Situs ini dioperasikan oleh bisnis atau bisnis yang dimiliki oleh Informa PLC dan semua hak cipta ada pada mereka.Kantor terdaftar Informa PLC adalah 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Terdaftar di Inggris dan Wales.Nomor 8860726.
Battenfeld-cincinnati baru-baru ini menambahkan garis lembaran thermoforming multifungsi di pusat teknisnya di Bad Oeynhausen, Jerman.Dilengkapi dengan komponen mesin terdepan, lini ini dapat memproduksi lembaran dan papan tipis yang terbuat dari bahan baru atau daur ulang, bioplastik atau bahan kombo.“Jalur lab baru akan memungkinkan pelanggan kami mengembangkan jenis lembaran baru atau mengoptimalkan produk mereka yang sudah ada, sesuatu yang menjadi semakin penting dalam konteks desain untuk daur ulang,” kata Chief Technical Officer Dr. Henning Stieglitz.
Komponen inti dari lini lab adalah ekstruder berkecepatan tinggi 75 T6.1, STARextruder 120-40 dan tumpukan gulungan Multi-Touch dengan lebar 1.400 mm.Jalur ekstrusi terdiri dari dua ekstruder utama dan co-extruder 45 mm, masing-masing dengan unit pengeluaran multi-komponen;pompa leleh dan pengubah layar;blok umpan untuk struktur lapisan B, AB, BA atau ABA;dan tumpukan gulungan Multi-Touch dengan penggulung.Tergantung pada konfigurasi, saluran dapat mencapai tingkat output maksimum 1.900 kg/jam untuk PP atau PS dan sekitar 1.200 kg/jam untuk PET, dengan kecepatan saluran hingga 120 m/menit.
Ketika tes jalur lab dilakukan, komponen mesin yang relevan digabungkan sesuai dengan spesifikasi produk.Extruder berkecepatan tinggi digunakan sebagai unit utama ketika material seperti PS, PP atau PLA diproses menjadi lembaran.Mesin pemrosesan yang ringkas dan hemat energi ini memiliki diameter sekrup 75 mm dan panjang pemrosesan 40 D.Pengekstrusi berkecepatan tinggi memastikan karakteristik lelehan yang optimal dan memungkinkan pergantian produk yang cepat.
Sebaliknya, STARextruder cocok untuk memproduksi lembaran PET dari bahan baru atau daur ulang.Pengekstrusi sekrup tunggal dengan bagian roll planetary tengah memproses lelehan dengan lembut dan mencapai tingkat degassing dan dekontaminasi yang luar biasa berkat permukaan lelehan yang besar di bagian tengah, menurut battenfeld-cincinnati.“STARextruder benar-benar hadir dengan sendirinya saat memproses bahan daur ulang, karena alat ini secara andal menghilangkan komponen yang mudah menguap dari lelehan,” kata Stieglitz. Roll stack Multi-Touch memastikan kualitas lembaran terlepas dari bahan baku yang digunakan.Prinsip fungsional khusus dari jenis tumpukan gulungan ini berarti bahwa bagian atas dan bawah lembaran atau papan dapat didinginkan hampir bersamaan untuk mengoptimalkan transparansi dan kerataan.Pada saat yang sama, toleransi dapat dikurangi 50% hingga 75%.
Daur ulang adalah masalah utama yang dihadapi industri pengemasan, dan produk monolayer dengan profil properti yang sesuai, kombinasi bahan alternatif, dan bioplastik adalah salah satu opsi yang dipertimbangkan dalam konteks desain untuk daur ulang, menurut battenfeld-cincinnati.“Kami yakin bahwa lini lab baru tidak hanya akan menunjukkan keahlian mesin kami di sektor ini, tetapi juga akan memberikan layanan khusus kepada pelanggan kami, memungkinkan mereka untuk bekerja sama dengan kami untuk memproduksi dan menguji lembaran yang dioptimalkan dalam kondisi produksi,” kata Stieglitz.
Inovasi dalam robotika kolaboratif, pembelajaran mesin, materi cetak 3D, dan kustomisasi massal akan ditampilkan di pusat manufaktur cerdas dan pencetakan 3D di lantai pameran.PLASTEC East datang ke Javits di NYC pada 11 hingga 13 Juni 2019.
Waktu posting: 25 Mei-2019