Bernemolkeformule debutearret yn gasdichte kompositêre blikje

De earste klant dy't Sealio® kommersjalisearret, in nije styl fan papierbasearre kontener mei wat sterke duorsume ferpakkingsfoardielen, is de DMK Baby-divyzje fan 'e Dútske suvelprodusint DMK Group.It bedriuw seach it as it perfekte formaat foar har nije line fan poeiermolkeformule, in inisjatyf wêryn it miljoenen euro's ynvestearre.Sealio wie net it ienige ferpakkingsformaat dat DMK Baby seach, mar it waard gau de opsje dy't it measte sin makke.

Untwikkele troch Ã…&R Carton fan Sweden, Sealio is in avansearre ferfolch op it goed fêstige Ã…&R-ferpakkingssysteem bekend as Cekacan®.Rjochte op 'e fiedingsindustry, foaral foar ferpakking fan ferskate poeders, wurde de trije wichtichste papier-basearre komponinten fan Cekacan-lichem, ûnder- en boppemembraan levere as platte blanks en dan foarme yn konteners.Dit is wat it foardielich makket út in perspektyf fan duorsume ferpakking, om't it ferstjoeren fan platte blanks nei in klantfoarsjenning folle minder frachtweinen fereasket en folle minder brânstof ferbrûkt dan nedich is by it ferstjoeren fan lege konteners.

Litte wy earst nei Cekacan sjen, sadat wy better kinne wurdearje wat Sealio fertsjintwurdiget.De trije haadkomponinten fan Cekacan binne multilayer laminaasjes fan karton plus oare lagen lykas aluminiumfolie of ferskate polymers dy't in spesifike applikaasje fereasket.Modulêr ark kin in oantal ferskillende foarmen produsearje.Nei't de boaiem fan in Cekacan is ynduksje fersegele yn plak, de kontener is klear foar it ynfoljen, typysk mei in korrelige of powered produkt.De boppeste membraan wurdt dan induction-fersegele yn plak, wêrnei't in ynjeksje-foarme râne wurdt ynduksje fersegele op it pakket folge troch in deksel dat wurdt klikt feilich op 'e râne.

Sealio is, yn wêzen, in optimalisearre ferzje fan Cekacan.Lykas Cekacan is Sealio primêr rjochte op fiedingsapplikaasjes en wurdt foarme by de foarsjenning fan 'e fiedselfabrikant op Sealio-masines út platte blanks.Mar om't Sealio wurdt ynfolle troch de boaiem ynstee fan de top, it elimineert de kâns foar unsightly produkt residu te ferskine yn it boppeste part fan 'e kontener.Ã…&R Carton wiist ek op in strakkere werslutingsmeganisme op it Sealio-formaat.It pakket is ek ferbettere as it giet om gemak fan konsuminten, om't it bettere handlingstabiliteit hat en maklik te brûken is troch in âlder dy't mar ien hân frij hat by it dragen fan in poppe yn 'e oare.En dan is d'r de masinekant fan Sealio, dy't hat mear ferfine foarmjen en filling dan Cekacan.It is state-of-the-art mei avansearre funksjes regele troch in touchscreen.Ek te sjen is hygiënysk ûntwerp en in yntegreare digitalisaasjesysteem foar rappe en betroubere stipe op ôfstân.

Dairy co-op Werom nei DMK Group, it is in koöperaasje fan 7.500 boeren mei produksje yn 20 suvelfabriken yn Dútslân en Nederlân.De DMK Baby-divyzje hat in fokus op molkeformule foar berntsjes, mar it hat in folle breder produktprogramma dat ek berneboeken en fiedingssupplementen foar memmen en poppen omfettet.

“Wy hâlde fan poppen en witte dat it wichtich is om ek foar de mem te soargjen,†seit Iris Behrens, haad fan Global Marketing foar DMK Baby.“Wy binne der om âlden te stypjen op harren reis mei harren poppen op in natuerlik groeipaad†"dat is ús missy."

De merknamme foar DMK Baby-produkten is Humana, in namme dy't bestiet sûnt 1954. Op it stuit wurdt it merk ferspraat yn mear as 60 lannen wrâldwiid.Tradysjoneel ferpakt DMK Baby dit molkeformulepoeder yn in tas-in doaze as in metalen pakket.In pear jier lyn besleat DMK Baby nije ferpakking te finen foar de takomst, en it wurd gie út nei leveransiers fan ferpakkingssystemen en ferpakkingsmaterialen dy't miskien hawwe wat DMK Baby nedich wie.

“Wy wisten fansels fan Ã...&R Carton en harren Cekacan, en wy wisten dat it populêr wie by guon fan ús konkurrinten,†seit Ivan Cuesta, Managing Director of Operations binnen DMK Baby.“Dus Ã...&R krige ek in fersyk.It die bliken dat se krekt doe Sealio® ûntwikkelen en it wekte ús belangstelling.Wy krigen de kâns om mei te dwaan oan de ûntwikkeling en it beynfloedzjen fan in hiel nij systeem, sels yn guon mate oan te passen nei ús smaak.â€

Foardat DMK Baby sa fier kaam, hie DMK Baby yngeand merkûndersyk dien ûnder memmen yn seis lannen oer de hiele wrâld om út te finen wat se woene yn in ferpakkingsoplossing foar bernemelkformule.“Wy fregen wat memmen it libben makliker meitsje soe en wat harren feilich fiele soe’ seit Behrens.Wat DMK Baby learde is dat in uterlik fan topkwaliteit yn grutte fraach wie.Respondinten fregen ek om gemak, lykas yn ‘Ik wol in pakket dat ik mei de iene hân oan kin om't de oare earm meast de poppe yn sit.’

It pakket moast ek goed beskermje, moast oansprekke, leuk wêze om te keapjen, en moast frisheid garandearje – ek al is it in produkt dat faaks binnen in wike konsumearre wurdt.Uteinlik moast it pakket in tamper-evident funksje hawwe.Yn it Sealio-pakket hat it deksel in label dat brekt by it iepenjen fan it pakket foar de earste kear, sadat âlders der wis fan kinne dat it noait iepene is.Dit label wurdt tapast troch de leveransier fan deksel en hat gjin aparte masine nedich yn 'e fiedingsfabryk.

Ien oar fersyk dat memmen hiene wie dat it pakket in taheakke mjitleppel hie.DMK Baby en Ã…&R Carton wurken tegearre om de optimale leppeloplossing te krijen.Om't it Humana-logo fierders in hert op 'e eftergrûn hat, krige de mjitleppel in hertfoarm.It sit yn in hâlder ûnder de plestik hinged deksel mar boppe de folie membraan lidding, en de hâlder is bedoeld om te brûkt wurde as in skraper sadat in krekte hoemannichte poeder kin wurde mjitten yn 'e leppel.Mei dizze holder is de leppel altyd maklik te berikken en leit sels nei it earste gebrûk net yn it poeder.

‘By moms foar memmen’ It nije pakketformaat wurdt oantsjutten as “myHumanaPack,†en de marketingtagline fan DMK Baby is “by moms for moms.†It is beskikber yn 650- , 800-, en 1100-g grutte om te passen yn ferskate merken.It feroarjen fan it folume yn in pakket is gjin probleem sa lang as de basis op it pakket is itselde.Hâldlibben is maksimaal twa jier, dat is gelyk oan de yndustry standert.

“We ontwikkelen ons mooi met deze nieuwe oplossing,†seit Cuesta.“De fraach nimt ta, en wy hawwe opfallen dat it noch makliker wurden is om it op winkelplanken te krijen.Minsken hâlde fansels fan it formaat.Wy notearje ek tige positive diskusjes op sosjale media, dêr't wy in protte kampanjes útfiere.â€

âDêrnjonken ha wy begrepen dat in protte konsuminten de ferpakking in twadde libben jouwe,â fertelt Behrens.“Wy kinne op sosjale media sjen dat minsken in soad ferbylding hawwe as it giet om wêrfoar it brûkt wurde kin as it leech is.Jo kinne it skilderje en der plaatsjes op lymje en brûke foar it opslaan fan boartersguod, bygelyks.Dizze mooglikheid om opnij te brûken is in oar ding dat it perfekt makket út in miljeu eachpunt.â€

Parallel mei de nije line yn 'e plant fan DMK Baby yn it Dútske doarp Strückhausen, wurde de besteande ferpakkingslinen fan it bedriuw foar metalen blikjes brûkt.Yn guon lannen, bygelyks Sina, is de metalen blikje sa wiid akseptearre dat it hast in gegeven is.Mar wêr't it measte fan West-Jeropa oanbelanget, sil it Humana Brand-pakket dat klanten it meast konsekwint sille sjen it Sealio-formaat wêze.

“It wie in útdaging om de nije line op syn plak te krijen, mar wy hawwe hiel goed gearwurke mei Ã...&R Carton, dat de ferantwurdlikens naam foar de ynstallaasje,â seit Cuesta.“It giet fansels nea krekt neffens de plannen.Wy hawwe it ommers oer nije ferpakking, in nije line, in nij fabryk en nije meiwurkers, mar no nei in pear moanne giet it foarút.It is in avansearre line mei in protte software en in protte robots, dus it sil fansels wat tiid duorje foardat alles op syn plak is.â€

De produksjeline hat hjoed acht oant tsien operators per shift, mar as it wurdt optimalisearre is it idee om dit oantal wat te ferminderjen.De jierlikse produksjekapasiteit leit tusken de 25 en 30.000 ton, wat op syn beurt tusken de 30 en 40 miljoen pakjes yn it jier betsjut.Å&R Carton leveret alle acht pakketkomponinten oan de DMK-foarsjenning yn Strückhausen:

• snij membraanmateriaal dat yndeksje wurdt fersegele oan de boppekant fan it kontenerlichem foar it ynfoljen

• taperollen (PE-sealende laminaasje) dy't tapast wurdt op de sydnaad fan it kontenerlichaam yn it kontenerfoarmingsproses

Makke troch Ã…&R, sawol de platte blank dy't tsjinnet as it lichem as de basis dy't wurdt hechte oan it lichem binne in laminaasje dy't, neist karton, in tinne barrièrelaach fan aluminium en in PE-basearre waarmte-seallaach omfettet .Ã…&R makket ek it ûnderste stik en it boppeste membraan, in laminaasje dy't in tinne aluminiumlaach omfettet foar barrière en PE-sealing fan binnen.Wat de fiif plestik komponinten yn 'e kontener oanbelanget, wurde dizze produsearre yn' e buert fan DMK Baby ûnder soarchfâldige kontrôle fan Ã…&R Carton.Kwaliteit en hygiëne easken binne konsekwint hiel heech.

Optimalisearre funksjes De gloednije produksjeline yn Strückhausen, dy't sûnt jannewaris rint, hat in totale lingte fan 450 m (1476 ft.).Dat omfettet transportferbiningen, kofferpakker, en palletizer.De line is basearre op bewezen Cekacan technology mar mei optimalisearre funksjes.De Cekacan® patintearre sealing technyk is itselde, mar mear as 20 nije patinten omfetsje de technology yn Sealio®.

DMK Baby's Gerhard Baalmann, útfierend direkteur, stiet oan it haad fan it fabryk yn Strückhausen en wie freonlik genôch om gids te spyljen op de dei dat Packaging World de produksjehal mei hege hygiëne besocht.“Untworpen om de klok hinne te wurkjen, is de line basearre op in busmakker (S1), in filler/sealer (S2), en in dekselapplikator (S3),†seit Baalmann.

Earst in papier-basearre blank wurdt lutsen út in tydskrift feed en foarme yn in silinder om in mandrel.PE tape en waarmte sealing kombinearje te jaan de silinder in side-seal naad.De silinder wurdt dan stjoerd troch spesjale tooling om it syn definitive foarm te jaan.Dan wurdt de boppeste membraan ynduksje fersegele op en in toprâne wurdt ek ynduksje fersegele op it plak.De konteners wurde dan omkeard en ôffierd op in transportband dy't liedt nei de filler.Om't de line in flinke ôfstân strekt, makke DMK Baby in soarte bôge om flierromte frij te meitsjen.Dit waard berikt troch it brûken fan in pear spiraaltransporteurs fan AmbaFlex.Ien spiral conveyor ferheft de konteners nei in hichte fan likernôch 10 ft. De konteners wurde oerbrocht in ôfstân fan likernôch 10 ft.Troch de resultearjende bôge kinne minsken, materialen, en sels gaffeltrucks maklik passe.

Neffens Ã…&R kinne klanten sawat hokker poederfiller kieze dy't se leuk fine.Yn it gefal fan DMK Baby is de filler in 12-kop rotearjend volumetrysk systeem fan Optima.Folle pakketten passe in kontrôleweigher fan Mettler Toledo en wurde dan oerbrocht yn in Jorgensen-keamer fan 1500 x 3000 sm wêr't omjouwingslucht wurdt evakuearre en stikstofgas wurdt backflushed yn 'e kopromte fan' e omkearde konteners.Likernôch 300 konteners passe yn dizze keamer, en de tiid trochbrocht yn 'e keamer is sawat 2 minuten.

Yn de folgjende stasjon, de basis is induction-fersegele yn plak.Dan wurdt de ynjeksjefoarmige basisrâne ynduksje fersegele.

Op dit punt passe de konteners in Domino Ax 55-i Continuous Ink Jet-printer troch dy't fariabele gegevens pleatst, ynklusyf in unike 2D-gegevensmatrixkoade op 'e boaiem fan elke kontener.De unike koades wurde oanmakke en beheard troch in serialisaasje-oplossing fan Rockwell Automation.Mear oer dit yn in momint.

Nei't se troch de boaiem ynfolle binne, wurde de konteners no rjochte en komme in oar systeem fan Jorgensen yn.It set twa Fanuc LR Mate 200i 7c-robots yn om mjitlepels mei tydskrift te kiezen en ien leppel te snapjen yn elke hertfoarmige holder dy't yn elke boppeste râne getten is.Sadree't de kontener iepene is en yn gebrûk is, snappe konsuminten de leppel werom yn dizze hertfoarmige holder, in mear sanitêre manier om de leppel op te slaan dan as it eins yn it produkt sels siet.

Opmerklik is dat de mjitlepels en oare plestik komponinten yn dûbele PE-sekken komme.Se wurde net sterilisearre, mar it risiko foar fersmoarging wurdt minimalisearre om't de bûtenste PE-tas bûten de hygiënyske produksjesône wurdt fuorthelle.Binnen dy sône ferwideret in operator de oerbleaune PE-tas en pleatst de plestik komponinten yn tydskriften dêr't de komponinten út helle wurde.It is ek de muoite wurdich op te merken dat in Cognex-fisysysteem elke kontener ynspektearret dy't de Jorgensen-masine útgiet, sadat gjin pakket sûnder in mjitleppel fuortgiet.

Hinged lid applikaasje Applikaasje fan de hinged lid is folgjende, mar earst de single-filed pakketten wurde splitst yn twa spoaren omdat de lid applicator is in dual-head systeem.De deksels wurde helle út in tydskrift feed troch in servo-oandreaune picking holle en hechte oan de boppeste râne troch in snap fit.Gjin kleefstoffen of oare tafoegings wurde brûkt.

As konteners de dekselapplikator ferlitte, passe se in röntgenynspeksjesysteem fan Mettler Toledo troch dat elk pakket automatysk ôfwiist dat unferwachte of net winske komponinten yn hat.Nei dit, pakketten rinne op in cunewalde nei in wraparound koffer packer levere troch Meypack.Dizze masine nimt twa of trije primêre pakketten tagelyk, ôfhinklik fan it patroan, en draait se 90 deg.Dan wurde se ynrjochte yn twa of trije banen, en de saak wurdt oprjochte om harren.Patternfleksibiliteit is grut, sadat de masine kin wurde oanpast oan in ferskaat oan pakket arranzjeminten mei gjin ferlies yn snelheid.

Lykas wy earder neamden, hat elke Sealio-karton op 'e boaiem in unike 2D-gegevensmatrixkoade printe.Binnen de Meypack-masine is in Cognex-kamera pleatst krekt foar it punt wêr't de Sealio-pakketten yn 'e saak gean.Foar elke produsearre saak lêst dizze kamera de unike gegevensmatrixkoade op 'e boaiem fan elk Sealio-pakket dat yn dat gefal giet en stjoert dy gegevens nei de Rockwell-serialisaasjesoftware foar aggregaasjedoelen.It Rockwell-systeem genereart dan in unike koade om te printsjen op 'e golfkoffer dy't in âlder / bern relaasje fêststelt tusken de kartonnen yn' e saak en de saak sels.Dizze saakkoade wurdt óf direkt op 'e koffer printe troch in Domino inkjetprinter, óf it wurdt tapast troch in thermyske oerdracht print-en-tapassing labeler, ek fan Domino.It hinget allegear ôf fan wat bepaalde regio's leaver hawwe.

De serialisaasje- en aggregaasjemooglikheid dy't komt mei it printsjen fan 'e 2D-gegevensmatrixkoade en it brûken fan Rockwell's serialisaasjeoplossing is heul wichtich.It betsjut dat elk pakket unyk wurdt, wat betsjut dat DMK Baby de ynhâld werom kin opspoare yn 'e supply chain direkt werom nei de melkfeehâlder waans kij de molke produsearre wêrfan de molkeformule makke is.

Cases wurde oerbrocht op in bedekt ferfier paad nei in palletizer út Jorgenson dy't brûkt twa robots levere troch Fanuc.De lêste stap yn it ferpakkingsproses is stretch wrapping op in systeem levere troch Cyklop.

“Sealio is in konsept dat ‘state of the art’ is yn itenferpakking en is basearre op alle ûnderfiningen dy't wy yn mear as 15 jier leard hawwe dat wy mei Cekacan wurkje as ferpakking foar bernemelkformule,’ € seit Johan Werme, Sales Director foar de ferpakkingssystemen by Ã…&R Carton.

De fiedingsindustry is it haaddoel foar it nije Sealio®-systeem, mar it sil ek nije merken kinne fine yn oare gebieten lykas farmaseutyske produkten.De tabaksyndustry brûkt de Cekacan-ferpakking foar tabak al.

Selektearje jo ynteressegebieten hjirûnder om jo oan te melden foar Packaging World-nijsbrieven.Besjoch nijsbriefargyf »


Post tiid: Aug-06-2019
WhatsApp Online Chat!