આ સાઇટ ઇન્ફોર્મા પીએલસીની માલિકીના વ્યવસાય અથવા વ્યવસાયો દ્વારા સંચાલિત છે અને તમામ કૉપિરાઇટ તેમની પાસે રહે છે.Informa PLC ની નોંધાયેલ ઓફિસ 5 Howick Place, London SW1P 1WG છે.ઈંગ્લેન્ડ અને વેલ્સમાં નોંધાયેલ.નંબર 8860726.
Battenfeld-cincinnati એ તાજેતરમાં જ જર્મનીના બેડ ઓઈનહાઉસેન ખાતેના તેના ટેકનિકલ કેન્દ્રમાં મલ્ટિફંક્શનલ થર્મોફોર્મિંગ શીટ લાઇન ઉમેરી છે.લીડ-એજ મશીન ઘટકોથી સજ્જ, લાઇન નવી અથવા રિસાયકલ કરેલી સામગ્રી, બાયોપ્લાસ્ટિક્સ અથવા કોમ્બો સામગ્રીમાંથી બનેલી શીટ્સ અને પાતળા બોર્ડ બનાવી શકે છે."નવી લેબ લાઇન અમારા ગ્રાહકોને નવા પ્રકારની શીટ્સ વિકસાવવા અથવા તેમના હાલના ઉત્પાદનોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં સક્ષમ બનાવશે, જે રિસાયક્લિંગ માટે ડિઝાઇનના સંદર્ભમાં વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે," મુખ્ય ટેકનિકલ ઓફિસર ડૉ. હેનિંગ સ્ટીગ્લિટ્ઝે જણાવ્યું હતું.
લેબ લાઇનના મુખ્ય ઘટકો હાઇ-સ્પીડ એક્સ્ટ્રુડર 75 T6.1, STARextruder 120-40 અને 1,400-mm-વાઇડ મલ્ટી-ટચ રોલ સ્ટેક છે.એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં બે મુખ્ય એક્સ્ટ્રુડર અને 45-મીમી કો-એક્સ્ટ્રુડરનો સમાવેશ થાય છે, દરેકમાં મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ ડિસ્પેન્સિંગ યુનિટ હોય છે;મેલ્ટ પંપ અને સ્ક્રીન ચેન્જર;B, AB, BA અથવા ABA લેયર સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ફીડ બ્લોક;અને વાઇન્ડર સાથે મલ્ટિ-ટચ રોલ સ્ટેક.રૂપરેખાંકનના આધારે, રેખા PP અથવા PS માટે 1,900 kg/h અને PET માટે લગભગ 1,200 kg/h નું મહત્તમ આઉટપુટ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેમાં લાઇનની ઝડપ 120 m/min સુધી છે.
જ્યારે લેબ લાઇન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે સંબંધિત મશીન ઘટકોને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ સાથે જોડવામાં આવે છે.જ્યારે PS, PP અથવા PLA જેવી સામગ્રીને શીટ્સમાં પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે ત્યારે હાઇ-સ્પીડ એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ મુખ્ય એકમ તરીકે થાય છે.કોમ્પેક્ટ, ઉર્જા-કાર્યક્ષમ પ્રોસેસિંગ મશીનમાં 75-mm સ્ક્રુ વ્યાસ અને 40 D પ્રોસેસિંગ લંબાઈ છે.હાઇ-સ્પીડ એક્સ્ટ્રુડર્સ શ્રેષ્ઠ ઓગળવાની લાક્ષણિકતાઓને સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉત્પાદનમાં ઝડપી ફેરફારને સક્ષમ કરે છે.
તેનાથી વિપરીત, STARextruder નવી અથવા રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીમાંથી PET શીટ્સ બનાવવા માટે યોગ્ય છે.સેન્ટ્રલ પ્લેનેટરી રોલ સેક્શન સાથેનું સિંગલ-સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર ધીમેધીમે ઓગળવાની પ્રક્રિયા કરે છે અને બેટનફેલ્ડ-સિન્સિનાટીના જણાવ્યા અનુસાર, સેન્ટ્રલ સેક્શનમાં મોટી મેલ્ટ સપાટીને કારણે અસાધારણ ડિગાસિંગ અને ડિકોન્ટેમિનેશન રેટ પ્રાપ્ત કરે છે.સ્ટિગ્લિટ્ઝે જણાવ્યું હતું કે, "રીસાયકલ કરેલ સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે STARextruder ખરેખર તેના પોતાનામાં આવે છે, કારણ કે તે ઓગળેલામાંથી અસ્થિર ઘટકોને વિશ્વસનીય રીતે દૂર કરે છે."આ પ્રકારના રોલ સ્ટેકના વિશેષ કાર્યાત્મક સિદ્ધાંતનો અર્થ એ છે કે પારદર્શિતા અને સપાટતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે શીટ અથવા બોર્ડની ઉપર અને નીચે લગભગ એકસાથે ઠંડુ કરી શકાય છે.તે જ સમયે, સહનશીલતા 50% થી 75% સુધી ઘટાડી શકાય છે.
પેકેજિંગ ઉદ્યોગ સામે રિસાયકલેબિલિટી એ એક મુખ્ય મુદ્દો છે, અને બેટનફેલ્ડ-સિન્સિનાટીના જણાવ્યા અનુસાર, રિસાયક્લિંગ માટે ડિઝાઇનના સંદર્ભમાં ધ્યાનમાં લેવાતા વિકલ્પોમાં અનુરૂપ પ્રોપર્ટીઝ પ્રોફાઇલ, વૈકલ્પિક સામગ્રી સંયોજનો અને બાયોપ્લાસ્ટિક્સ સાથેના મોનોલેયર ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે."અમને વિશ્વાસ છે કે નવી લેબ લાઇન માત્ર આ ક્ષેત્રમાં અમારી મશીન કુશળતા દર્શાવશે નહીં, પરંતુ અમારા ગ્રાહકોને એક વિશેષ સેવા પણ પ્રદાન કરશે, જે તેમને ઉત્પાદનની પરિસ્થિતિઓમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ શીટ્સ બનાવવા અને પરીક્ષણ કરવા માટે અમારી સાથે મળીને કામ કરવા સક્ષમ બનાવશે," જણાવ્યું હતું. સ્ટિગ્લિટ્ઝ.
સહયોગી રોબોટિક્સ, મશીન લર્નિંગ, 3D પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલ્સ અને સામૂહિક કસ્ટમાઇઝેશનમાં નવીનતાઓ સ્માર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને શો ફ્લોર પર 3D પ્રિન્ટિંગ હબમાં દર્શાવવામાં આવશે.11 થી 13 જૂન, 2019 ના રોજ NYCમાં જાવિટ્સમાં PLASTEC પૂર્વ આવે છે.
પોસ્ટ સમય: મે-25-2019