Éxitos holandeses « Reciclaxe « Mundo da xestión de residuos

Cales son os ingredientes secretos que fan que o sistema holandés sexa tan bo cando se trata de xestión e reciclaxe de residuos?

Cales son os ingredientes secretos que fan que o sistema holandés sexa tan bo cando se trata de xestión e reciclaxe de residuos?E quen son as empresas que lideran o camiño?WMW bota unha ollada...

Grazas á súa estrutura de xestión de residuos de primeira liña, os Países Baixos poden reciclar nada menos que o 64% dos seus residuos, e a maior parte do resto incinerarase para xerar electricidade.Como resultado, só unha pequena porcentaxe acaba no vertedoiro.No ámbito da reciclaxe, este é un país practicamente único.

O enfoque holandés é sinxelo: evitar crear residuos na medida do posible, recuperar as materias primas valiosas a partir destes, xerar enerxía mediante a incineración de residuos residuais e só despois botar o que sobra, pero facelo de forma respectuosa co medio ambiente.Este enfoque -coñecido como "Escala de Lansink" polo deputado do Parlamento holandés que o propuxo- incorporouse á lexislación holandesa en 1994 e constitúe a base da "xerarquía de residuos" na Directiva Marco Europea de Residuos.

Unha enquisa realizada para TNT Post revelou que separar os residuos é a medida ambiental máis popular entre os holandeses.Máis do 90% dos holandeses separan o lixo doméstico.Synovate/Entrevista NSS entrevistou a máis de 500 consumidores sobre a súa conciencia ambiental na enquisa de TNT Post.Pechar a billa mentres lavamos os dentes foi a segunda medida máis popular (80% dos entrevistados) seguida de baixar o termostato "un ou dous graos" (75%).A instalación de filtros de carbón nos coches e a compra de produtos biolóxicos tivo lugar conxunta na parte inferior da lista.

A falta de espazo e unha crecente conciencia ambiental obrigaron ao goberno holandés a tomar medidas desde o primeiro momento para reducir o vertedoiro de residuos.Isto, á súa vez, deu ás empresas a confianza para investir en solucións máis respectuosas co medio ambiente."Podemos axudar aos países que agora comezan a realizar este tipo de investimentos para evitar os erros que cometemos", di Dick Hoogendoorn, director da Asociación Holandesa de Xestión de Residuos (DWMA).

A DWMA promove os intereses dunhas 50 empresas que se dedican á recollida, reciclaxe, procesamento, compostaxe, incineración e vertedoiro de residuos.Os membros da asociación van desde pequenas empresas con actividade rexional ata grandes empresas que operan a nivel mundial.Hoogendoorn coñece tanto os aspectos prácticos como políticos da xestión de residuos, xa que traballou tanto no Ministerio de Sanidade, Ordenación do Territorio e Medio Ambiente como como director dunha empresa de tratamento de residuos.

Os Países Baixos teñen unha "estrutura de xestión de residuos" única.As empresas holandesas posúen a experiencia para obter o máximo dos seus residuos de forma intelixente e sostible.Este proceso de xestión de residuos con visión de futuro comezou nos anos 80 cando a conciencia da necesidade de alternativas ao vertedoiro comezou a medrar antes que noutros países.Había unha falta de lugares potenciais de eliminación e unha crecente conciencia ambiental entre o público en xeral.

As numerosas obxeccións aos lugares de eliminación de residuos (o cheiro, a contaminación do solo, a contaminación das augas subterráneas) levaron ao Parlamento holandés a aprobar unha moción que introducía un enfoque máis sostible para a xestión de residuos.

Ninguén pode crear un mercado innovador de procesamento de residuos simplemente sensibilizando.O que finalmente resultou ser o factor decisivo nos Países Baixos, di Hoogendoorn, foron as regulacións implementadas polo goberno como a "Escala de Lansink".Ao longo dos anos, puxéronse en marcha obxectivos de reciclaxe para os distintos fluxos de residuos, como residuos orgánicos, residuos perigosos e residuos de construción e demolición.A introdución dun imposto sobre cada tonelada de material depositado en vertedoiro foi fundamental xa que incentivaba ás empresas de tratamento de residuos a buscar outros métodos, como a incineración e a reciclaxe, simplemente porque agora eran moito máis atractivos desde o punto de vista financeiro.

"O mercado de residuos é moi artificial", di Hoogendoorn."Sen un sistema de leis e regulamentos para os materiais de refugallo a solución sería simplemente un lugar de eliminación de residuos fóra da cidade ao que se levan todos os residuos.Debido a que se estableceron medidas de control substanciais nunha fase anterior nos Países Baixos, houbo oportunidades para aqueles que facían algo máis que conducir os seus coches ao vertedoiro local.As empresas de tratamento de residuos necesitan perspectivas para desenvolver actividades rendibles, e os residuos corren como a auga ata o punto máis baixo, é dicir, o máis barato.Non obstante, con disposicións e impostos obrigatorios e prohibitivos, pódese facer cumprir un mellor grao de tratamento de residuos.O mercado fará o seu traballo, sempre que haxa unha política coherente e crible”.Os residuos do vertedoiro nos Países Baixos custan actualmente aproximadamente 35 euros por tonelada, máis 87 euros adicionais de impostos se os residuos son combustibles, o que en conxunto é máis caro que a incineración."De súpeto, a incineración é, polo tanto, unha alternativa atractiva", di Hoogendoorn."Se non lle ofreces esa perspectiva á empresa que incinera os residuos, eles dirán: "que, cres que estou tolo?"Pero se ven que o goberno está a poñer os seus cartos onde teñen a boca, dirán: "Podo construír un forno por esa cantidade".O goberno marca os parámetros, nós enchemos os detalles».

Hoogendoorn sabe pola súa experiencia na industria, e ao escoitalo dos seus membros, que moitas veces se dirixe ás empresas holandesas de procesamento de residuos para xestionar a recollida e procesamento de residuos en todo o mundo.Isto demostra que a política do goberno é un factor crítico."As empresas non dirán "si" só así", di."Necesitan a perspectiva de obter beneficios a longo prazo, polo que sempre quererán saber se os responsables políticos son suficientemente conscientes de que o sistema debe cambiar e se tamén están preparados para traducir esa conciencia en lexislación, regulamentos e fiscais. medidas.'Unha vez que este marco estea en vigor, as empresas holandesas poden intervenir.

Non obstante, a Hoogendoorn é difícil describir exactamente o que comprende a experiencia dunha empresa."Tes que ser capaz de recoller os residuos, non é algo que poidas facer como tarefa adicional.Debido a que levamos tanto tempo operando o noso sistema nos Países Baixos, podemos axudar aos países que comezan.

"Non se pasa simplemente do vertedoiro á reciclaxe.Non é só algo que se pode organizar dun día para outro comprando 14 novos vehículos de recollida.Ao tomar medidas para aumentar a separación na orixe podes garantir que cada vez menos residuos vaian aos lugares de eliminación de residuos.Despois tes que saber o que vas facer co material.Se recolles vidro, tes que buscar unha planta de procesamento de vidro.Nos Países Baixos, aprendemos pola dura maneira o importante que é garantir que toda a cadea loxística sexa hermética.Atopamos o problema hai varios anos co plástico: un número reducido de concellos recollían plástico, pero non existía nese momento unha cadea loxística posterior para procesar o recollido».

Os gobernos estranxeiros e as asociacións público-privadas poden traballar con empresas de consultoría holandesas para establecer unha estrutura sólida.Empresas como Royal Haskoning, Tebodin, Grontmij e DHV exportan coñecemento e experiencia holandesa por todo o mundo.Tal e como explica Hoogendoorn: "Axudan a crear un plan xeral que estableza a situación actual, así como a forma de aumentar gradualmente a reciclaxe e a xestión de residuos e eliminar gradualmente os vertedoiros abertos e os sistemas de recollida inadecuados".

Estas empresas son boas para avaliar o que é realista e o que non."Trátase de crear perspectivas, polo que primeiro hai que construír unha serie de vertedoiros cunha protección adecuada para o medio ambiente e a saúde pública e, aos poucos, tomar medidas que axuden a fomentar a reciclaxe".

As empresas holandesas aínda teñen que ir ao estranxeiro para comprar incineradoras, pero o marco normativo dos Países Baixos deu lugar a unha industria manufacturera baseada en técnicas como a selección e a compostaxe.Empresas como Gicom en Orgaworld venden túneles de compostaxe e secadores biolóxicos en todo o mundo, mentres que Bollegraaf e Bakker Magnetics son empresas líderes de clasificación.

Como ben sinala Hoogendoorn: "Estes conceptos audaces existen porque o goberno asume parte do risco ao conceder subvencións".

VARA empresa de reciclaxe VAR é líder en tecnoloxía de reciclaxe de residuos.O director Hannet de Vries di que a compañía está crecendo a gran velocidade.A última incorporación é unha instalación de fermentación de residuos orgánicos, que xera electricidade a partir de residuos de orixe vexetal.A nova instalación ten un custo de 11 millóns de euros."Foi un investimento importante para nós", di De Vries."Pero queremos manternos á vangarda da innovación".

O lugar adoitaba ser máis que un vertedoiro para o municipio de Voorst.Aquí botaban os residuos e pouco a pouco foron formando montañas.Había unha trituradora no lugar, pero nada máis.En 1983 o concello vendeu o terreo, creando así un dos primeiros vertedoiros de propiedade privada.Nos anos seguintes, o VAR pasou de ser un vertedoiro a unha empresa de reciclaxe, impulsado pola nova lexislación que prohibía verter cada vez máis tipos diferentes de residuos."Houbo unha interacción alentadora entre o goberno holandés e a industria de procesamento de residuos", di Gert Klein, xerente de mercadotecnia e relaciones públicas do VAR."Cada vez puidemos facer máis e a lei foi modificada en consecuencia.Seguimos desenvolvendo a empresa ao mesmo tempo».Só quedan os montes cubertos como recordatorio de que antes houbo un vertedoiro neste lugar.

VAR é agora unha empresa de reciclaxe de servizos completos con cinco divisións: minerais, clasificación, bioxénica, enerxía e enxeñería.Esta estrutura baséase no tipo de actividades (clasificación), os materiais tratados (minerais, bioxénicos) e o produto final (enerxía).Finalmente, con todo, todo se reduce a unha cousa, di De Vries."Aquí chegan case todos os tipos de residuos, incluídos residuos mixtos de construción e demolición, biomasa, metais e solo contaminado, e practicamente todos eles revenden despois do procesado: como granulado plástico para a industria, compost de alta calidade, chan limpo, etc. e enerxía, por poñer só algúns exemplos».

"Non importa o que traia o cliente", di De Vries, "seleccionámolo, limpamolo e procesamos a materia residual en novo material utilizable como bloques de formigón, terra limpa, pelusa, compost para plantas en maceta: as posibilidades son practicamente infinitas. '

O gas metano combustible extráese do sitio do VAR e delegacións estranxeiras, como un grupo recente de Sudáfrica, visitan regularmente o VAR."Estaban moi interesados ​​na extracción de gas", di De Vries."Un sistema de tubaxes nos outeiros finalmente transporta o gas a un xerador que converte o gas en electricidade para o equivalente a 1400 fogares".En breve, a instalación de fermentación de residuos orgánicos aínda en construción tamén xerará electricidade, pero a partir de biomasa.As toneladas de partículas finas de base vexetal serán privadas de osíxeno para formar gas metano que os xeradores converten en electricidade.A instalación é única e axudará a VAR a alcanzar a súa ambición de converterse nunha empresa enerxéticamente neutral en 2009.

As delegacións que visitan o VAR veñen principalmente por dúas cousas, di Gert Klein."Os visitantes de países cun sistema de reciclaxe moi desenvolvido están interesados ​​nas nosas modernas técnicas de separación.As delegacións dos países en desenvolvemento están máis interesadas en ver de preto o noso modelo de negocio, un lugar onde entran todo tipo de residuos.Interésanse entón por un vertedoiro con tapas debidamente seladas arriba e abaixo, e un sistema de son para extraer o gas metano.Ese é o fundamento, e a partir de aí vaise”.

Bammens Nos Países Baixos, agora é imposible imaxinar lugares sen contedores de lixo subterráneos, especialmente no centro das cidades onde moitos contedores sobre o chan foron substituídos por caixas finas de pilares nas que os cidadáns conscientes do medio ambiente poden poñer papel, vidro, envases de plástico e Botellas de PET (tereftalato de polietileno).

Bammens produce contedores subterráneos desde 1995. "Ademais de ser máis agradables estéticamente, os contedores de lixo subterráneos tamén son máis hixiénicos porque os roedores non poden entrar neles", di Rens Dekkers, que traballa en mercadotecnia e comunicación.O sistema é eficiente porque cada contedor pode albergar ata 5 m3 de residuos, o que significa que se poden baleirar con menos frecuencia.

A nova xeración está equipada con dispositivos electrónicos."Entón, o usuario ten acceso ao sistema mediante un pase e pode ser gravado dependendo da frecuencia con que coloque os residuos no contedor", di Dekkers.Bammens exporta os sistemas subterráneos baixo petición como un kit de fácil montaxe a practicamente todos os países da Unión Europea.

SitaCalquera que adquira unha gravadora de DVD ou un televisor de pantalla ancha tamén recibe unha cantidade considerable de espuma de poliestireno, que é necesaria para protexer o equipo.A espuma de poliestireno (poliestireno expandido ou EPS), coa súa gran cantidade de aire atrapado, tamén ten boas propiedades illantes, polo que se emprega na construción.Nos Países Baixos 11.500 toneladas (10.432 toneladas) de EPS están dispoñibles para o seu posterior uso cada ano.A procesadora de residuos Sita recolle EPS da industria da construción, así como dos sectores de electrónica, electrodomésticos e electrodomésticos."Divímolo en anacos máis pequenos e mestúrao con escuma de poliestireno novo, o que o fai 100% reciclable sen perda de calidade", di Vincent Mooij de Sita.Un novo uso particular implica compactar EPS de segunda man e procesala en "Xeo-Bloques"."Son placas de tamaños de ata cinco metros por un metro que se usan como cimentación para estradas en lugar de area", di Mooij.Este proceso é bo tanto para o medio ambiente como para a mobilidade.As placas Geo-Block utilízanse noutros países, pero os Países Baixos é o único país onde se usa o antigo poliestireno como materia prima.

NihotNihot produce máquinas de clasificación de residuos que poden separar partículas de residuos cun grao de precisión extremadamente alto de entre o 95% e o 98%.Cada tipo de substancia, desde vidro e restos ata cerámica, ten a súa propia densidade e as correntes de aire controladas que se utilizan para separalas fan que cada partícula acabe con outras do mesmo tipo.Nihot constrúe unidades estacionarias grandes, así como unidades portátiles máis pequenas, como os novos separadores de tambor único SDS 500 e 650.A comodidade destas unidades fai que sexan idóneas para traballar no lugar, como durante a demolición dun edificio de vivendas, xa que os restos poden ser clasificados no lugar en lugar de ser transportados ás instalacións de procesamento.

Os gobernos de Vista-Online, desde o nacional ata o local, establecen requisitos para o estado dos espazos públicos en todo, desde augas residuais e sumidoiros ata xeo nas estradas.A empresa holandesa Vista-Online ofrece ferramentas que fan que sexa moito máis fácil e rápido comprobar o cumprimento destes requisitos.Os inspectores reciben un teléfono intelixente para informar do estado do sitio en tempo real.Os datos son enviados a un servidor e despois aparecerán rapidamente nun sitio web de Vista-Online ao que o cliente recibe un código de acceso especial.Entón, os datos están dispoñibles de inmediato e están claramente organizados, e xa non é necesario o lento cotexo dos resultados da inspección.Ademais, a inspección en liña evita o gasto e o tempo necesarios para configurar un sistema TIC.Vista-Online traballa para as autoridades locais e nacionais dos Países Baixos e do estranxeiro, incluída a Autoridade do aeroporto de Manchester no Reino Unido.

Bollegraaf A clasificación previa de residuos parece unha gran idea, pero a cantidade de transporte adicional pode ser substancial.O aumento dos custos do combustible e as estradas congestionadas enfatizan as desvantaxes dese sistema.Polo tanto, Bollegraaf introduciu unha solución en EE. UU., e recentemente tamén en Europa: a clasificación de fluxo único.Todos os residuos secos (papel, vidro, latas, plásticos e envases tetra) pódense colocar xuntos na instalación de clasificación dun fluxo único de Bollegraaf.Despois, máis do 95% dos residuos sepáranse automaticamente mediante unha combinación de diferentes tecnoloxías.Reunir estas tecnoloxías existentes nunha soa instalación é o que fai especial a unidade de clasificación de fluxo único.A unidade ten unha capacidade de 40 toneladas (36,3 toneladas) por hora.Cando se lle preguntou como se lle ocorreu a Bollegraaf a idea, o director e propietario Heiman Bollegraaf dixo: "Reaccionamos ante unha necesidade no mercado.Desde entón, fornecemos unhas 50 unidades de clasificación de fluxo único nos Estados Unidos e recentemente fixemos o noso debut europeo en Inglaterra.Tamén asinamos contratos con clientes de Francia e Australia'.