I tubi, i raccordi e le camere che Advanced Drainage Systems Inc. realizza per drenare i campi, trattenere l'acqua piovana e controllare l'erosione non solo gestiscono preziose risorse idriche, ma provengono anche da una materia prima ecologica.
Una consociata di ADS, Green Line Polymers, ricicla la plastica in polietilene ad alta densità e la trasforma in resina riciclata per l'estrusore n. 3 di tubi, profili e tubi in Nord America, secondo la classifica appena pubblicata di Plastics News.
ADS con sede a Hilliard, Ohio, ha registrato vendite per 1,385 miliardi di dollari nell'anno fiscale 2019, in aumento del 4% rispetto all'anno fiscale precedente a causa dell'aumento dei prezzi, del migliore mix di prodotti e della crescita nei mercati delle costruzioni nazionali.Il tubo corrugato termoplastico dell'azienda è generalmente più leggero, più durevole, più economico e più facile da installare rispetto a prodotti comparabili realizzati con materiali tradizionali.
Green Line si aggiunge al fascino di ADS, aiutandola a guadagnare le sue strisce verdi su tubi per fognature e fognature sanitarie, autostrada e drenaggio residenziale, agricoltura, miniere, trattamento delle acque reflue e gestione dei rifiuti.Con sette sedi negli Stati Uniti e una in Canada, la filiale tiene fuori dalle discariche le bottiglie di detersivo in PE, i fusti di plastica e i condotti per le telecomunicazioni e li trasforma in pellet di plastica per prodotti infrastrutturali che soddisfano o superano gli standard del settore.
ADS afferma di essere diventato il più grande consumatore di HDPE riciclato negli Stati Uniti. L'azienda devia circa 400 milioni di libbre di plastica dalle discariche ogni anno.
Gli sforzi dell'azienda per utilizzare il contenuto riciclato risuonano con i clienti, come i comuni e gli sviluppatori di edifici certificati attraverso il programma Leadership in Energy and Environmental Design (LEED), ha affermato il presidente e CEO di ADS Scott Barbour in un'intervista telefonica.
"Utilizziamo materiale più o meno proveniente dalla regione e lo ricicliamo per trasformarlo in un prodotto utile e durevole che rimane fuori dall'economia circolare della plastica per 40, 50, 60 anni. Questo ha dei reali vantaggi per questi clienti ", ha detto Barbour.
I funzionari di ADS stimano che i mercati statunitensi serviti dai prodotti dell'azienda rappresentino circa 11 miliardi di dollari di opportunità di vendita annuali.
Trent'anni fa, ADS utilizzava quasi tutta la resina vergine nelle sue pipe.Ora prodotti come Mega Green, un tubo in HDPE corrugato a doppia parete con un interno liscio per l'efficienza idraulica, sono fino al 60% di HDPE riciclato.
ADS ha iniziato a utilizzare materiale riciclato circa 20 anni fa e poi si è trovata ad aumentare gli acquisti da trasformatori esterni negli anni 2000.
"Sapevamo che ne avremmo consumato molto", ha detto Barbour."È così che è iniziata la visione di Green Line Polymers".
ADS ha aperto Green Line nel 2012 a Pandora, Ohio, per riciclare l'HDPE post-industriale e quindi ha aggiunto strutture per l'HDPE post-consumo.L'anno scorso, la filiale ha raggiunto un traguardo che ha segnato 1 miliardo di libbre di plastica rielaborata.
ADS ha investito da $ 20 a $ 30 milioni negli ultimi 15 anni per aumentare il suo contenuto riciclato, espandere la Green Line a otto siti, allineare le risorse di approvvigionamento e assumere ingegneri chimici, chimici ed esperti di controllo qualità, ha affermato Barbour.
Oltre a Pandora, la filiale dispone di impianti di riciclaggio dedicati a Cordele, in Georgia;Waterloo, Iowa;e Shippenville, Pennsylvania;e impianti combinati di riciclaggio e produzione a Bakersfield, California;Waverly, New York;Yoakum, Texas;e Thorndale, Ontario.
L'azienda, che ha una forza lavoro globale di 4.400 dipendenti, non scompone il numero dei dipendenti di Green Line.Il loro contributo, tuttavia, è misurabile: il novantuno percento della materia prima HDPE non vergine di ADS viene elaborato internamente attraverso le attività della Green Line.
"Questo mostra la portata di ciò che stiamo facendo. È un'operazione piuttosto grande", ha detto Barbour."Molti dei nostri concorrenti di plastica utilizzano materiale riciclato in una certa misura, ma nessuno di loro sta facendo questo tipo di integrazione verticale".
Il tubo a parete singola di ADS ha il contenuto riciclato più elevato delle sue linee di prodotti, ha aggiunto, mentre il tubo a doppia parete, la linea più grande dell'azienda, ha alcuni prodotti con contenuto riciclato e altri che sono HDPE completamente vergine per soddisfare le normative e i codici per progetti di opere pubbliche.
ADS spende molto tempo, denaro e sforzi per il controllo della qualità, investimenti in attrezzature e capacità di test, ha affermato Barbour.
"Vogliamo assicurarci che il materiale sia migliorato in modo che sia la migliore formula possibile per l'esecuzione attraverso le nostre macchine di estrusione", ha spiegato."È come avere una benzina perfettamente formulata per un'auto da corsa. La perfezioniamo con quella mente".
Il materiale migliorato aumenta la produttività nei processi di estrusione e ondulazione, il che, a sua volta, migliora la velocità e la qualità di produzione, il che porta a una migliore durata, affidabilità e maneggevolezza, secondo Barbour.
"Vogliamo essere in prima linea nel guidare il riutilizzo dei materiali riciclati nel settore edile per i nostri tipi di prodotti", ha affermato Barbour."Siamo lì e finalmente lo diciamo alla gente".
Negli Stati Uniti, nel settore dei tubi corrugati in HDPE, ADS compete principalmente con JM Eagle, con sede a Los Angeles;Prinsco Inc. con sede a Willmar, Minnesota;e Lane Enterprises Corp. con sede a Camp Hill, Pennsylvania
Le città dello stato di New York e della California settentrionale sono tra i primi clienti ADS concentrati sul miglioramento delle infrastrutture utilizzando prodotti sostenibili.
ADS è un passo avanti rispetto ad altri produttori, ha aggiunto, in termini di esperienza, ampiezza di competenze ingegneristiche e tecniche e portata nazionale.
"Gestiamo una risorsa preziosa: l'acqua", ha affermato."Niente è più centrale per la sostenibilità di un approvvigionamento idrico sano e una gestione sana dell'acqua, e lo facciamo utilizzando molti materiali riciclati".
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Tempo di pubblicazione: maggio-11-2020