सस्टेनेबिलिटी और सर्कुलर इकोनॉमी के विषय विशेष रूप से एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग उपकरण-फिल्म के कई आपूर्तिकर्ताओं के बूथों पर दिखाई देंगे।
राजू एक सात-परत वाली ब्लो फिल्म लाइन चलाएगा जो बैरियर फिल्म निर्माण और ऑल-पॉलीओलेफिन प्रसंस्करण के बीच स्विच कर सकती है।
अमुत स्ट्रेच फिल्म के लिए एसीएस 2000 कास्ट लाइन चलाएंगे।डिस्प्ले पर लाइन में सात-परत कॉन्फ़िगरेशन में पांच एक्सट्रूडर होंगे।
Reifenhauser का REIcofeed-Pro फीडब्लॉक सामग्री धाराओं को ऑपरेशन के दौरान स्वचालित रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है।
K 2019 में डिस्प्ले पर वेलेक्स इवोल्यूशन शीट एक्सट्रूज़न सिस्टम पतले-गेज पीपी के लिए होगा, लेकिन इसे चौड़ाई, मोटाई और थ्रूपुट की श्रेणी में अनुकूलित किया जा सकता है।
KraussMaffei अपनी ZE Blue Power ट्विन-स्क्रू श्रृंखला के चार नए और बड़े आकार का पर्दाफाश करेगी।
एक प्रोफाइल लाइन पर, डेविस-स्टैंडर्ड डीएस एक्टिव-चेक का प्रदर्शन करेगा, जिसे "स्मार्ट" प्रौद्योगिकी प्रणाली के रूप में बिल किया गया है, जो संभावित मशीन विफलताओं की प्रारंभिक अधिसूचना प्रदान करके प्रोसेसर को वास्तविक समय के पूर्वानुमानात्मक रखरखाव का लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।
कई एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग मशीन निर्माता अपनी K 2019 योजनाओं को लपेटे में रख रहे हैं, शायद एक "वाह" कारक बनाने की उम्मीद कर रहे हैं क्योंकि उपस्थित लोग अगले महीने डसेलडोर्फ में हॉल में चलते हैं।अगस्त की शुरुआत में प्लास्टिक प्रौद्योगिकी द्वारा प्राप्त नई प्रौद्योगिकी समाचारों की एक सूची इस प्रकार है।
सस्टेनेबिलिटी एंड द सर्कुलर इकोनॉमी पूरे शो में एक प्रचलित थीम होगी।ब्लो फिल्म में, जो कि पीएलए जैसी जैव-आधारित सामग्री का उपयोग करते हुए, अधिक लगातार पतली फिल्मों का निर्माण करने के लिए प्रौद्योगिकी में परिलक्षित होगी।रीफेनहॉसर का कहना है कि फिल्म प्रोसेसर जो अपनी ईवीओ अल्ट्रा फ्लैट प्लस तकनीक के साथ लाइनों को अपग्रेड करते हैं, एक इनलाइन स्ट्रेचिंग यूनिट जो कि 2016 में पेश की गई हॉल-ऑफ में एकीकृत है, पीएलए फिल्मों को 30% तक कम कर सकती है।क्या अधिक है, क्योंकि अल्ट्रा फ्लैट प्लस के साथ फिल्म अभी भी गर्म होने पर फैली हुई है, लाइन को पीई फिल्म उत्पादन की तुलना में गति से चलाया जा सकता है।यह महत्वपूर्ण है क्योंकि, रीफेनहौसर के अनुसार, पीएलए की कठोरता की अंतर्निहित कमी आम तौर पर उत्पादन की गति को धीमा कर देती है।
रीफेनहॉसर एक लेज़र-माप प्रणाली भी शुरू करेगा, जिसके बारे में कहा जाता है कि वह वेब की स्थलाकृति को सटीक रूप से रिकॉर्ड करती है ताकि उत्पादन मापदंडों को स्वचालित रूप से अनुकूलित किया जा सके।"अब तक, प्रत्येक फिल्म निर्माता को अपने स्वयं के उत्पादन तकनीशियनों के अनुभव और सटीकता पर भरोसा करना पड़ता था," रीफेनहौसर ब्लो फिल्म के बिक्री निदेशक यूजीन फ्रिडेल बताते हैं। "लेजर माप प्रणाली विकसित करके, हम अपने ग्राहकों को अधिक प्रक्रिया विश्वसनीयता प्रदान कर सकते हैं, भले ही ऑपरेटर का। प्रीसेट पैरामीटर का अनुकूलन बंद नियंत्रण लूप में स्वचालित रूप से होता है।"
ब्लो फिल्म में एक और प्रवृत्ति जो स्थिरता विषय के भीतर आती है, वह है पॉलीओलेफिन-समर्पित (पीओडी) मल्टी-लेयर लाइनें स्टैंडअप पाउच और अन्य उत्पादों के लिए फिल्म बनाने के लिए जिनमें आमतौर पर पीई और पीईटी लैमिनेशन शामिल होते हैं।रीफेनहॉसर की रिपोर्ट है कि इसका ईवीओ अल्ट्रा स्ट्रेच, एक मशीन-दिशा अभिविन्यास (एमडीओ) डिवाइस, एक व्यक्तिगत-स्वच्छता उत्पाद के लिए सांस लेने योग्य बैकशीट फिल्म बनाने वाले प्रोसेसर द्वारा तैनात किया जा रहा है।अल्ट्रा फ्लैट यूनिट की तरह, एमडीओ हॉलऑफ़ में स्थित है।
पीओडी लाइनों के मामले में, भारत का राजू हेप्टाफिल नामक एक सात-परत उड़ा फिल्म लाइन चलाएगा जो लगभग 1000 एलबी / घंटा तक के आउटपुट पर बैरियर फिल्म निर्माण और ऑल-पॉलीओलेफ़िन प्रसंस्करण के बीच स्विच कर सकता है।
ब्लो फिल्म में एक और ट्रेंड जो सस्टेनेबिलिटी थीम के अंतर्गत आता है, वह है पॉलीओलेफिन-डेडिकेटेड (पीओडी) मल्टी-लेयर लाइन्स।
अन्य उड़ाए गए फिल्म समाचारों में, डेविस-स्टैंडर्ड (डीएस), ग्लूसेस्टर इंजीनियरिंग कार्पोरेशन (जीईसी) और ब्रैम्पटन इंजीनियरिंग के अधिग्रहण के आधार पर, अपने इटैलिक 5 उड़ा-फिल्म नियंत्रण प्रणाली को प्रोसेसर के लिए अपग्रेड के रूप में प्रबंधित करने वाली लाइनों के साथ बढ़ावा देगा। जीईसी एक्सट्रोल कंट्रोल सिस्टम।ब्रैम्पटन द्वारा K 2016 में पेश किया गया और NPE2018 में प्रदर्शित वेक्टर एयर रिंग को भी प्रदर्शित किया जाएगा।कथित तौर पर नई एयर-कंट्रोल तकनीक बिना सुधारे फिल्म के शुरुआती गेज में 60-80% तक सुधार कर सकती है।एयर रिंग को स्थिर वायु वेग प्रदान करने के लिए भी कहा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म की चौड़ाई में गेज में भिन्नता को कम करने के लिए लगातार शीतलन होता है।
एयर रिंग्स के मामले में भी, Addex Inc. K 2019 में अपनी इंटेंसिव कूलिंग तकनीक के दूसरे चरण को लॉन्च करेगा। “इंटेंसिव कूलिंग” जिसे Addex बबल कूलिंग के लिए अपने “क्रांतिकारी” दृष्टिकोण कहता है।Addex का पेटेंट डिज़ाइन परिवर्तन वर्तमान में उड़ाए गए फिल्म एयर रिंग्स के सामान्य वायुगतिकी से स्थिरता और आउटपुट में नाटकीय रूप से वृद्धि करता है।Addex के मालिकाना ऑटो-प्रोफाइल और IBC सिस्टम के साथ संयुक्त होने पर Addex सिस्टम को और भी अधिक लाभ के लिए जारी रखता है।
Addex में उच्च और निम्न-पिघल-शक्ति प्रक्रियाओं दोनों के लिए उड़ा-फिल्म संयंत्रों में इस डिज़ाइन के कई हवाई छल्ले हैं।सबसे लोकप्रिय विन्यास पारंपरिक दोहरे प्रवाह वाली रिंग के कम-वेग, विसरित-प्रवाह वाले निचले होंठ को एक बहुत ही उच्च-वेग, ऊपर की ओर निर्देशित और केंद्रित वायु धारा के साथ बदल देता है, जो एक पूरी तरह से नया लॉक पॉइंट बनाने के लिए डाई पर फ्लैट लगाया जाता है, के बारे में डाई लिप से 25 मिमी ऊपर।प्रौद्योगिकी को Addex के उद्योग-मानक लैमिनार फ्लो एयर रिंग के हिस्से के रूप में बेचा जाता है, और Addex के ऑटो-प्रोफाइल और IBC सिस्टम के साथ संगीत कार्यक्रम में भी बेचा जाता है।Addex, चलाई जा रही सामग्री के आधार पर, उत्पादन दर में न्यूनतम 10-15% औसत वृद्धि की गारंटी देता है;वास्तविक उत्पादन कई गुना अधिक रहा है।एडेक्स की रिपोर्ट के अनुसार, उत्पादन में 30% की वृद्धि देखना असामान्य नहीं है, विशेष रूप से कठोर सामग्री के लिए, और एक विशेष मामले में उत्पादन में वृद्धि 80% थी।
Kuhne Anlagenbau GmbH हाई बैरियर फूड पैकेज जैसे स्टैंडअप पाउच, और फ्रेश मीट या चीज़ पैकेजिंग के लिए हाई-बैरियर सिकंक फिल्म के लिए अन्य अनुप्रयोगों के साथ एक 13-लेयर ट्रिपल बबल लाइन का प्रदर्शन करेगा।इन फिल्मों की खास बात यह है कि ये 100% रिसाइकिल हो सकती हैं।यह लाइन सांक्ट ऑगस्टिन में कुहने के संयंत्र में काम करेगी।
फ्लैट फिल्म में, ब्रुकनर बीओपीई फिल्मों (द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीथीन) के उत्पादन के लिए दो पूरी तरह से नई लाइन अवधारणाओं को पेश करेगा।फिल्म प्रोसेसर 21.6 फीट की कार्यशील चौड़ाई और 6000 एलबी/घंटा के आउटपुट, या 28.5 फीट की कार्यशील चौड़ाई और 10,000 एलबी/घंटा के आउटपुट के बीच चयन कर सकते हैं।नई लाइनों में बीओपीपी फिल्मों के निर्माण की सुविधा भी है।
पैकेजिंग क्षेत्र के बाहर, ब्रुकनर बीओपीपी कैपेसिटर फिल्म के लिए एक नई उच्च तापमान अवधारणा प्रदर्शित करेगा;60% CaCo3-भरे BOPP पर आधारित "स्टोन पेपर" के उत्पादन के लिए लाइनें;ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए बीओपीईटी फिल्म बनाने के लिए सिस्टम;और लचीले ऑप्टिकल डिस्प्ले के लिए द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीमाइड के उत्पादन के लिए एक लाइन।
अमुत स्ट्रेच फिल्म के लिए एसीएस 2000 कास्ट लाइन चलाएंगे।इसमें अमुट की क्यू-कैचर नियंत्रण प्रणाली है, जो पहले से सहेजे गए प्रक्रिया मापदंडों को दोहराए जाने की अनुमति देती है, जिससे फिल्म को ठीक उसी यांत्रिक गुणों के साथ चलाने के लिए पुन: पेश किया जा सकता है।डिस्प्ले पर लाइन में सात-परत कॉन्फ़िगरेशन में पांच एक्सट्रूडर होंगे।लाइन को लगभग 2790 फीट/मिनट और 2866 पौंड/घंटा तक चलाया जा सकता है।फिल्म की मोटाई 6 से 25 μ तक होती है।ACS 2000 में Amut का Essentia T Die भी होगा।
ग्राहम इंजीनियरिंग एक्सएसएल नेविगेटर नियंत्रण से लैस एक वेलेक्स इवोल्यूशन शीट एक्सट्रूज़न सिस्टम का प्रदर्शन करेगा।जबकि K 2019 में प्रदर्शित होने वाले उपकरण थिन-गेज PP के लिए होंगे, इवोल्यूशन सिस्टम को 36 से 90 इंच की चौड़ाई के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, 0.008 से 0.125 इंच के गेज और 10,000 lb / hr तक के थ्रूपुट।मोनोलेयर या कोएक्सट्रूज़न सिस्टम नौ एक्सट्रूडर तक उपलब्ध हैं।
एक अनुकूलित रोल स्टैंड के अलावा, इवोल्यूशन सिस्टम को स्क्रीन चेंजर, मेल्ट पंप, मिक्सर, फीडब्लॉक और डाई से भी लैस किया जा सकता है।डिस्प्ले पर लाइन की अतिरिक्त विशेषताओं में थिन-गेज अनुप्रयोगों के लिए एक मालिकाना रोल-स्क्यूइंग तंत्र शामिल है, उत्पादन को बाधित किए बिना पूर्ण हाइड्रोलिक लोड के तहत त्वरित रोल परिवर्तन और इलेक्ट्रिक गैप समायोजन को बनाए रखना।
Kuhne K 2019 के दौरान Sankt Augustin में बिल्कुल नई सुविधाओं के साथ दो स्मार्ट शीट एक्सट्रूज़न लाइनें चलाएगा। एक PET शीट के उत्पादन के लिए है;थर्मोफॉर्मेबल पीपी / पीएस / पीई बैरियर शीट के लिए दूसरा।
पीईटी लाइन एक लिक्विड स्टेट पॉलीकंडेंसेशन रिएक्टर का उपयोग करके पोस्ट-कंज्यूमर रिक्लेम (पीसीआर) को प्रोसेस करेगी जो मेल्ट के IV मान को सटीक रूप से नियंत्रित करने में सक्षम है - जो कि मूल सामग्री से भी अधिक हो सकता है।यह खाद्य पैकेजिंग के लिए FDA- और EFSA (यूरोपीय खाद्य सुरक्षा प्राधिकरण)-अनुरूप शीट का उत्पादन करेगा।
बैरियर लाइन उन अनुप्रयोगों के लिए सात-परत थर्मोफॉर्मेबल शीट संरचनाओं का उत्पादन करेगी, जिनके लिए लंबे समय तक शेल्फ जीवन की आवश्यकता होती है, जो कुहने कहते हैं कि सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट परत वितरण हैं।लाइन में मुख्य एक्सट्रूडर एक कुहने हाई स्पीड (केएचएस) एक्सट्रूडर है, जिसे ऊर्जा, फर्श की जगह, शोर, स्पेयर पार्ट्स और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करने के लिए कहा जाता है।इस एक्सट्रूडर का उपयोग कोर लेयर के लिए किया जाता है और यह रीग्रिंड के साथ-साथ वर्जिन रेजिन को भी प्रोसेस करेगा।लाइन को कुहने फीडब्लॉक से भी सुसज्जित किया गया है।
Reifenhauser खुद का एक फीडब्लॉक दिखाएगा।REIcofeed-Pro सामग्री धाराओं को संचालन के दौरान स्वचालित रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है।
बैटनफेल्ड-सिनसिनाटी बूथ पर पीईटी शीट के लिए एक हाई-स्पीड एक्सट्रूडर भी प्रमुख होगा।इसका STARextruder 120 विशेष रूप से PET के प्रसंस्करण के लिए विकसित किया गया था।एक्सट्रूडर के केंद्रीय ग्रहीय रोलर खंड में, पिघली हुई सामग्री को बहुत पतली परतों में "लुढ़का हुआ" होता है, जिससे विघटन और विचलन के लिए एक विशाल पिघल सतह का निर्माण होता है।STARextruder का उपयोग गैर-प्रीडेड नई सामग्री और किसी भी प्रकार की पुनर्नवीनीकरण सामग्री दोनों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसा कि इसे प्राप्त FDA अनुमोदन द्वारा पुष्टि की गई है।
ग्राहम मेडिकल टयूबिंग के लिए कई तरह के अमेरिकी कुहने एक्सट्रूज़न सिस्टम दिखाएंगे, जिसमें अल्ट्रा एमडी सिस्टम, कॉम्पैक्ट मॉड्यूलर एक्सट्रूडर और अन्य सिस्टम जैसे ट्राई-लेयर ट्यूबिंग लाइन शामिल हैं।इस लाइन में तीन कॉम्पैक्ट मॉड्यूलर एक्सट्रूडर और एकीकृत ट्विनकैट स्कोप व्यू हाई-स्पीड डेटा-अधिग्रहण प्रणाली के साथ XC300 नेविगेटर नियंत्रण शामिल हैं।
डेविस-स्टैंडर्ड चिकित्सा और मोटर वाहन दोनों अनुप्रयोगों के लिए इलास्टोमेर एक्सट्रूज़न लाइनों को प्रदर्शित करेगा।इसमें मेडिकल-ग्रेड सिलिकॉन ट्यूब, घाव नालियों और कैथेटर के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी, साथ ही हाइड्रोलिक और ऑटोमोटिव होसेस और ऑटोमोटिव सील के निर्माण के लिए इलास्टोमेर क्षमताएं शामिल हैं।कहा जाता है कि एक नया क्रॉसहेड डाई, मॉडल 3000A, स्क्रैप और गति स्टार्टअप समय को कम करने के लिए कहा जाता है।क्रॉसहेड सभी गति श्रेणियों के माध्यम से लगातार प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए एक पतला खराद का धुरा और अत्यधिक इंजीनियर प्रवाह पथ जैसी पसंदीदा सुविधाएँ प्रदान करता है, साथ ही बिना किसी रुकावट के दीवार की मोटाई को समायोजित करने के लिए पिन समायोजन पर जोर देता है।
साथ ही डीएस बूथ पर ऑटोमोटिव फ्यूल और वेपर ट्यूब, माइक्रो-ड्रिप इरिगेशन लेटरल, हीटिंग और प्लंबिंग पाइप, ब्लो फाइबर माइक्रो-डक्ट, मेडिकल ट्यूब, ऑफशोर फ्लेक्सिबल पाइप, कस्टम पाइप और ट्यूबिंग, और वायर के लिए एक्सट्रूज़न सिस्टम भी प्रदर्शित होंगे। केबल.
एक प्रोफाइल लाइन पर, डेविस-स्टैंडर्ड डीएस एक्टिव-चेक का प्रदर्शन करेगा, जिसे "स्मार्ट" तकनीक के रूप में बिल किया गया है, जो प्रोसेसर को संभावित मशीन विफलताओं की शुरुआती सूचनाएं प्रदान करके वास्तविक समय के पूर्वानुमानित रखरखाव का लाभ उठाने में सक्षम बनाता है।मशीन ऑपरेटरों को होने से पहले मुद्दों के प्रति सतर्क किया जाता है, अनियोजित डाउनटाइम को कम करने के साथ-साथ मूल्यवान डेटा एकत्र भी किया जाता है।उपयोगकर्ता ई-मेल या टेक्स्ट के माध्यम से सूचनाएं प्राप्त करते हैं, और मशीन की स्थिति की निरंतर निगरानी स्मार्ट उपकरणों और दूरस्थ पीसी पर उपलब्ध है।मॉनिटर किए गए प्रमुख मापदंडों में एक्सट्रूडर गियर रेड्यूसर, स्नेहन प्रणाली, मोटर विशेषताओं, ड्राइव पावर यूनिट और बैरल हीटिंग और कूलिंग शामिल हैं।एक EPIC III नियंत्रण प्रणाली पर Microsoft Windows 10 का उपयोग करते हुए एक प्रोफ़ाइल लाइन पर एक्टिव-चेक के लाभों को प्रदर्शित किया जाएगा।
टाइट-टॉलरेंस पाइप के लिए, बैटनफेल्ड-सिनसिनाटी तीन उत्पादों का प्रदर्शन करेगा: इसका फास्ट-डायमेंशन-चेंज (एफडीसी) पाइप हेड जो उत्पादन के दौरान स्वचालित पाइप आयाम परिवर्तन को सक्षम बनाता है, साथ ही दो नए स्पाइडर एनजी पीवीसी पाइप हेड।इनमें से पहला उपकरण पहले से ही ग्राहकों की साइटों पर तैनात किया जा चुका है, और कहा जाता है कि कम सामग्री की खपत और संकीर्ण सहनशीलता प्रदान करते हैं।थ्री-लेयर हेड में, पाइप की मध्य परत को मैन्ड्रेल-होल्डर ज्योमेट्री द्वारा निर्देशित किया जाता है, जबकि बाहरी लेयर की ज्योमेट्री को पूरी तरह से संशोधित किया गया है।नई ज्यामिति का एक लाभ इसकी रिपोर्ट किया गया उत्कृष्ट फ्लशिंग व्यवहार है, जिसे विशेष रूप से फोमयुक्त मध्यम परत, अत्यधिक भरे हुए कॉम्पैक्ट पाइप, या एक रीग्रिंड मध्य परत वाले पाइप के साथ पीवीसी पाइप बनाने के लिए एक प्रमुख विशेषता कहा जाता है।K शो में, दोनों नए स्पाइडर पाइप हेड्स को कम्पेटिबल एक्सट्रूडर के साथ जोड़ा जाएगा।
नई DTA 160 डायरेक्ट-कटिंग मशीन पाइप निर्माण के लिए इस बूथ के सबसे बड़े डाउनस्ट्रीम इनोवेशन में से एक है।नई कटिंग यूनिट के साथ, पॉलीओलेफ़िन और पीवीसी पाइप दोनों को कथित तौर पर सटीक लंबाई में जल्दी, सटीक और सफाई से काटा जा सकता है।नई चिपलेस इकाई की एक विशेष विशेषता यह है कि यह पूरी तरह से हाइड्रोलिक्स के बिना काम करती है।सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इसका वजन पारंपरिक प्रणाली की तुलना में लगभग 60% कम है।यह काटने की इकाई को बहुत तेजी से आगे बढ़ने में सक्षम बनाता है और परिणामस्वरूप कम लंबाई के साथ काम करना संभव बनाता है।
कंपाउंडिंग में, कॉपरियन 45- और 70-मिमी स्क्रू डायम के साथ दो महत्वपूर्ण रूप से पुन: डिज़ाइन किए गए ZSK Mc18 एक्सट्रूडर प्रदर्शित करेगा।और 18 एनएम/सेमी3 का विशिष्ट टॉर्क।ऑप्टिमाइज्ड मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल फीचर्स बेहतर ऑपरेटिंग आराम और यहां तक कि अधिक दक्षता प्रदान करते हैं।दोनों ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर ZS-B "ईज़ी टाइप" साइड फीडर के साथ-साथ ZS-EG "ईज़ी टाइप" साइड डिवोलैटिलाइज़ेशन से लैस होंगे।ZS-B और ZS-EG दोनों रखरखाव कार्यों के लिए आवश्यक समय को काफी कम कर देते हैं, "आसान" डिज़ाइन के लिए धन्यवाद जो सफाई या पेंच परिवर्तनों के लिए प्रक्रिया अनुभाग से त्वरित हटाने और पुन: स्थापना को सक्षम बनाता है।तीन-भाग वाले कवरों के बजाय, ये एक्सट्रूडर अब सिंगल-पार्ट हीट इंसुलेशन कवर से लैस हैं, जिन्हें संभालना बहुत आसान कहा जाता है और कार्ट्रिज हीटर को हटाए बिना इन्हें अलग किया जा सकता है।
ZSK 70 Mc18 K3-ML-D5-V200 टाइप वाइब्रेटरी फीडर और K-ML-SFS-BSP-100 बल्क सॉलिड्स पंप (BSP) फीडर के साथ ZS-B आसान के साथ डिस्प्ले पर होगा।छोटा ZSK 45 Mc18 एक ग्रेविमेट्रिक K2-ML-D5-T35 ट्विन-स्क्रू फीडर से लैस होगा और साथ में ZS-B आसान K-ML-SFS-KT20 ट्विन-स्क्रू फीडर के साथ कम फीडिंग पर उच्च सटीकता फीडिंग से लैस होगा। दरें।
दोहरे असर वाले एसपी 240 स्ट्रैंड पेलेटिज़र के साथ, कोपरियन पेलेटिटिंग टेक्नोलॉजी अपनी एसपी श्रृंखला से एक मॉडल प्रदर्शित करेगी, जिसे बहुत सरलीकृत हैंडलिंग के लिए पूरी तरह से फिर से तैयार किया गया है।इसकी नई अत्याधुनिक समायोजन तकनीक ठीक समायोजन को सरल, तेज और अधिक सटीक बनाती है;समायोजन हाथ से किया जा सकता है, बिना किसी उपकरण के।इसके अलावा, यह रखरखाव डाउनटाइम को स्पष्ट रूप से कम करता है।
KraussMaffei (पूर्व में KraussMaffei Berstorff) अपनी ZE ब्लू पावर सीरीज़ के चार नए और बड़े आकार की शुरुआत करेगा।एक प्रक्रिया-इंजीनियरिंग दृष्टिकोण से, चार बड़े एक्सट्रूडर (98, 122, 142 और 166 मिमी) उनकी छोटी बहन मॉडल के समान हैं।यह कथित तौर पर नए फॉर्मूलेशन के विकास और प्रसंस्करण के लिए लगातार स्केल-अप सुनिश्चित करता है।बड़े एक्सट्रूडर भी समान पेंच और बैरल प्रतिरूपकता प्रदान करते हैं।4डी और 6डी बैरल अनुभागों की एक विस्तृत श्रृंखला और विभिन्न साइड फीडर और डीगैसिंग इकाइयां उपलब्ध हैं।
विनिमेय अंडाकार लाइनर अत्यंत पहनने-गहन प्रक्रियाओं के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करते हैं।KraussMaffei ने नए एक्सट्रूडर के बड़े आकार की अनुमति देने के लिए कुछ मामूली डिज़ाइन संशोधन किए: आवास तत्व क्लैम्पिंग फ्लैंग्स के बजाय स्क्रू यूनियनों के माध्यम से जुड़े हुए हैं, कारतूस हीटर को सिरेमिक हीटर द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, और उनका आकार थोड़ा बदल गया था।
कहा जाता है कि बड़े फ्री वॉल्यूम और उच्च विशिष्ट टॉर्क का संयोजन इंजीनियरिंग प्लास्टिक और यहां तक कि अत्यधिक भरे हुए फॉर्मूलेशन के लिए ZE BluePower के "सार्वभौमिक अनुप्रयोग" को सक्षम बनाता है।1.65 OD/ID व्यास अनुपात के लिए धन्यवाद, KM की पिछली ZE UT एक्सट्रूडर श्रृंखला की तुलना में मुफ्त वॉल्यूम में 27% की वृद्धि हुई है।इसके अलावा, जेडई ब्लूपावर में 16 एनएम/सेमी3 का 36% उच्च टोक़ घनत्व है।
फैरेल पोमिनी अपने बूथ पर सिनर्जी कंट्रोल सिस्टम के लाइव प्रदर्शन के साथ एक कंपाउंडिंग टॉवर डिस्प्ले की सुविधा देगा।उत्तरार्द्ध में ऑपरेटर टचस्क्रीन से फीड-सिस्टम नियंत्रण की सुविधा है;अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सपोर्ट उपकरण का एकीकृत नियंत्रण;डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं का स्वचालित स्टार्टअप;सामान्य और गलती की स्थिति में स्वचालित शटडाउन;और दूरस्थ निगरानी और समर्थन क्षमता।यह एक पर्यवेक्षी (SCADA) प्रणाली के लिए विस्तार योग्य है।
फैरेल पोमिनी की मूल कंपनी, एचएफ मिक्सिंग ग्रुप, के 2019 में अपना नया एडवाइस 4.0 मिक्सिंग रूम ऑटोमेशन समाधान दिखाएगा। एडवाइस 4.0 एक मॉड्यूलर और स्केलेबल सिस्टम है जो कच्चे माल के भंडारण से लेकर मैनुअल और पूरी तरह से स्वचालित तक मिक्सिंग रूम के भीतर हर प्रक्रिया को कवर करता है। छोटे घटकों का वजन, मिश्रण प्रक्रिया, डाउनस्ट्रीम उपकरण, और मिश्रण का भंडारण।विशेष क्षेत्रों और मशीनों के लिए अलग-अलग अनुप्रयोगों को आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है और एक साथ एक एकल स्वचालन प्रणाली में विलय किया जा सकता है।मानक इंटरफेस ईआरपी सिस्टम और प्रयोगशाला उपकरणों के लिए आसान कनेक्शन सक्षम करते हैं।
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यहां शिकंजा और बैरल निर्दिष्ट करने के लिए एक गाइड है जो मानक उपकरण को चबाने वाली परिस्थितियों में चलेगा।
पीपी के लिए नए पैकेजिंग अवसर खुल रहे हैं, एडिटिव्स की एक नई फसल के लिए धन्यवाद जो स्पष्टता, कठोरता, एचडीटी और प्रसंस्करण दरों को बढ़ावा देता है।
पोस्ट करने का समय: सितंबर-02-2019