A BOBST víziója egy új valóságot formál, ahol a kapcsolódás, a digitalizáció, az automatizálás és a fenntarthatóság a csomagolásgyártás sarokkövei.A BOBST továbbra is a kategóriájában legjobb gépeket szállítja, és most intelligenciát, szoftveres képességeket és felhőalapú platformokat ad hozzá, hogy a csomagolásgyártást minden eddiginél jobbá tegye.
A márkatulajdonosokra, legyen az kicsi vagy nagy, nyomás nehezedik a helyi és globális versenytársak és a változó piaci elvárások miatt.Számos kihívással néznek szembe, mint például a rövidebb forgalomba hozatali idő, a kisebb tételméretek, valamint a fizikai és az online értékesítés közötti összhang megteremtésének szükségessége.A jelenlegi csomagolási értéklánc továbbra is nagyon töredezett, ahol a folyamat minden fázisát silókba zárják.Az új követelmények megkövetelik, hogy minden kulcsfontosságú szereplő „végtől a végéig” nézetben legyen.A nyomtatók és konverterek el akarják távolítani a pazarló tényezőket és hibákat a működésükből.
A teljes gyártási munkafolyamat során több tényeken alapuló és időszerű döntés születik.A BOBST-nál van egy olyan jövőképünk, amelyben a teljes csomagolóanyag-gyártósor összekapcsolódik.A márkatulajdonosok, átalakítók, szerszámgyártók, csomagolók és kiskereskedők egy zökkenőmentes ellátási lánc részei lesznek, és a teljes munkafolyamat során hozzáférhetnek az adatokhoz.Az összes gép és szerszám "beszélni" fog egymással, zökkenőmentesen továbbítva az adatokat egy felhő alapú platformon keresztül, amely a teljes gyártási folyamatot minőségellenőrző rendszerekkel irányítja.
Ennek a víziónak a középpontjában a BOBST Connect, egy nyílt architektúrájú felhőalapú platform áll, amely megoldásokat kínál a nyomdai előkészítéshez, a gyártáshoz, a folyamatoptimalizáláshoz, a karbantartáshoz és a piacra jutáshoz.Hatékony adatáramlást biztosít a digitális és a fizikai világ között.A teljes gyártási folyamatot levezényli az ügyfél PDF-jétől a késztermékig.
„A nyomtatási folyamatok digitalizálása a csomagolóipar fejlődésének leglátványosabb eleme” – kommentálta Jean-Pascal Bobst, a Bobst Group vezérigazgatója.„Az elkövetkező években a digitális nyomtatás és átalakítás nagymértékben felgyorsul majd.Miközben a megoldások elérhetővé válnak, a nyomtatók és konverterek számára a legnagyobb kihívást nem az egyes nyomtatógépek jelentik, hanem a teljes munkafolyamat, amely magában foglalja az átalakítást is.”
A bemutatás a lamináló gépek, flexo prések, stancolók, mapparagasztók és más újítások legújabb generációját tartalmazza, tükrözve a vállalat iparág átalakítására irányuló törekvését.
„Az új termékek és a BOBST Connect a csomagolásgyártás jövőképének részét képezik, amely a teljes munkafolyamat során az adatokhoz való hozzáférésben és vezérlésben gyökerezik, segítve a csomagolóanyagok gyártóit és feldolgozóit abban, hogy rugalmasabbá és agilisabbá váljanak” – mondta Jean-Pascal Bobst. , a Bobst Group vezérigazgatója.„Létfontosságú, hogy a márkatulajdonosok, az átalakítók és a fogyasztók számára minőséget, hatékonyságot, kontrollt, közelséget és fenntarthatóságot biztosítsunk.A mi felelősségünk, hogy olyan innovációkat hozzunk létre, amelyek teljes mértékben megfelelnek ezeknek az igényeknek.”
A BOBST a csomagolás jövőjének alakítását tűzte ki célul azáltal, hogy aktívan vezeti az iparág átalakulását a digitális világ felé, és a gépektől a folyamatmegoldásokig a teljes munkafolyamat mentén.Ez az új vízió és a megfelelő megoldások a BOBST által kiszolgált összes iparág számára előnyösek lesznek.
Az összecsukható karton ipar számára MASTERCUT 106 A PERMASTERCUT 106 mindig is a leginkább automatizált és legergonómikusabb vágószerszám volt a piacon.A gép legújabb generációjával az automatizálás és a termelékenység szintje emelkedett.
Az új MASTERCUT 106 PER rendelkezik a legmagasabb fokú automatikus műveletekkel minden vágószerszámon.A meglévő automatizálási funkciók mellett a BOBST új funkciókat vezetett be, amelyek lehetővé teszik a gép teljesen automatikus beállítását az „adagolótól a kiszállításig”, minimális kezelői beavatkozással.Az új automatizálási funkciók jelentősen, 15 perccel csökkentik a beállítási időt.Például a csupaszító és vakoló szerszámok, valamint a szállítási szakaszban található nonstop állvány automatikusan be vannak állítva.Magas szintű automatizálásával az új MASTERCUT 106 PER a legtermelékenyebb berendezéssé válik rövid és hosszú futamokra is, ami azt jelenti, hogy a csomagolásgyártók minden típusú munkát el tudnak fogadni, futási hossztól függetlenül.
TooLink Connected Tooling stancolók számára Eközben a BOBST egy új digitális receptkezelő eszközt jelentett be a stancolók számára.Az automatizált funkciókkal kombinálva akár 15 percet is megtakaríthat munkaváltásonként, és leegyszerűsíti az átalakítók és a szerszámkészítők közötti interakciót.A TooLink Connected Tooling segítségével a gép automatikusan felismeri a chippel felszerelt szerszámokat, és felismeri a gyártásra kész receptet, ami időt és hulladékot takarít meg, ami jelentős fenntarthatósági előnyökkel jár.
Új ACCUCHECKAz új ACCUCHECK a legfejlettebb beépített minőségellenőrző rendszer.Garantálja a teljes minőségi konzisztenciát, és biztosítja, hogy a márkatulajdonosok követelményei teljesüljenek.Teljesen egy összecsukható-ragasztósorba integrálva minden csomagot gondosan ellenőriz, és a nem szabványos dobozokat teljes gyártási sebességgel kilökődik, így biztosítva a hibamentes csomagolást.Az új ACCUCHECK-on az ellenőrzés különböző szempontok szerint állítható be, minden ügyféligényre kiterjedően.Ellenőrzi a lakkozott, fémezett és dombornyomott nyersdarabokat is.A rendszer számos egyéb lehetőséget is kínál, például PDF-ellenőrzést, vizsgálati jelentést és intelligens szövegazonosítást gépi tanulás segítségével, amely a piacon világpremier.
MASTERSTARTAz új MASTERSTAR lapos laminálógépnek egyszerűen nincs megfelelője a piacon.A jól konfigurálható kialakítás és az egyedi opciók lehetővé teszik az egyedi konfigurációt.Páratlan, óránként 10 000 lapos teljesítménye a progresszív lapigazító rendszer – Power Aligner S és SL – segíti, amely szükségtelenné teszi a lap leállítását, és lehetővé teszi a nyomtatott lap alapsúlyának jelentős csökkentését.A nyomtatott lapokhoz és a szubsztrátumlapokhoz olyan pontossággal illeszkedik, amilyenre lapról lapra lamináló gépen még soha nem volt példa.Lehetőség van egy teljesen automatikus egyoldalas lap adagoló rendszer és egy teljesen automatikus adagoló rendszer hozzáadására.
A rugalmas csomagolóipar számára MASTER CIAz új MASTER CI flexo prés a CI flexo nyomtatás leginnovatívabb technológiáival nyűgöz le.Az exkluzív intelligens technológiák, köztük a smartGPS GEN II és a fejlett automatizálás kombinációja minden préselési műveletet egyszerűvé és gyorssá tesz, optimalizálja a használhatóságot és maximalizálja a sajtó üzemidejét.A termelékenység kivételes;akár 7000 munkalehetőség évente vagy 22 millió álló tasak 24 óra alatt egyetlen kezelővel, a smartDROID robotrendszer segítségével, amely emberi beavatkozás nélkül végzi el a teljes présbeállítást.Tartalmazza a Job Recipe Management (JRM) rendszert a digitalizált gyártási munkafolyamathoz a fájltól a késztermékig az előállított tekercsek digitális ikerpárjának létrehozásával.Az automatizálás és a csatlakoztathatóság szintje drámai módon csökkenti a hulladék mennyiségét, és 100%-ban egyenletes színt és minőséget tesz lehetővé.
NOVA D 800 LAMINATOR Az új, többtechnológiás NOVA D 800 LAMINATOR kategóriájában a legjobb műszaki és folyamatteljesítményt kínálja minden futási hosszon, hordozótípuson, ragasztóanyagon és szalagkombináción.Az automatizálás egyszerűvé, gyorssá és szerszámok nélkül teszi a munkaváltást a gépek magasabb üzemidejének és gyorsabb piacra lépésének érdekében.Ennek a kompakt laminálógépnek a jellemzői közé tartozik a BOBST flexo kocsi elérhetősége a magas szilárdanyag-tartalmú oldószeralapú ragasztók nagy sebességű bevonásához, valamint az egyedülálló költségmegtakarítási teljesítmény.A laminált szerkezetek optikai és funkcionális tulajdonságai az összes rendelkezésre álló technológiával kiválóak: vízbázisú, oldószer alapú, oldószermentes ragasztós laminálás, valamint regiszteren belüli hidegzárás, lakkozás és kiegészítő színezés.
IoD/DigiColor technológiával felszerelt MASTER M6 A MASTER M6 soros flexo présgép kivételes rugalmasságot biztosít kiváló minőségű, rövid és közepes méretű címke- és csomagolásgyártáshoz.A gép immár integrálhatja az áttörést jelentő Ink-on-Demand (IoD) és DigiColor tinta- és színszabályozási innovációkat is.Mindkét rendszer minden aljzaton működik, és minden futási hosszra alkalmas.A MASTER M6 teljesen automatizált a BOBST exkluzív DigiFlexo automatizálásával, és készen áll az oneECG technológiára, folyamatos gyártást biztosítva egy központosított, digitalizált présműveleten keresztül, és teljes színkonzisztenciát biztosít a fő referenciával.A prés emellett egyedülálló technológiákat is tartalmaz az élelmiszer-csomagoló alkalmazások nyomon követésére.
Minden iparág számára az ECGoneECG a BOBST kiterjesztett színskála technológiája, amely az analóg és digitális nyomtatásban használható címkék, rugalmas csomagolások, összecsukható kartonok és hullámkartonok esetében.Az EKG egy tintakészletre utal – jellemzően 6 vagy 7 – a hagyományos CMYK-nál nagyobb színskála elérése érdekében, amely biztosítja a színek ismételhetőségét a kezelő készségeitől függetlenül.A technológia kivételes színfényességet, megismételhetőséget és konzisztenciát biztosít világszerte, gyorsabb piacra kerülést, hordozó- és fogyóeszközök megtakarítását, valamint magas jövedelmezőséget minden futási hosszon.Használata jelentős megtakarítást jelent a beállítási idő terén is, így nincs több idő elvesztegetése a tintacserére, a nyomtatópakli mosására, a tintakeverésre és így tovább.
A webes adagolású CI és inline flexo nyomtatáshoz a oneECG végpontok közötti megoldásokat kínál vezető iparági partnerekkel együttműködésben, a nyomdai előkészítéstől a nyomtatott és átalakított tekercsekig.Ezeket a megoldásokat a flexo típusú technológia speciális folyamatkövetelményeihez szabják.
Digital Inspection Table A Digital Inspection Table (DIT) új, nagy formátumú változata egy új technológia, amelyet a termelékenység növelésére és a nyomtatási hibák gyakorlatilag megszüntetésére terveztek.Digitális vetítést tartalmaz a nyomtatott lapok és préselt nyersdarabok próbanyomatára, miközben valós idejű vizuális megjelenítést biztosít a termék és a digitális próbanyomat összeegyeztetéséhez.HD kivetítőket használ a termékminta megvilágítására minőség-ellenőrző képalkotással, lehetővé téve a kezelő számára, hogy könnyen megállapíthassa, megfelelnek-e a minőségi előírásoknak vagy sérülnek-e.
„A jelenlegi helyzetben az automatizálás és a csatlakoztathatóság fontosabb, mint valaha, és a nagyobb digitalizáció segít ezek előmozdításában” – mondta Jean-Pascal Bobst.„Eközben a nagyobb fenntarthatóság elérése vitathatatlanul a legfontosabb jelenlegi cél az összes gyártásban.Mindezen elemek termékeinkben és megoldásainkban való egyesítése révén alakítjuk a csomagolás világának jövőjét.”
A WhatTheyThink a globális nyomdaipar vezető független médiaszervezete nyomtatott és digitális kínálattal, beleértve a WhatTheyThink.com-ot, a PrintingNews.com-ot és a WhatTheyThink magazint Printing News és Wide-Format & Signage kiadással.Küldetésünk, hogy meggyőző híreket és elemzéseket nyújtsunk trendekről, technológiákról, műveletekről és eseményekről a mai nyomda- és feliratipart magában foglaló valamennyi piacon, beleértve a kereskedelmi, üzemen belüli, postázási, kikészítési, feliratozási, display-, textil-, ipari, befejező, címkék, csomagolás, marketing technológia, szoftver és munkafolyamat.
Feladás időpontja: 2020. június 23