इलिनोइस पर्यावरण संरक्षण एजेंसी (ईपीए),

इलिनोइस पर्यावरण संरक्षण एजेंसी (ईपीए), स्प्रिंगफील्ड, इलिनोइस ने डब्ल्यूजीएन-टीवी (शिकागो) की एक समाचार विज्ञप्ति के अनुसार, रीसाइक्लिंग के बारे में उपभोक्ताओं के सवालों के जवाब देने के लिए एक ऑनलाइन गाइड की स्थापना की।

इलिनोइस ईपीए ने रीसायकल इलिनोइस वेबपेज जारी किया और इस महीने अमेरिका रीसायकल डे के हिस्से के रूप में मार्गदर्शन किया।वेबसाइट कर्बसाइड रीसाइक्लिंग सवालों के जवाब देती है और रिसाइकिल करने के लिए उपयुक्त स्थानों की पहचान करती है जिन्हें इलिनोइस में अधिकांश कर्बसाइड रीसाइक्लिंग कार्यक्रमों में एकत्र नहीं किया जा सकता है।

इलिनोइस ईपीए के निदेशक एलेक मेसिना ने डब्ल्यूजीएन-टीवी को बताया कि ऑनलाइन टूल निवासियों को ठीक से रीसायकल करने में मदद करने के लिए है।वह कहते हैं कि उचित रीसाइक्लिंग प्रक्रियाएं आज अधिक महत्वपूर्ण हैं क्योंकि चीन ने उन पुनर्चक्रणों के आयात पर प्रतिबंध लगा दिया है जिनकी पिछले वर्ष 0.5 प्रतिशत से अधिक संदूषण दर है।

ब्रैडेंटन, फ्लोरिडा स्थित एसजीएम मैग्नेटिक्स कार्पोरेशन अपने मॉडल एसआरपी-डब्ल्यू चुंबक विभाजक को "नए चुंबकीय सर्किट प्रदान करने वाले अद्वितीय चुंबकीय आकर्षण प्रदर्शन" के रूप में वर्णित करता है।कंपनी का कहना है कि 12-इंच व्यास वाले चुंबकीय हेड पुली वाला डिवाइस "संपर्क को अनुकूलित करने और आकर्षित होने वाली सामग्री और चरखी चुंबक के बीच हवा के अंतर को कम करने के लिए आदर्श है।"

एसजीएम का कहना है कि एसआरपी-डब्ल्यू लौह और हल्के चुंबकीय सामग्री को हटाने के लिए आदर्श है, और विशेष रूप से ऑटो श्रेडर अवशेषों (एएसआर) की छंटाई में स्टेनलेस स्टील के हल्के चुंबकीय टुकड़े (जो दानेदार ब्लेड की सुरक्षा में सहायता कर सकता है) को हटाने के लिए उपयुक्त है। ) और कटा हुआ, अछूता तांबे के तार (ICW)।

SGM आगे SRP-W को एक अल्ट्रा-हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक हेड पुली के रूप में वर्णित करता है, जो अपने स्वयं के फ्रेम पर लगा होता है, जिसे अपने स्वयं के बेल्ट के साथ आपूर्ति की जाती है, जो कहता है कि "आमतौर पर पारंपरिक कन्वेयर बेल्ट की तुलना में बहुत पतला होता है।"

डिवाइस, जो 40 से 68 इंच की चौड़ाई में उपलब्ध है, को वैकल्पिक टेक-अवे कन्वेयर बेल्ट और एक समायोज्य स्प्लिटर से भी लैस किया जा सकता है।नियंत्रण कक्ष काटने की प्रक्रिया से पहले संदूषकों का पता लगाने के लिए 60 से 120 फीट प्रति मिनट की गति से लौह सामग्री को हटाने के लिए ऑपरेटरों को बेल्ट की गति 180 से 500 फीट प्रति मिनट तक समायोजित करने में मदद कर सकता है।

एक बड़े व्यास वाले हेड पुली का संयोजन, जिसे एसजीएम एक पतली बेल्ट और एक विशेष चुंबकीय सर्किट डिजाइन के साथ, नियोडिमियम चुंबक ब्लॉकों की एक चरम प्रदर्शन पीढ़ी कहते हैं, के उपयोग के साथ, एसआरपी-डब्ल्यू विभाजकों के ढाल और लौह आकर्षण को अनुकूलित करता है। .

24 देशों के प्लास्टिक उद्योग के 117 से अधिक प्रतिनिधि ऑस्ट्रियाई-आधारित नेक्स्ट जेनरेशन रिसाइकलिंग मशीन्स (NGR) द्वारा विकसित पीईटी रीसाइक्लिंग की नई लिक्विड स्टेट पॉलीकॉन्डेंसेशन (एलएसपी) पद्धति के प्रदर्शन के लिए एकत्र हुए।प्रदर्शन 8 नवंबर को हुआ।

जर्मन स्थित कुहने समूह के सहयोग से, एनजीआर का कहना है कि उसने पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) के लिए एक "अभिनव" रीसाइक्लिंग प्रक्रिया विकसित की है जो "प्लास्टिक उद्योग के लिए नई संभावनाएं" खोलती है।

"तथ्य यह है कि दुनिया की सबसे बड़ी प्लास्टिक कंपनियों के प्रतिनिधि फेल्डकिर्चेन में हमारे साथ शामिल हुए, यह दर्शाता है कि एनजीआर में लिक्विड स्टेट पॉलीकंडेंसेशन के साथ हमने एक नवाचार विकसित किया है जो प्लास्टिक कचरे की विश्वव्यापी समस्या को नियंत्रण में लाने में मदद करेगा," एनजीआर के सीईओ जोसेफ होचराइटर कहते हैं।

पीईटी एक थर्मोप्लास्टिक है जिसका व्यापक रूप से पेय की बोतलों और कई अन्य खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के साथ-साथ वस्त्रों के निर्माण में भी उपयोग किया जाता है।एनजीआर का कहना है कि पीईटी को लगभग कुंवारी गुणवत्ता में वापस लाने के पिछले तरीकों ने सीमाएं दिखाई हैं।

एलएसपी प्रक्रिया में, पीईटी रीसाइक्लिंग के तरल चरण में खाद्य ग्रेड मानकों को प्राप्त करना, आणविक श्रृंखला संरचना का परिशोधन और पुनर्निर्माण होता है।प्रक्रिया "निचले स्क्रैप स्ट्रीम" को "उच्च मूल्य रीसाइक्लिंग उत्पादों" के लिए पुनर्नवीनीकरण करने की अनुमति देती है।

एनजीआर का कहना है कि प्रक्रिया पुनर्नवीनीकरण पीईटी के नियंत्रित यांत्रिक गुण प्रदान करती है।एलएसपी का उपयोग पीईटी और पॉलीओलेफिन सामग्री के सह-बहुलक रूपों के साथ-साथ पीईटी और पीई यौगिकों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जो "पारंपरिक रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं के साथ संभव नहीं था।"

प्रदर्शन में, पिघल एलएसपी रिएक्टर से होकर गुजरा और एफडीए द्वारा अनुमोदित फिल्म के लिए संसाधित किया गया।फिल्मों का उपयोग मुख्य रूप से थर्मोफॉर्मिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, एनजीआर कहते हैं।

कुहने ग्रुप के डिवीजन मैनेजर रेनर बोबोक कहते हैं, "दुनिया भर में हमारे ग्राहकों के पास अब ऊर्जा-कुशल, वैकल्पिक समाधान है ताकि पीईटी से मूल रूप से खराब भौतिक गुणों के साथ अत्यधिक परिष्कृत पैकेजिंग फिल्मों का उत्पादन किया जा सके।"

ह्यूस्टन स्थित बायोकैपिटल होल्डिंग्स का कहना है कि उसने एक प्लास्टिक-फ्री टू-गो कॉफी कप तैयार किया है जो खाद है और इस प्रकार अनुमानित कुल लगभग 600 बिलियन "कप और कंटेनर जो हर साल दुनिया भर में लैंडफिल में समाप्त हो जाते हैं।"

कंपनी का कहना है कि वह "स्टारबक्स और मैकडॉनल्ड्स द्वारा वित्त पोषित अनुदान को सुरक्षित करने की उम्मीद कर रही है, अन्य उद्योग के नेताओं के बीच [हाल ही में घोषित नेक्स्टजेन कप चैलेंज के लिए एक प्रोटोटाइप बनाने के लिए।"

बायोकैपिटल होल्डिंग्स के एक वरिष्ठ उपाध्यक्ष चार्ल्स रो कहते हैं, "जब मैंने पहली बार इस पहल पर शोध किया, तो हर साल लैंडफिल में जाने वाले कपों की भारी संख्या के बारे में जानकर मुझे बहुत आश्चर्य हुआ।""एक कॉफी पीने वाले के रूप में, यह मेरे लिए कभी नहीं हुआ कि फाइबर कप में प्लास्टिक लाइनर का उपयोग ज्यादातर कंपनियां इतनी बड़ी रीसाइक्लिंग बाधा पेश कर सकती हैं।"

रो का कहना है कि उन्होंने सीखा है कि हालांकि ऐसे कप फाइबर आधारित होते हैं, वे लीक को रोकने में मदद के लिए कप से कसकर जुड़े पतले प्लास्टिक लाइनर का उपयोग करते हैं।यह लाइनर कप को रीसायकल करने में बहुत मुश्किल बनाता है और इसे "अपघटित होने में लगभग 20 साल लग सकते हैं।"

रो कहते हैं, "हमारी कंपनी ने पहले से ही एक कार्बनिक फोम सामग्री विकसित की थी जिसे गद्दे और लकड़ी के विकल्प के लिए नरम या कठोर बायोफोम में ढाला जा सकता है।मैंने यह पता लगाने के लिए अपने मुख्य वैज्ञानिक से संपर्क किया कि क्या हम इस मौजूदा सामग्री को एक कप के अनुकूल बना सकते हैं जिससे पेट्रोलियम आधारित लाइनर की आवश्यकता समाप्त हो जाए।

वह जारी रखता है, "एक हफ्ते बाद, उसने एक प्रोटोटाइप बनाया जो प्रभावी रूप से गर्म तरल पदार्थ रखता था।न केवल हमारे पास अब एक प्रोटोटाइप था, बल्कि कुछ महीनों बाद हमारे शोध से पता चला कि यह प्राकृतिक-आधारित कप, जब टुकड़ों में कुचल दिया जाता है या खाद बनाया जाता है, तो पौधे के उर्वरक पूरक के रूप में बहुत अच्छा था।उसने आपकी पसंद का पेय पीने के लिए एक प्राकृतिक कप बनाया था और फिर इसे अपने बगीचे में पौधों के भोजन के लिए इस्तेमाल किया था।

रो और बायोकैपिटल का तर्क है कि नया कप मौजूदा कपों का सामना करने वाले डिजाइन और पुनर्प्राप्ति दोनों मुद्दों को संबोधित कर सकता है।बायोकैपिटल ने एक समाचार विज्ञप्ति में कहा, "कुछ प्रमुख शहरों में कुछ विशेष सुविधाओं को छोड़कर, दुनिया भर में मौजूदा रीसाइक्लिंग प्लांट प्लास्टिक लाइनर से फाइबर को लगातार या लागत प्रभावी ढंग से अलग करने के लिए सुसज्जित नहीं हैं"।“इस प्रकार, इनमें से अधिकांश कप बेकार हो जाते हैं।इस मुद्दे को और जटिल बनाते हुए, फाइबर कप से बरामद की गई सामग्री ज्यादा बिकती नहीं है, इसलिए उद्योग के लिए पुनर्चक्रण के लिए बहुत कम वित्तीय प्रोत्साहन है। ”

नेक्स्टजेन कप चैलेंज दिसंबर में शीर्ष 30 डिजाइनों का चयन करेगा, और छह फाइनलिस्ट की घोषणा फरवरी 2019 में की जाएगी। इन छह कंपनियों के पास अपने कप विचारों के उत्पादन को बढ़ाने के लिए निगमों के व्यापक पूल के साथ काम करने का अवसर होगा।

बायोकैपिटल होल्डिंग्स खुद को एक बायो-इंजीनियरिंग स्टार्ट-अप के रूप में वर्णित करती है जो ऐसे यौगिकों और सामग्रियों का उत्पादन करने का प्रयास करती है जो कई उद्योग क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के साथ बायोडिग्रेडेबल और पर्यावरण के अनुकूल हैं।

बांगोर डेली न्यूज के एक लेख के अनुसार, हैम्पडेन, मेन में एक अपशिष्ट प्रसंस्करण सुविधा का निर्माण, जिसे बनाने में लगभग दो साल हो गए हैं, मार्च के अंत तक समाप्त होने वाला है।

अपशिष्ट प्रसंस्करण और शोधन सुविधा को मेन में 100 से अधिक कस्बों और शहरों से अपशिष्ट प्राप्त करना शुरू होने के बाद पूरा होने का समय लगभग एक पूर्ण वर्ष है।

सुविधा, कैटन्सविले, मैरीलैंड स्थित फाइबराइट एलएलसी और गैर-लाभकारी संस्था के बीच एक परियोजना जो लगभग 115 मेन समुदायों के ठोस अपशिष्ट हितों का प्रतिनिधित्व करती है जिसे नगर समीक्षा समिति (एमआरसी) कहा जाता है, नगरपालिका ठोस अपशिष्ट को जैव ईंधन में बदल देगा।2017 की शुरुआत में फ़ाइबराइट ने इस सुविधा को तोड़ दिया और इसे बनाने में लगभग $ 70 मिलियन का खर्च आया।इसमें फाइबराइट के पहले पूर्ण पैमाने पर जैव ईंधन और बायोगैस प्रसंस्करण प्रणाली की सुविधा होगी।

फाइबराइट के सीईओ क्रेग स्टुअर्ट-पॉल ने कहा कि संयंत्र को अप्रैल में कचरे को स्वीकार करने के लिए तैयार होना चाहिए, लेकिन उन्होंने आगाह किया कि उपकरण में बदलाव जैसे अन्य मुद्दों के उत्पन्न होने की स्थिति में समयरेखा लंबी हो सकती है, जो मई तक की तारीख को आगे बढ़ा सकती है।

अधिकारियों ने देरी को कई कारकों के लिए जिम्मेदार ठहराया है, जिसमें मौसम शामिल है जिसने पिछली सर्दियों में निर्माण धीमा कर दिया, परियोजना के पर्यावरण परमिट के लिए एक कानूनी चुनौती और पुनर्नवीनीकरण माल के लिए एक बदलते बाजार।

144,000 वर्ग फुट की इस सुविधा में सीपी ग्रुप, सैन डिएगो की तकनीकें होंगी, जो रिसाइकिल करने योग्य वस्तुओं को पुनर्प्राप्त करने और साइट पर आगे की प्रक्रिया के लिए अवशिष्ट अपशिष्ट तैयार करने के लिए होंगी।एक एमआरएफ संयंत्र के एक छोर पर कब्जा कर लेगा और इसका उपयोग पुनर्चक्रण और कचरे को छांटने के लिए किया जाएगा।सुविधा में अवशिष्ट कचरे को फाइबराइट की तकनीक द्वारा संसाधित किया जाएगा, नगरपालिका ठोस अपशिष्ट (MSW) अवशेषों को औद्योगिक बायोएनेर्जी उत्पादों में अपग्रेड किया जाएगा।

संयंत्र के पिछले सिरे पर निर्माण अभी भी पूरा हो रहा है, जहां कचरे को लुगदी और 600,000 गैलन एनारोबिक पाचन टैंक में संसाधित किया जाएगा।फाइबराइट की मालिकाना अवायवीय पाचन और बायोगैस तकनीक जैविक कचरे को जैव ईंधन और परिष्कृत जैव उत्पादों में बदल देगी।