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Le marché des composites bois-plastique (WPC) connaît une croissance croissante du marché, en particulier aux États-Unis et en Extrême-Orient, car des concepts de machines rentables avec des vitesses de ligne et des taux de production élevés, et de nouvelles applications stimulent l'industrie mondiale des WPC.Telle était la conclusion de battenfeld-cincinnati après la récente 10e conférence annuelle sur les composites bois-plastique, qui s'est tenue du 3 au 5 novembre à Vienne, en Autriche, organisée par Applied Market Information (AMI), Royaume-Uni.
Ce qui est vrai pour le traitement des matières plastiques en général est également vrai pour le traitement WPC en particulier : avec jusqu'à 80 %, les coûts des matériaux représentent la plus grande part des coûts de production globaux.Dans le but de réduire ces coûts, une tendance vers plus d'applications de co-extrusion émerge actuellement dans l'industrie ;parallèlement, la demande augmente pour des charges à bas coût telles que les balles de riz, les charges minérales ou les fibres recyclées.Il y a, en même temps, une augmentation de la demande de concepts de machines rentables pour réduire les coûts globaux, en particulier pour la principale gamme de produits de profilés de terrasse, pour des concepts qui offrent une production élevée et garantissent également une qualité de produit haut de gamme, selon à battenfeld-cincinnati.
La recherche d'économies de matériaux plus importantes est réalisée par la production de profilés creux plutôt que de profilés solides, et l'utilisation de matériaux recyclés pour réduire les coûts des matériaux est autant un problème dans l'industrie que l'utilisation de matériaux à base biologique et/ou biodégradables. .La conférence AMI WPC a couvert tous ces sujets, qui sont des préoccupations actuelles de l'industrie.
battenfeld-cincinnati s'est également concentré sur des démonstrations d'équipements sur ces sujets tendance en coopération avec le compoundeur WPC Beologic NV (Belgique), une ligne complète produisant un profilé creux WPC composé de PVVC rempli de 50% de balles de riz et équipé d'un fiberEX 93-34 D extrudeuse à double vis parallèle conçue sur mesure pour le traitement WPC, atteignant un rendement de 380 kg/h - une performance à égalité avec la production de profilés en PVC.
Une deuxième ligne sur laquelle un profilé WPC à base d'une résine biopolyester a été fabriqué, a été équipée d'une extrudeuse monovis alpha 45 qui a atteint un débit de 40 kg/h.Sur les deux lignes démontrées lors de la conférence AMI, des matériaux de Beologic NV ont été traités.Les composés PVC-riz constituent non seulement une alternative peu coûteuse aux composés bois-plastique, mais les balles de riz ont l'avantage vital de ne pas contenir de lignine et, par conséquent, la couleur du produit fini s'estompe beaucoup plus lentement.
Sonja Kahr, chef de produit WPC de l'entreprise, a commenté : " Aujourd'hui, nous proposons des solutions adaptées à toutes les applications de l'industrie WPC et, surtout, des solutions adaptées à chaque application individuelle. Dans notre portefeuille de produits, nous avons des extrudeuses monovis ou coniques des extrudeuses à double vis pour produire de petits profilés techniques, tandis que pour les rendements élevés, nous proposons des modèles de machines parallèles qui, avec leur longueur de traitement de 34D, offrent toutes les options possibles pour l'ajout direct de colorants, le dégazage et la flexibilité dans la plastification.Les deux concepts de machine peuvent être combinés de manière optimale pour applications de co-extrusion."
Selon un rapport de marché publié par le groupe Freedonia en juin de cette année, la demande américaine de WPC augmentera de 9,8 %, passant de 3,5 milliards de dollars actuels à 5,5 milliards de dollars en 2018. Les terrasses resteront la plus grande application et connaîtront la croissance la plus rapide, basée sur des solutions alternatives. l'entretien minimal et la longue durée de vie du bois, et surpassera le bois en plastique.
battenfeld-cincinnati a noté que de nouvelles applications pour WPC ont également été présentées par Rehau et Plastic.WOOD directement à côté des lignes d'extrusion présentées en production dans le laboratoire technique de l'entreprise.Alors que le fabricant allemand de profilés Rehau présentait un système de protection solaire en PVC en WPC dans un cadre en aluminium, la société italienne Plastic.WOOD présentait divers produits moulés par injection, tels que de la vaisselle et des chaises en WPC.
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Heure de publication : 08 février 2020