ब्लो मोल्डिंग मशीनरी प्रदर्शकों से मिली जानकारी से संकेत मिलता है कि "सर्कुलर इकोनॉमी" एक आवर्तक विषय होगा और पीईटी प्रसंस्करण प्रमुख होगा।
फ्लेक्सब्लो की नई ब्यूटी सीरीज टू-स्टेज स्ट्रेच-ब्लो मशीन कॉस्मेटिक कंटेनरों के लिए प्रीफॉर्म के त्वरित बदलाव और "जीरो-स्क्रैच" हैंडलिंग की पेशकश करती है।
अग्रिम जानकारी प्रदान करने के इच्छुक ब्लो मोल्डिंग मशीनरी प्रदर्शकों की अपेक्षाकृत कम संख्या के साथ, प्रमुख रुझानों को समझना मुश्किल है।हालांकि, उपलब्ध डेटा से दो विषय अलग हैं: पहला, "सर्कुलर इकोनॉमी" या रीसाइक्लिंग, शो की व्यापक थीम, ब्लो मोल्डिंग प्रदर्शनों में भी प्रदर्शित की जाएगी।दूसरा, पीईटी ब्लोइंग सिस्टम के प्रदर्शन स्पष्ट रूप से पॉलीओलेफ़िन, पीवीसी और अन्य थर्मोप्लास्टिक्स से कहीं अधिक होंगे।
"सर्कुलर इकोनॉमी" K. में Kautex के प्रदर्शन का केंद्र है। एक पूरी तरह से इलेक्ट्रिक KBB60 मशीन गन्ने से प्राप्त ब्रास्कम के "आई एम ग्रीन" एचडीपीई से तीन-परत की बोतल को मोल्ड करेगी।बीच की परत पीसीआर होगी जिसमें फोमेड ब्रास्कम "ग्रीन" पीई होगा।शो में उत्पादित इन बोतलों को एरेमा द्वारा प्रदर्शनी हॉल के बाहर के क्षेत्र में अपने "सर्कोनोमिक सेंटर" में पुनः प्राप्त किया जाएगा।
केएचएस यह कहने में रहस्यमयी है कि यह एक उदाहरण के रूप में जूस की बोतल पर आधारित "नई पीईटी अवधारणा" पेश करेगा।कंपनी ने केवल यह कहते हुए कुछ विवरणों का खुलासा किया कि "यह एक कंटेनर में व्यक्तिगत पर्यावरण के अनुकूल पैकेजिंग समाधानों को जोड़ती है और इस तरह परिपत्र अर्थव्यवस्था के सिद्धांत का समर्थन करती है," यह कहते हुए कि के शो में पहली बार प्रस्तुत की जाने वाली यह नई पीईटी बोतल थी "सबसे छोटा संभव पारिस्थितिक पदचिह्न" रखने के लिए डिज़ाइन किया गया।साथ ही, यह "नया दृष्टिकोण विशेष रूप से संवेदनशील पेय पदार्थों के लिए उच्च स्तर की उत्पाद सुरक्षा और लंबी शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करता है।"इसके अलावा, केएचएस का कहना है कि उसने "कमी, रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग की रणनीति" को आगे बढ़ाने के लिए "पर्यावरण सेवा प्रदाता" के साथ साझेदारी की है।
एजीआर इंटरनेशनल पीईटी स्ट्रेच-ब्लो मोल्डिंग के लिए निगरानी और नियंत्रण समाधान के लिए जाना जाता है।K पर, यह "अपना नवीनतम और सबसे शक्तिशाली इन-द-ब्लोमोल्डर विज़न सिस्टम," पायलट विज़न+ दिखाएगा।सर्कुलर इकोनॉमी थीम को ध्यान में रखते हुए, इस प्रणाली को उच्च पुनर्नवीनीकरण (आरपीईटी) सामग्री के साथ पीईटी बोतलों के गुणवत्ता प्रबंधन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल कहा जाता है।यह स्ट्रेच-ब्लो मशीन के अंदर दोष का पता लगाने के लिए छह कैमरों तक का प्रबंधन कर सकता है।कलर प्रीफॉर्म कैमरे रंग भिन्नताओं का पता लगा सकते हैं, जबकि बड़ी स्क्रीन मोल्ड / स्पिंडल और दोष प्रकार द्वारा वर्गीकृत दोषों को प्रदर्शित करती है।
एजीआर का नया पायलट विजन+ छह कैमरों तक के साथ उन्नत पीईटी-बोतल दोष पहचान प्रदान करता है - जिसमें रंग संवेदन भी शामिल है - जो विशेष रूप से पुनर्नवीनीकरण पीईटी के उच्च स्तर के प्रसंस्करण में सहायक हो सकता है।
एजीआर इस साल की शुरुआत में पेश की गई उन्नत थिनवॉल क्षमता के साथ अपनी नवीनतम प्रोसेस पायलट नियंत्रण प्रणाली दिखाने में स्थिरता पर भी प्रकाश डालता है।यह विशेष रूप से अल्ट्रालाइट पीईटी बोतलों के लिए अनुशंसित है, क्योंकि यह प्रत्येक बोतल पर सामग्री वितरण को मापता है और समायोजित करता है।
पीईटी मशीनरी के अन्य प्रदर्शनों में, निस्सी एएसबी अपनी नई "ज़ीरो कूलिंग" तकनीक का प्रदर्शन करेगा जो औसतन 50% उच्च उत्पादकता के साथ-साथ उच्च गुणवत्ता वाली पीईटी बोतलों का वादा करती है।वे कूलिंग और प्रीफॉर्म कंडीशनिंग दोनों के लिए रोटरी इंजेक्शन स्ट्रेच-ब्लो मशीनों में चार स्टेशनों में से दूसरे का उपयोग कर रहे हैं।इस प्रकार, एक शॉट की कूलिंग अगले शॉट के इंजेक्शन के साथ ओवरलैप हो जाती है।उच्च खिंचाव अनुपात के साथ मोटे प्रीफॉर्म का उपयोग करने की क्षमता-चक्र समय का त्याग किए बिना-कथित तौर पर कम कॉस्मेटिक दोषों के साथ मजबूत बोतलों की ओर जाता है (देखें मई कीपिंग अप)।
इस बीच, FlexBlow (लिथुआनिया में Terekas का एक ब्रांड) कॉस्मेटिक कंटेनर बाजार के लिए अपनी दो चरणों वाली स्ट्रेच-ब्लो मशीनों की एक विशेष "ब्यूटी" श्रृंखला पेश करेगा।यह शॉर्ट-रन उत्पादन में विभिन्न प्रकार के कंटेनर आकार और गर्दन के आकार के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।अंडाकार संकीर्ण-गर्दन की बोतलों से उथले चौड़े मुंह वाले जार में पूर्ण परिवर्तन में 30 मिनट लगते हैं।इसके अलावा, फ्लेक्सब्लो का विशेष पिक-एंड-प्लेस सिस्टम कथित तौर पर किसी भी चौड़े मुंह वाले प्रीफॉर्म, यहां तक कि उथले आकार को भी खिला सकता है, जबकि प्रीफॉर्म पर खरोंच को कम करता है।
फ्रांस का 1Blow तीन नए विकल्पों के साथ अपनी सबसे लोकप्रिय कॉम्पैक्ट टू-स्टेज मशीन, टू-कैविटी 2LO चलाएगा।एक तरजीही और ऑफसेट हीटिंग टेक्नोलॉजी किट है, जो "अत्यधिक अंडाकार कंटेनरों" के उत्पादन के लिए लचीलापन जोड़ती है - अपारदर्शी रंगों में भी, और काफी ऑफसेट-गर्दन की बोतलों को एक बार रीहीट स्ट्रेच-ब्लो प्रक्रिया द्वारा बनाना असंभव माना जाता है।दूसरा, एक टियर-एक्सेस सिस्टम विशेष नियंत्रण कार्यों के लिए ऑपरेटर की पहुंच को सीमित करता है - तकनीशियनों को पूर्ण पहुंच प्रदान करते हुए - ऑन / ऑफ और स्क्रीन-व्यूइंग एक्सेस के रूप में कम।तीसरा, इन-मशीन रिसाव परीक्षण अब डेल्टा इंजीनियरिंग के सहयोग से उपलब्ध है।डेल्टा का UDK 45X रिसाव परीक्षक, फर्श की जगह और पूंजी लागत की बचत करते हुए, सूक्ष्म-दरार वाले कंटेनरों का तेजी से पता लगाने और अस्वीकार करने के लिए उच्च वोल्टेज का उपयोग करता है।
जोमर की नई टेक्नोड्राइव 65 पीईटी इंजेक्शन-ब्लो मशीन विशेष रूप से गैर-विस्तारित पीईटी बोतलों, शीशियों और जार के लिए इसका पहला उद्देश्य है।
इंजेक्शन-ब्लो मशीनों की एक अग्रणी निर्माता, जोमर, K में अपनी TechnoDrive 65 PET मशीन के साथ गैर-विस्तारित पीईटी में प्रवेश कर रही है। पिछले साल पेश की गई हाई-स्पीड टेक्नोड्राइव 65 इकाई के आधार पर, यह 65-टन मॉडल विशेष रूप से लक्षित है पीईटी में लेकिन स्क्रू के परिवर्तन और कुछ मामूली समायोजन के साथ आसानी से पॉलीओलेफ़िन और अन्य रेजिन चलाने में परिवर्तित हो सकते हैं।
पीईटी के लिए तैयार की गई विशेषताओं में एक अधिक मजबूत स्क्रू मोटर, उच्च दबाव वाले वाल्व और अंतर्निर्मित नोजल हीटर शामिल हैं।कुछ इंजेक्शन-ब्लो मशीनों को पीईटी को संसाधित करने के लिए चौथे स्टेशन की आवश्यकता होती है।इसका उपयोग कोर रॉड्स को तापमान-कंडीशन करने के लिए किया जाता है।लेकिन नई थ्री-स्टेशन जोमर मशीन इस कार्य को इजेक्शन स्टेशन में पूरा करती है, कथित तौर पर साइकिल के समय को कम करती है।चूंकि इंजेक्शन से उड़ाई गई पीईटी बोतलों की औसत दीवार की मोटाई लगभग 1 मिमी है, इसलिए कहा जाता है कि यह मशीन पेय की बोतलों के बजाय दवा या सौंदर्य प्रसाधन के लिए जार, शीशियों और बोतलों के अनुकूल है।शो में, यह आठ 50-मीटर इत्र की बोतलों को ढालेगा।
ऑटोमोटिव डक्ट्स और उपकरण पाइपिंग जैसे असामान्य रूप से आकार की तकनीकी वस्तुओं के उत्पादन के लिए, इटली का एसटी ब्लो मोल्डिंग अपने नए एएसपीआई 200 एक्यूमुलेटर-हेड सक्शन ब्लो मोल्डर को उजागर करेगा, जो एनपीई 2018 में दिखाए गए एएसपीआई 400 मॉडल का एक छोटा संस्करण है।यह जटिल 3D आकृतियों या पारंपरिक 2D भागों के लिए पॉलीओलेफ़िन और इंजीनियरिंग रेजिन दोनों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसके हाइड्रोलिक पंपों में ऊर्जा-बचत करने वाली वीएफडी मोटरें हैं।मशीन को काम करते देखने के लिए, कंपनी मेले से आने वाले लोगों को बॉन, जर्मनी में एक प्रशिक्षण और सेवा केंद्र के लिए बस आगंतुकों की पेशकश करती है।
पैकेजिंग के लिए, ग्राहम इंजीनियरिंग और विलमिंगटन मशीनरी दोनों अपनी नवीनतम व्हील मशीन- ग्राहम की क्रांति एमवीपी और विलमिंगटन की श्रृंखला III बी प्रदर्शित करेंगे।
उद्योग 4.0 को भी के. काउटेक्स में अपना बकाया मिलेगा। कौटेक्स अपने "ग्राहक सेवा में नए डिजिटल समाधान" पर जोर देगा।इसने पहले दूरस्थ समस्या निवारण की शुरुआत की थी, लेकिन अब इसे विशेषज्ञों की टीमों के लिए एक आभासी वातावरण में सीधे खराब या खराब प्रदर्शन करने वाली मशीन की जांच करने की क्षमता के साथ बढ़ा रहा है।Kautex ने पुर्जों को बदलने का ऑर्डर देने के लिए एक नया ग्राहक पोर्टल भी स्थापित किया है।कौटेक्स स्पेयर पार्ट्स उपयोगकर्ताओं को उपलब्धता और कीमतों की जांच करने और ऑर्डर पोस्ट करने की अनुमति देगा।
प्रशिक्षण उद्देश्यों के लिए, कौटेक्स के वर्चुअल-मशीन नियंत्रण सिमुलेटर को बढ़ाया गया है ताकि ऑपरेटरों को परिवर्तनों को संसाधित करने के लिए उचित प्रतिक्रिया देने की आवश्यकता हो।त्रुटि रहित भाग केवल तभी प्रदर्शित होता है जब मशीन की सेटिंग्स सही हों।
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शायद इस बार अक्सर पूर्वानुमानित सफलता वास्तव में घटित होगी।बेहतर रेजिन, क्लेरिफायर और मशीनरी से क्या फर्क पड़ सकता है।
आज की औद्योगिक झटका मोल्डिंग मशीन अत्यधिक कुशल और अनुमानित हैं और आम तौर पर पहले शॉट से परिष्कृत भागों का उत्पादन करने के लिए भरोसा किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: सितंबर-02-2019