ટકાઉપણું અને પરિપત્ર અર્થતંત્રની થીમ્સ એક્સટ્રુઝન અને કમ્પાઉન્ડિંગ ઇક્વિપમેન્ટના ઘણા સપ્લાયરોના બૂથ પર દેખાશે-ફિલ્મ, ખાસ કરીને.
રાજૂ સાત-સ્તરની બ્લોન ફિલ્મ લાઇન ચલાવશે જે બેરિયર ફિલ્મ પ્રોડક્શન અને ઓલ-પોલિઓલેફિન પ્રોસેસિંગ વચ્ચે સ્વિચ કરી શકે છે.
અમુત સ્ટ્રેચ ફિલ્મ માટે ACS 2000 કાસ્ટ લાઇન ચલાવશે.ડિસ્પ્લે પરની લાઇન સાત-સ્તરની ગોઠવણીમાં પાંચ એક્સ્ટ્રુડર દર્શાવશે.
Reifenhauser ના REIcofeed-Pro ફીડબ્લોક ઓપરેશન દરમિયાન સામગ્રી સ્ટ્રીમ્સને આપમેળે એડજસ્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
K 2019 પર ડિસ્પ્લે પર વેલેક્ષ ઇવોલ્યુશન શીટ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ પાતળા-ગેજ PP માટે હશે, પરંતુ પહોળાઈ, જાડાઈ અને થ્રુપુટ્સની શ્રેણીમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
KraussMaffei તેની ZE બ્લુ પાવર ટ્વીન-સ્ક્રુ સિરિઝના ચાર નવા અને મોટા કદને લપેટશે.
પ્રોફાઇલ લાઇન પર, ડેવિસ-સ્ટાન્ડર્ડ DS એક્ટિવ-ચેક પ્રદર્શિત કરશે, જેને "સ્માર્ટ" ટેક્નોલોજી સિસ્ટમ તરીકે બિલ આપવામાં આવ્યું છે જે સંભવિત મશીનની નિષ્ફળતાની વહેલી સૂચના આપીને રીઅલ-ટાઇમ આગાહી જાળવણીનો લાભ લેવા માટે પ્રોસેસર્સને સક્ષમ કરે છે.
ઘણા એક્સટ્રુઝન અને કમ્પાઉન્ડિંગ મશીન બિલ્ડરો તેમની K 2019 યોજનાઓને લપેટમાં રાખી રહ્યાં છે, કદાચ આવતા મહિને ડુસેલડોર્ફમાં હાજર લોકો હોલમાં ચાલશે ત્યારે "વાહ" પરિબળ બનાવવાની આશા રાખે છે.ઑગસ્ટની શરૂઆતમાં પ્લાસ્ટિક ટેક્નૉલૉજી દ્વારા ભેગી કરાયેલી નવી ટેક્નૉલૉજીના સમાચાર નીચે પ્રમાણે છે.
સસ્ટેનેબિલિટી અને સર્ક્યુલર ઇકોનોમી સમગ્ર શો દરમિયાન પ્રચલિત થીમ હશે.બ્લોન ફિલ્મમાં, તે વધુ પાતળી ફિલ્મો બનાવવા માટે ટેક્નોલોજીમાં પ્રતિબિંબિત થશે, કેટલીકવાર પીએલએ જેવી બાયોબેઝ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને.રીફેનહાઉઝર કહે છે કે ફિલ્મ પ્રોસેસર્સ કે જે તેની EVO અલ્ટ્રા ફ્લેટ પ્લસ ટેક્નોલોજી સાથે લાઇનને અપગ્રેડ કરે છે, એક ઇનલાઇન સ્ટ્રેચિંગ યુનિટ કે જે K 2016માં રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું, તે PLA ફિલ્મોને 30% જેટલું ડાઉનગેજ કરી શકે છે.વધુ શું છે, કારણ કે અલ્ટ્રા ફ્લેટ પ્લસ સાથે ફિલ્મ જ્યારે પણ ગરમ હોય ત્યારે ખેંચાય છે, PE ફિલ્મ પ્રોડક્શનની સરખામણીમાં લાઇનને ઝડપે ચલાવી શકાય છે.આ નોંધપાત્ર છે કારણ કે, રીફેનહાઉઝરના જણાવ્યા મુજબ, PLA ની જડતાનો સહજ અભાવ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનની ગતિને ધીમો પાડે છે.
Reifenhauser એક લેસર-માપન સિસ્ટમ પણ શરૂ કરશે જે વેબની ટોપોગ્રાફીને ચોક્કસ રીતે રેકોર્ડ કરવા માટે કહેવામાં આવે છે જેથી ઉત્પાદન પરિમાણોને આપમેળે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય."અત્યાર સુધી, દરેક ફિલ્મ નિર્માતાએ તેના પોતાના પ્રોડક્શન ટેકનિશિયનના અનુભવ અને ચોકસાઇ પર આધાર રાખવો પડતો હતો," યુજેન ફ્રિડેલ, રેઇફેનહાઉઝર બ્લોન ફિલ્મના સેલ્સ ડિરેક્ટર સમજાવે છે. ઓપરેટરનું. પ્રીસેટ પેરામીટર્સનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન બંધ નિયંત્રણ લૂપમાં આપમેળે થાય છે."
બ્લોન ફિલ્મનો બીજો ટ્રેન્ડ જે ટકાઉપણાની થીમમાં આવે છે તે છે પોલીઓલેફિન-ડેડિકેટેડ (POD) મલ્ટી-લેયર લાઇન જે સ્ટેન્ડઅપ પાઉચ અને અન્ય ઉત્પાદનો માટે ફિલ્મનું નિર્માણ કરે છે જેમાં સામાન્ય રીતે PE અને PET લેમિનેશન હોય છે.Reifenhauser અહેવાલ આપે છે કે તેના EVO અલ્ટ્રા સ્ટ્રેચ, એક મશીન-ડિરેક્શન ઓરિએન્ટેશન (MDO) ઉપકરણ, એક પ્રોસેસર દ્વારા તૈનાત કરવામાં આવી રહ્યું છે જે વ્યક્તિગત-સ્વચ્છતા ઉત્પાદન માટે શ્વાસ લેવા યોગ્ય બેકશીટ ફિલ્મો બનાવે છે.અલ્ટ્રા ફ્લેટ યુનિટની જેમ, MDO હૉલઓફમાં સ્થિત છે.
POD લાઇનની બાબતમાં, ભારતનું રાજૂ હેપ્ટાફોઇલ નામની સાત-સ્તરની બ્લોન ફિલ્મ લાઇન ચલાવશે જે લગભગ 1000 lb/hr સુધીના આઉટપુટ પર બેરિયર ફિલ્મ પ્રોડક્શન અને ઓલ-પોલિઓલેફિન પ્રોસેસિંગ વચ્ચે સ્વિચ કરી શકે છે.
બ્લોન ફિલ્મનો બીજો ટ્રેન્ડ જે ટકાઉપણાની થીમમાં આવે છે તે પોલિઓલેફિન-ડેડિકેટેડ (POD) મલ્ટિ-લેયર લાઇન્સ છે.
ફિલ્મના અન્ય સમાચારોમાં, ડેવિસ-સ્ટાન્ડર્ડ (DS), ગ્લુસેસ્ટર એન્જિનિયરિંગ કોર્પો. (GEC) અને બ્રેમ્પટન એન્જિનિયરિંગના તેના એક્વિઝિશનના આધારે, તેની ઇટાલિક્સ 5 બ્લોન-ફિલ્મ કંટ્રોલ સિસ્ટમને પ્રોત્સાહિત કરશે. GEC એક્સ્ટ્રોલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ.બ્રેમ્પટન દ્વારા K 2016માં રજૂ કરાયેલ અને NPE2018માં પ્રદર્શિત કરાયેલ વેક્ટર એર રિંગ પણ પ્રદર્શિત કરવામાં આવશે.નવી એર-કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી કથિત રીતે 60-80% જેટલો અસુધારિત ફિલ્મ સ્ટાર્ટિંગ ગેજ સુધારી શકે છે.એર રિંગને સ્થિર હવાનો વેગ પૂરો પાડવા માટે પણ કહેવાય છે, જેના પરિણામે સમગ્ર ફિલ્મની પહોળાઈમાં ગેજમાં ભિન્નતા ઘટાડવા માટે સતત ઠંડક મળે છે.
એર રિંગ્સની બાબતમાં પણ, Addex Inc. K 2019માં તેની ઇન્ટેન્સિવ કૂલિંગ ટેક્નૉલૉજીનો બીજો તબક્કો લૉન્ચ કરશે. "ઇન્ટેન્સિવ કૂલિંગ" એ છે જેને Addex તેના બબલ કૂલિંગ માટે "ક્રાંતિકારી" અભિગમ કહે છે.હાલના બ્લોન-ફિલ્મ એર રિંગ્સના સામાન્ય એરોડાયનેમિક્સમાંથી એડેક્સની પેટન્ટ કરાયેલ ડિઝાઇનમાં ફેરફાર સ્થિરતા અને આઉટપુટમાં નાટ્યાત્મક વધારો દર્શાવે છે.Addex ની માલિકીની ઓટો-પ્રોફાઇલ અને IBC સિસ્ટમો સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે પણ વધુ લાભો માટે Addex સિસ્ટમમાં ફેરફાર કરવાનું ચાલુ રાખે છે.
Addex ઉચ્ચ અને ઓછી-ઓગળેલી-શક્તિ બંને પ્રક્રિયાઓ માટે બ્લો-ફિલ્મ પ્લાન્ટ્સમાં આ ડિઝાઇનના અસંખ્ય એર રિંગ્સ ધરાવે છે.સૌથી વધુ લોકપ્રિય રૂપરેખાંકન પરંપરાગત ડ્યુઅલ-ફ્લો રિંગના નીચા-વેગ, વિખરાયેલા-પ્રવાહના નીચલા હોઠને ખૂબ જ ઉચ્ચ-વેગ સાથે બદલે છે, ઉપરની તરફ નિર્દેશિત અને કેન્દ્રિત હવા પ્રવાહ, જે સંપૂર્ણપણે નવા લોક બિંદુ બનાવવા માટે ડાઇ પર ફ્લેટ માઉન્ટ થયેલ છે. ડાઇ હોઠ ઉપર 25 મીમી.ટેક્નોલોજીને એડેક્સના ઉદ્યોગ-માનક લેમિનાર ફ્લો એર રિંગના ભાગ રૂપે વેચવામાં આવે છે, અને તે પણ એડેક્સની ઓટો-પ્રોફાઈલ અને IBC સિસ્ટમ્સ સાથે કોન્સર્ટમાં.એડેક્સ આઉટપુટ દરમાં ઓછામાં ઓછા 10- 15% સરેરાશ વધારાની બાંયધરી આપે છે, જે સામગ્રી ચલાવવામાં આવી રહી છે તેના આધારે;વાસ્તવિક આઉટપુટ ઘણી વખત વધારે છે.આઉટપુટમાં 30% વધારો જોવાનું અસામાન્ય નથી, ખાસ કરીને સખત સામગ્રી માટે, અને એક ચોક્કસ કિસ્સામાં આઉટપુટમાં વધારો 80% હતો, Addex અહેવાલો.
Kuhne Anlagenbau GmbH 13-સ્તરની ટ્રિપલ બબલ લાઇન પ્રદર્શિત કરશે જે અન્ય એપ્લિકેશનો વચ્ચે ઉચ્ચ-અવરોધ ખાદ્ય પેકેજો જેમ કે સ્ટેન્ડઅપ પાઉચ અને તાજા માંસ અથવા ચીઝ પેકેજિંગ માટે ઉચ્ચ-અવરોધ સંકોચાયેલી ફિલ્મ માટે દ્વિપક્ષીય રીતે આધારિત ફિલ્મોનું નિર્માણ કરશે.આ ફિલ્મોની વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તે 100% રિસાયકલ કરી શકાય તેવી હશે.આ લાઇન સંકટ ઓગસ્ટિનમાં કુહ્નેના પ્લાન્ટમાં કાર્યરત થશે.
ફ્લેટ ફિલ્મમાં, બ્રુકનર BOPE ફિલ્મો (બાયએક્સિઅલ ઓરિએન્ટેડ પોલિઇથિલિન)ના નિર્માણ માટે બે સંપૂર્ણપણે નવી લાઇન કોન્સેપ્ટ રજૂ કરશે.ફિલ્મ પ્રોસેસર્સ 21.6 ફૂટની વર્કિંગ પહોળાઈ અને 6000 lb/hr નું આઉટપુટ અથવા 28.5 ft ની વર્કિંગ પહોળાઈ અને 10,000 lb/hr નું આઉટપુટ વચ્ચેની રેખાઓ પસંદ કરી શકે છે.નવી લાઇનમાં BOPP ફિલ્મોનું નિર્માણ કરવાની સુગમતા પણ છે.
પેકેજિંગ ક્ષેત્રની બહાર, બ્રુકનર BOPP કેપેસિટર ફિલ્મ માટે એક નવો ઉચ્ચ-તાપમાન ખ્યાલ પ્રદર્શિત કરશે;60% CaCo3-ભરેલા BOPP પર આધારિત "સ્ટોન પેપર" બનાવવા માટેની રેખાઓ;ઓપ્ટિકલ એપ્લિકેશન્સ માટે BOPET ફિલ્મ બનાવવા માટેની સિસ્ટમો;અને લવચીક ઓપ્ટિકલ ડિસ્પ્લે માટે દ્વિઅક્ષીય રીતે લક્ષી પોલિમાઇડ ઉત્પન્ન કરવા માટેની લાઇન.
અમુત સ્ટ્રેચ ફિલ્મ માટે ACS 2000 કાસ્ટ લાઇન ચલાવશે.તે અમુતની ક્યુ-કેચર કંટ્રોલ સિસ્ટમ ધરાવે છે, જે અગાઉ સાચવેલ પ્રક્રિયા પરિમાણોને પુનરાવર્તિત કરવાની પરવાનગી આપે છે, જે બરાબર સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ચલાવવા માટે ફિલ્મને પુનઃઉત્પાદિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.ડિસ્પ્લે પરની લાઇન સાત-સ્તરની ગોઠવણીમાં પાંચ એક્સ્ટ્રુડર દર્શાવશે.લાઇન લગભગ 2790 ft/min અને 2866 lb/hr સુધી ચલાવી શકાય છે.ફિલ્મની જાડાઈ 6 થી 25 μ સુધીની છે.ACS 2000 માં Amut's Essentia T Die પણ જોવા મળશે.
ગ્રેહામ એન્જિનિયરિંગ XSL નેવિગેટર કંટ્રોલથી સજ્જ વેલેક્ષ ઇવોલ્યુશન શીટ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમનું પ્રદર્શન કરશે.જ્યારે K 2019 પર ડિસ્પ્લે પરના સાધનો પાતળા-ગેજ PP માટે હશે, ઇવોલ્યુશન સિસ્ટમને 36 થી 90 ઇંચ સુધીની પહોળાઈ, 0.008 થી 0.125 ઇંચ સુધીના ગેજ અને 10,000 lb/hr સુધીના થ્રુપુટ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.મોનોલેયર અથવા કોએક્સ્ટ્રુઝન પ્રણાલીઓ ઉપલબ્ધ છે, જેમાં નવ જેટલા એક્સટ્રુડર્સ છે.
કસ્ટમાઇઝ્ડ રોલ સ્ટેન્ડ ઉપરાંત, ઇવોલ્યુશન સિસ્ટમ સ્ક્રીન ચેન્જર્સ, મેલ્ટ પંપ, મિક્સર, ફીડબ્લોક અને ડાઇઝથી પણ સજ્જ થઈ શકે છે.ડિસ્પ્લે પરની લાઇનની વધારાની વિશેષતાઓમાં પાતળા-ગેજ એપ્લીકેશન માટે માલિકીનું રોલ-સ્કીવિંગ મિકેનિઝમ, ઝડપી રોલ ફેરફાર જાળવવો અને ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપ પાડ્યા વિના સંપૂર્ણ હાઇડ્રોલિક લોડ હેઠળ ઇલેક્ટ્રિક ગેપ એડજસ્ટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે.
કુહને K 2019 દરમિયાન સેન્ટ ઓગસ્ટિનમાં તદ્દન નવી સુવિધાઓ સાથે બે સ્માર્ટ શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન ચલાવશે. એક PET શીટના ઉત્પાદન માટે છે;અન્ય થર્મોફોર્મેબલ PP/PS/PE બેરિયર શીટ માટે.
PET લાઇન લિક્વિડ સ્ટેટ પોલીકોન્ડેન્સેશન રિએક્ટરનો ઉપયોગ કરીને પોસ્ટ-કન્ઝ્યુમર રિક્લેમ (PCR) પર પ્રક્રિયા કરશે જે મેલ્ટના IV મૂલ્યને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવામાં સક્ષમ છે-જે મૂળ સામગ્રી કરતાં પણ વધુ હોઈ શકે છે.તે ફૂડ પેકેજિંગ માટે FDA- અને EFSA (યુરોપિયન ફૂડ સેફ્ટી ઓથોરિટી)- સુસંગત શીટનું ઉત્પાદન કરશે.
બેરિયર લાઇન એપ્લીકેશન માટે સાત-સ્તરની થર્મોફોર્મેબલ શીટ સ્ટ્રક્ચર્સનું ઉત્પાદન કરશે જેમાં લાંબા શેલ્ફ લાઇફની આવશ્યકતા હોય છે અને કુહ્ને કહે છે કે ચુસ્ત સહનશીલતા અને ઉત્તમ સ્તર વિતરણ છે.લાઇનમાં મુખ્ય એક્સ્ટ્રુડર કુહને હાઇ સ્પીડ (KHS) એક્સ્ટ્રુડર છે, જે ઊર્જા, ફ્લોર સ્પેસ, અવાજ, સ્પેરપાર્ટ્સ અને જાળવણીની જરૂરિયાતોને ઘટાડે છે.આ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કોર લેયર માટે થાય છે અને તે રીગ્રિન્ડ તેમજ વર્જિન રેઝિન પર પ્રક્રિયા કરશે.લાઇન કુહને ફીડબ્લોકથી પણ સજ્જ છે.
Reifenhauser તેના પોતાના ફીડબ્લોક બતાવશે.REIcofeed-Pro ઑપરેશન દરમિયાન મટિરિયલ સ્ટ્રીમ્સને ઑટોમૅટિક રીતે એડજસ્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
બેટનફેલ્ડ-સિનસિનાટી બૂથ પર પીઈટી શીટ માટે હાઇ-સ્પીડ એક્સટ્રુડર પણ અગ્રણી હશે.તેનું STARextruder 120 ખાસ કરીને PET પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું.એક્સ્ટ્રુડરના સેન્ટ્રલ પ્લેનેટરી રોલર સેક્શનમાં, ઓગાળવામાં આવેલી સામગ્રીને ખૂબ જ પાતળા સ્તરોમાં "રોલઆઉટ" કરવામાં આવે છે, જે ડિગાસિંગ અને ડિવોલેટલાઈઝેશન માટે પ્રચંડ મેલ્ટ સપાટીનું નિર્માણ કરે છે.STARextruder નો ઉપયોગ બિન-પ્રીડ્રીડ નવી સામગ્રી અને કોઈપણ પ્રકારની રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી બંને પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે, જે તેને પ્રાપ્ત થયેલ FDA મંજૂરી દ્વારા પુષ્ટિ આપે છે.
ગ્રેહામ મેડિકલ ટ્યુબિંગ માટે વિવિધ પ્રકારની અમેરિકન કુહને એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ્સ બતાવશે, જેમાં અલ્ટ્રા MD સિસ્ટમ્સ, કોમ્પેક્ટ મોડ્યુલર એક્સટ્રુડર્સ અને ટ્રાઇ-લેયર ટ્યૂબિંગ લાઇન જેવી અન્ય સિસ્ટમ્સ સામેલ છે.આ લાઇનમાં ત્રણ કોમ્પેક્ટ મોડ્યુલર એક્સ્ટ્રુડર્સ અને XC300 નેવિગેટર કંટ્રોલ સાથે સંકલિત TwinCAT સ્કોપ વ્યૂ હાઇ-સ્પીડ ડેટા-એક્વિઝિશન સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.
ડેવિસ-સ્ટાન્ડર્ડ તબીબી અને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન બંને માટે ઇલાસ્ટોમર એક્સટ્રુઝન લાઇન્સ પ્રદર્શિત કરશે.આમાં મેડિકલ-ગ્રેડ સિલિકોન ટ્યુબ, ઘાના ગટર અને કેથેટર્સ તેમજ હાઇડ્રોલિક અને ઓટોમોટિવ હોસીસ અને ઓટોમોટિવ સીલના ઉત્પાદન માટે ઇલાસ્ટોમર ક્ષમતાઓનો સમાવેશ થાય છે.એક નવું ક્રોસહેડ ડાઇ, The Model 3000A, સ્ક્રેપ અને સ્પીડ સ્ટાર્ટઅપ સમય ઘટાડવા માટે કહેવાય છે.ક્રોસહેડ તમામ સ્પીડ રેન્જમાં સતત પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેપરેડ મેન્ડ્રેલ અને ઉચ્ચ એન્જિનિયર્ડ ફ્લો પાથ જેવી પસંદગીની સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે, તેમજ દિવાલની જાડાઈને કોઈપણ અવરોધ વિના સમાયોજિત કરવા માટે પિન એડજસ્ટમેન્ટ પર થ્રસ્ટ બેરિંગ આપે છે.
ડીએસ બૂથ પર ડિસ્પ્લેમાં ઓટોમોટિવ ઇંધણ અને વરાળની નળીઓ, માઇક્રો-ડ્રિપ ઇરિગેશન લેટરલ, હીટિંગ અને પ્લમ્બિંગ પાઇપ, બ્લોન ફાઇબર માઇક્રો-ડક્ટ, મેડિકલ ટ્યુબ, ઑફશોર ફ્લેક્સિબલ પાઇપ, કસ્ટમ પાઇપ અને ટ્યુબિંગ, અને વાયર અને કેબલ
પ્રોફાઇલ લાઇન પર, ડેવિસ-સ્ટાન્ડર્ડ DS એક્ટિવ-ચેકનું પ્રદર્શન કરશે, જેને "સ્માર્ટ" ટેક્નોલોજી તરીકે બિલ આપવામાં આવ્યું છે જે સંભવિત મશીન નિષ્ફળતાની પ્રારંભિક સૂચનાઓ પ્રદાન કરીને રીઅલ-ટાઇમ આગાહી જાળવણીનો લાભ લેવા માટે પ્રોસેસર્સને સક્ષમ કરે છે.મશીન ઓપરેટરોને સમસ્યાઓ થાય તે પહેલાં તેઓને ચેતવણી આપવામાં આવે છે, બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે જ્યારે મૂલ્યવાન ડેટા પણ એકત્રિત કરે છે.વપરાશકર્તાઓ ઈ-મેલ અથવા ટેક્સ્ટ દ્વારા સૂચનાઓ મેળવે છે, અને મશીનની સ્થિતિનું સતત નિરીક્ષણ સ્માર્ટ ઉપકરણો અને રિમોટ પીસી પર ઉપલબ્ધ છે.મોનિટર કરાયેલા મુખ્ય પરિમાણોમાં એક્સ્ટ્રુડર ગિયર રીડ્યુસર, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, મોટર લાક્ષણિકતાઓ, ડ્રાઇવ પાવર યુનિટ અને બેરલ હીટિંગ અને કૂલિંગનો સમાવેશ થાય છે.એક્ટિવ-ચેકના ફાયદાઓ EPIC III કંટ્રોલ સિસ્ટમ પર Microsoft Windows 10 નો ઉપયોગ કરીને પ્રોફાઇલ લાઇન પર દર્શાવવામાં આવશે.
ચુસ્ત-સહિષ્ણુતા પાઇપ માટે, બેટનફેલ્ડ-સિનસિનાટી ત્રણ ઉત્પાદનોનું પ્રદર્શન કરશે: તેના ફાસ્ટ-ડાયમેન્શન-ચેન્જ (FDC) પાઇપ હેડ જે ઉત્પાદન દરમિયાન ઓટોમેટિક પાઇપ ડાયમેન્શન ફેરફારોને સક્ષમ કરે છે, ઉપરાંત બે નવા સ્પાઇડર NG PVC પાઇપ હેડ.આમાંના પ્રથમ સાધનો ગ્રાહકોની સાઇટ્સ પર પહેલાથી જ તૈનાત કરવામાં આવ્યા છે, અને કહેવાય છે કે તે ઓછી સામગ્રીનો વપરાશ અને સાંકડી સહિષ્ણુતા પ્રદાન કરે છે.થ્રી-લેયર હેડમાં, પાઇપના મધ્યમ સ્તરને મેન્ડ્રેલ-હોલ્ડર ભૂમિતિ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, જ્યારે બાહ્ય સ્તરની ભૂમિતિ સંપૂર્ણપણે સુધારેલ છે.નવી ભૂમિતિનો ફાયદો એ તેની નોંધાયેલ ઉત્કૃષ્ટ ફ્લશિંગ વર્તણૂક છે, જે ખાસ કરીને ફોમ્ડ મિડલ લેયર સાથે પીવીસી પાઈપો, ખૂબ જ ભરેલા કોમ્પેક્ટ પાઈપો અથવા રિગ્રિન્ડ મિડલ લેયર સાથેના પાઈપોના ઉત્પાદન માટે મુખ્ય લક્ષણ હોવાનું કહેવાય છે.K શોમાં, બંને નવા સ્પાઈડર પાઈપ હેડને સુસંગત એક્સ્ટ્રુડર સાથે જોડી દેવામાં આવશે.
નવી DTA 160 ડાયરેક્ટ-કટીંગ મશીન પાઇપ ઉત્પાદન માટે આ બૂથની સૌથી મોટી ડાઉનસ્ટ્રીમ નવીનતાઓમાંની એક હશે.નવા કટીંગ યુનિટ સાથે, પોલિઓલેફિન અને પીવીસી પાઈપો બંનેને ચોક્કસ લંબાઈમાં ઝડપથી, ચોક્કસ અને સ્વચ્છ રીતે કાપી શકાય છે.નવા ચિપલેસ યુનિટની ખાસ વિશેષતા એ છે કે તે સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રોલિક્સ વગર કામ કરે છે.સૌથી અગત્યનું, આનો અર્થ એ છે કે તેનું વજન પરંપરાગત સિસ્ટમ કરતાં લગભગ 60% ઓછું છે.આ કટીંગ યુનિટને વધુ ઝડપથી ખસેડવા માટે સક્ષમ બનાવે છે અને પરિણામે ટૂંકી લંબાઈ સાથે કામ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
સંયોજનમાં, Coperion 45- અને 70-mm સ્ક્રુ ડાયમ સાથે બે નોંધપાત્ર રીતે પુનઃડિઝાઇન કરાયેલ ZSK Mc18 એક્સ્ટ્રુડર પ્રદર્શિત કરશે.અને 18 Nm/cm3 નો ચોક્કસ ટોર્ક.ઑપ્ટિમાઇઝ યાંત્રિક અને વિદ્યુત સુવિધાઓ વધુ સારી ઓપરેટિંગ આરામ અને વધુ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.બંને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર ZS-B "ઇઝી ટાઇપ" સાઇડ ફીડર તેમજ ZS-EG "ઇઝી ટાઇપ" સાઇડ ડિવોલેટિલાઇઝેશનથી સજ્જ હશે.ZS-B અને ZS-EG બંને જાળવણી કાર્યો માટે જરૂરી સમયને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, "સરળ" ડિઝાઇનને આભારી છે જે સફાઈ અથવા સ્ક્રૂ ફેરફારો માટે પ્રક્રિયા વિભાગમાંથી ઝડપી દૂર કરવા અને પુનઃસ્થાપનને સક્ષમ કરે છે.ત્રણ-ભાગના કવરને બદલે, આ એક્સટ્રુડર્સ હવે સિંગલ-પાર્ટ હીટ ઇન્સ્યુલેશન કવરથી સજ્જ છે, જે હેન્ડલ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ હોવાનું કહેવાય છે અને કારતૂસ હીટરને દૂર કર્યા વિના અલગ કરી શકાય છે.
ZSK 70 Mc18 K3-ML-D5-V200 પ્રકારના વાઇબ્રેટરી ફીડર અને K-ML-SFS-BSP-100 બલ્ક સોલિડ્સ પંપ (BSP) ફીડર સાથે ZS-B સરળ સાથે ડિસ્પ્લે પર હશે.નાનું ZSK 45 Mc18 ગ્રેવિમેટ્રિક K2-ML-D5-T35 ટ્વીન-સ્ક્રુ ફીડર અને તેની સાથે ZS-B સરળ સાથે K-ML-SFS-KT20 ટ્વીન-સ્ક્રુ ફીડરથી સજ્જ હશે જે ઓછા ફીડિંગ પર ઉચ્ચ ચોકસાઈથી ફીડ કરશે. દરો
ડ્યુઅલ-બેરિંગ SP 240 સ્ટ્રાન્ડ પેલેટાઈઝર સાથે, કોપરિયન પેલેટાઈઝિંગ ટેક્નોલોજી તેની SP શ્રેણીમાંથી એક મોડલ પ્રદર્શિત કરશે, જે ખૂબ જ સરળ હેન્ડલિંગ માટે સંપૂર્ણપણે ફરીથી કામ કરવામાં આવ્યું છે.તેની નવી કટીંગ-ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ ટેકનોલોજી દંડ ગોઠવણોને સરળ, ઝડપી અને વધુ ચોક્કસ બનાવે છે;ગોઠવણો હાથ દ્વારા કરી શકાય છે, કોઈ સાધનો વિના.વધુમાં, તે નોંધપાત્ર રીતે જાળવણી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
KraussMaffei (અગાઉનું KraussMaffei Berstorff) તેની ZE બ્લુ પાવર સિરીઝના ચાર નવા અને મોટા કદની શરૂઆત કરશે.પ્રક્રિયા-એન્જિનિયરિંગના દૃષ્ટિકોણથી, ચાર મોટા એક્સ્ટ્રુડર્સ (98, 122, 142 અને 166 mm) તેમના નાના બહેન મોડલ જેવા જ છે.આ અહેવાલ મુજબ નવા ફોર્મ્યુલેશનના વિકાસ અને પ્રક્રિયા માટે સતત સ્કેલ-અપ સુનિશ્ચિત કરે છે.મોટા એક્સ્ટ્રુડર્સ પણ સમાન સ્ક્રુ અને બેરલ મોડ્યુલારિટી ઓફર કરે છે.4D અને 6D બેરલ સેક્શનની વિશાળ શ્રેણી અને વિવિધ સાઇડ ફીડર અને ડિગાસિંગ એકમો ઉપલબ્ધ છે.
વિનિમયક્ષમ અંડાકાર લાઇનર્સ અત્યંત વસ્ત્રો-સઘન પ્રક્રિયાઓ માટે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ પૂરો પાડે છે.KraussMaffei એ નવા એક્સ્ટ્રુડરના મોટા કદને મંજૂરી આપવા માટે ડિઝાઇનમાં કેટલાક નાના ફેરફારો કર્યા: હાઉસિંગ તત્વો ક્લેમ્પિંગ ફ્લેંજ્સને બદલે સ્ક્રુ યુનિયન દ્વારા જોડાયેલા છે, કારતૂસ હીટરને સિરામિક હીટર દ્વારા બદલવામાં આવે છે, અને તેમના આકારમાં થોડો ફેરફાર કરવામાં આવ્યો હતો.
મોટા ફ્રી વોલ્યુમ અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ ટોર્કનું સંયોજન એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને તે પણ અત્યંત ભરેલા ફોર્મ્યુલેશન માટે ZE બ્લુપાવરની "સાર્વત્રિક એપ્લિકેશન"ને સક્ષમ કરે છે.1.65 OD/ID વ્યાસ ગુણોત્તર માટે આભાર, મફત વોલ્યુમ KM ની અગાઉની ZE UT એક્સ્ટ્રુડર શ્રેણી કરતાં 27% વધ્યું છે.વધુમાં, ZE બ્લુપાવર 16 Nm/cm3 ની 36% વધુ ટોર્ક ઘનતા ધરાવે છે.
ફેરેલ પોમિની તેની સિનર્જી કંટ્રોલ સિસ્ટમના જીવંત પ્રદર્શન સાથે તેના બૂથ પર કમ્પાઉન્ડિંગ ટાવર ડિસ્પ્લે દર્શાવશે.બાદમાં ઓપરેટર ટચસ્ક્રીનમાંથી ફીડ-સિસ્ટમ નિયંત્રણની સુવિધા આપે છે;અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સપોર્ટ સાધનોનું સંકલિત નિયંત્રણ;ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયાઓનું સ્વચાલિત પ્રારંભ;સામાન્ય અને ખામીની સ્થિતિમાં સ્વચાલિત શટડાઉન;અને રિમોટ મોનિટરિંગ અને સપોર્ટ ક્ષમતા.તે સુપરવાઇઝરી (SCADA) સિસ્ટમમાં વિસ્તૃત છે.
Farrel Pomini ની પેરેન્ટ કંપની, HF Mixing Group, K 2019માં તેનું નવું Advise 4.0 Mixing Room Automation Solution બતાવશે. Advise 4.0 એ એક મોડ્યુલર અને સ્કેલેબલ સિસ્ટમ છે જે મિક્સિંગ રૂમની અંદર દરેક પ્રક્રિયાને આવરી લે છે-કાચા માલના સ્ટોરેજથી લઈને મેન્યુઅલ અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નાના ઘટકોનું વજન, મિશ્રણ પ્રક્રિયા, ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો અને મિશ્રણનો સંગ્રહ.ચોક્કસ વિસ્તારો અને મશીનો માટે અલગ-અલગ એપ્લિકેશન્સ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે અને એક જ ઓટોમેશન સિસ્ટમમાં એકસાથે મર્જ કરી શકાય છે.માનક ઈન્ટરફેસ ERP સિસ્ટમ્સ અને લેબોરેટરી સાધનો સાથે સરળ જોડાણને સક્ષમ કરે છે.
તે મૂડી ખર્ચ સર્વેની સીઝન છે અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ ભાગ લેવા માટે તમારા પર વિશ્વાસ કરી રહ્યો છે!મતભેદ એ છે કે તમને પ્લાસ્ટિક ટેક્નોલોજી તરફથી તમારા મેઇલ અથવા ઇમેઇલમાં અમારું 5-મિનિટનું પ્લાસ્ટિક સર્વેક્ષણ મળ્યું છે.તેને ભરો અને અમે તમને તમારી પસંદગીના ભેટ કાર્ડ અથવા સખાવતી દાનની આપલે કરવા માટે $15 ઇમેઇલ કરીશું.શું તમે યુ.એસ.માં છો અને ખાતરી નથી કે તમને સર્વેક્ષણ મળ્યું છે?તેને ઍક્સેસ કરવા માટે અમારો સંપર્ક કરો.
અહીં સ્ક્રૂ અને બેરલનો ઉલ્લેખ કરવા માટેની માર્ગદર્શિકા છે જે પ્રમાણભૂત સાધનોને ચાવશે તેવી પરિસ્થિતિઓમાં ચાલશે.
PP માટે નવી પેકેજિંગ તકો ખુલી રહી છે, ઉમેરણોના નવા પાકને આભારી છે જે સ્પષ્ટતા, જડતા, HDT અને પ્રોસેસિંગ દરોને પ્રોત્સાહન આપે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-02-2019