ई-टेलर फिट-टू-साइज ऑटो-बॉक्सर के साथ पैकेजिंग को कम करता है

आउटडोर लाइफस्टाइल ब्रांड IFG दो नई स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीनों के साथ ऑर्डर पैकिंग दक्षता बढ़ाता है जो नालीदार को 39,000 घन फीट/वर्ष कम करती है और पैकिंग गति को 15 गुना बढ़ाती है।

यूके के ऑनलाइन रिटेलर इंटरनेट फ्यूजन ग्रुप (आईएफजी) की पर्यावरण को स्वच्छ और हरा-भरा रखने में एक विशेष हिस्सेदारी है- इसके आला ब्रांडों के पोर्टफोलियो में सर्फ, स्केट, स्की और घुड़सवारी के खेल के साथ-साथ प्रीमियम स्ट्रीट और आउटडोर फैशन के लिए गियर और लाइफस्टाइल उत्पाद शामिल हैं। .

"इंटरनेट फ्यूजन के ग्राहक प्लास्टिक प्रदूषण से मुक्त प्राकृतिक क्षेत्रों का अनुभव करना चाहते हैं और कार्यात्मक मौसम प्रणालियों का आनंद लेना चाहते हैं जो जलवायु परिवर्तन से बाधित नहीं होते हैं, जबकि सभी अपने रोमांच के लिए सबसे अच्छा गियर पहनते हैं जो एक ऐसी प्रक्रिया में निर्मित होता है जो उस पर्यावरण के लिए हानिकारक नहीं है जिसका वे आनंद लेते हैं। आईएफजी ऑपरेशंस एंड प्रोजेक्ट्स के निदेशक डडले रोजर्स कहते हैं, "इसमें।"इंटरनेट फ़्यूज़न की टीम एक ऐसी कंपनी के लिए काम करना चाहती है जिस पर उन्हें गर्व हो और इसलिए, स्थिरता, ठीक है, कंपनी के मूल में है।"

2015 में, आईएफजी ब्रांड सर्फडोम ने प्लास्टिक पैकेजिंग के उपयोग को कम करके टिकाऊ पैकेजिंग की ओर कंपनी की यात्रा शुरू की।2017 तक, IFG की खुद की ब्रांड पैकेजिंग 91% प्लास्टिक मुक्त थी।"और, हमने तब से प्लास्टिक को कम करना जारी रखा है," आईएफजी के स्थिरता के प्रमुख एडम हॉल कहते हैं।"हम 750 से अधिक ब्रांडों के साथ भी काम कर रहे हैं जो हमें उनके उत्पादों से सभी अनावश्यक पैकेजिंग को हटाने में सहायता करने के लिए आपूर्ति करते हैं।"

प्लास्टिक प्रदूषण और जलवायु परिवर्तन से लड़ने के अपने लक्ष्य में और मदद करने के लिए, 2018 में आईएफजी ने फिट-टू-साइज स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीन के रूप में ऑटोमेशन की ओर रुख किया, क्वाडिएंट से सीवीपी इंपैक (पहले सीवीपी -500), पूर्व में निओपोस्ट।हॉल जोड़ता है, "अब हमारे पास हमारे ऑपरेशन में दो हैं, जिससे हमें प्लास्टिक पैकेजिंग को खत्म करने और प्रत्येक पार्सल के कार्बन पदचिह्न को कम करने में मदद मिलती है।"

केटरिंग, नॉर्थम्पटनशायर, इंग्लैंड में इसकी 146,000-वर्ग-फीट वितरण सुविधा में, IFG पैक और प्रति वर्ष एकल या बहु-आइटम ऑर्डर के 1.7 मिलियन पार्सल भेजते हैं।अपनी पैकिंग प्रक्रियाओं को स्वचालित करने से पहले, ई-टेलर के पास 24 पैक स्टेशन थे, जहाँ से हर दिन हजारों ऑर्डर मैन्युअल रूप से पैक किए जाते थे।शिप किए जाने वाले उत्पादों की अत्यंत विस्तृत विविधता को देखते हुए - वे काठी और सर्फ़बोर्ड जैसे बड़े आइटम से लेकर धूप के चश्मे और decals जैसे छोटे तक होते हैं - ऑपरेटरों को 18 अलग-अलग केस आकारों और तीन बैग आकारों में से उपयुक्त पैकेज आकार चुनने की आवश्यकता होती है।पैकेज आकारों की इस सीमा के साथ भी, कई बार मैच सही से बहुत दूर था, और पैकेजिंग के अंदर उत्पादों को सुरक्षित करने के लिए शून्य भरण की आवश्यकता थी।

ऑपरेटर आईएफजी की दो सीवीपी इंपैक मशीनों के इनफीड कन्वेयर पर ऑर्डर लोड करते हैं। दो साल पहले, आईएफजी ने एक अद्यतन पार्सल पैकेजिंग प्रक्रिया के विकल्पों की तलाश शुरू की जो थ्रूपुट को तेज करेगी और इसके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करेगी।IFG की आवश्यकताओं के बीच, समाधान को एक सरल प्लग-एंड-प्ले सिस्टम होना चाहिए जो कम श्रम और कम सामग्री के साथ बढ़ी हुई, लगातार उत्पादकता प्राप्त कर सके।रोजर्स कहते हैं, इसे प्रोग्राम करना और उपयोग करना आसान होना चाहिए - वास्तव में, "जितना सरल उतना बेहतर"।"इसके अलावा, क्योंकि हमारे पास साइट पर रखरखाव की उपस्थिति नहीं है, समाधान की विश्वसनीयता और मजबूती बहुत महत्वपूर्ण थी," वे कहते हैं।

कई विकल्पों को देखने के बाद, IFG ने CVP Impack स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीन को चुना।"सीवीपी के बारे में जो बात सामने आई वह यह थी कि यह एक एकल, स्टैंडअलोन, प्लग-एंड-प्ले समाधान था जिसे हम अपने ऑपरेशन में मूल रूप से एकीकृत कर सकते थे।इसके अलावा, यह अपने लचीलेपन और क्षमता के कारण हमारे उत्पादों का उच्च प्रतिशत [85% से अधिक] पैक करने में सक्षम था," रोजर्स बताते हैं।"इसने हमें बिना किसी शून्य भरण के अपने ऑर्डर को सफलतापूर्वक पैक करने, फिर से कचरे को खत्म करने और हमारे स्थिरता लक्ष्य को प्राप्त करने की अनुमति दी।"

रोजर्स कहते हैं, दो प्रणालियों को अगस्त 2018 में स्थापित किया गया था, जिसमें क्वाडिएंट तकनीकी और परिचालन प्रशिक्षण प्रदान करता है, साथ ही रखरखाव और बिक्री टीमों द्वारा अच्छी अनुवर्ती और साइट पर उपस्थिति प्रदान करता है।"चूंकि मशीन का वास्तविक दिन-प्रतिदिन परिचालन उपयोग सरल है, ऑपरेटरों द्वारा आवश्यक प्रशिक्षण संक्षिप्त और व्यावहारिक था," वे नोट करते हैं।

सीवीपी इंपैक एक इन-लाइन ऑटो-बॉक्सर है जो एक आइटम को मापता है, फिर केवल एक ऑपरेटर का उपयोग करके हर सात सेकंड में एक कस्टम-फिट पैकेज का निर्माण, टेप, वजन और लेबल करता है।पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर ऑर्डर लेता है, जिसमें एक या अधिक आइटम और या तो हार्ड या सॉफ्ट सामान शामिल हो सकते हैं - इसे सिस्टम के फीड पर रखता है, आइटम पर बारकोड या ऑर्डर के चालान को स्कैन करता है, एक बटन दबाता है , और आइटम को मशीन में छोड़ता है।

मशीन में एक बार, एक 3D आइटम स्कैनर बॉक्स के लिए कटिंग पैटर्न की गणना करने के लिए ऑर्डर के आयामों को मापता है।कट और क्रीज यूनिट में ब्लेड काटना फिर नालीदार की एक सतत शीट से एक इष्टतम आकार के बॉक्स को काट लें, जिसे 2,300 फीट फैनफोल्ड सामग्री वाले फूस से खिलाया जाता है।

अगले चरण में, ऑर्डर को बेल्ट कन्वेयर के अंत से कस्टम-कट बॉक्स के केंद्र में ले जाया जाता है, जिसे रोलर कन्वेयर पर नीचे से फीड किया जाता है।ऑर्डर और बॉक्स को तब उन्नत किया जाता है क्योंकि नालीदार को ऑर्डर के चारों ओर कसकर मोड़ दिया जाता है।अगले स्टेशन पर, बॉक्स को कागज या स्पष्ट प्लास्टिक टेप से सील कर दिया जाता है, जिसके बाद इसे एक इन-लाइन स्केल पर ले जाया जाता है और ऑर्डर सत्यापन के लिए तौला जाता है।

फिर ऑर्डर को प्रिंट-एंड-लागू लेबलर को भेज दिया जाता है, जहां उसे एक कस्टम शिपिंग लेबल प्राप्त होता है।प्रक्रिया के अंत में, ऑर्डर को गंतव्य सॉर्ट करने के लिए शिपिंग में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

केस ब्लैंक्स नालीदार की एक सतत शीट से उत्पादित होते हैं, जो 2,300 फीट फैनफोल्ड सामग्री वाले फूस से खिलाए जाते हैं। हॉल कहते हैं, "स्थिरता का पहला नियम कम करना है, और जब आप कम करते हैं, तो आप पैसे भी बचाते हैं।"“सीवीपी आकार के लिए हर उत्पाद का वजन और स्कैन करता है।हम प्रत्येक उत्पाद के भौतिक पहलुओं का एक डेटाबेस बनाने में सक्षम हैं, जिसका उपयोग वाहकों से संपर्क करते समय या यह निर्धारित करते समय भी किया जा सकता है कि दक्षता हासिल करने के लिए उत्पादों को गोदाम में कहाँ रखा जाना चाहिए। ”

वर्तमान में IFG अपने 75% ऑर्डर पैक करने के लिए दो मशीनों का उपयोग कर रहा है, जबकि 25% अभी भी मैनुअल हैं।उनमें से, लगभग 65% मैन्युअल रूप से पैक किए गए आइटम "बदसूरत" हैं, या वे बॉक्स जो अधिक वजन वाले, बड़े आकार के, नाजुक, कांच आदि हैं। सीवीपी इंपैक मशीनों के उपयोग के माध्यम से, कंपनी ऑपरेटरों की संख्या को कम करने में सक्षम है। पैकिंग क्षेत्र में छह और गति में 15 गुना वृद्धि का एहसास हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप 50,000 पार्सल/माह।

स्थिरता की जीत के लिए, सीवीपी इंपैक सिस्टम को जोड़ने के बाद से, आईएफजी ने प्रति वर्ष 39,000 सीयू फीट से अधिक नालीदार की बचत की है और आयामी शिपिंग मात्रा में कमी के कारण उत्पाद के ट्रक लोड की संख्या को 92 प्रति वर्ष कम कर दिया है।हॉल जोड़ता है, “हम 5,600 पेड़ों को बचा रहे हैं और निश्चित रूप से, हमें अपने बक्सों में खाली जगहों को कागज या बबल रैप से भरने की ज़रूरत नहीं है।

"मापने के लिए बनी पैकेजिंग के साथ, सीवीपी इंपैक हमें उत्पाद की मूल पैकेजिंग को हटाने, इसे रीसायकल करने और हमारे ग्राहकों को पूरी तरह से प्लास्टिक-मुक्त ऑर्डर प्रदान करने का अवसर दे सकता है।"वर्तमान में, IFG द्वारा भेजे गए सभी ऑर्डर में से 99.4% प्लास्टिक मुक्त हैं।

हॉल ने निष्कर्ष निकाला, "जब हम अपने पसंदीदा स्थानों की देखभाल करने की बात करते हैं तो हम अपने ग्राहकों के मूल्यों को साझा करते हैं, और हमारी पर्यावरणीय चुनौतियों से निपटने की हमारी ज़िम्मेदारी है।""वास्तव में बर्बाद करने का समय नहीं है।इसलिए हम प्लास्टिक प्रदूषण और जलवायु परिवर्तन के खिलाफ अपनी लड़ाई में ऑटोमेशन का इस्तेमाल कर रहे हैं।”