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Alors que nous arrivons à la fin de 2019, nous prenons le temps de revenir sur les 12 derniers mois et de définir nos attentes et nos prévisions pour l'année à venir.
Malgré un ralentissement économique modéré et des prévisions globalement pessimistes, 2019 a été une bonne année commerciale pour BOBST.Tout au long de 2019, un thème récurrent dans les conversations avec nos clients - propriétaires de marques et transformateurs - a été la nécessité d'une plus grande automatisation pour permettre des lancements de produits plus rapides et une meilleure personnalisation.Le mot « flux de travail » a gagné en importance car toutes les parties prenantes impliquées dans la production d'emballages reconnaissent la nécessité d'améliorer la production d'emballages.Aujourd'hui, c'est un processus linéaire avec des points de contrôle déconnectés.À l'avenir, il deviendra agile et flexible, entièrement contrôlé, connecté, sécurisé et conçu pour une économie durable et circulaire.La durabilité ne cesse de gagner en importance et est désormais pleinement intégrée dans les principes de conception des emballages : forme, substrat, couleur, durabilité et coûts.De plus, les besoins non satisfaits autour du workflow et de la connectivité sont sur la table, et les solutions - largement liées à la numérisation du processus - constitueront un élément majeur des discussions à la drupa 2020.
Boîtes pliantes et cartons ondulés - Division feuille à feuilleEn 2019, la division feuille à feuille a tiré parti de la demande pour plus d'automatisation et plus de connectivité dans les infrastructures informatiques.La tendance à l'automatisation se développe à la fois sur les marchés matures et en croissance, où la nécessité de gérer des opérations efficaces est de plus en plus prioritaire.
En 2019, nous avons célébré la 300ème installation MASTERCUT chez Avance Cartón basée à Madrid.La découpeuse emblématique offre une qualité inégalée, une vitesse de fonctionnement élevée, moins d'arrêts et des mises en train plus courtes, et est parfaitement conçue pour faire face à l'avenir de la production d'emballages.
L'Allemagne a été un marché majeur pour les dernières MASTERCUT et EXPERTCUT 145 PER dotées des dernières technologies pour les convertisseurs qui cherchent à industrialiser davantage la production.Industrie Grapfiche Bressan, l'un des fabricants les plus renommés de boîtes pliantes pharmaceutiques en Italie, a sélectionné la plieuse-colleuse la plus avancée disponible - l'EXPERTFOLD 110 avec GYROBOX, ACCUCHECK ???????une ACCUBRAILLE GT - les aidant à répondre aux exigences réglementaires les plus exigeantes.
Sur les marchés en croissance, l'Inde adopte une plus grande automatisation avec l'installation de la plieuse-colleuse AMBITION 106 A2 chez Packaging Printer BP Lipeds à Baddi et de la plieuse-colleuse VISIONFOLD 110 A2 chez Kalapi Printing, basée à Vasai.Mahonar Packaging a conclu un très gros contrat chez PrintPack India pour une nouvelle opération à équiper de trois découpeuses NOVACUT E et de trois plieuses colleuses EXPERTFOLD définies comme « solides, robustes et fiables » par Aditya Patwardhan, directeur du groupe Mahonar Packaging.
Allant de pair avec les découpeuses, les solutions d'outillage se multiplient rapidement, améliorant la qualité et la productivité des transformateurs.Un programme de matriceurs certifiés a été lancé en Europe et aux États-Unis, et d'ici fin 2019, 15 mouleurs seront déjà certifiés.Périphérique aux feuilles d'impression et aux flans découpés, la table d'inspection numérique BOBST a reçu le premier prix de l'Association européenne de l'impression numérique (EDP) et les installations en Europe et en Amérique s'accélèrent.
En carton ondulé, l'année a été placée sous le signe du succès par les installations de la contrecolleuse en ligne MASTERFLUTE TOUCH aux États-Unis, en Espagne, au Portugal et une autre ligne NOVAFLUTE en Chine, avec la consommation de colle la plus économique résultant en des cartons secs et plats.Dans un marché toujours alimenté par la croissance du e-commerce, le FFG 8.20 EXPERTLINE continue d'être le best-seller.Pour la production d'emballages à graphisme élevé, 2019 a vu la technologie THQ FlexoCloud récemment lancée gagner du terrain auprès de clients clés.La solution Extended Color Gamut (ECG) – capable d'atteindre 95 % de la gamme – aide les transformateurs à étendre la technologie flexo à de nouveaux marchés en tirant parti de leur équipement existant et en préservant leurs investissements.
Dans l'ensemble de la production de boîtes pliantes et de cartons ondulés, la pénurie de main-d'œuvre en Amérique du Nord et en Europe de l'Ouest, combinée à des propriétaires de marques nécessitant des boîtes plus complexes presque à la demande, nécessite une optimisation des processus, pour laquelle BOBST développe une large gamme de services sur une plateforme Web. .En 2019, le déploiement de ces services a été exceptionnel, avec de nombreux avantages tangibles des solutions nouvellement numérisées et connectées - plus d'informations seront partagées à la drupa.Un équipement régulièrement entretenu, un outillage certifié et des opérateurs bien formés peuvent atteindre des niveaux de production record avec une efficacité globale de l'équipement (OEE) élevée.La Chine, bien que touchée par les relations commerciales avec les États-Unis, a manifesté un intérêt croissant pour des machines de meilleure qualité capables de réduire l'impact environnemental et d'augmenter la qualité et la productivité en même temps.Les plans Chine 4.0 lancés en 2018, qui visent à apporter proximité et performance, sont en bonne voie.
Dans l'attente de 2020, nous nous attendons à ce que les marchés de la boîte pliante et du carton ondulé se concentrent sur les améliorations du prépresse, l'amélioration de la gestion des couleurs, la numérisation de l'ensemble du flux de travail et davantage de robotique et d'automatisation, rendant la production d'emballages plus agile.Nous prévoyons que la technologie flexo s'étendra à de nouveaux territoires (par exemple, des graphiques de haute qualité, des contrôles de qualité et une gestion des tirages plus courts) alimentée par une plus grande numérisation et une plus grande automatisation.BOBST a réalisé d'importants investissements pour l'industrie du carton ondulé avec un nouveau centre de compétences afin d'étendre son leadership dans la production de carton ondulé.Tous deviendront opérationnels en 2020. Enfin, nous nous attendons à ce que l'optimisation des processus fournie par l'organisation BOBST Service joue un rôle majeur chez les clients impactés par la baisse des investissements mais où les normes de qualité et de productivité doivent encore être amplifiées.
D'un point de vue géographique, nous nous attendons à ce que les pays en croissance continuent d'investir dans des produits de haute technologie, comblant ainsi les écarts de qualité et de productivité avec les pays matures.L'Afrique, le Brésil, l'ASE et la Russie ont démontré des progrès tangibles, qui, selon nous, se poursuivront.
Etiquettes et emballages flexibles - Business unit Web-fedEn 2019, l'année pourrait être définie par trois mots clés : numérisation, contrôle des couleurs et durabilité.Les principales annonces de produits BOBST ont montré comment toute une industrie devient plus agile, répondant efficacement aux besoins des propriétaires de marques.
BOBST a lancé des innovations révolutionnaires.Les solutions technologiques Ink-On-Demand TM (IoD) et DigiColor TM intégrées dans le MASTER M5 transforment la dynamique de l'industrie des étiquettes en termes de cohérence des couleurs, de répétabilité et de fonctionnement durable.La presse hybride BOBST MASTER DM5, lancée à Labelexpo 2019 avec la technologie jet d'encre Mouvent TM à l'intérieur, établit une nouvelle référence.Il s'agit de la presse à étiquettes la plus numérisée à ce jour, capable de traiter presque tous les travaux.Cette presse offre la meilleure qualité d'impression, ainsi qu'une gamme complète de capacités à valeur ajoutée, y compris le couchage, les vernis, les effets tactiles, la dorure à froid, le gaufrage, la découpe, la flexo et l'impression numérique à données variables (VDP) en un seul passage avec non- arrêter la productivité.Elle a été la star de Labelexpo et représente la renaissance de l'impression flexo.
Lors du K 2019, l'annonce de solutions à haute barrière conçues pour la recyclabilité a démontré de manière très tangible les engagements de BOBST en matière de durabilité.La presse VISION CI Flexo a été annoncée au K 2019, offrant une production d'emballages flexibles, adaptée à toutes les longueurs de tirage, de l'ultracourt au long, avec des encres à base de solvant ou à base d'eau.Compact, ergonomique, facile à utiliser, il comprend des technologies intelligentes exclusives pour une meilleure productivité de la machine et des avantages en matière de durabilité.
Après avoir essayé et testé les solutions d'impression numérique d'étiquettes Mouvent, les deux premiers clients ont témoigné leur entière satisfaction pour la nouvelle presse d'étiquettes LB702-UV 6 couleurs et 7 couleurs avec finition en ligne.Il imprime jusqu'à 100 m par minute de manière rentable, les aidant à entrer dans de nouvelles applications qu'ils ne pourraient pas traiter avec leur équipement existant.
La presse à étiquettes à base d'eau LB702-WB a été installée dans une entreprise belge renommée juste après le salon de Bruxelles et sera encore améliorée pour devenir la presse à étiquettes à base d'eau la plus efficace du marché.Il sera présenté à la drupa 2020 en réponse aux engagements de durabilité des propriétaires de marques.
L'engagement direct avec les clients était au cœur de 2019 et la maximisation de l'utilisation des installations de BOBST a été déterminante.Quatre centres de compétence ont évolué pour aider à porter la nouvelle vision de l'industrie.Le nouveau centre de compétences de Bobst Italia comprend la Coating Excellence Line, la seule du secteur capable de reproduire les conditions de production réelles avec 30 méthodes de revêtement différentes, quatre technologies de séchage différentes et un laboratoire entièrement équipé.Le nouveau centre de compétence étendu et la REVO Academy de Bobst Firenze fournissent une installation de prépresse interne présentant des solutions clés en main de bout en bout et des tests clients.Le centre de compétences repensé de Bobst Bielefeld est un guichet unique pour développer et démontrer l'impression flexo CI, y compris la fabrication de plaques pour l'impression à base de solvant, à base d'eau et par faisceau d'électrons.Enfin, le Bobst Manchester Competence Center modernisé offre les solutions de revêtement les plus avancées où des essais de métallisation, des tests de barrière et des niveaux d'adhérence peuvent être effectués dans le laboratoire sur site.
L'engagement auprès des propriétaires de marques a été renforcé en 2019. Nous avons déployé la première MASTERCLASS Packaging destinée aux propriétaires de marques, qui a réuni 100 participants dans notre siège en Suisse.Ce succès confirme l'intérêt des propriétaires de marques à trouver de nouvelles solutions pour soutenir les nouveaux rôles de l'emballage, notamment la durabilité et un plus grand engagement client.Une nouvelle édition est prévue pour octobre 2020.
Dans l'attente de 2020, nous prévoyons une demande croissante pour la production d'emballages flexibles durables.Nous nous attendons à ce que certains emballages à base de plastique passent au carton pliant et que d'autres utilisent un matériau flexible plus fin et plus avancé.La tendance à remplacer les structures d'emballage multi-matériaux non recyclables par des alternatives mono-matériaux recyclables va s'amplifier.Nous continuerons à investir avec des partenaires pour développer de nouvelles solutions innovantes pour aider les propriétaires de marques à remplir leurs engagements autour d'une plus grande recyclabilité.La demande d'applications et de processus d'impression utilisant l'impression à base d'eau et d'encre EB va augmenter.Le marché des étiquettes se dirigera vers une numérisation complète et une demande pour plus d'embellissement.L'utilisation de la gamme de couleurs étendue s'accélérera, avec le potentiel de faire des couleurs d'accompagnement un élément moins critique à l'avenir.
Enfin, et comme une évidence pour de nombreux lecteurs, 2020 sera le point de repère de la drupa - le plus grand salon mondial des technologies d'impression et d'emballage - où nous présenterons notre vision de l'industrie de l'emballage.Nous pensons que l'ensemble de la chaîne de production doit être redéfinie en s'appuyant sur les principes de l'Industrie 4.0.Les usines d'emballage évolueront avec plus de connectivité, plus de numérisation et plus d'automatisation, ce qui aura un impact sur les machines, les processus et les humains.Nous l'appelons BOBST Packaging 4.0 et nous apporterons des solutions pour aider les transformateurs d'emballages à répondre efficacement aux nouvelles exigences des propriétaires de marques.
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Heure de publication : 09 janvier 2020