilisation du vinyle. C'était un excellent partenariat."
Return Polymers recycle un grand nombre de matériaux de construction qui sont des produits de première génération en fin de vie utile qu'ils reçoivent des installations de construction et de démolition, des entrepreneurs et des consommateurs.L'entreprise recycle également des produits tels que des composants de laveuse et de sécheuse, des portes de garage, des bouteilles et des enceintes, des carreaux, des supports de tour de refroidissement, des cartes de crédit, des quais et des contours de douche.
"La capacité d'acheminer des choses ici à partir de la logistique de fret est la clé pour que ces choses fonctionnent", a déclaré Foell.
Du point de vue des capacités chez Return Polymers, Foell a déclaré: "Nous utilisons toujours les choses faciles. Nous fabriquons des fenêtres, des parements, des tuyaux, des clôtures - l'ensemble des 9 mètres - mais aussi d'autres choses que les gens jettent à la décharge aujourd'hui. Nous Nous sommes très fiers de trouver des moyens et des technologies pour utiliser ces éléments dans les produits primaires. Nous n'appelons pas cela du recyclage. Nous l'appelons upcycling parce que… nous essayons de trouver un produit fini dans lequel l'intégrer.
Après le webinaire, Foell a déclaré à Plastics News qu'il voyait un jour un programme de reprise des terrasses pour les constructeurs et les propriétaires.
"Return Polymers a déjà recyclé les terrasses OEM en raison de leur obsolescence, d'un changement dans la gestion de la distribution ou de dommages sur le terrain", a déclaré Foell."Return Polymers a développé le réseau logistique et les systèmes de recyclage pour soutenir ces efforts. J'imagine que le recyclage post-projet sera nécessaire dans un avenir proche, mais cela ne se produira que si l'ensemble du canal de distribution des terrasses - entrepreneur, distribution, OEM et recycleur - participe. »
Des vêtements aux garnitures de construction en passant par les emballages et les fenêtres, il existe divers marchés finaux où le vinyle post-consommation, sous ses formes rigides ou flexibles, peut trouver sa place.
Les principaux marchés finaux identifiables comprennent actuellement l'extrusion personnalisée, 22 % ;mélange de vinyle, 21 % ;pelouse et jardin, 19 % ;bardage en vinyle, soffite, moulures, accessoires, 18 % ;et tuyaux et raccords de grand diamètre supérieur à 4 pouces, 15 %.
C'est selon une enquête auprès de 134 recycleurs de vinyle, courtiers et fabricants de produits finis menée par Tarnell Co. LLC, une société d'analyse de crédit et d'informations commerciales à Providence, RI, axée sur tous les transformateurs de résine nord-américains.
Le directeur général Stephen Tarnell a déclaré que des informations avaient été recueillies sur les quantités de matériaux recyclés, les quantités achetées, vendues et mises en décharge, les capacités de retraitement et les marchés desservis.
"Chaque fois qu'un matériau peut aller dans un produit fini, c'est là qu'il veut aller. C'est là que se trouve la marge", a déclaré Tarnell lors du sommet sur le recyclage du vinyle.
"Les composés l'achèteront toujours à un prix inférieur à celui d'une entreprise de produits finis, mais ils en achèteront régulièrement beaucoup", a déclaré Tarnell.
De plus, en tête de liste des marchés finaux notables se trouve une catégorie appelée "autre" qui comprend 30% de PVC recyclé post-consommation, mais Tarnell a déclaré que c'était un peu un mystère.
"" Autre "est quelque chose qui devrait être réparti dans chacune des catégories, mais les gens du marché du recyclage … veulent identifier leur golden boy. Dans de nombreux cas, ils ne veulent pas identifier exactement où va leur matériel parce que c'est un verrou à marge élevée pour eux. »
Le PVC post-consommation fait également son chemin vers les marchés finaux des carreaux, des moulures sur mesure, de l'automobile et du transport, des fils et câbles, des revêtements de sol souples, des endos de tapis, des portes, des toitures, des meubles et des appareils électroménagers.
Jusqu'à ce que les marchés finaux soient renforcés et élargis, une grande quantité de vinyle continuera à se retrouver dans les décharges.
Les Américains ont généré 194,1 milliards de livres d'ordures ménagères en 2017, selon le dernier rapport municipal sur la gestion des déchets solides.Les plastiques représentaient 56,3 milliards de livres, soit 27,6 % du total, tandis que les 1,9 milliard de livres de PVC mis en décharge représentaient 1 % de tous les matériaux et 3,6 % de tous les plastiques.
"C'est toute une opportunité de commencer à rogner pour recycler", selon Richard Krock, vice-président senior des affaires réglementaires et techniques du Vinyl Institute.
Pour saisir cette opportunité, l'industrie doit également résoudre les problèmes logistiques de collecte et mettre en place la bonne infrastructure de recyclage.
"C'est pourquoi nous avons fixé notre objectif à une augmentation de 10 % des quantités post-consommation", a déclaré Krock."Nous voulons commencer modestement car nous savons que ce sera un défi de récupérer plus de matériaux de cette manière."
Pour atteindre son objectif, l'industrie doit recycler 10 millions de livres de vinyle de plus par an au cours des cinq prochaines années.
Une partie de l'effort impliquera probablement de travailler avec des stations de transfert et des recycleurs de construction et de démolition pour essayer de construire des volumes de camions complets de 40 000 livres de produits en PVC usagés que les camionneurs pourront transporter.
Krock a également déclaré: "Il y a beaucoup de volumes inférieurs à un camion de 10 000 livres et 20 000 livres qui se trouvent dans des entrepôts ou dans des lieux de collecte qu'ils n'ont peut-être pas la place de garder. Ce sont des choses dont nous avons besoin pour trouver un moyen optimal pour les transporter vers un centre qui pourrait être en mesure de les transformer et de les transformer en produits. »
Les centres de recyclage auront également besoin d'améliorations pour le tri, le lavage, le broyage, le déchiquetage et la pulvérisation.
"Nous essayons d'attirer des investisseurs et des fournisseurs de subventions", a déclaré Krock."Plusieurs États ont des programmes de subventions. … Ils gèrent et surveillent les décharges, et il est tout aussi important pour eux de contrôler les volumes des décharges."
Thomas, directeur du conseil de durabilité de l'institut, a déclaré qu'il pensait que les obstacles techniques, logistiques et d'investissement pour recycler davantage de PVC post-consommation étaient à portée de main avec l'engagement de l'industrie.
"L'augmentation significative du recyclage post-consommation réduira l'empreinte carbone de l'industrie, réduira le fardeau de l'industrie du vinyle sur l'environnement et améliorera la perception du vinyle sur le marché, ce qui contribuera à assurer l'avenir de l'industrie du vinyle", a-t-il déclaré.
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Heure de publication : 25 juillet 2020