NORTH TONAWANDA, NY, 16 janv. 2020 (GLOBE NEWSWIRE) -- Shannon Global Energy Solutions, le leader mondial de la conception et de la fabrication d'isolants thermiques et acoustiques réutilisables, et Richmond, Californie, Calpacific Equipment Company, un distributeur de vapeur et des équipements et systèmes d'eau chaude, ont installé un système d'isolation de couverture thermique et réutilisable sur une extrudeuse Davis-Standard exploitée par NDS, Inc., le principal fournisseur national de produits de gestion des eaux pluviales et un fabricant de produits efficaces d'irrigation et de gestion des flux.NDS utilise cette extrudeuse pour fabriquer des tuyaux d'irrigation en polyéthylène.NDS fournit un réseau de vente en gros et vend ses marques grand public, telles que Raindrip, via Lowe's, Menards et True Value, entre autres.
« L'objectif du projet avec Shannon et Calpacific était la sécurité des travailleurs, mais nous avons rapidement appris que couvrir les têtes d'extrusion de notre ligne avec des couvertures isolantes amovibles et réutilisables permettait d'économiser de l'énergie », a déclaré Charles Eisenhauer, directeur d'usine pour NDS."Nous avons effectué une évaluation des risques pour la sécurité de notre extrudeuse et nous nous sommes rendu compte que lorsque nos travailleurs échangeaient des broches et des colorants pour fabriquer des tuyaux de différentes tailles, ils se rapprochaient très près des têtes d'extrudeuse de la machine, qui peuvent atteindre des températures de 400 degrés Fahrenheit."
NDS a contacté Calpacific pour obtenir de l'aide, et le distributeur a inspecté et mesuré l'extrudeuse et a déterminé que Shannon pouvait fabriquer des couvertures isolantes réutilisables personnalisées pour les têtes d'extrudeuse liées aux deux extrudeuses de 3,5 pouces.
"Une fois que les couvertures étaient sur les têtes d'extrudeuse, la température de surface de la couverture était de 127 degrés Fahrenheit", a ajouté Eisenhauer.« Avec les couvertures Shannon sur les têtes d'extrusion, les éléments chauffants de notre machine ne faisaient pas autant de travail pour maintenir le polyéthylène à une température optimale ;nous avons remarqué que les radiateurs s'allumaient et s'éteignaient davantage.C'était là une économie d'énergie pour nous.
"Avec l'isolation de la couverture Shannon, toute surface couverte affichera une réduction des pertes de chaleur estimée à 85 %", déclare Dennis Welsch, président de Calpacific Equipment Company.« L'objectif de NDS était d'améliorer la sécurité, ce que ce projet a clairement fait.Mais le retour sur investissement énergétique de l'investissement dans les couvertures sera inférieur à 12 mois.Ces économies se poursuivent tant que les couvertures durent, ce qui peut aller jusqu'à 30 ans.
Pour les ingénieurs de conception et de spécification, la couverture recommandée pour les équipements d'extrusion de plastique et de moulage par soufflage est la conception de couverture Shannon LT550SG, qui comprend une construction de couverture cousue et un système de courroie pour protéger les travailleurs des températures élevées et faciliter un retrait rapide et fréquent.
À propos de Shannon Global Energy SolutionsDepuis 1988, Shannon conçoit et fabrique des solutions d'isolation pour la conservation de l'énergie, l'efficacité thermique, la réduction du bruit et la sécurité.Avec son approche CAD-CNC-ERP de la conception et de la fabrication, Shannon est le leader mondial de l'isolation réutilisable.Visitez www.shannonglobalenergy.com
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Heure de publication : 07 février 2020