Dalam manufaktur jangka pendek, sulit untuk menyebutkan teknologi yang lebih baik daripada mesin CNC.Ini menawarkan campuran keunggulan yang menyeluruh termasuk potensi throughput yang tinggi, akurasi dan pengulangan, pilihan material yang luas, dan kemudahan penggunaan.Sementara hampir semua peralatan mesin dapat dikontrol secara numerik, mesin kontrol numerik komputer biasanya mengacu pada penggilingan dan pembubutan multi-sumbu.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana permesinan CNC digunakan untuk pemesinan khusus, produksi volume rendah dan pembuatan prototipe, engineering.com berbicara dengan Wayken Rapid Manufacturing, layanan pembuatan prototipe khusus yang berbasis di Shenzhen tentang bahan, teknologi, aplikasi, dan pengoperasian peralatan mesin CNC .
Dalam hal bahan, jika tersedia dalam bentuk lembaran, piring atau batangan, kemungkinan besar Anda bisa mengolahnya.Di antara ratusan paduan logam dan polimer plastik yang dapat dikerjakan, aluminium dan plastik rekayasa adalah yang paling umum untuk pemesinan prototipe.Bagian plastik yang dirancang untuk dicetak dalam produksi massal sering dikerjakan dalam fase prototipe untuk menghindari biaya tinggi dan waktu pembuatan cetakan.
Akses ke berbagai bahan sangat penting saat membuat prototipe.Karena bahan yang berbeda memiliki biaya yang berbeda dan sifat mekanik dan kimia yang berbeda, mungkin lebih baik untuk memotong prototipe dalam bahan yang lebih murah daripada yang direncanakan untuk produk akhir, atau bahan yang berbeda dapat membantu mengoptimalkan kekuatan, kekakuan atau berat bagian. dalam kaitannya dengan desainnya.Dalam beberapa kasus, bahan alternatif untuk prototipe memungkinkan proses penyelesaian tertentu atau dibuat lebih tahan lama daripada bagian produksi untuk memfasilitasi pengujian.
Hal sebaliknya juga dimungkinkan, dengan bahan komoditas berbiaya rendah menggantikan resin rekayasa dan paduan logam berkinerja tinggi ketika prototipe digunakan untuk penggunaan fungsional sederhana seperti pemeriksaan kecocokan atau konstruksi mockup.
Meskipun dikembangkan untuk pengerjaan logam, plastik dapat berhasil dikerjakan dengan pengetahuan dan peralatan yang benar.Baik termoplastik dan termoset dapat dikerjakan dengan mesin dan sangat hemat biaya dibandingkan dengan cetakan injeksi jangka pendek untuk suku cadang prototipe.
Dibandingkan dengan logam, sebagian besar termoplastik seperti PE, PP atau PS akan meleleh atau terbakar jika dikerjakan dengan umpan dan kecepatan yang umum untuk pengerjaan logam.Kecepatan pemotong yang lebih tinggi dan laju umpan yang lebih rendah adalah hal biasa, dan parameter alat pemotong seperti sudut rake sangat penting.Kontrol panas dalam potongan sangat penting, tetapi tidak seperti logam, cairan pendingin biasanya tidak disemprotkan ke dalam potongan untuk pendinginan.Udara terkompresi dapat digunakan untuk membersihkan keripik.
Termoplastik, terutama nilai komoditas yang tidak terisi, berubah bentuk secara elastis saat gaya potong diterapkan, sehingga sulit untuk mencapai akurasi tinggi dan mempertahankan toleransi yang dekat, terutama untuk fitur dan detail halus.Pencahayaan dan lensa otomotif sangat sulit.
Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dengan mesin plastik CNC, Wayken mengkhususkan diri dalam prototipe optik seperti lensa otomotif, panduan cahaya dan reflektor.Saat pemesinan plastik bening seperti polikarbonat dan akrilik, mencapai permukaan akhir yang tinggi selama pemesinan dapat mengurangi atau menghilangkan operasi pemrosesan seperti penggilingan dan pemolesan.Pemesinan mikro halus menggunakan pemesinan berlian titik tunggal (SPDM) dapat memberikan akurasi kurang dari 200 nm dan meningkatkan kekasaran permukaan kurang dari 10 nm.
Sementara alat pemotong karbida biasanya digunakan untuk bahan yang lebih keras seperti baja, akan sulit untuk menemukan geometri pahat yang tepat untuk memotong aluminium pada alat karbida.Untuk alasan ini, alat pemotong baja kecepatan tinggi (HSS) sering digunakan.
Pemesinan aluminium CNC adalah salah satu pilihan material yang paling umum.Dibandingkan dengan plastik, aluminium dipotong dengan kecepatan tinggi, dan dapat dipotong kering atau dengan pendingin.Penting untuk memperhatikan tingkat aluminium saat menyiapkan untuk memotongnya.Misalnya, 6000 nilai sangat umum, dan mengandung magnesium dan silikon.Paduan ini memberikan kemampuan kerja yang unggul dibandingkan dengan grade 7000, misalnya, yang mengandung seng sebagai bahan paduan utama, dan memiliki kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi.
Penting juga untuk mencatat penunjukan temper dari bahan stok aluminium.Sebutan ini menunjukkan perlakuan termal atau pengerasan regangan, misalnya, bahwa material telah mengalami dan dapat mempengaruhi kinerja selama pemesinan dan penggunaan akhir.
Mesin CNC lima sumbu lebih mahal daripada mesin tiga sumbu, tetapi mereka mendapatkan prevalensi di industri manufaktur karena beberapa keunggulan teknologi.Misalnya, pemotongan bagian dengan fitur di kedua sisi bisa jauh lebih cepat dengan mesin 5-sumbu, karena bagian dapat dipasang sedemikian rupa sehingga poros dapat mencapai kedua sisi dalam operasi yang sama, sedangkan dengan mesin 3 sumbu , bagian tersebut akan membutuhkan dua atau lebih pengaturan.Mesin 5 sumbu juga dapat menghasilkan geometri kompleks dan permukaan akhir yang halus untuk pemesinan presisi karena sudut pahat dapat disesuaikan dengan bentuk bagian.
Selain pabrik, mesin bubut dan pusat pembubutan, mesin EDM dan peralatan lainnya dapat dikontrol dengan CNC.Misalnya, pusat putaran + pabrik CNC adalah umum, serta EDM kawat dan pemberat.Untuk penyedia layanan manufaktur, konfigurasi alat mesin yang fleksibel dan praktik pemesinan dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya pemesinan.Fleksibilitas adalah salah satu manfaat utama dari pusat permesinan 5-sumbu, dan bila dikombinasikan dengan harga pembelian alat berat yang tinggi, sebuah toko sangat didorong untuk tetap beroperasi 24/7 jika memungkinkan.
Pemesinan Presisi mengacu pada operasi pemesinan yang memberikan toleransi dalam ± 0,05 mm, yang dapat diterapkan secara luas di otomotif, perangkat medis, dan manufaktur suku cadang dirgantara.
Aplikasi khas dari Micro-Fine Machining adalah Single Point Diamond Machining (SPDM atau SPDT).Keuntungan utama pemesinan berlian adalah untuk suku cadang pemesinan khusus dengan persyaratan pemesinan yang ketat: akurasi bentuk kurang dari 200 nm serta meningkatkan kekasaran permukaan kurang dari 10 nm.Dalam pembuatan prototipe optik seperti plastik bening atau bagian logam reflektif, permukaan akhir dalam cetakan merupakan pertimbangan penting.Pemesinan berlian adalah salah satu cara untuk menghasilkan permukaan dengan hasil akhir presisi tinggi selama pemesinan, terutama untuk PMMA, PC, dan paduan aluminium.Vendor yang berspesialisasi dalam pemesinan komponen optik dari plastik sangat terspesialisasi, tetapi menawarkan layanan yang dapat secara dramatis mengurangi biaya dibandingkan dengan cetakan jangka pendek atau prototipe.
Tentu saja, permesinan CNC banyak digunakan di semua industri manufaktur untuk produksi suku cadang dan perkakas logam dan plastik.Namun, dalam produksi massal, proses lain seperti pencetakan, pengecoran atau teknik stamping seringkali lebih cepat dan lebih murah daripada mesin, setelah biaya awal cetakan dan perkakas diamortisasi di sejumlah besar bagian.
Pemesinan CNC adalah proses yang lebih disukai untuk memproduksi prototipe dalam logam dan plastik karena waktu pengerjaannya yang cepat dibandingkan dengan proses seperti pencetakan 3D, pengecoran, pencetakan atau teknik fabrikasi, yang memerlukan cetakan, cetakan, dan langkah tambahan lainnya.
Kelincahan 'tekan-tombol' untuk mengubah file CAD digital menjadi bagian sering disebut-sebut oleh pendukung pencetakan 3D sebagai manfaat utama pencetakan 3D.Namun, dalam banyak kasus, CNC juga lebih disukai daripada pencetakan 3D.
Diperlukan waktu beberapa jam untuk menyelesaikan setiap volume pembuatan komponen cetak 3D, sementara pemesinan CNC membutuhkan waktu beberapa menit.
Pencetakan 3D membangun bagian-bagian dalam lapisan, yang dapat menghasilkan kekuatan anisotropik pada bagian tersebut, dibandingkan dengan bagian mesin yang dibuat dari satu bagian bahan.
Kisaran bahan yang lebih sempit yang tersedia untuk pencetakan 3D dapat membatasi fungsionalitas prototipe yang dicetak, sementara prototipe mesin dapat dibuat dari bahan yang sama dengan bagian akhir.Prototipe mesin CNC dapat digunakan untuk bahan desain penggunaan akhir untuk memenuhi verifikasi fungsional dan verifikasi rekayasa prototipe.
Fitur cetak 3D seperti lubang, lubang yang disadap, permukaan kawin dan permukaan akhir memerlukan pemrosesan pasca, biasanya melalui pemesinan.
Sementara pencetakan 3D memang memberikan keuntungan sebagai teknologi manufaktur, peralatan mesin CNC saat ini memberikan banyak keuntungan yang sama tanpa kekurangan tertentu.
Mesin CNC perputaran cepat dapat digunakan terus menerus, 24 jam sehari.Hal ini membuat pemesinan CNC ekonomis untuk jangka pendek suku cadang produksi yang memerlukan berbagai operasi.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang pemesinan CNC untuk prototipe dan produksi jangka pendek, silakan hubungi Wayken atau minta penawaran melalui situs web mereka.
Hak Cipta © 2019 engineering.com, Inc. Semua hak dilindungi undang-undang.Pendaftaran atau penggunaan situs ini merupakan penerimaan Kebijakan Privasi kami.
Waktu posting: 30 Nov-2019