Izvorno namijenjene uglavnom za ekstruziju, nove opcije za kompozite drvo-plastika optimizirane su za otvaranje vrata za aplikacije injekcijskog prešanja.
Za kalupljenje WPC-a, idealna kuglica trebala bi biti otprilike veličine malog BB-a i zaobljena kako bi se postigao optimalan omjer površine i volumena.
Luke's Toy Factory, Danbury, Connecticut, tražio je biokompozitni materijal za svoje igračke kamione i vlakove.Tvrtka je željela nešto s prirodnim izgledom i dojmom drva što se također može brizgati za izradu dijelova vozila.Trebali su materijal koji se može bojati kako bi izbjegli problem ljuštenja boje.Također su željeli materijal koji će biti izdržljiv čak i ako se ostavi vani.Terratek WC tvrtke Green Dot ispunjava sve ove zahtjeve.Kombinira drvo i recikliranu plastiku u maloj kuglici koja je vrlo prikladna za injekcijsko prešanje.
Dok su se kompoziti drvo-plastika (WPC) probili na scenu 1990-ih kao materijali prvenstveno ekstrudirani u daske za podove i ograde, optimizacija ovih materijala za injekcijsko prešanje od tada je uvelike diverzificirala njihove potencijalne primjene kao trajnih i održivih materijala.Ekološka prihvatljivost atraktivna je značajka WPC-a.Imaju značajno niži ugljični otisak od materijala koji se temelje isključivo na nafti i mogu se formulirati korištenjem isključivo obnovljenih drvenih vlakana.
Širi raspon mogućnosti materijala za WPC formulacije otvara nove mogućnosti za kaluplje.Reciklirane i biorazgradive plastične sirovine mogu dodatno poboljšati održivost ovih materijala.Postoji sve veći broj estetskih opcija kojima se može manipulirati mijenjanjem vrste drva i veličine čestica drva u kompozitu.Ukratko, optimizacija za injekcijsko prešanje i sve veći popis opcija dostupnih proizvođačima mješavina znači da su WPC materijali mnogo svestraniji nego što se nekad mislilo.
ŠTO MODEL ZA ODLIVANJE TREBA OČEKIVATI OD DOBAVLJAČA Sve veći broj kompaundera sada nudi WPC u obliku peleta.Proizvođači injekcijskih kalupa trebali bi biti pronicljivi kada se radi o očekivanjima od kompaundera u dva područja, posebice: veličini peleta i sadržaju vlage.
Za razliku od ekstrudiranja WPC-a za podove i ograde, u kalupljenju je presudna ujednačena veličina peleta za ravnomjerno topljenje.Budući da se ekstruderi ne moraju brinuti o punjenju svog WPC-a u kalup, potreba za ujednačenom veličinom peleta nije tako velika.Stoga je važno provjeriti da kompaunder ima na umu potrebe strojeva za injekcijsko lijevanje i da nije pretjerano usredotočen na najranije i inicijalno najraširenije upotrebe WPC-a.
Kada su kuglice prevelike, imaju tendenciju neravnomjernog taljenja, stvaraju dodatno trenje i rezultiraju strukturno lošijim konačnim proizvodom.Idealan pelet trebao bi biti otprilike veličine malog BB-a i zaobljen kako bi se postigao idealan omjer površine i volumena.Ove dimenzije olakšavaju sušenje i pomažu u osiguravanju glatkog tijeka tijekom proizvodnog procesa.Injekcijski kalupi koji rade s WPC-ima trebali bi očekivati isti oblik i ujednačenost koji povezuju s tradicionalnim plastičnim kuglicama.
Suhoća je također važna kvaliteta koju možete očekivati od WPC peleta proizvođača smjese.Razine vlage u WPC-ima će se povećati zajedno s količinom drvnog punila u kompozitu.Iako i ekstruzija i injekcijsko prešanje zahtijevaju nizak sadržaj vlage za najbolje rezultate, preporučene razine vlage nešto su niže za injekcijsko prešanje nego za ekstruziju.Dakle, opet, važno je provjeriti je li kompaunder uzeo u obzir injekcijske kalupe tijekom proizvodnje.Za injekcijsko prešanje, razina vlage treba biti ispod 1% za optimalne rezultate.
Kada dobavljači preuzmu na sebe isporuku proizvoda koji već sadrži prihvatljivu razinu vlage, kalupari za injekcijsko prešanje troše manje vremena na sušenje samih peleta, što može dovesti do znatne uštede vremena i novca.Proizvođači injekcijskih kalupa trebali bi razmisliti o kupovini WPC peleta koje isporučuje proizvođač s razinom vlage ispod 1%.
RAZMATRANJA FORMULE I ALATA Omjer drva i plastike u formuli WPC-a imat će određeni učinak na njegovo ponašanje dok prolazi kroz proizvodni proces.Postotak drva prisutnog u kompozitu imat će, na primjer, učinak na indeks tečenja taline (MFI).U pravilu, što je više drva dodano kompozitu, niži je MFI.
Postotak drva također će utjecati na čvrstoću i krutost proizvoda.Općenito govoreći, što je više drva dodano, proizvod postaje tvrđi.Drvo može činiti čak 70% ukupnog kompozita drvo-plastika, ali rezultirajuća krutost dolazi nauštrb duktilnosti konačnog proizvoda, do točke u kojoj postoji opasnost da postane krt.
Veće koncentracije drva također skraćuju vrijeme strojnog ciklusa dodavanjem elementa dimenzionalne stabilnosti kompozitu drvo-plastika dok se hladi u kalupu.Ovo strukturno pojačanje omogućuje uklanjanje plastike na višoj temperaturi gdje je konvencionalna plastika još uvijek premekana da bi se izvadila iz kalupa.
Ako će se proizvod proizvoditi korištenjem postojećih alata, veličina vrata i opći oblik kalupa trebaju biti faktori u raspravi o optimalnoj veličini čestica drva.Manja čestica će vjerojatno bolje poslužiti alatu s malim vratima i uskim nastavcima.Ako su drugi čimbenici već naveli dizajnere da se odluče za veću veličinu čestica drva, tada bi moglo biti korisno redizajnirati postojeći alat u skladu s tim.No, s obzirom na postojeće opcije za različite veličine čestica, ovaj bi se ishod trebao u potpunosti izbjeći.
PRERADA WPC peleta Specifičnosti obrade također imaju tendenciju značajnog variranja ovisno o konačnoj formulaciji WPC peleta.Dok je većina obrade i dalje slična onoj kod tradicionalne plastike, specifični omjeri drva i plastike i drugi aditivi namijenjeni postizanju željenog izgleda, osjećaja ili performansi možda će se morati uzeti u obzir prilikom obrade.
WPC su također kompatibilni sa sredstvima za stvaranje pjene, na primjer.Dodavanjem ovih sredstava za pjenjenje može se stvoriti materijal sličan balzi.Ovo je korisno svojstvo kada gotov proizvod treba biti posebno lagan ili plutajući.Međutim, za potrebe stroja za injekcijsko prešanje, ovo je još jedan primjer kako diverzificirajući sastav kompozita drvo-plastika može dovesti do toga da postoji više za razmatranje nego kada su ti materijali prvi put došli na tržište.
Temperature obrade jedno su područje u kojem se WPC značajno razlikuje od konvencionalne plastike.WPC se općenito obrađuju na temperaturama oko 50° F nižim od istog materijala bez punila.Većina aditiva za drvo počet će gorjeti na oko 400 F.
Smicanje je jedan od najčešćih problema koji se javljaju pri obradi WPC-a.Kada se materijal koji je prevruć gura kroz premala vrata, povećano trenje ima tendenciju spaljivanja drva i dovodi do izdajničkih pruga i može u konačnici oštetiti plastiku.Ovaj se problem može izbjeći pokretanjem WPC-a na nižoj temperaturi, osiguravajući odgovarajuću veličinu vrata i uklanjanjem svih nepotrebnih zavoja ili pravih kutova duž procesa obrade.
Relativno niske temperature obrade znače da proizvođači rijetko trebaju postići više temperature nego za tradicionalni polipropilen.To minimizira težak zadatak odvođenja topline iz procesa proizvodnje.Nema potrebe za dodavanjem mehaničke opreme za hlađenje, kalupa posebno dizajniranih za smanjenje topline ili drugih izvanrednih mjera.To znači dodatno smanjeno vrijeme ciklusa za proizvođače, povrh već kraćih vremena ciklusa zbog prisutnosti organskih punila.
NE SAMO ZA OBLOGU WPC-i više nisu samo za oblaganje.Optimizirani su za injekcijsko prešanje, što im otvara široku lepezu primjene novih proizvoda, od namještaja za travnjake do igračaka za kućne ljubimce.Širok raspon dostupnih formulacija može povećati prednosti ovih materijala u smislu održivosti, estetske raznolikosti i značajki kao što su plovnost ili krutost.Potražnja za ovim materijalima samo će rasti kako ove prednosti budu postajale poznatije.
Za strojeve za injekcijsko prešanje to znači da se mora uzeti u obzir niz varijabli specifičnih za svaku formulaciju.Ali to također znači da bi kalupari trebali očekivati proizvod koji je prikladniji za injekcijsko prešanje od sirovine koja je prvenstveno namijenjena za ekstrudiranje u ploče.Kako se ovi materijali nastavljaju razvijati, proizvođači injekcijskih kalupa trebali bi podići svoje standarde za karakteristike koje očekuju u kompozitnim materijalima koje isporučuju njihovi dobavljači.
Hladno prešani umetci s navojem pružaju čvrstu i isplativu alternativu umetcima s navojem koji se postavljaju toplinom ili ultrazvučno.Otkrijte prednosti i pogledajte ga na djelu ovdje.(Sponzorirani sadržaj)
Započnite odabirom ciljane temperature taljenja i još jednom provjerite podatkovne listove za preporuke dobavljača smole.Sada za ostatak...
Vrijeme objave: 6. kolovoza 2019