Az Illinoisi Környezetvédelmi Ügynökség (EPA),

A WGN-TV (Chicago) közleménye szerint az Illinoisi Környezetvédelmi Ügynökség (EPA), Springfield, Illinois, online útmutatót hozott létre, hogy megválaszolja a fogyasztók újrahasznosítással kapcsolatos kérdéseit.

Az Illinois EPA ebben a hónapban az America Recycles Day részeként kiadta a Recycle Illinois weboldalt és útmutatót.A webhely választ ad a járda melletti újrahasznosítással kapcsolatos kérdésekre, és megjelöli a megfelelő helyeket az újrahasznosítható anyagok elszállítására, amelyeket nem lehet begyűjteni a legtöbb illinoisi útszéli újrahasznosítási programban.

Alec Messina, az Illinois EPA igazgatója a WGN-TV-nek elmondta, hogy az online eszköz célja, hogy segítse a lakosokat a megfelelő újrahasznosításban.Hozzáteszi, hogy a megfelelő újrahasznosítási eljárások manapság fontosabbak, mivel Kína az elmúlt évben betiltotta a 0,5 százalékot meghaladó szennyezettségű újrahasznosítható anyagok behozatalát.

A floridai székhelyű Bradenton SGM Magnetics Corp. az SRP-W típusú mágneses szeparátort „egyedülálló mágneses vonzási teljesítményt nyújtó új mágneses áramkörként” írja le.A cég szerint a 12 hüvelykes átmérőjű mágneses fejű szíjtárcsával ellátott eszköz „ideális az érintkezés optimalizálására, és minimalizálja a vonzandó anyag és a szíjtárcsa mágnese közötti légrést”.

Az SGM szerint az SRP-W ideális vastartalmú és enyhén mágneses anyagok eltávolítására, és különösen alkalmas az enyhén mágneses rozsdamentes acéldarabok eltávolítására (amelyek segíthetik a granulátorlapátok védelmét) az automatikus aprítógép-maradványok (ASR) osztályozása során. ) és vágott, szigetelt rézhuzal (ICW).

Az SGM továbbá az SRP-W-t egy ultra-nagy gradiens mágneses fejű szíjtárcsaként írja le, amely saját vázára van szerelve, és saját szalaggal van ellátva, amely szerinte „tipikusan sokkal vékonyabb, mint a hagyományos szállítószalagok”.

A 40-68 hüvelyk szélességben elérhető készülék opcionálisan szállítható szállítószalaggal és állítható osztóval is felszerelhető.A vezérlőpanel segíthet a kezelőknek a szalag sebességének 180 és 500 láb/perc közötti beállításában a vastartalmú anyagok 60-120 láb/perc sebességű eltávolításához, hogy a szennyeződéseket a darabolás előtt észleljék.

A nagy átmérőjű fejszíjtárcsa kombinációja az SGM által csúcsteljesítményű neodímium mágnesblokkok generálásával, valamint a vékony szalaggal és a speciális mágneses áramkör kialakításával optimalizálja az SRP-W szeparátorok gradiensét és vasvonzását. .

A műanyagipar több mint 117 képviselője 24 országból gyűlt össze az osztrák székhelyű Next Generation Recycling Machines (NGR) által kifejlesztett új folyékony állapotú polikondenzációs (LSP) PET-újrahasznosítási módszer bemutatására.A demonstrációra november 8-án került sor.

A német székhelyű Kuhne Grouppal együttműködve az NGR azt állítja, hogy kifejlesztett egy „innovatív” újrahasznosítási eljárást a polietilén-tereftalát (PET) számára, amely „új lehetőségeket nyit meg a műanyagipar számára”.

„Az a tény, hogy a világ legnagyobb műanyagipari vállalatainak képviselői csatlakoztak hozzánk Feldkirchenben, azt mutatja, hogy a folyékony állapotú polikondenzációval mi, az NGR-nél olyan innovációt fejlesztettünk ki, amely segít a műanyaghulladék világméretű problémájának kézben tartásában” – mondja Josef Hochreiter, az NGR vezérigazgatója.

A PET egy hőre lágyuló műanyag, amelyet széles körben használnak italos palackokban és számos más élelmiszerrel érintkező alkalmazásban, valamint textilgyártásban.Az NGR szerint a PET-nek a szinte szűz minőségű újrahasznosításának korábbi módszerei korlátokat mutattak.

Az LSP folyamatban az élelmiszer-minőségű szabványok elérése, a dekontamináció és a molekulalánc szerkezetének újjáépítése a PET újrahasznosítás folyékony fázisában történik.Az eljárás lehetővé teszi az „alacsonyabb hulladékáram” újrahasznosítását „nagy értékű újrahasznosító termékekké”.

Az NGR szerint az eljárás az újrahasznosított PET ellenőrzött mechanikai tulajdonságait biztosítja.Az LSP felhasználható PET és poliolefin tartalmú kopolimer formáinak, valamint PET és PE ​​vegyületeknek a feldolgozására, ami „a hagyományos újrahasznosítási eljárásokkal nem volt lehetséges”.

A bemutatón az olvadék áthaladt az LSP reaktoron, és az FDA által jóváhagyott fóliává dolgozták fel.A fóliákat főként hőformázási alkalmazásokhoz használják, mondja az NGR.

„Ügyfeleink világszerte energiahatékony, alternatív megoldással rendelkeznek, hogy rendkívül kifinomult csomagolófóliákat állítsanak elő eredetileg rossz fizikai tulajdonságokkal rendelkező PET-ből” – mondja Rainer Bobowk, a Kuhne Group divízióvezetője.

A houstoni székhelyű BioCapital Holdings azt állítja, hogy olyan műanyagmentes, elvihető kávéscsészét tervezett, amely komposztálható, és így a becslések szerint összesen mintegy 600 milliárd „csészébe és tárolóedénybe” vágható, amelyek évente a világ szemétlerakóiba kerülnek.

A cég azt állítja, hogy „remélik, hogy a Starbucks és a McDonald's, valamint más iparági vezetők által finanszírozott támogatásban megalkotják a közelmúltban bejelentett NextGen Cup Challenge prototípusát”.

„Nagyon meglepett, amikor megtudtam, hogy évente hatalmas számú pohár kerül a hulladéklerakókba, amikor először kutattam a kezdeményezést” – mondja Charles Roe, a BioCapital Holdings vezető alelnöke.„Kávéivóként eszembe sem jutott, hogy a legtöbb cég által használt rostpoharak műanyag borítása ekkora újrahasznosítási akadályt jelenthet.”

Roe azt mondja, megtudta, hogy bár az ilyen csészék szálas alapúak, vékony műanyag bélést használnak, amely szorosan a csészéhez van rögzítve, hogy megakadályozza a szivárgást.Ez a bélés nagyon megnehezíti a csésze újrahasznosítását, és „kb. 20 évbe telhet a lebomlása”.

Roe azt mondja: „Cégünk már kifejlesztett egy szerves habanyagot, amelyből puha vagy kemény BioFoam formázható matracokhoz és fapótlókhoz.Megkerestem főtudósunkat, hogy megtudjam, vajon ezt a meglévő anyagot adaptálhatnánk-e egy olyan pohárhoz, amely feleslegessé teszi a kőolaj alapú bélést.”

Így folytatja: „Egy héttel később megalkotott egy prototípust, amely hatékonyan tartotta meg a forró folyadékokat.Nem csak most van prototípusunk, de néhány hónappal később kutatásunk kimutatta, hogy ez a természetes alapú csésze darabokra zúzva vagy komposztálva kiválóan használható növényi műtrágya-kiegészítőként.Egy természetes poharat készített, amellyel megihatja az Ön által választott italát, majd növényi táplálékként használhatja a kertjében.”

Az Roe és a BioCapital azt állítja, hogy az új pohár képes megoldani mind a tervezési, mind a visszaszerezhetőségi problémákat, amelyekkel a jelenlegi csészék szembesülnek.„Néhány nagyvárosban található néhány speciális létesítményt leszámítva, a létező újrahasznosító üzemek szerte a világon nincsenek felszerelve arra, hogy következetesen vagy költséghatékonyan elválasszák a szálat a műanyag béléstől” – áll a BioCapital sajtóközleményében.„Így a legtöbb ilyen pohár hulladékként végzi.Tovább bonyolítja a problémát, hogy a rostcsészékből kinyert anyag nem fogy túl sokért, így az iparnak kevés az anyagi ösztönzése az újrahasznosításra.”

A NextGen Cup Challenge decemberben kiválasztja a legjobb 30 tervet, a hat döntőst pedig 2019 februárjában jelentik be. Ez a hat vállalat lehetőséget kap arra, hogy szélesebb társasági körrel dolgozzon együtt kupaötleteik skálázása érdekében.

A BioCapital Holdings biomérnöki start-upként írja le magát, amely biológiailag lebomló és környezetbarát vegyületek és anyagok előállítására törekszik, és számos iparágban alkalmazható.

A Bangor Daily News cikkében olvasható, hogy a maine állambeli Hampdenben egy hulladékfeldolgozó létesítmény építése, amely közel két éve készül, március végére fejeződik be.

A befejezési idő csaknem egy teljes év azután, hogy a hulladékfeldolgozó és -finomító létesítménynek el kellett volna kezdenie a hulladék fogadását Maine több mint 100 városából.

A marylandi székhelyű Catonsville-i Fiberight LLC és a mintegy 115 maine-i közösség szilárdhulladék-érdekeit képviselő nonprofit szervezet, a Municipal Review Committee (MRC) nevű létesítmény a települési szilárd hulladékot bioüzemanyaggá alakítja majd.A Fiberight 2017 elején tört ki a létesítményben, és az építése közel 70 millió dollárba került.A Fiberight első teljes körű bioüzemanyag- és biogáz-feldolgozó rendszere lesz benne.

A Fiberight vezérigazgatója, Craig Stuart-Paul azt mondta, hogy az üzemnek áprilisban kell készen állnia a hulladékok fogadására, de figyelmeztetett, hogy az idővonal hosszabbra nyúlhat, ha egyéb problémák merülnének fel, mint például a berendezésváltás, ami májusra tolódhat.

A tisztviselők a késést több tényezőnek tulajdonították, beleértve az időjárást, amely lassította az építkezést tavaly télen, a projekt környezetvédelmi engedélyeivel szembeni jogi kihívást és az újrahasznosított áruk piacának megváltozását.

A 144 000 négyzetméter alapterületű létesítményben a San Diego állambeli CP Group technológiáit alkalmazzák az újrahasznosítható anyagok visszanyerésére és a maradék hulladék előkészítésére a további helyszíni feldolgozásra.Egy MRF fogja elfoglalni az üzem egyik végét, és az újrahasznosítható anyagok és a szemét válogatására használják majd.A létesítményben a maradék hulladékot a Fiberight technológiájával dolgozzák fel, a települési szilárd hulladék (MSW) maradékát ipari bioenergia termékekké alakítva.

Az erőmű hátsó részének építkezése még folyamatban van, ahol a hulladékot egy péppé és egy 600 000 gallonos anaerob emésztőtartályban dolgozzák fel.A Fiberight szabadalmaztatott anaerob rothasztó és biogáz technológiája a szerves hulladékot bioüzemanyaggá és finomított biotermékekké alakítja.