Októberben tíz rettenthetetlen Packaging World szerkesztő indult el a PACK EXPO Las Vegas-i kiállításon, hogy a csomagolási innovációt keresse.Íme, mit találtak.
MEGJEGYZÉS: A PACK EXPO nem a gépek voltak az egyetlen érdeklődési területe.Kattintson a következő linkekre, ha többet szeretne megtudni az innovációkról a következő témakörben: Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics
GÉPEK INNOVÁCIÓK Az elmúlt években a Claranor a PACK EXPO Las Vegas-t használta fel arra, hogy bemutassa pulzáló fény-fertőtlenítési technológiáját.A technológia nemrégiben alkalmazott alkalmazása az izraeli Tnuva-tól, a sanghaji székhelyű Bright Food leányvállalatától származik.Figyelemre méltó, mert a Claranor impulzusfény-technológiájának első alkalmazása rugalmas fóliacsomagoláson.A korábbi alkalmazások már előreformázott csészéket, hőformázó/töltő/tömítő vonalakon gyártott csészéket és kupakokat tartalmaztak.De a Tnuva-csomag (1) egy háromoldalasan lezárt, ragacsos csomagolású Yoplait márkájú joghurt tubus, amelyet a Tnuva állított elő egy Alfa szakaszos mozgású ESL-gépen a Universal Pack-től, amelyet a PACK EXPO Las Vegas-on is kiállítottak.A 60 g-os kiszerelések hűtve 30 napig tárolhatók.
Az Alfa gépbe integrált Claranor flexibilis csomagolású fertőtlenítő egység lehetővé teszi az aspergillus brasiliensis, az élelmiszereken a „feketepenésznek” nevezett betegséget okozó gomba Log 4 dekontaminációjának elérését.A Universal Pack munkatársa, Pietro Donati szerint ez az első alkalom, hogy cége olyan gépet szerel fel, amely impulzusfényt használ a szennyeződésmentesítéshez.Miért válassza ezt a technológiát az olyan tipikusan használt technológiával szemben, mint a perecetsav vagy hidrogén-peroxid vagy az UV-C (ultraibolya fénybesugárzás)?„Hatékonyabb a baktériumok elpusztításában, mint az UV-C, és a teljes birtoklási költsége vonzóbb.Ráadásul jó, ha nem kell attól tartani, hogy vegyszermaradványok maradnak a csomagolóanyagon” – mondja Donati.„Természetesen vannak korlátai az elérhető rönkcsökkentésnek, és a sebességnek is.Ebben az esetben, ahol a Log 4 csökkentés elegendő, és a sebesség a közepestől az alacsonyig terjedő tartományban van, és a hűtött tárolási idő 30 nap, a pulzáló fény tökéletesen megfelelő.”
A Tnuva Alfa stick csomagológépe egy háromsávos rendszer, amely 240 mm széles rugalmas fóliát tartalmaz, amely 12 mikronos poliészter/12 mikronos polipropilén/50 mikronos PE anyagból áll.30-40 ciklus/perc vagy 90-120 csomag/perc sebességgel működik.
A Claranor munkatársa, Christophe Riedel szerint az élelmiszeripari vállalatokat az UV-C-vel szemben a pulzáló fény felé vonzza a két fő előny: a teljes birtoklási költség (TCO) és a romlást okozó mikroorganizmusok hatékonyabb eltávolítása.Azt mondja, az élelmiszeripari cégek is előnyben részesítik a hidrogén-peroxiddal és a perecetsavval szemben, mert vegyszermentes.A Claranor által végzett tanulmányok – teszi hozzá Riedel – azt mutatják, hogy a pulzáló fény TCO-ja lényegesen kisebb, mint akár az UV-C, akár a kémiai fertőtlenítés.Az impulzusos fény különösen előnyös az energiafogyasztás szempontjából – jegyzi meg Riedel.Azt mondja, hogy a ma elérhető fertőtlenítési technológiák közül itt a legalacsonyabb a szén-dioxid-kibocsátás – ez különösen Európában egyre fontosabb szempont.
A PACK EXPO Las Vegas-on a sterilizálási technológiát is kiemelte a Serac és annak új BluStream® technológiája, egy alacsony energiaigényű e-beam kezelés, amely szobahőmérsékleten is beadható.Egy másodperc alatt 6 log bakteriológiai csökkenést képes biztosítani vegyszerek használata nélkül.A BluStream® technológia bármilyen típusú HDPE, LDPE, PET, PP vagy alumínium kupakra alkalmazható bármilyen palackmérethez.Ez a technológia magas savtartalmú termékekben, például gyümölcslevekben, valamint alacsony savtartalmú termékekben, például teákban, UHT tejekben, tejalapú italokban és tejpótlókban használható.A Bluestream nem hűtött vagy hűtött, rövidebb eltarthatósági idejű ESL italok palackozósorain való használatra készült.Az E-beam egy fizikai száraz kezelés, amely elektronsugarat tartalmaz, amelyet a sterilizálandó felületre osztanak szét.Az elektronok gyorsan elpusztítják a mikroorganizmusokat DNS-láncaik megszakításával.A Serac BluStream® alacsony energiájú elektronsugarat használ, amely nem hatol át a kezelt anyagon, és nem befolyásolja a kupak belső szerkezetét.Ez egy biztonságos és környezetbarát megoldás, amelyet valós időben figyelnek.A BluStream® technológia integrálható az új Serac-vonalakhoz, valamint a meglévő gépekhez, függetlenül attól, hogy melyik OEM-et használják.
A BluStream® kezelés rendkívül hatékony.6 log bakteriológiai csökkenést biztosít oldalanként mindössze 0,3-0,5 másodperc alatt.Ez a hatékonysági szint teszi lehetővé aszeptikus csomagolásban történő használatát.A BluStream® nem használ semmilyen vegyszert, és nem igényel magas hőmérsékletet.Ez lehetővé teszi, hogy elkerülje a vegyszermaradványokat és a kupakok torzulását.
Az e-beam kezelés csak három kritikus paramétertől függ, amelyek könnyen szabályozhatók: feszültség, áramerősség és expozíciós idő.Összehasonlításképpen, a H2O2 sterilizálás hét kritikus paramétertől függ, beleértve a hőmérsékletet és a forró levegő idejét, valamint a hőmérsékletet, a koncentrációt és a hidrogén-peroxidhoz szükséges időt.
A bakteriológiai csökkenés azonnal biztosított, amint a sapkát az ajánlott elektrondózisnak tették ki.Ezt az adagot tökéletesen szabályozható paramétereken keresztül adják be, és egy egyszerű dozimetriai teszttel valós időben nyomon követhető.A sterilizálást valós időben igazolják, ami kémiai laboratóriumi vizsgálatokkal nem lehetséges.A termékek gyorsan kiadhatók és szállíthatók, ami csökkenti a készletezési nehézségeket.
A BluStream® környezeti előnyökkel is jár, amelyek csökkentik a környezeti lábnyomot.Nem igényel vizet, melegítést vagy gőzt.Ezen követelmények kiküszöbölésével kevés energiát fogyaszt, és nem termel mérgező hulladékot.
Új öblítő szeszesitalokhoz A Fogg Filler a PACK EXPO alkalmával piacra dobta új öblítőjét a szeszesital-piac számára.A Fogg tulajdonosa, Ben Fogg szerint az öblítő egyedi kialakítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a gép számára a füst szabályozását és az alkohol párolgási veszteségének csökkentését.
A múltban a Fogg mindig gyártott öblítőket, amelyek permetezték a palackot, majd visszavezetik a terméket az alapon.Ezzel az új kialakítással az öblítőoldatot csészékben tárolják, és egy beépített vályúrendszeren keresztül keringtetik.Mivel az öblítőoldat csészékben található, az előre felcímkézett palackok szárazak maradnak, megakadályozva a címke elhajlását vagy sérülését.Mivel a szeszes italok hajlamosak füstképződésre, Fogg meg akart győződni arról, hogy ez az új öblítő jobban el tudja tartani a füstöt, így kevesebb bizonyíték veszhet el, és megfelel a piac igényeinek.A nagy mennyiségű, alacsony nyomású spray gyengéd és alapos öblítést hoz létre anélkül, hogy a terméket elveszítené.Mivel a termék nem éri a talpat, tisztább marad a gép, és minimálisra csökkenti a hulladék átcserélődését.
Előrelépések a tokcsomagolásban Az Edson, a ProMach termékmárkája a PACK EXPO Las Vegas kiállításon bemutatta az új 3600C kompakt tokcsomagolót (vezető fotó), amelyet kifejezetten az otthontól távoli törülköző- és papírtörlő-ipar ár- és méretkövetelményeihez terveztek.A 15 tokos/perc sebességű 3600C tokcsomagoló kivételes ár-teljesítmény arányt kínál az iparágvezető Edson 3600 tokcsomagoló platformon található fejlett rendszerek kihasználásával, amelyek több száz telepítés során bizonyítottak.
Más 3600-as platformcsomagolókhoz hasonlóan – a 20 tokos/perces 3600-as a kiskereskedelmi piacon és a 26 tokos/perc sebességű 3600HS az e-kereskedelmi ügyfelek számára – a 3600C egy minden az egyben tokcsomagoló, amely integrált tok-felállítóval, termékleválogatóval, és tokzár.A 3600C csomagolt papírzsebkendőket, arctörlőket, kéztörlőket és hajtogatott szalvétákat tartalmaz az otthontól távoli ipari és kereskedelmi ügyfelek számára.Használható pelenkák és női higiéniai termékek tokjainak csomagolására is.
Az opcionális, egy gombnyomással elérhető szervorendszerek akár 15 perc alatt pontosan végrehajtják a formátummódosításokat, ami javítja a berendezés általános hatékonyságát az átviteli sebesség és az üzemidő tekintetében.Az összes cserélt alkatrészen található rádiófrekvenciás azonosító (RFID) címkék csökkentik a gép károsodásának kockázatát, mivel a gép nem fog működni, ha a tok receptje és a cserélt alkatrész nem egyezik.A kisebb tokok füleinek korai behúzása felgyorsítja a termék befogását, és nagyobb stabilitást és nagyobb irányítást biztosít a termék és a tok felett.A könnyebb használat érdekében a 3600C egy 10 hüvelykes képátlóval rendelkezik.Rockwell színes érintőképernyős HMI.A legnagyobb rugalmasság érdekében ezek az egységek normál hornyolt konténereket (RSC-ket) és félhornyolt konténereket (HSC-ket) akár 12 hüvelyk hoszszság x 8 hüvelyk szélesség x 71⁄2 hüvelyk mély és 28 hüvelyk méretűek is csomagolhatnak. Hossz x 24 hüvelyk Szé x 24 hüvelyk M.
A PACK EXPO 3D modellezését bemutató interaktív videomegjelenítők lehetővé tették a résztvevők számára, hogy felfedezzék mindhárom 3600-as modell rendszerrészleteit.
A méretezhető tok felállító manuálisról automásra igazodik. A ProMach termékmárkája, a Wexxar Bel a PACK EXPO Las Vegas-t használta az új DELTA 1H, teljesen automatikus tokformázó (3) bemutatására, moduláris, gyorsan tölthető tárrendszerrel.A padlón lévő gép nemcsak a szabadalmaztatott Pin & Dome rendszert tartalmazta, amely évek óta a Wexxar gépek alappillére, hanem egy új Auto Adjust funkciót is, amely egy gombnyomással automatikusan végrehajtja a ház méretének módosítását.3. fénykép
Az új Modular Expandable Magazine (MXM) nyitott kialakítása lehetővé teszi a kézi tokok betöltését, amely az automatizált betöltéshez igazítható a nagyobb termelési műveletekhez, valamint a skálázhatóságot kereső kisebb vállalkozások számára a teljesítmény növekedésével.Az MXM teljesen új, szabadalmaztatás alatt álló ergonómikus berakható kialakítása a betöltési folyamatot egyszerűbbé teszi a dobozok könnyebb betöltésével, megnöveli a gépben rendelkezésre álló üres dobozok kapacitását.Folyamatos működés és üzemidő érhető el, ha minimalizáljuk a tokok munkaigényes manipulációját a betöltés során.
Ezenkívül a DELTA 1 automatikus beállító technológiája minimálisra csökkenti a kezelői tevékenység szintjét azáltal, hogy automatizálja az esetformáló számos fő beállítását, korlátozva a gép beállítását és átállását befolyásoló emberi tényezőket.A frissített rakodási funkciók az automatikus beállítási technológiával együtt együttműködve optimalizálják a kezelő termelékenységét, felszabadítva a gépen töltött időt az üzem más területeire.
„A kezelőnek nem kell bemennie és mechanikusan mozgatnia a dolgokat, vagy szabályokat értelmeznie a gépen, hogy beállítsa.A menüből választanak, és a DELTA 1 elvégzi a beállításokat, és már mehet is” – mondja Sander Smith, a Wexxar Bel termékmenedzsere.„Ez azt jelenti, hogy az átállásokat kiszámíthatóvá és megismételhetővé teszi az idő és a kiigazítások tekintetében.Ez automatikusan megtörténik, és mindössze néhány perc alatt.”
Smith elmondta, hogy a DELTA 1 automatikus programozható képességei nagy előnyt jelentenek a csomagolósorok számára, különösen az élelmiszergyártók és más iparágak számára, ahol a gépkezelők különböző szintű tapasztalatokkal rendelkeznek.A biztonság a kevesebb kezelői interakció miatt is nő, teszi hozzá Smith.
A skálázhatóság másik demonstrációjaként a DELTA 1 konfigurálható forró ragasztásra vagy ragasztásra.Végül is, míg a szalagot a kisebb műveletek kedvelik, a hot melt általában a választott ragasztó a közepes és nagyobb méretű, éjjel-nappal működő vállalatok számára.
Az új, MXM rendszerrel rendelkező, teljesen automatikus DELTA 1 tokformázó egyéb jellemzői és előnyei közé tartozik a dinamikus hajtóka hajtogatása a következetes négyzet alakú tokokhoz, még az újrahasznosított vagy duplafalú tokokhoz is.A fedélzeten található a Wexxar WISE intelligens vezérlőrendszere, amely lehetővé teszi a gép egyszerű kezelését, hibaelhárítását és karbantartását.A WISE-t karbantartást nem igénylő szervó hajtja a hatékony és precíz mozgás érdekében.A Delta 1 emellett teljesen reteszelt védőajtókkal és vészleállítókkal is rendelkezik a gép mindkét oldalán, rugalmas sebességgel távirányítós igényekkel, amely minden tok méretének vagy stílusának megfelelő sebességtartományt biztosít, valamint szerszám nélküli, színkódolt méretváltás percek alatt, felhasználóbarát, bekapcsolva -gép képes útmutatók.Ha ehhez hozzáadjuk a rendszer korrózióálló, festékmentes vázszerkezetét és színes HMI érintőképernyőjét, akkor egy sokoldalú gép áll rendelkezésére, amely készen áll a teljes gyártásra, vagy egy alkalmas indítóház-felszerelő, amelybe belenőhet a vállalat. mondja.
Csomagolás és lezárás A Delkor LSP sorozatú csomagolója függőlegesen tölti be a tasakokat a 14 darabos klubbolt formátumhoz, vagy vízszintesen a 4 darabos Cabrio kiskereskedelmi formátumhoz.A PACK EXPO-n bemutatott rendszer három Fanuc M-10 robotot tartalmazott, bár egy további hozzáadható.Kezeli a kis vagy akár 10 font súlyú tasakot is. A klubüzlet formátumáról a Cabrio kiskereskedelmi készre váltás mindössze 3 percet vesz igénybe.
A Massman Automation Designs, LLC standján a háztömítés állt a középpontban.A kiállításon bemutatták az új, kompakt, alacsony működési költségű HMT-Mini, csak a tetejére szerelhető háztömítőt.Ez az új tömítő egy innovatív moduláris felépítést tartalmaz, amely lehetővé teszi a tömítőanyag bizonyos jellemzőinek megváltoztatását, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy modulok cseréjével elégítsék ki a növekvő termelési igényeket, ahelyett, hogy új tömítőbe fektetnének be.Ez a modularitás a jövőbeni tömítőszerkezet-módosításokat is elősegítheti, és fontos tényező a HMT-Mini gyártási átfutási idejének 50%-os csökkentésében.
A szabványos HMT-Mini 1500 tok/óra sebességgel zárja le a tokot ragasztóval vagy szalaggal.Egy opcionális, fejlettebb tömítőanyag, amely kiterjesztett kompressziót tartalmaz, akár 3000 eset/óra sebességgel is képes lezárni.A teljesen automata tömítő robusztus, nagy teherbírású felépítéssel és gyors átállással az új tokméretekre, ráadásul teljesen zárt.A rendszer átlátszó burkolata jobb láthatóságot biztosít a műveletről, és a zárt Lexan ajtók a burkolat mindkét oldalán jobb hozzáférést biztosítanak a gépekhez a biztonság feláldozása nélkül.
A HMT-Mini akár 18 hüvelyk hosszú, 16 hüvelyk széles és 16 hüvelyk mélységű szabványos tokokat is lezár.A rendszer behúzási és adagolási funkcióinak modularizálása lehetővé teszi azok cseréjét, hogy nagyobb méretű tokok lezárását is lehetővé tegye.A tömítő kompakt alapterülete 110 hüvelyk hosszú és 36 hüvelyk széles.Előtolási magassága 24 hüvelyk, és tartalmazhat leejtő kaput vagy adagolt automata előtolást.
Lézeres vágás a tiszta ablakért A 2019-es PACK EXPO Las Vegas kiállításon a Matik standján többek között a SEI Laser PackMaster WD is szerepelt.A Matik a SEI berendezések kizárólagos észak-amerikai forgalmazója.Ezt a lézerrendszert egy- vagy többrétegű rugalmas fóliák lézeres vágására, lézeres pontozására vagy makro- vagy mikroperforálására tervezték.A kompatibilis anyagok közé tartozik a PE, PET, PP, nylon és PTFE.A lézer fő előnyei és jellemzői közé tartozik a precíz, szelektív anyageltávolítás, a lézeres perforálási képesség (lyukméret 100 mikrontól) és a folyamat megismételhetősége.A teljesen digitális folyamat gyors átállást és jelentős idő- és költségcsökkentést tesz lehetővé, ami az „analóg” mechanikus vágólapok esetében nem lehetséges – mondja Matik.
Az egyik jó példa arra, hogy ez a technológia előnyös a csomagban, a Rana Duetto ravioli (4) álló tasakja.A színes nyomtatott anyagot a PackMaster lézervágó rendszeren keresztül továbbítják, majd átlátszó fóliát laminálnak a nyomtatott anyagra.
Sokoldalú töltőanyag A szlovéniai Krizevci pri Ljutomeruban 1991-ben alapított Vipoll-t 2018 januárjában vásárolta meg a GEA.A 2019-es PACK EXPO Las Vegas kiállításon a GEA Vipoll egy igazán multifunkcionális italtöltő rendszert mutatott be.Ez a GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE néven emlegetett monoblokk rendszer üveg- vagy PET-palackok és dobozok töltésére is alkalmas.Ugyanezt a fedőtornyot használják acélkoronák felhordására vagy fémvégek varrására.És ha a PET-et töltik fel, akkor a fedeles torony megkerül, és bekapcsol a második.Az egyik konténerformátumról a másikra való váltás mindössze 20 percet vesz igénybe.
Egy ilyen sokoldalú gép nyilvánvaló célpontja a sörfőzők, akik közül sokan üvegpalackokkal indították üzletüket, de most már élénken érdeklődnek a konzervdobozok iránt, mert a fogyasztók nagyon szeretik őket.Különösen vonzó a kézműves sörfőzők számára az ALL-IN-ONE kis helyigénye, amelyet olyan többfunkciós elemek tesznek lehetővé, mint például az univerzális megfogókkal felszerelt öblítő, az elektropneumatikus töltőszelepeket használó töltőanyag és a záró torony, amely koronák vagy rávarrt végek elhelyezésére alkalmas.
Az ALL-IN-ONE rendszer első telepítése a Macks Olbryggeriben, Norvégia negyedik legnagyobb sörfőzdéjében történik.Több mint 60 termékével, a sörtől az almaboron át az alkoholmentes italokon át a vízig ez a hagyományos sörfőzde Norvégia egyik legerősebb márkája.A Mack számára épített ALL-IN-ONE kapacitása 8000 palack és doboz/óra, és sör, almabor és üdítők töltésére szolgál majd.
Szintén az ALL-IN-ONE telepítésre vár az ausztráliai Melbourne külvárosában található Moon Dog Craft Brewery.A gép működéséről készült videóért látogasson el a pwgo.to/5383 oldalra, és nézze meg a Las Vegas-i PACK EXPO-n futó ALL-IN-ONE videót.
Volumetrikus töltő/bevarró a tejipari Pneumatic Scale-t célozza meg.A bemutatót kifejezetten a tejtermékekhez, nevezetesen a sűrített és párolt tejhez tervezték.A tejtermékek köztudottan fokozott odafigyelést igényelnek az élelmiszerbiztonság és a minőségbiztosítás terén, ezért a rendszert a CIP szem előtt tartásával tervezték, és a CIP-folyamat során nem volt szükség kezelői beavatkozásra.A CIP alatt a gépet átöblítik, miközben a forgószelepek a helyükön maradnak.A töltődugattyúk kilépnek a hüvelyükből, amikor az öblítés megtörténik a forgó torony hátoldalán található CIP karnak köszönhetően.5. fénykép
A kezelő nélküli CIP ellenére minden töltőszelepet úgy terveztek, hogy a kezelő egyszerű, szerszám nélkül eltávolítható ellenőrzés céljából.
„Ez fontos a működés első hónapjaiban, a kalibrálás során” – mondja Herve Saliou, a Pneumatic Scale Angelus/BW Packaging Systems töltőanyag-alkalmazási szakértője.Azt mondja, hogy ezalatt az időszak alatt a kezelők könnyen ellenőrizhetik a kúpos szelep tisztaságát és tömítettségét.Így még akkor is, ha különböző viszkozitású folyadékok, például sűrűbb sűrített vagy hígabb elpárolgott tej fut ugyanazon a gépen, garantált a szelepek tömítettsége és a szivárgás megszűnik.
A teljes rendszer, amely mechanikusan szinkronizálva van az Angelus varrógéppel, hogy megakadályozza a kifröccsenést, függetlenül a folyadék viszkozitásától, 800 palack/perc sebességre van felszerelve.
Kiemelkedően az ellenőrző technológia A PACK EXPO-n mindig láthatóak az ellenőrzési technológia fejlesztései, és a Vegas 2019 is bőven akadt ebben a gépkategóriában.Az új Zalkin (ProMach termékmárka) ZC-Prism záróelem-ellenőrző és -elutasító modulja lehetővé teszi a nem megfelelő vagy hibás kupakok nagysebességű selejtezését, mielőtt azok belépnének a kupakrendszerbe.A hibás kupakok eltávolításával a lezárási műveletek előtt megszünteti a megtöltött termék és a tartály hulladékát is.
A rendszer akár 2000 lapos kupak/perc sebességgel is üzemelhet.A látórendszer által keresett hibák közé tartozik a deformált kupak vagy bélés, törött szabotázsszalagok, hiányzó szabotázsszalagok, fejjel lefelé fordított vagy rossz színű kupakok, vagy bármilyen nem kívánt törmelék.
Randy Uebler, a Zalkin alelnöke és vezérigazgatója szerint, ha meg akar szabadulni egy hibás kupaktól, tegye meg, mielőtt feltölti és lezárja az üveget.
A kiállított fémdetektorok közé tartoztak a Mettler Toledo új GC sorozatú rendszerei.Ezek skálázható, moduláris vizsgálati megoldások konfigurálható opciókkal a szállítószalag-alkalmazások széles skálájához.A berendezés könnyen tisztítható és könnyen változtatható áramlási irányokkal rendelkezik.Camilo Sanchez, a Mettler Toledo fémérzékelési termékmenedzsere szerint a levegős selejtezőkön és a selejttartón lévő érzékelőket, redundáns ellenőrzéseket és egy szerszám nélküli szállítószalagot is tartalmaz.„A rendszer könnyen utólag felszerelhető egy meglévő gépre, és az egészségügyi tervezés új szintjét kínálja” – teszi hozzá.6. fénykép
A standon megtalálható volt a Mettler Toledo V15 kerek vonal is, amely hat intelligens kamerával (6) képes 360°-os termékellenőrzést végezni.A rozsdamentes acél konstrukció alkalmassá teszi a rendszert élelmiszer-környezetbe.A termékcsere során a címkék összekeveredésének megelőzésére szolgáló kód ellenőrzésére szolgál. A rendszer képes ellenőrizni az 1D/2D vonalkódokat, az alfanumerikus szövegeket és a kódok nyomtatási minőségét.A sorvégi tintasugaras nyomtatást is megvizsgálhatja, hogy visszavonja a nyomtatási hibákat vagy a hiányzó információkat tartalmazó termékeket.Kis helyigényével könnyen felszerelhető szállítószalagokra, és csatlakoztatható a meglévő selejtezőkkel.
Szintén a fémészleléssel kapcsolatos híreket osztotta meg a Thermo Fisher Scientific, amely piacra dobta a Sentinel fémdetektor 3000-et (7), amely immár a vállalat ellenőrzőmérleg-sorozatával is kombinálódik.
7. fotó Bob Ries, vezető termékmenedzser szerint a Sentinel 3000-et úgy tervezték, hogy helyet takarítson meg az üzem padlóján, és több szkennelési technológiát tartalmaz, amelyet 2018-ban vezettek be a Thermo Sentinel 5000 termékével.„Csökkentettük a fémdetektor méretét, hogy teljesen fel tudjuk szerelni a keretre, majd integrálni tudjuk ellenőrzőmérlegünkkel” – magyarázza Ries.
A multi-scan technológia javítja a fémdetektor érzékenységét, de mivel öt frekvencián fut egyidejűleg, javítja az észlelés valószínűségét.„Lényegében öt fémdetektorról van szó, amelyek mindegyike kissé eltérően működik, hogy megtalálja az esetleges szennyeződéseket” – teszi hozzá Ries.Tekintse meg a videó bemutatót a pwgo.to/5384 oldalon.
A röntgenvizsgálat folyamatosan halad előre, erre jó példát találtak az Eagle Product Inspection standján.A cég számos megoldást mutatott be, köztük a Tall PRO XS röntgenkészülékét.A magas, merev, például üvegből, fémből és kerámiából készült tartályokban lévő nehezen fellelhető szennyeződések kimutatására tervezett rendszer műanyag tárolóedényekkel, kartonokkal/dobozokkal és tasakokkal is használható.1000 oldal/perc feletti vonalsebességgel futhat, egyszerre szkennelve idegen testeket, és soron belüli termékellenőrzést végezhet, beleértve a töltési szintet és a kupak vagy fedél észlelését palackoknál. 8. fotó
A Peco-InspX bemutatta a HDRX képalkotást magában foglaló röntgen-ellenőrző rendszereket (8), amelyek nagy felbontású képeket készítenek a termékekről normál gyártósor-sebességgel.A HDRX képalkotás drámai módon javítja a minimálisan kimutatható méretet, és kibővíti a kimutatható idegen anyagok tartományát a legkülönfélébb alkalmazásokban.Az új technológia a Peco-InspX röntgenrendszer termékcsaládjában elérhető, beleértve az oldalnézeti, a felülről lefelé irányuló és a kettős energiás rendszereket.
Ellenőrzési rovatunkat a szivárgásészlelés és az ellenőrző mérleggel egészítjük ki, ez utóbbit kiemeltük a Spee-Dee Packaging Machinery standján.A Spee-Dee Evolution Checkweigher (9) egyszerű módot kínál a pontos súlymérés integrálására egy meglévő töltő- vagy csomagolósorba.Az önálló egység pontosságot, egyszerű csatlakoztathatóságot és egyszerű kalibrálást biztosít.„Az Evolution Checkweigher egyedülálló, mert elektromágneses erőt visszaállító mérlegcellát használ, amely nagyobb pontosságot biztosít” – mondja Mark Navin, stratégiai ügyfélmenedzser.PLC-alapú vezérlőket is használ.A kalibrálásról szóló rövid videó megtekintéséhez látogasson el a pwgo.to/5385.Photo 9 webhelyre.
Ami a szivárgásészlelést illeti, ezt az INFICON bizonyította.A Las Vegas-i PACK EXPO kiállításon bemutatott Contura S600 roncsolásmentes szivárgásérzékelő rendszer (10) túlméretezett tesztkamrát tartalmazott.A több termék egyidejű tesztelésére tervezett rendszer nyomáskülönbség-módszert használ a nagy és finom szivárgások észlelésére.Használható ömlesztett kiskereskedelmi és vendéglátóipari alkalmazásokhoz értékesített termékekhez, valamint nagy formátumú módosított atmoszférájú csomagolásokhoz (MAP) és rugalmas csomagokhoz különféle élelmiszeripari alkalmazásokhoz, beleértve az állateledeleket, húsokat és baromfihúsokat, pékárut, snackeket, édességek/cukorka, sajt, gabonafélék és gabonafélék, készételek és termékek. 10. fotó
Eszközök az élelmiszeripar számára Hol lennének az élelmiszergyártók a gépeik tisztítására szolgáló legjobb eszközök, a legjobb szivattyúk és motorok nélkül a hatékonyság és az energiamegtakarítás optimalizálásához, valamint az újonnan elképzelt retortatechnológia, amely lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy a prototípustól a gyártásig zökkenőmentesen léphessen fel?
A takarítás terén a Steamericas a PACK EXPO kiállításon bemutatta Optima Steamer-jét (11), amely értékes eszköz az élelmiszer-feldolgozóknak az élelmiszerbiztonsági modernizációs törvény betartásában.A hordozható és dízelmotoros Steamer állandó nedves gőzt termel, amely hatékonyan tisztít különféle felületeket.Számos különböző eszközzel kombinálható.A PACK EXPO-n egy bemutató bemutatta, hogyan csatlakoztatható a Steamer egy pneumatikus meghajtású szerszámhoz, amely oda-vissza mozog egy Photo 11 dróthálós szállítószalagon.Yujin Anderson vezérigazgató azt mondja: "A fúvóka szélessége és sebessége állítható, és a gőz könnyen alkalmazható bármilyen szalagra."A lapos szalagok tisztításához vákuumfelszerelést használnak a maradék nedvesség felszívására.Kézi, gőzpisztoly, kefék és hosszú lándzsás modellek állnak rendelkezésre.Tekintse meg az Optima Steamer működését a pwgo.to/5386 oldalon.
A PACK EXPO más részein az Unibloc-Pump Inc. kiemelte a szaniter- és fogaskerekes szivattyúk (12) egyedi tervezésű termékcsaládját az élelmiszer- és gyógyszeripar számos alkalmazásához.A Compac szivattyú függőlegesen vagy vízszintesen is felszerelhető, kiküszöböli a szivattyú és a motor beállítási problémáit, és nem tartalmaz hozzáférhető Photo 12 mozgó alkatrészeket, így javítva a dolgozók biztonságát.Pelle Olsson, az Unibloc-Pump országos értékesítési mérnöke szerint a Compac sorozatú szivattyúkat nem szerelik fel semmilyen alapra, azonnali beigazítást biztosítanak, amelyet a helyére terveztek, segít meghosszabbítani a csapágyak élettartamát, és kisebb alapterülettel rendelkeznek a csúszótalpak építésekor.
A Van der Graaf standon az energiafogyasztás összehasonlítása volt látható.A cég bemutatta az IntelliDrive termékei (13) és a szabványos motorok/hajtóművek közötti energiafogyasztási különbségeket.A fülkében egy lóerős, motoros fejű, szíjtárcsa dobmotorral ellátott, egymás melletti kijelzők voltak, az új IntelliDrive technológiát alkalmazva, szemben az egy lóerős, szabványos villanymotorral és derékszögű sebességváltóval.Mindkét készüléket hevederekkel kapcsolták a terhelésekhez.
13. fotó Matt Lepp hajtásspecialista szerint mindkét motort körülbelül 86-88 láb nyomatékig terhelték.„A Van Der Graff IntelliDrive 450-460 watt áramot használ fel.A hagyományos motoros hajtómű körülbelül 740-760 wattot használ” – mondja Lepp, ami körülbelül 300 wattos különbséget eredményez ugyanannyi munka elvégzéséhez."Ez körülbelül 61%-os különbséget jelent az energiaköltségek között" - mondja.Tekintse meg a bemutató videóját a pwgo.to/5387 oldalon.
Eközben az Allpax, a ProMach termékmárkája a PACK EXPO Las Vegas segítségével elindította a 2402-es többmódú retortát (14), új vagy továbbfejlesztett élelmiszertermékek kifejlesztésére és a termelés gyors növelésére.Forgó és vízszintes keveréssel, valamint telített gőz- és vízmerítési módokkal rendelkezik.
A retortában megtalálható az Allpax új nyomásprofilozója is, amely behatárolja a főzési és hűtési folyamat paramétereit, hogy biztosítsa a csomagolás sértetlenségét azáltal, hogy minimalizálja a Photo 14 csomagolás deformációját és feszültségét a sterilizálási folyamat során.
A 2402-es többmódusú retortánál rendelkezésre álló folyamatkombinációk és profilok nagy száma lehetővé teszi teljesen új termékkategóriák kifejlesztését vagy a meglévő termékek jobb minőségű és ízű frissítését.
A PACK EXPO-t követően a bemutatóegységet az Allpax egyik legújabb ügyfelének, a North Carolina (NC) Food Innovation Labnak szállították, így jelenleg is működik.
„Az NC Food Innovation Lab egy jelenlegi Good Manufacturing Practices [cGMP] kísérleti üzem, amely felgyorsítja a növényi alapú élelmiszerekkel kapcsolatos kutatást, ötletelést, fejlesztést és kereskedelmi forgalomba hozatalt” – mondja Dr. William Aimutis, az NC Food Innovation Lab ügyvezető igazgatója."A 2402 egy olyan eszköz, amely lehetővé teszi, hogy ez a létesítmény különféle képességeket és rugalmasságot kínáljon."
Az üzemmódok közötti váltás szoftveren és/vagy hardveren keresztül történik.A 2402 minden típusú csomagolást feldolgoz, beleértve a fém- vagy műanyagdobozokat is;üveg vagy műanyag palackok;befőttesüveg;műanyag vagy műanyag poharak, tálcák vagy tálak;farostlemez tartályok;műanyag vagy fóliával laminált tasakok stb.
Mindegyik 2402-es fel van szerelve az Allpax vezérlőszoftver gyártási verziójával, amely az FDA 21 CFR Part 11 szabványnak megfelelő receptszerkesztés, kötegnaplók és biztonsági funkciók tekintetében.Ugyanazon vezérlőmegoldás használata a laboratóriumokban és a termelési egységekben biztosítja a belső gyártási műveleteket, és a társcsomagolók pontosan replikálhatják a folyamatparamétereket.
Oldaltömítő a fenntartható új anyagokért A Plexpack bemutatta új Damark oldaltömítőjét, amely 14-74 hüvelyk széles konfigurációkra képes.A Plexpack vezérigazgatója, Paul Irvine szerint az oldalsó tömítő legfontosabb tulajdonsága, hogy szinte bármilyen hővel hegeszthető anyagot képes futtatni, beleértve a papírt, a polietilén fóliát, a Tyveket, és mindezt ugyanazon gép különböző konfigurációin.Elérhető rozsdamentes acélból vagy lemosható konfigurációban is.
„Az ok, amiért mindent megteszünk azért, hogy új, rugalmas csomagolási technológiákat szorgalmazzunk, az az, hogy a fenntarthatósági problémát úgy látjuk, mint ami csak folytatódni fog” – mondja Irvine.„Kanadában azon a ponton tartunk, ahol az egyszer használatos műanyagok szabályozással szembesülnek, és ez az Egyesült Államok egyes államaiban és az Európai Unióban is előfordul.Legyen szó Emplex Bag & Pouch Sealers, Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers vagy Damark Shrinkwrap & Bundling Systems, a jövőben számos különféle anyaggal találkozunk, függetlenül attól, hogy a rendszerben szabályozzák őket. vagy a piac magával ragadja őket.”
Lenyűgöző áramlási burkolatok A Formost Fuji Alpha 8 vízszintes burkolatát (15) úgy tervezték, hogy megfeleljen az egészségügyi követelményeknek.A bordatömítés és a végtömítő egységek egyszerű eltávolításával a burkolat szélesre nyílik a teljes szemrevételezés, alapos tisztítás és karbantartás érdekében.A tápkábelek egyszerűen leválaszthatók, és vízálló zárókupakokkal vannak ellátva a tisztítás során.Gördülő állványok vannak a bordatömítéshez és a végtömítő egységekhez az eltávolítási és fertőtlenítési folyamat során.
15. fotó A vállalat szerint a burkolatba beépített Fuji Vision rendszert (FVS) továbbfejlesztették, és egy automatikus tanítási funkcióval rendelkezik, amely magában foglalja a filmregisztráció automatikus felismerését, ami megkönnyíti a beállítást és a termékcserét.Az Alpha 8 burkolattal kapcsolatos további figyelemre méltó fejlesztések közé tartozik a rövidebb fóliaút a fóliapazarlás csökkentése érdekében a beállítás során, valamint a rozsdamentes acél fóliagörgők a fokozott higiénia érdekében.Nézzen meg egy videót az Alpha 8-ról a pwgo.to/5388 oldalon.
Egy másik OEM, amely kiemelte az áramlási burkolást, a BW Flexible Systems Rose Forgrove volt.Az Integra rendszer (16), egy vízszintes áramlású burkolólap, amely felső vagy alsó tekercses modellekben is elérhető, higiénikus és könnyen tisztítható kialakítással rendelkezik, amely számos alkalmazáshoz elég sokoldalú.Ez a gép alkalmas élelmiszerek és nem élelmiszer termékek széles körének becsomagolására, mind MAP-ban, mind standard környezetben, hermetikus tömítést biztosítva gát-, laminált és gyakorlatilag minden hővel hegeszthető fóliával.A vállalat szerint a Rose Forgrove Integra innovatív tervezésével tűnik ki, amely a kihívásokkal teli környezetben történő kivételes teljesítményre összpontosít.PLC-vel vezérelt vízszintes formázó/töltő/tömítő gép, öt független motorral rendelkezik.
A felső tekercses változat a PACK EXPO Las Vegas-i bemutatója volt, ahol a gép bagetteket futott.Szervó háromtengelyes többszalagos vagy intelligens szalagadagolóval volt ellátva a pontos terméktávolság érdekében.Ez az adagolórendszer ebben az esetben kompatibilis a felfelé irányuló műveletekkel, hűtéssel, felhalmozással és széthúzással.A gép a termék rendelkezésre állása alapján leállítható és elindítható, így megelőzhető az üres zacskóhulladék, amikor rés van a betáplálásból a gépbe érkező termékek között.Az áramlási burkoló egy ikertekercses automatikus illesztéssel van felszerelve, amely két orsót menet közben összeilleszt, megakadályozva az állásidőt az áramlási csomagolóhenger cseréjekor.A gép rendelkezik egy ikerszalagos adagolóval is, amely könnyen csatlakozik harmadik féltől származó adagolókhoz (vagy a bemutatott módon a BW Flexible Systems intelligens szalagos adagolójához).A hosszú ideig tartó fejrendszer a keresztzárópofákon hasznos a MAP-csomagoláshoz vagy a légmentes csomagoláshoz, mivel megakadályozza, hogy az oxigén újra bejusson a tasakba, miután módosított atmoszférájú gázokkal átöblítették.
A harmadik kiállító, amely kiemelte a flow-csomagolást, a Bosch Packaging Technology volt, amely bemutatta rendkívül hatékony, varrat nélküli rúdcsomagoló rendszerének egyik változatát.A kiállítás egy nagy teljesítményű, közvetett elosztóállomásból, egy kartonbetétes adagolóegységből, egy nagy sebességű Sigpack HRM áramlási csomagológépből és egy rugalmas Sigpack TTM1 felültöltős kartondobozból állt.
A bemutatott rendszer egy opcionális kartonbetét modullal is rendelkezett.A Sigpack KA lapos, U- vagy O-alakú kartonbetéteket képez, amelyeket a nagysebességű áramlású burkolatba táplálnak.A Sigpack HRM nagy teljesítményű HPS splicerrel van felszerelve, és akár 1500 termék/perc becsomagolására is képes.A rendszer egyik csúcspontja a Sigpack TTM1 felültöltős kartondoboz.Kimagasló termék- és formátumrugalmasságával tűnik ki.Ennél a konfigurációnál a gép vagy 24 ct-os kijelzőkartonokba tölti be az átfolyóba csomagolt termékeket, vagy közvetlenül egy WIP (Work In Process) tálcába tölti.Ezenkívül az integrált bárrendszer fel van szerelve a mobileszköz-barát műveleti és karbantartási asszisztensekkel, amelyek egyaránt az Industry 4.0 alapú Digital Shopfloor Solutions portfólió részét képezik.Ezek a felhasználóbarát, intuitív asszisztensek növelik a kezelő képességeit, és gyorsan és egyszerűen végigvezetik őket a karbantartási és üzemeltetési feladatokon.
Ultrahangos lezárás és big-bag-töltés A Herrmann Ultrasonics az ultrahangos lezárási technológiáról szól, a 2019-es PACK EXPO Las Vegas kiállításon pedig a cég kiemelte a kávékapszulák lezárását, valamint a tasakok és tasakok hosszanti lezárását.
Az őrölt kávé kapszulákba való csomagolása számos gyártási lépést tartalmaz, amelyek az ultrahangos lezárási technológiát vonzó választássá teszik – mondja a Herrmann Ultrasonics.Először is, a tömítőszerszámok nem melegszenek fel, így az ultrahangos technológia kíméli a csomagolóanyagot és magát a terméket is.Másodszor, a fólia egyetlen lépésben kivágható és ultrahanggal lezárható a kávékapszulákra egy munkaállomáson az ultrahangos lezárás és a kapszulafedelek vágóegységének kombinációjával.Az egylépéses folyamat csökkenti a gépek teljes lábnyomát.
Még ha marad is kávé a tömítési területen, az ultrahangos technológia továbbra is szoros és szilárd tömítést biztosít.A kávé kiszorul a lezárási területről, mielőtt a tényleges lezárás bekövetkezne mechanikus ultrahangos rezgések hatására.A teljes folyamat átlagosan 200 ezredmásodperc alatt megy végbe, ami akár 1500 kapszula/perc teljesítményt tesz lehetővé.
17. fotó Eközben a helyszín rugalmas csomagolási oldalán a Herrmann teljesen átdolgozta LSM Fin modulját a folyamatos hosszirányú tömítésekhez és a láncos zacskókhoz mind a függőleges, mind a vízszintes f/f/s rendszereken, így kompakt, könnyen integrálható és IP. 65-ös mosási besorolású.Az LSM Fin (17) hosszirányú tömítőmodul nagy tömítési sebességet biztosít a hosszú expozíciós területnek köszönhetően, és nem igényel szinkronizálást a filmadagolóval, mint a forgó megoldások esetében.A bordánál történő tömítésnél akár 120 m/perc sebesség is elérhető.Az üllő könnyen eltávolítható egy gyorskioldó rendszerrel.Különböző kontúrok állnak rendelkezésre, és párhuzamos tömítések is lehetségesek.A tömítőlap könnyen cserélhető, miközben a paraméterbeállítások megmaradnak.
A Thiele és a BW Flexible Systems standján a sokkal nagyobb zacskók feltöltése és lezárása állt a középpontban.Kiemelték az OmniStar nagysebességű zsáktöltő rendszert, amely a termelést fokozó funkciókat kínál a nagy zsákokhoz – például a gyep és kerti alkalmazásokhoz –, amelyek korábban csak kisebb zsákolórendszereken voltak elérhetők.
A rendszerben a kivágott zacskók kötegeit (bármilyen ismert anyagból) a gép hátulján lévő tárba fektetik, majd a gép első állomásán lévő tálcába töltik.Ott egy picker megragad minden zacskót, és függőlegesen állítja be.A zacskó ezután oldalról egy második állomásra kerül, ahol a megfogók kinyitják a zacskó száját, és a töltés egy felső garatból vagy csigatöltőből származó fúvókán keresztül történik.Az iparágtól vagy a zacskó anyagától függően a harmadik állomás magában foglalhatja a polizacskós leeresztést és lezárást, a papírzacskó összehajtását és lezárását, vagy a szőtt polizsákos zárást és lezárást.A rendszer kezeli és alkalmazkodik a szabálytalan táskahosszokhoz, végrehajtja a táska tetején lévő regisztrációs beállítást, és minden átálláskor végrehajtja a táskaszélesség beállítását, mindezt egy intuitív HMI-n keresztül.A színes fényű biztonsági- vagy hibajelző rendszer távolról figyelmezteti a kezelőket a problémákra, és világos színekkel jelzi a súlyosságot.Az OmniStar percenként 20 tasak tárolására képes, terméktől és anyagtól függően.
Steve Shellenbaum, a BW Flexible Systems piacnövekedési vezetője szerint van egy másik gép, amely nem volt jelen a bemutatón, de az OmniStar kapcsán felhívja a figyelmet.A vállalat a közelmúltban mutatta be SYMACH fejjel leejtő robotpaletázó rendszerét, amelyet szintén nagyobb, 20, 30, 50 font súlyú vagy nagyobb zsákokhoz terveztek, amelyek közvetlenül az OmniStar töltőanyag után helyezhetők el.Ennek a palettázónak van egy négyoldalas rakodóketrece, amely megakadályozza a rakomány felbillentését, és függőlegesen tartja, amíg a nyújtás meg nem történik.
Eltarthatóságot meghosszabbító MAP rendszerA Nalbach SLX egy MAP rendszer, amelyet a PACK EXPO Las Vegas-on mutattak be.Alkalmas például egy forgócsigás töltőbe való beépítésre, hatékonyan öblíti át a csomagokat inert gázzal, például nitrogénnel, hogy kiszorítsa a csomagon belüli oxigént.Ez az eljárás sokkal hosszabb eltarthatóságot biztosít az olyan termékeknek, mint a kávé, megőrizve jellegzetes aromáikat és ízeiket.Az SLX az alkalmazástól függően akár 1% alá is képes csökkenteni a maradék oxigénszintet (RO2).
A gép egy sínrendszert tartalmaz, amelyet a higiénia szem előtt tartásával terveztek.Ez a rendszer kiküszöböli a baktériumokat hordozó szűrőket a gázáramlási rendszeren belül, és maguk a sínek is könnyen szétszedhetők, majd újra összeszerelhetők az alapos tisztítás érdekében.A rendszert emellett kevesebb alkatrészből tervezték, mint más modellek, és nem használ fogyóeszközöket, így nincs szükség a kopóalkatrészek rutin cseréjéhez kapcsolódó költségekre és időre.
Az egyedülálló Cooled Gases rendszer csökkenti a csomag öblítéséhez használt gáz hőmérsékletét.Ez egy rendkívül hatékony rendszer, amely közvetlenül azelőtt hűti le a gázt, mielőtt az a tartályba kerül, és nem igényel további energiát a hűtési folyamat során.A hidegebb gázok általában a csomagolásban maradnak, és nem oszlanak el a környező légkörbe, ezáltal csökken a szükséges gázmennyiség.
A Nalbach SLX hatékonyan használja az öblítőgázokat az SLX Crossflow tisztítókamrával, amely a töltőrendszerbe kerülő termék menet közbeni öblítésére szolgál.A Crossflow tisztítókamra szükségtelenné teszi a termék, valamint a kiegyenlítő/adagoló tartály előöblítését a töltőanyagba való belépés előtt.
A Nalbach SLX magas szintű higiéniát és csökkentett munkaerőköltséget biztosít;kiküszöböli a fogyasztási költségeket és sokkal kevesebb öblítőgázt használ.Minden 1956 óta gyártott Nalbach töltőanyag felszerelhető SLX gázosító rendszerrel.Az SLX technológia más gyártók töltőanyagaiba, valamint upstream és downstream berendezésekbe is integrálható.A technológiáról készült videóért látogasson el a pwgo.to/5389 webhelyre.
Vf/f/s gépek Az X-sorozatú zsákológépei alapján a Triangle Package Machinery új CSB-modell egészségügyi vf/f/s zsákológépe (18) 13 hüvelykeshez.A Las Vegas-i PACK EXPO kiállításon debütáló táskák egy vezérlődobozt, fóliarekeszt és gépvázat tartalmaznak, amelyet úgy módosítottak, hogy beleférjen egy keskeny, mindössze 36 hüvelykes keretbe.
Amikor a Triangle termékek vásárlói egy kisebb zsákológépet kértek, amely elfér egy keskeny lábnyomon és akár 13 hüvelyk széles zsákokat is szállíthat, miközben továbbra is a Photo 18 tartósságát, rugalmasságát és kiváló higiéniai jellemzőit kínálja, amelyekről a Triangle zsákolók ismertek, kaptak egy kétszavas válasz: kihívás elfogadva.
A Triangle Package Machinery Co. kutatás-fejlesztési csapata bevált elemeket vett át a meglévő X-sorozatú vf/f/s zsákolókból, és megtervezte az új Compact Sanitary Bagggert, a Model CSB-t.Az olyan alkatrészeket, mint a vezérlődoboz, a fóliarekesz és a gépkeret úgy módosították, hogy egy keskeny, mindössze 36 hüvelykes keretbe illeszkedjenek. A maximális előnyök elérése érdekében két kompakt zsákoló szerelhető egymás mellé (ikercsomagként a 35 hüvelykesre. központok), ugyanazon a skálán osztoznak a zsákok kitöltésére.
A CSB modell számos előnnyel rendelkezik egy nagyon kis helyen.A frissen vágott termékek piacát szem előtt tartva, de sokféle alkalmazásra alkalmas vf/f/s zsákológép tartalmaz egy fóliaketrecet, amelyet úgy terveztek, hogy a lehető legkeskenyebb legyen, mégis elférjen benne a 27,5 hüvelykes.13 hüvelykes elkészítéséhez szükséges filmtekercs.széles táskák.
A CSB modell 70+ zsák/perc sebességgel tud működni, a zsák hosszától függően.Ha így van beállítva, két Compact Bagger elfér egy salátasoron, 35 hüvelykes közepén, így percenként 120+ kiskereskedelmi csomag leveles zöldséget állíthat elő.Ez rugalmasságot biztosít a különböző fóliaszerkezetek vagy fóliatekercsek futtatásához, vagy az egyik gép rutin karbantartásához anélkül, hogy a második gépen a termelés megszakadna.A zsákoló kis helyigénye még egymás melletti konfigurációban is nagyon hasonló a tipikus egycsöves zsákolókéhoz.Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy lényegesen több termelést érjenek el ugyanazon a lábnyomon belül anélkül, hogy több etetőrendszert, munkaerőt és alapterületet kellene hozzáadniuk.
A higiénia szintén kulcsfontosságú előny.A tisztítási és karbantartási igények egyszerűsítése érdekében a zsákolót úgy tervezték, hogy a helyén mosható.
Szintén a vf/f/s felszerelést emelte ki a bemutatón a Rovema.A BVC 145 TwinTube típusú folyamatos mozgású gépe pneumatikus fóliaorsóval rendelkezik, szervomotoros film előtekerccsel.A fóliacsomagoló anyagokat egyetlen orsóról, belső toldással vezetik be két fóliába, amelyek közelebb vannak a kettős tüskeformázókhoz.A rendszer fémérzékelő beépített és szerszám nélküli váltást tartalmaz a gép alakítókészletein.
A mindenre kiterjedő nagy sebesség 500 zsák/perc sebességre képes, oldalanként 250 zsák az ikerzsákos rendszeren.A gépet ömlesztett termékek hatékony csomagolására tervezték
„A gép egyik legmenőbb tulajdonsága nem csak a sebesség, hanem a könnyű karbantartás is” – mondja Mark Whitmore, a Rovema North America értékesítési támogatási koordinátora."Az elektromos szekrény teljes teste sínen van és csuklósan van felszerelve, így könnyen eltávolítható a gép belsejében történő karbantartáshoz."
F/f/s adagos csomagokhozPhoto 20IMA DAIRY & FOOD egy sor berendezést mutatott be, beleértve a Hassia P-sorozatú formázó/tölthető/zárható adagcsomagoló gépeit (20), amelyek egy új cellás lemezes szállítószalagot tartalmaznak, amely a kerek csészéket a dobozok csomagolásán keresztül vezérli.A P500-as változat akár 590 mm széles szalagot is kezel, 40 mm-es alakítási mélységig.Különféle csésze kialakítású és anyagú, beleértve a PS-t, PET-et és PP-t is, akár 108 000 csésze/óra sebességet is elérhet.A P300-as modell új kerettel és védőcsomaggal rendelkezik a könnyebb hozzáférés érdekében.Mind a P300, mind a P500 immár az FDA által bejelentett, alacsony savtartalmú aszeptikus higiéniai szintet kínál.
Kódolás és címkézés A Videojet 7340 és 7440 szálas lézeres jelölőrendszerek (19) a piacon elérhető legkisebb jelölőfejjel rendelkeznek, így könnyen integrálhatók a csomagolósorba.Legfeljebb 2000 karakter/s jelölés lehetséges.Ez a víz- és porálló IP69-es lézeres jelölőfej pedig gondtalan használatot tesz lehetővé mosás közben és zord környezetben is. 19. fotó
„A lézer kiválóan alkalmas robusztus anyagokra, például műanyagokra és fémekre történő jelölésre olyan iparágakban, mint az italgyártás, az autóipar, a gyógyszeripar és az orvosi eszközök.A Videojet 7340 és 7440 kiegészíti a CO2-, UV- és Fiber-lézereink teljes választékát, így a termékek és a csomagolások széles skáláját jelöli” – mondja Matt Aldrich, az észak-amerikai marketing és termékmenedzsment igazgatója.
A lézerek mellett a Videojet a kiterjedt Videojet kódoló és jelölő vonal csomagolási megoldásainak teljes skáláját is bemutatta, beleértve a Videojet 1860 és 1580 folyamatos tintasugaras (CIJ) nyomtatókat, az új Videojet 6530 107 mm-es és 6330 32 mm-es levegő nélküli termikus nyomtatókat. transzfer nyomtatókon (TTO), termikus tintasugaras (TIJ) nyomtatókon, dobozkódoló/címkéző nyomtatókon és IIoT-képes VideojetConnect™ megoldásokon, amelyek kihasználják a fejlett elemzést, a távoli kapcsolódást és az iparág legnagyobb szolgáltatási lábnyomát.
A címkézés terén két ProMach márka, az ID Technology és a PE Labellers egyaránt előrelépést mutatott a PACK EXPO kiállításon.Az ID Technology bemutatta CrossMerge™ címkefelhordó modulját a nyomtatáshoz és a címkézéshez.A nagy mennyiségű másodlagos csomagolósorokhoz alkalmas, szabadalmaztatás alatt álló új CrossMerge technológia növeli a címkekibocsátást, ugyanakkor leegyszerűsíti a mechanikát, valamint javítja a nyomtatási minőséget és a vonalkód olvashatóságát.
„A CrossMerge egy egyedülálló új koncepció a másodlagos csomagok GS1-kompatibilis vonalkódokkal történő nagyon nagy sebességű címkézésére” – mondja Mark Bowden, az ID Technology regionális értékesítési vezetője.„A PowerMerge™ családunk többi címkefelhordó moduljához hasonlóan a CrossMerge leválasztja a nyomtatási sebességet a vonalsebességről, hogy egyidejűleg növelje a kimenetet és javítsa a nyomtatási minőséget a hagyományos nyomat és felhordó címkékhez képest.Most a CrossMerge segítségével elforgattuk a nyomtatófejet, hogy megváltoztassuk a nyomtatás tájolását.A PowerMerge minden előnyével rendelkezik, és még tovább viszi, még nagyobb teljesítményt és nyomtatási minőséget biztosít bizonyos alkalmazásokhoz.”
A nyomtatófej elforgatásával a CrossMerge optimalizálja mind a vonalkód-nyomtatás, mind a címkefelvitel feltételeit.A jól meghatározott élek létrehozása és a legjobb pontszámok ellenőrzése érdekében a lineáris vonalkódok sávjai párhuzamosan futnak az adagolás irányával (úgynevezett „kerítés” nyomtatás), nem pedig merőlegesen (úgynevezett „létranyomtatás”).Ellentétben a hagyományos nyomtatott és felhelyezhető címkézőkkel, amelyeknek a GS1-kompatibilis címkék fekvő tájolású felhordásához lineáris vonalkódokat kell készíteniük a nem preferált „létra” irányban, a CrossMerge a vonalkódokat a preferált „kerítés” irányban nyomtatja, a címkéket pedig fekvő tájolásban alkalmazza.
A nyomtatófej elforgatásával a CrossMerge növelheti a kimenetet és csökkentheti a nyomtatási sebességet, hogy csökkentse a nyomtatófej kopását és elhasználódását, valamint tovább javítsa a nyomtatási minőséget.Például ahelyett, hogy 2x4-es GTIN-címkéket használnának, amelyek 2 hüvelyk hosszúak az interneten és 4 hüvelyk hosszúak az utazási irányban, a CrossMerge ügyfelei használhatnak 4x2-es címkéket, amelyek 4 hüvelyk hosszúak az interneten és 2 hüvelyk hosszúak az interneten. a haladási irány.Ebben a példában a CrossMerge képes kétszer gyorsabban kiadni a címkéket, vagy felére lassítani a nyomtatási sebességet, hogy javítsa a nyomtatási minőséget és megkétszerezze a nyomtatófej élettartamát.Ezenkívül a 2x4-es címkékről 4x2-es címkékre váltó CrossMerge ügyfelek kétszer annyi címkét kapnak tekercsenként, és felére csökkentik a címketekercs-cseréket.
A vákuumszalag segítségével a címkéket a nyomtatómotorból az alkalmazás helyére továbbítja, a PowerMerge lehetővé teszi, hogy egyszerre több címke legyen a vákuumszalagon, és lehetővé teszi a rendszer számára, hogy késedelem nélkül megkezdje a címkék nyomtatását a következő termékhez.A CrossMerge 6 hüvelykig nyúlik a szállítószalag felett, így finoman, ferde vagy gyűrődés nélkül felhelyezheti a címkéket.A teljesen elektromos kialakítás ventilátor alapú vákuumgenerátorral rendelkezik – nincs szükség gyári levegőre.
A hagyományos nyomtatási és felviteli címkézési rendszerekhez képest a PowerMerge növeli a csomagolósor átviteli sebességét, miközben csökkenti a nyomtatási sebességet.Az alacsonyabb nyomtatási sebesség jobb nyomtatási minőséget eredményez, beleértve az élesebb képeket és jobban olvasható vonalkódokat, valamint hosszabb nyomtatófej-élettartamot és kevesebb nyomtatómotor-karbantartást, ami csökkenti a teljes birtoklási költséget.
A címkéket továbbító nagy sebességű vákuumszalag és a címkéket felhelyező rugós görgő együttesen minimalizálja a mozgó alkatrészek számát, így tovább csökkenti a karbantartást és növeli a megbízhatóságot.A rendszer egyenletesen precíz címkekezelést és -elhelyezést tesz lehetővé, könnyen tolerálja a rossz minőségű címkéket, a régebbi, ragasztós szivárgásos címkéket és a nem megfelelő csomagokat.A címkék csomagolásra tekercselése kiküszöböli a bonyolult időzítési problémákat, és javítja a dolgozók biztonságát a hagyományos tömítőszerelvényekhez képest.
A CrossMerge címkefelhordó modul kombinálható hőtranszfer vagy közvetlen átvitelű nyomtatómotorral lineáris és adatmátrix vonalkódok nyomtatásához, beleértve a soros vonalkódokat, valamint változó információs szövegeket „fényes papírra” vagy előre nyomtatott nyomásérzékeny címkékre.Felszerelhető oldalsó címkék felhelyezésére a tokok, tálcák, zsugorfóliás kötegek és egyéb másodlagos csomagok esetében.Az opcionális „nulla állásidő” konfiguráció felgyorsítja az átállást.
Ami a PE címkézőket illeti, egy továbbfejlesztett Modular Plus SL címkézőt mutattak be, amely az Egyesült Államokban először rendelkezik a B&R Industrial Automation vezérlőivel.A B&R összes főbb vezérlőelemével – HMI-vel, szervohajtásokkal, szervomotorokkal, vezérlővel – könnyebb az adatok továbbítása egyik komponensről a másikra.
„Azt akartuk beprogramozni, hogy a lehető legtöbb kezelői hiba kiküszöbölje az összes szervohajtást és programozható állomást” – mondja Ryan Cooper, a ProMach értékesítési alelnöke.Amikor a kezelő a HMI-nél tartózkodik, kiválaszthatja az átváltási formátumot, és minden automatikusan átkapcsol, így nincs szükség arra, hogy a kezelő megérintse a gépet.A bemutatótéren kiállított gép, amely 20 palacklappal, 465 palack/perc sebességig címkézett.Más elérhető modellek több mint 800 palack/perc címkézésre képesek.
Tartalmaz egy új kameratájoló rendszert is, amely 50 000 palack/óra sebességgel tudja orientálni a palackokat a címkézés előtt.A kamerás ellenőrző rendszer biztosítja a címke helyes elhelyezését és a címke SKU-t, hogy minden alkalommal megfelelő palackot állítson elő.
A címkézőgép nagy sebességű nyomásérzékeny címkéző állomásokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik akár 140 méter/perc címkék adagolását.„Akkumulátordobozt használunk, amely szabályozza a címkeszalag feszességét, miközben a címkét a tartályokra adagoljuk.Ez jobb pontosságot eredményez” – mondja Cooper.Még ezekkel az új fejlesztésekkel is a gép kisebb helyet foglal el.
Rugalmas láncos szállítószalagok A szállítószalagok azon képessége, hogy szűk fordulatot tudjanak végrehajtani a meglévő berendezésekben és azok körül, rendkívül fontos, mivel a gyártó- és csomagolólétesítmények alapterülete folyamatosan csökken.A Dorner válasza erre az igényre az új FlexMove szállítószalag platform, amelyet a PACK EXPO-n mutattak be.
A Dorner FlexMove rugalmas láncos szállítószalagjait hatékony vízszintes és függőleges termékmozgatási képességekre tervezték, amikor az alapterület korlátozott.A FlexMove szállítószalagokat számos alkalmazásra tervezték, többek között:
A FlexMove szállítószalagok lehetővé teszik a vízszintes fordulatokat és a magasság változtatásokat egyetlen hajtóműves motorral történő folyamatos futás során.A stílusok közé tartozik a Helix és a Spiral, mindkettő folyamatos 360 fokos fordulattal rendelkezik a termék függőleges térben történő felfelé vagy lefelé mozgatásához;Alpesi kialakítás, amely hosszú lejtőkkel vagy szűk kanyarokkal lejtős;Ék kialakítás, amely az oldalak megfogásával közvetíti a terméket;és Pallet/Twin-Track Assembly, amely a hasonló oldalú termékek raklapozásának mozgatásával működik.
A FlexMove szállítószalagok három beszerzési lehetőséggel állnak rendelkezésre az ügyfél alkalmazásától és helyzetétől függően.A FlexMove Components segítségével az ügyfelek megrendelhetik az összes szükséges alkatrészt és komponenst a FlexMove szállítószalag megépítéséhez a helyszínen.A FlexMove Solutions építi a szállítószalagot a Dornernél;tesztelik, majd részekre szedik, és az ügyfélnek szállítják beszerelésre.Végül a FlexMove Assembled Onsite opció tartalmazza a Dorner telepítőcsapatát, aki a szállítószalagot a helyszínen szereli össze az ügyfél helyén.
A 2019-es PACK EXPO egy másik platformja a Dorner új AquaGard 7350 Modular Curve Chain szállítószalagja.A Dorner AquaGard 7350 V2 szállítószalagjának legújabb iterációja, a moduláris görbe lánc opció az iparág legbiztonságosabb és legfejlettebb szállítószalagja kategóriájában.Ez az egyetlen oldalra hajlítható moduláris heveder Észak-Amerikában, amely megfelel a maximum 4 mm-es nyílásokra vonatkozó új nemzetközi szabványnak;a lánc felső és alsó széle le van fedve a nagyobb biztonság érdekében.Ezenkívül innovatív funkciói közé tartozik a 18 hüvelykes.széles szíj, amely kiküszöböli a szíjmodulok közötti hézagokat, ugyanakkor leegyszerűsíti a szíj szét- és visszaszerelését.
Ezenkívül a rozsdamentes acél középső csapágylánc nagyobb teljesítményt nyújt, beleértve a motoronkénti több ívet, miközben nagyobb teherbírást biztosít.
Ragasztópontok a POP-alkalmazásban A Glue Dots International standján bemutatta, hogy sokoldalú nyomásérzékeny ragasztómintázatai hogyan használhatók a kétoldalas habszalag vagy forró olvadék alternatívájaként a vásárlás helyén (POP) kijelzõ összeállításhoz (21).A Ps ragasztóminták csökkentik a munkát, miközben növelik a hatékonyságot, a termelékenységet és a profitot, jegyzi meg a Glue Dots.
„Számos iparágban a Glue Dots előreformázott nyomásérzékeny ragasztómintáinak felhasználási köre gyakorlatilag korlátlan” – mondja Ron Ream, a Glue Dots International ipari részlegének nemzeti értékesítési vezetője.„Minden évben szeretnénk látogatókat meghívni standunkra, hogy felvilágosítsuk őket ragasztóink új, rendkívül hatékony alkalmazásairól.”21. fénykép
A Glue Dots kézi applikátorai közé tartozik a Dot Shot® Pro és a Quik Dot® Pro, 8100-as ragasztómintával.A Glue Dots szerint az applikátorok egyszerűek és könnyen betölthetők, elég tartósak ahhoz, hogy bármilyen munkakörnyezetben ellenálljanak, és gyakorlatilag nem igényelnek képzést.
A kétoldalas habszalag kézi felhordásával összehasonlítva – ez az eljárás a POP-kijelzők összeszerelésénél széles körben használatos – a ps-ragasztók az applikátor egyszerű megnyomásával és húzásával azonnal felvihetők.Az applikátor lehetővé teszi a kezelők számára a ragasztó közel 2,5-szer gyorsabb felhordását a folyamat lépéseinek kiküszöbölésével.Például egy 8,5 x 11 hüvelykes.hullámlemez, egy 1 hüvelyk négyzetméteres habszalag darab sarkokba helyezése átlagosan 19 másodpercet vesz igénybe, 192 darab/óra áteresztőképességgel.Ha ugyanezt a folyamatot ragasztópöttyökkel és applikátorral követi, az idő 11 másodperccel csökken hullámkartonként, így a teljesítmény 450 darab/órára nő.
A kézi egység kiküszöböli a betétszemét és az esetleges csúszásveszélyt is, mivel az elhasznált bélés egy felcsévélő orsóra van feltekerve, amely az applikátor belsejében marad.És nincs szükség több szalagméret leltározására, mivel nincs hosszkorlátozás.
Feladás időpontja: 2020.01.14