Winco Plastics, North Aurora, Illinois, États-Unis, une subdivision de Winco Trading (www.wincotrading.com), est l'une des plus grandes entreprises de recyclage de plastique à service complet du Midwest avec 30 ans d'expérience.Après avoir acheté une ligne de rebroyage Lindner comprenant un système de pré-broyage Micromat Plus 2500 et un broyeur LG 1500-800, Winco a considérablement augmenté sa capacité de traitement des déchets plastiques, ce qui en fait l'une des entreprises à la croissance la plus rapide de son secteur en 2016. La gamme de matériaux rigides introduits dans leur système Lindner comprend des tuyaux en PEHD de toutes tailles et épaisseurs, des feuilles en PEHD, des purges en PE et PP, des feuilles en PC ainsi que du PET, principalement de sources post-industrielles telles que l'automobile et autres.
Tim Martin, président de Winco Plastics, confirme une production de 4 000 à 6 000 livres.de 1/2" de matériau rebroyé par heure, prêt à être vendu aux clients de la société pour un traitement ultérieur dans la boucle de recyclage. "L'une des principales raisons de notre décision d'acheter la ligne de rebroyage Lindner était sa capacité à gérer la grande variété de tailles, le poids et la forme du matériau d'entrée attendu provenant de différents fournisseurs ", dit-il. "Nous étions heureux de voir que la ligne de rebroyage de Lindner est conçue pour déchiqueter des pièces lourdes, y compris des tuyaux jusqu'à 8' de long, des purges et des bûches jusqu'à la taille Gaylord ainsi que des matériaux légers qui peuvent être directement broyés sans processus de pré-broyage.Ce qui nous a encore plus convaincus, c'est que tout cela est soutenu par un haut niveau de durabilité, une consommation d'énergie particulièrement faible, ainsi qu'un fonctionnement nécessitant peu d'entretien avec pratiquement aucune usure du rotor et une disposition facile à entretenir grâce au volet de maintenance spécialement conçu, ce qui rend le nettoyage et l'entretien très faciles et pratiques sans obliger le personnel à grimper à l'intérieur de la trémie.Nous pensions qu'en fin de compte, cette combinaison de points positifs ouvrirait la voie à un processus de recyclage très rentable."
Lindner Recyclingtech America LLC, la filiale américaine de la société autrichienne Lindner Recyclingtech, a proposé à Winco une ligne de réaffûtage sur mesure qui répondait exactement à ses besoins spécifiques.Dans une première étape, les déchets plastiques livrés sont transférés sur un convoyeur à bande d'alimentation robuste, conçu pour traiter toutes sortes de matériaux chargés par chariot élévateur ou dumper Gaylord, suivi d'un Micromat Plus 2500 de 180 HP. Ce broyeur à arbre unique haute performance est équipé avec un vérin interne personnalisé (plus élevé) permettant un débit élevé de tous les matériaux d'entrée ainsi qu'un nouveau rotor à chevauchement (longueur 98 ") pour éviter le pontage du matériau entre le vérin et le rotor pendant le processus de déchiquetage. Le rotor porte quatre fois réversible 1,69" x 1,69 " Couteaux Monofix qui contribuent davantage à un fonctionnement à haute productivité tout en facilitant le remplacement et l'entretien des lames de coupe.
La matière pré-broyée est évacuée du Micromat par deux convoyeurs à bande successifs, l'un d'eux équipé d'un dumper Gaylord pour traiter toute ferraille apte à l'alimentation directe dans le broyeur 175 CV LG 1500-800 aval sans pré-broyage préalable.Ce broyeur universel Lindner robuste est équipé d'une grande ouverture d'alimentation (61 1/2″ x 31 1/2″) et d'un rotor de 98" de long avec un diamètre de 25", portant 7 couteaux et 2 contre-couteaux, ce qui en fait un premier choix pour la récupération de ferrailles rigides lourdes et volumineuses ainsi que pour le broyage de deuxième étape de matériaux pré-broyés avec des cadences élevées.
Comme le rappelle Tomas Kepka, Sales Director Plastic Division - Lindner Recyclingtech America LLC : "Un premier défi consistait à fournir un système qui s'intégrerait parfaitement dans la zone de broyage limitée du client. Grâce à la conception compacte des systèmes de Lindner, la ligne de rebroyage complète pouvait être installé sur seulement 1200 pieds carrés, laissant beaucoup d'espace pour le fonctionnement et l'entretien."Et il souligne également le fonctionnement sûr et sécurisé sans compromis du système malgré le matériel d'entrée en partie indéfini."Etant fondamentalement très sensible à toute contamination, le système Lindner est équipé d'une double technologie de protection comprenant un embrayage de sécurité sur le broyeur Micromat 2500 et un détecteur de métaux installé sur le convoyeur d'alimentation du broyeur LG 1500-800. De plus, le rotor est protégé par un revêtement dur très efficace pour prolonger la durée de vie lors du déchiquetage de matériaux abrasifs."
Et Martin de résumer : "Nous avons choisi Lindner pour notre ligne de broyage en raison de leurs connaissances en ingénierie et de leur longue expérience dans l'industrie du recyclage des plastiques. Ils avaient plusieurs références dans le monde entier, ce qui en fait un partenaire fiable pour des projets de broyage personnalisés. Leurs systèmes sont très résistants, ce qui est une nécessité absolue pour nos opérations quotidiennes.L'équipe de projet expérimentée de Lindner a été très utile dès le premier jour et ils ont été en mesure de fournir une ligne de broyage complète, y compris le contrôle complet, l'installation et les travaux électriques pour s'assurer que la ligne serait opérationnelle en temps opportun. Avec le recul, notre décision d'accepter l'offre de Lindner était tout à fait correcte. Le système complet est entré en service en mars 2016 après un délai de livraison de seulement 4 mois. Sa consommation d'énergie est encore plus faible que prévu et ses performances sont exceptionnelles !"
Winco Plastics, North Aurora, IL/USA, est une entreprise de recyclage de plastiques à service complet qui propose non seulement le broyage à façon, mais aussi achète, vend et traite la résine plastique, y compris les déchets contaminés, les balais de sol, la poudre, les granulés et les matériaux de recyclage des plastiques, y compris ingénierie et marchandise.Au fil des années d'activité de Winco Plastics, l'entreprise a acquis une réputation exceptionnelle en raison de son accent mis sur le partage des connaissances et la manipulation des différents types de plastiques.Cela s'est traduit par le développement de relations à long terme avec ses clients.
Lindner Recyclingtech America LLC, Statesville NC, est la filiale nord-américaine de Lindner-Group (www.l-rt.com), basé à Spittal, en Autriche, qui propose depuis des décennies des solutions de broyage innovantes et efficaces.De la planification, du développement et de la conception d'origine à la production et au service après-vente, tout est fourni par une seule source.Sur ses sites de production autrichiens de Spittal an der Drau et Feistritz an der Drau, Lindner fabrique des machines et des composants d'installations qui sont exportés dans près de cent pays à travers le monde.Au-delà des machines de concassage et de broyage fixes et mobiles pour le recyclage des déchets, son portefeuille comprend des systèmes complets pour le recyclage des plastiques et le traitement des combustibles de substitution et des substrats pour les équipements de biomasse.Une équipe d'experts en vente et en service répartis aux États-Unis fournit un soutien aux clients aux États-Unis et au Canada.
Douze principaux groupes environnementaux et de conservation des océans ont demandé que les ministres de l'environnement et de la santé du Canada prennent des mesures réglementaires immédiates sur les déchets plastiques et la pollution, en vertu de la Loi canadienne sur la protection de l'environnement de 1999, et demandent au gouvernement du Canada d'ajouter tout plastique généré comme déchet, ou rejetées suite à l'utilisation ou à l'élimination de produits ou d'emballages, à la liste des substances toxiques de l'annexe 1 de la LCPE.
Mondi Group, un leader mondial de l'emballage et du papier, a dirigé Project Proof, un projet pionnier facilité par la Fondation Ellen MacArthur (EMF).Le projet a créé un prototype de pochette en plastique souple de preuve de concept incorporant un minimum de 20 % de déchets plastiques post-consommation provenant de déchets ménagers mixtes.La poche convient pour emballer des produits ménagers tels que les détergents.
Après une période de construction et d'installation de deux mois, Area Recycling a lancé cette semaine son nouveau système de récupération de matériaux à la fine pointe de la technologie.L'agrandissement des installations et la mise à niveau des équipements représentent un investissement commercial de 3,5 millions de dollars pour PDC, la société mère d'Area Recycling, basée dans l'Illinois.
Le 30 mai a été une "journée remarquable dans l'histoire du recyclage à Brockton et Hanovre", selon le président du comité consultatif environnemental de Brockton, Bruce Davidson, qui a assumé les fonctions de maître de cérémonie lors d'un événement pour annoncer que le recyclage du polystyrène (mousse plastique) revient aux programmes de recyclage municipaux de Brockton et Hanover.
SABIC a récemment présenté son portefeuille LNP ELCRIN iQ de résines composées de polybutylène téréphtalate (PBT) dérivées de polyéthylène téréphtalate recyclé (rPET), conçues pour soutenir l'économie circulaire et aider à réduire les déchets plastiques.En recyclant chimiquement le PET mis au rebut par les consommateurs (principalement des bouteilles d'eau à usage unique) en matériaux PBT de plus grande valeur avec des propriétés améliorées et adaptées à des applications plus durables, la société affirme qu'elle encourage l'utilisation de résines recyclées.Ces produits offrent également une empreinte environnementale du berceau à la porte inférieure à celle de la résine PBT vierge, telle que mesurée par la demande énergétique cumulée (CED) et le potentiel de réchauffement global (GWP).
Aaron Industries Corp., un spécialiste de l'innovation en matière de plastique recyclé, a annoncé lors de la Plastics Recycling World Expo en mai le lancement de JET-FLO Polypro, son nouveau composé de polypropylène (PP) recyclé à haute fluidité.JET-FLO Polypro, qui comprend le modificateur de performance DeltaMax de Milliken & Company, est parmi les premiers matériaux PP recyclés à combiner deux propriétés qui sont normalement mutuellement exclusives : un indice de fluidité extrêmement élevé (MFI de 50-70 g/10 min.) et bonne performance d'impact (Notched Izod de 1,5-2,0), selon Aaron Industries.Un MFI élevé et une bonne résistance aux chocs font de JET-FLO Polypro un excellent choix pour les pièces à paroi mince économiques et très durables, telles que les articles ménagers.En ajoutant une valeur significative au PP recyclé, Aaron Industries affirme qu'ils contribuent à encourager une utilisation plus large d'alternatives durables à la résine PP vierge.
La société Toro a le plaisir d'annoncer un nouveau service exclusif de recyclage de ruban adhésif disponible en Californie.Le service de ramassage à la ferme est désormais disponible pour tous les producteurs Toro ayant acheté des rubans goutte-à-goutte Toro éligibles.Selon Toro, le service est le résultat de l'engagement continu de l'entreprise à aider les agriculteurs à maximiser la production grâce à des pratiques d'irrigation goutte à goutte efficaces et durables.
Le Centre pour le droit international de l'environnement (CIEL) a publié un rapport intitulé "Plastique et climat : les coûts cachés d'une planète en plastique", qui examine la production de plastique et les émissions de gaz à effet de serre.L'American Chemistry Council (ACC) a répondu par la déclaration suivante, attribuée à Steve Russell, vice-président de la division des plastiques de l'ACC :
Le Canada comprend les conséquences des déchets plastiques et est pleinement engagé comme jamais auparavant : les gouvernements à tous les niveaux lancent de nouvelles politiques ;les organisations améliorent leurs modèles commerciaux ;et les individus sont désireux d'en savoir plus.Pour s'engager pleinement dans cette question environnementale pressante, le Recycling Council of Ontario (RCO), avec le financement de Walmart Canada, a lancé le Plastic Action Centre, la première ressource nationale qui offre une vue complète des déchets plastiques dans tous les coins du pays.
Les fabricants de produits alimentaires et d'autres produits à forte intensité d'emballage ont besoin de grandes quantités de granulés/flocons de plastique réutilisables uniformes.Lorsqu'ils sont intégrés dans une ligne de recyclage de plastique nouvelle ou existante, les systèmes de lavage à chaud de Herbold USA aident les transformateurs à répondre à cette demande.
ZWS Waste Solutions, LLS (ZWS) de Rochester, Massachusetts, a ouvert l'une des installations de recyclage les plus avancées au monde.
Le gouvernement du Canada travaille avec les Canadiens de partout au pays pour protéger ses terres et son eau des déchets plastiques.Non seulement la pollution plastique est nocive pour l'environnement, mais l'élimination des plastiques est un gaspillage d'une ressource précieuse.C'est pourquoi le gouvernement du Canada s'associe à des entreprises canadiennes pour développer des solutions novatrices afin de garder les plastiques dans l'économie et hors des sites d'enfouissement et de l'environnement.
End of Waste Foundation Inc. a formé son premier partenariat avec Momentum Recycling, une entreprise de recyclage de verre située dans le Colorado et l'Utah.Avec leurs objectifs communs de création d'une économie circulaire zéro déchet, Momentum met en œuvre le logiciel de traçabilité End of Waste basé sur la technologie blockchain.Le logiciel de traçabilité des déchets EOW Blockchain peut suivre les quantités de déchets de verre de la poubelle à la nouvelle vie.(Transporteur → MRF → processeur de verre → fabricant.) Ce logiciel garantit que les quantités sont recyclées et fournit des données immuables pour augmenter les taux de recyclage.
Un nouvel additif liquide réduit la dégradation du polymère qui se produit pendant le traitement à l'état fondu, augmentant considérablement la rétention des propriétés physiques dans le rebroyé par rapport au matériau non modifié.
La Conférence des Parties à la Convention de Bâle a adopté des amendements à la Convention qui entraveront le commerce des plastiques recyclables.Selon l'Institute of Scrap Recycling Industries (ISRI), cet effort, censé être une réponse internationale à la pollution plastique dans les environnements marins, entravera en réalité la capacité mondiale à recycler les matières plastiques, créant un risque accru de pollution.
Selon les experts en déchets et recyclage des entreprises BusinessWaste.co.uk, il est temps qu'une gamme d'articles en plastique à usage unique soit immédiatement bannie des décharges afin d'éviter d'autres dommages à l'environnement au Royaume-Uni.
Selon TOMRA d'Amérique du Nord, les consommateurs américains ont échangé des milliards de contenants de boissons usagés via les distributeurs automatiques inversés (RVM) de l'entreprise en 2018, dont plus de 2 milliards dans le Nord-Est seulement.Les RVM collectent les contenants de boissons pour les recycler et les empêchent d'entrer dans les océans et les décharges.
La ville de Lethbridge, en Alberta, a tenu l'inauguration de sa nouvelle installation de récupération de matériaux à flux unique le 8 mai. Selon Machinex, son système de tri à l'installation, mis en service à la mi-avril, permettra à la ville de traiter les matériaux de recyclage résidentiels générés par un nouveau programme de chariot bleu en cours de mise en place.
Vecoplan, LLC, le fabricant de broyeurs et d'équipements de recyclage des déchets basé en Caroline du Nord, a remporté un contrat pour la conception et la construction du système de traitement et de préparation des matériaux pour la nouvelle usine de transformation des plastiques en carburant de Brightmark Energy à Ashley, Indiana.Le système de préparation de Vecoplan intégrera une variété de technologies conçues pour fournir des matières premières qui répondent aux spécifications essentielles à la réussite de la production de carburant de transport de l'usine.
Il y a 30 ans, l'industrie de la protection des cultures au Canada a planté les graines d'un programme d'intendance volontaire dans les collectivités des Prairies pour recueillir les cruches en plastique agricoles vides pour les recycler.L'idée a pris racine et depuis lors, Cleanfarms a étendu le programme à travers le Canada en apportant un total d'environ 126 millions de cruches en plastique qui ont été recyclées en nouveaux produits au lieu d'être jetées dans des décharges.
Chaque année, le soleil d'été, la mer et le sable attirent un nombre croissant de touristes dans l'État insulaire européen de Chypre.En plus de grandes ventes pour l'industrie du tourisme, ils génèrent également des montagnes de déchets en constante augmentation.Les touristes ne sont clairement pas les seuls contributeurs, mais selon les chiffres actuels, Chypre a la deuxième plus grande quantité de déchets par habitant dans l'UE après le Danemark.
Cleanfarms continue de démontrer que la communauté agricole du Canada s'est engagée à gérer les déchets agricoles de façon responsable.
Machinex a assisté cette semaine à la cérémonie officielle marquant la mise à niveau majeure de l'usine de récupération de matériaux Sani-Éco située à Granby, province de Québec, Canada.Les propriétaires de l'entreprise de gestion du recyclage ont réitéré leur confiance envers Machinex qui leur a fourni leur centre de tri il y a plus de 18 ans.Cette modernisation permettra une augmentation de leur capacité de tri actuelle en plus d'apporter une amélioration directe de la qualité des fibres produites.
Bulk Handling Systems (BHS) a lancé le Max-AI AQC-C, une solution composée de Max-AI VIS (pour Visual Identification System) et d'au moins un robot collaboratif (CoBot).Les CoBots sont conçus pour travailler en toute sécurité aux côtés des personnes, ce qui permet de placer rapidement et facilement l'AQC-C dans les installations de récupération de matériaux (MRF) existantes.BHS a lancé l'original Max-AI AQC (Autonomous Quality Control) à WasteExpo en 2017. Lors du salon de cette année, notre nouvelle génération d'AQC sera exposée avec l'AQC-C.
RePower South (RPS) a commencé à traiter les matériaux dans la nouvelle installation de recyclage et de récupération de la société dans le comté de Berkeley, en Caroline du Sud.Le système de recyclage, fourni par Bulk Handling Systems (BHS), basé à Eugene, dans l'Oregon, est l'un des plus avancés au monde.Le système hautement automatisé est capable de traiter plus de 50 tonnes par heure (tph) de déchets mélangés pour récupérer les matières recyclables et produire une matière première de carburant.
MORE, la plate-forme numérique unique et unifiée pour surveiller l'utilisation des polymères recyclés dans les produits, est disponible pour être utilisée par les transformateurs depuis le 25 avril 2019. Cette nouvelle plate-forme informatique a été développée par EuPC en coopération avec ses membres, et en soutien à la stratégie de l'UE sur les plastiques de la Commission européenne.Son objectif est de surveiller et d'enregistrer les efforts de l'industrie de transformation des plastiques pour atteindre l'objectif de l'UE de 10 millions de tonnes de polymères recyclés utilisés chaque année entre 2025 et 2030.
Machinex a récemment effectué une revue de conception complète du trieur optique MACH Hyspec.Dans le cadre de ce processus, la décision a été prise de réorganiser totalement l'apparence générale de l'unité.
Dans l'esprit du Jour de la Terre, la marque de cannabis la plus connue au Canada est ravie de lancer officiellement le programme de recyclage Tweed x TerraCycle à travers le Canada.Auparavant disponible dans certains magasins et provinces, l'annonce d'aujourd'hui marque officiellement le lancement du premier programme national de recyclage des emballages de cannabis au Canada.
Bühler UK Ltd a remporté cette année le Queen's Award for Enterprise: Innovation en reconnaissance de ses recherches pionnières sur la technologie des caméras utilisées dans les machines de tri.La percée technologique est utilisée pour renforcer les contrôles de sécurité alimentaire dans les secteurs des noix et des légumes surgelés tout en contribuant à augmenter les taux de recyclage du plastique.
Pour étendre ses installations à Wels, en Autriche, WKR Walter a choisi une solution intégrée complète de HERBOLD Meckesheim GmbH, basée à Meckesheim/Allemagne.Le composant clé de l'installation est la dernière génération du système de prélavage VWE d'HERBOLD, une séparation par hydrocyclone et une double étape de séchage centrifuge.WKR Walter recycle les films post-consommation.
Niagara Recycling a été constituée en 1978 en tant qu'entreprise sociale à but non lucratif.Norm Kraft a commencé avec l'entreprise en 1989, est devenu PDG en 1993 et n'a jamais regardé en arrière.
Le nouveau Mobile Styro-Constrictor de Brohn Tech LLC, basé à Ursa, Illinois, offre un recyclage mobile complet du PSE (polystyrène expansé ou "styromousse") sans avoir besoin d'une installation coûteuse pour le traitement du matériau.Selon Brien Ohnemus de Brohn Tech, le défi du recyclage du PSE a toujours été de rendre le processus rentable.Avec le Constrictor, c'est non seulement respectueux de l'environnement, mais économiquement faisable.
Des militants de Greenpeace au Canada, aux États-Unis, en Suisse et dans plusieurs autres pays du monde ont dévoilé aujourd'hui des "monstres en plastique" recouverts d'emballages en plastique de marque dans les bureaux et les centres de consommation de Nestlé, appelant la multinationale à mettre fin à sa dépendance au plastique à usage unique.
Société mondiale de science et de fabrication des matériaux, Avery Dennison Corporation annonce l'extension de son programme de recyclage des dorsaux pour inclure les dorsaux d'étiquettes en polyéthylène téréphtalate (PET) grâce à sa collaboration avec EcoBlue Limited, une société basée en Thaïlande qui se spécialise dans le recyclage des dorsaux d'étiquettes en PET pour créer du PET recyclé ( rPET) pour une utilisation dans d'autres applications de polyester.
Un lecteur occasionnel des nouvelles a du mal à éviter les histoires sur les déchets plastiques.Pour quelqu'un dans l'industrie des déchets et du recyclage, c'est le sujet tendance de l'année écoulée.De nouveaux partenariats, coalitions et groupes de travail sur les déchets plastiques sont annoncés ce qui semble être une base hebdomadaire, les gouvernements et les marques multinationales s'engageant publiquement à réduire la dépendance aux plastiques - en particulier ceux à usage unique.
Entre l'été 2017 et 2018, Dem-Con Materials Recovery à Shakopee, dans le Minnesota, a modernisé son MRF à flux unique avec trois nouveaux trieurs optiques MSS CIRRUS pour fibre du groupe CP.Les unités augmentent la récupération, améliorent la qualité du produit et réduisent le nombre de trieurs sur le QC de la fibre.Un quatrième capteur MSS CIRRUS est actuellement en production et sera installé cet été.
Fin janvier, Chemical Recycling Europe a été créée en tant qu'organisation à but non lucratif avec la vision d'établir une plate-forme industrielle pour développer et promouvoir des technologies de recyclage chimique de pointe pour les déchets de polymères à travers l'Europe.La nouvelle association vise à approfondir la collaboration avec les institutions de l'UE et à développer des relations positives à l'échelle de l'industrie tout au long des chaînes de valeur du recyclage chimique en Europe afin de stimuler le recyclage de polymères spécifiques.Selon la nouvelle organisation, le recyclage chimique des polymères en Europe devra se développer afin d'atteindre le haut niveau d'attente des politiques européens.
Selon l'Association canadienne de l'industrie des plastiques (CPIA), l'industrie mondiale des plastiques convient que le plastique et les autres déchets d'emballage n'ont pas leur place dans l'environnement.Une étape récente vers la résolution du problème est la formation historique de l'Alliance pour mettre fin aux déchets plastiques, une organisation à but non lucratif composée de fabricants de produits chimiques et de plastique, d'entreprises de biens de consommation, de détaillants, de transformateurs et de sociétés de gestion des déchets qui a engagé 1,5 milliard de dollars au cours de la 5 prochaines années pour collecter et gérer les déchets et augmenter le recyclage, en particulier dans les pays en développement d'où proviennent la plupart des déchets.
IK, Industrievereinignung Kunststoffverpackungen, l'association allemande des emballages plastiques, et EuPC, European Plastics Converters, organisent ensemble l'édition 2019 de la conférence A Circular Future with Plastics.Les deux associations, représentant les plasturgistes aux niveaux national et européen, réuniront plus de 200 participants de toute l'Europe, qui travailleront ensemble pendant deux jours de conférences, de débats et d'opportunités de mise en réseau.
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Heure de publication: juin-08-2019