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Battenfeld-cincinnati a récemment ajouté une ligne de thermoformage multifonctionnelle à son centre technique de Bad Oeynhausen, en Allemagne.Équipée de composants de machine à la pointe de la technologie, la ligne peut produire des feuilles et des panneaux minces fabriqués à partir de matériaux neufs ou recyclés, de bioplastiques ou de matériaux combinés."La nouvelle ligne de laboratoire permettra à nos clients de développer de nouveaux types de feuilles ou d'optimiser leurs produits existants, ce qui devient de plus en plus important dans le contexte de la conception pour le recyclage", a déclaré le directeur technique, le Dr Henning Stieglitz.
Les principaux composants de la ligne de laboratoire sont l'extrudeuse à grande vitesse 75 T6.1, l'extrudeuse STAR 120-40 et la pile de rouleaux Multi-Touch de 1 400 mm de large.La ligne d'extrusion comprend les deux extrudeuses principales et une co-extrudeuse de 45 mm, chacune avec une unité de distribution multi-composants ;pompe de fusion et changeur d'écran ;bloc d'alimentation pour les structures de couche B, AB, BA ou ABA ;et pile de rouleaux Multi-Touch avec enrouleur.Selon la configuration, la ligne peut atteindre un débit maximal de 1 900 kg/h pour le PP ou le PS et d'environ 1 200 kg/h pour le PET, avec des vitesses de ligne allant jusqu'à 120 m/min.
Lors des tests en ligne en laboratoire, les composants de la machine concernés sont combinés conformément aux spécifications du produit.L'extrudeuse à grande vitesse est utilisée comme unité principale lorsque des matériaux tels que le PS, le PP ou le PLA sont transformés en feuilles.La machine d'usinage compacte et économe en énergie a un diamètre de vis de 75 mm et une longueur d'usinage de 40 D.Les extrudeuses à grande vitesse garantissent des caractéristiques de fusion optimales et permettent des changements de produit rapides.
En revanche, l'extrudeuse STAR convient à la production de feuilles de PET à partir de matériaux neufs ou recyclés.Selon battenfeld-cincinnati, l'extrudeuse monovis avec section de rouleau planétaire central traite la masse fondue en douceur et atteint des taux de dégazage et de décontamination exceptionnels grâce à la grande surface de matière fondue dans la section centrale."L'extrudeuse STAR prend tout son sens lors du traitement de matériaux recyclés, car elle élimine de manière fiable les composants volatils de la masse fondue", a déclaré Stieglitz. La pile de rouleaux Multi-Touch garantit la qualité de la feuille, quelles que soient les matières premières utilisées.Le principe de fonctionnement particulier de ce type d'empilement de rouleaux permet de refroidir presque simultanément le dessus et le dessous de la feuille ou du carton pour optimiser la transparence et la planéité.Dans le même temps, les tolérances peuvent être réduites de 50 % à 75 %.
La recyclabilité est un problème clé auquel est confrontée l'industrie de l'emballage, et les produits monocouches avec un profil de propriétés correspondant, les combinaisons de matériaux alternatifs et les bioplastiques font partie des options envisagées dans le contexte de la conception pour le recyclage, selon Battenfeld-Cincinnati."Nous sommes convaincus que la nouvelle ligne de laboratoire démontrera non seulement notre expertise en matière de machines dans ce secteur, mais fournira également à nos clients un service spécial, leur permettant de travailler avec nous pour produire et tester des tôles optimisées dans des conditions de production", a déclaré Stieglitz.
Des innovations en matière de robotique collaborative, d'apprentissage automatique, de matériaux d'impression 3D et de personnalisation de masse seront présentées dans des centres de fabrication intelligente et d'impression 3D sur le salon.PLASTEC East vient aux Javits à New York du 11 au 13 juin 2019.
Heure de publication : 25 mai 2019